-
Gehäuse zur Aufnahme von insbesondere elektrischen und
-
elektronischen Geräten. Comuuterschränken sowie von Kraft-und Arbeitsmaschinen"
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse zur Aufnahme von insbesondere elektrischen und
elektronischen Geräten, beispielsweise der Meß- und Regeltechnik, Computerschränken
sowie Kraft- und Arbeitsmaschinen mit einem aus Rahmenprofilen gebildeten Gehäuserahmen,
an dem Montageschienen für die aufzunehmenden Geräte befestigt sind, sowie gegebenenfalls
mit an den Rahmenprofilen befestigten Abdeckplatten.
-
Die bekannten Gehäuse dieser Art sind meistens quaderförmig ausgebildet,
wobei die Rahmenprofile die Jeweiligen Gehäusekanten bilden. Die einzelnen Rahmenprofile
sind untere in ander durch dreischenkelig ausgebildete Eckverbinder verbunde. Zur
Befestigung der Geräte, die in das Gehäuse aufgenommen werden sollen, und auch zur
Versteifung des Gehäuseverbandes sind Montageschienen vorgesehen, die mit ihren
Enden an jeweils zwei gegenüberliegenden Rahmenprofilen indirekt befestigt sind.
-
Nach einer in dem DT-GBM 7 149 166 beschriebenen Ausführungsform erfolgt
die Befestigung der Montageschienen jeweils über ein Zwischenstück. Dieses Zwischenstück
ist als gewinkeltes Flacheisen ausgebildet, dessen einer Schenkel an dem jeweiligen
Ende der Montageschiene befestigt ist
und dessen anderer Schenkel
aus der Ebene des einen Schenkels vorzugsweise um 450 abgewinkelt ist. Dieser abgewinkelte
Schenkel faßt mit einem meist genormten Befestigungsorgan in einen Längsschlitz
im Rahmenprofil ein, der in einer ebenfalls um 450 geneigten, von dem Rahmenprofil
gebildeten Fläche verläuft. Durch die 450 Neigung dieser Fläche und des abgewinkelten
Schenkels des Zwischenstücks kann letzteres sowohl für senkrecht als auch für waagerecht
verlaufende Montageschienen verwendet werden.
-
Die Nachteile dieser Befestigungsart liegen in erster Linie in der
geringen Stabilität des Gehäuserahmens. Dies beruht darauf, daß die Rahmenprofile
selbst über ihre gesamte Länge geschlitzt sind, was allein schon zu einer erheblichen
Schwächung des gesamten Verbandes führt. Des weiteren können die zusätzlichen Montageschienen
nur wenig zur Stabilisierung des Gehäuserahmens beitragen. Dadurch, daß zur Befestigung
der Montageschienen an den Rahmenprofilen jeweils zwei Verbindungen hergestellt
werden mUssen, nämlich einmal zwischen Montageprofil und Zwischensttlck und einmal
zwischen Rahmenprofil und Zwischenstück, ergeben sich viele Möglichkeiten der Selbstverstellung
und des Lösens dieser Verbindung, wodurch naturgemäß die Stabilität beeinträchtigt
wird. Des weiteren können zwei senkrecht zueinander angeordnete Montageschienen
nicht in einer Ebene befestigt werden, da nur ein Längsschlitz vorhanden ist und
die Zwischenstücke nicht übereinander montiert werden können. Schließlich müssen
für die Befestigung von Abdeckplatten, die zum Schutz der aufgenommenen Geräte erforderlich
sein können, zusätzliche Haltestege angeformt werden, an denen die Abdeckplatten
in umständlicher Weise angeschraubt werden. Insgesamt ergibt sich dadurch ein erheblicher
Montageaufwand.
-
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, das Rahmenprofil
für ein Gehäuse der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß sowohl das Rahmenprofil
selbst als auch die Verbindung zwischen diesem und den Montageschienen und somit
die Gesamtstabilität des Gehäuses wesentlich versteift wird, bei gleichzeitiger
Vereinfachung der Montage und Reduzierung der Einzelteile.
-
Da vielfach Abdeckplatten zur Verkleidung erforderlich sind, sollte
die Gestaltung des Rahmenprofils darüber hinaus eine möglichst einfache, aber sichere
Form der Befestigung dieser Platten erlauben.
-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens
eine der Längsseiten mindestens zweier Rahmenprofile mit einem Befestigungsprofil
für die direkte Befestigung von Montageschienen versehen ist. Dadurch, daß die Befestigung
der Montageschienen nunmehr an eigens dafür vorgesehenen Befestigungsprofilen erfolgen
kann, ist die Anordnung zusätzlicher Zwischenstücke nicht mehr erforderlich. Die
Montageschienen können nunmehr direkt an den Befestigungsprofilen angeschraubt werden,
wodurch die Stabilität des gesamten Gehäuserahmens wesentlich verbessert wird. Ein
weiterer Vorteil der zusätzlichen Anordnung von Befestigungsprofilen besteht darin,
daß das Rahmenprofil selbst wesentlich biegesteifer geworden ist, was ebenfalls
zur Verbesserung der Stabilität des Gehäuserahmens beiträgt, In Ausbildung der Erfindung
ist vorgesehen, daß die Befestigungsprofile an zwei benachbarten Längsseiten jedes
Rahskenprofils angeordnet sind. Auf diese Weise können Montageschienen unabhängig
voneinander sowohl in der senkrechten als auch in der waagerechten Ebene befestigt
werden.
-
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgeschlagen, daß
jedes Befestigungsprofil als mit einem Längsschlitz versehenes Hohlprofil ausgebildet
ist. Die Ausbildung als Hohlprofil ergibt eine besonders gute Stabilität des Befestigungsprofils
und damit des gesamten Rahmenprofils. Durch die Längsschlitze können die Montageschienen
stufenlos an das jeweils aufzunehmende Gerät angepaßt werden. Dabei hat sich als
besonders vorteilhaft die Ausbildung als Hohlprofil mit rechteckigem Querschnitt
erwiesen.
-
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Längsschlitze
in einer der Seiten der Befestigungsprofile verlaufen, die senkrecht auf der jeweiligen
Längsseite des Rahmenprofils stehen. Hierdurch wird vermieden, daß sich die Montageschienen
kreuzen. Dabei sind die Längsschlitze zweckmäßig in den einander zugewandten Seiten
der Befestigungsprofile eines Rahmenprofils angeordnet.
-
Da diese Längsschlitze im montierten Zustand der Rahmenprofile an
der Innenseite des Gehäuserahmens liegen, können die Außenseiten der Befesttngsprofile
für andere Zwecke verwendet werden, beispielsweise zur Befestigung von Abdeckplatten.
-
Die Erfindung sieht ferner vor, daß die mit einem Längsschlitz versehene
Seite eines Be fe stigungsprofils wenigstens einen der Tiefe der Montageschiene
entsprechenden Abstand zur benachbarten Längskante des Rahmenprofils aufweist.
-
Auf diese Weise stehen die Montageschienen nicht über die Längskanten
der Rahmenprofile über, so daß sie sich nicht gegenseitig behindern können. Es ist
deshalb möglich, senkrecht zueinander verlaufende Montageschienen in einer Ebene
anzuordnen.
-
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgeschlagen, daß
die Abmessungen der Längsschlitze für die Aufnahme genormter Befestigungsorgane
ausgelegt sind. Des weiteren ist vorgesehen, daß die den Längsschlitzen benachbarten
Anlageflächen für die Montageschienen gerastert oder gerändert sind, wodurch ein
selbsttätiges Verstellen oder Lösen dieser Verbindung erschwert wird.
-
Des weiteren schlägt die Erfindung vor, daß die Rahmenprofile rechteckigen
Querschnitt aufweisen. Dieser Querschnitt soll zweckmäßigerweise geschlossen ausgebildet
sein. Die Stabilität des Rahmenprofils wird somit nicht nur durch die zusätzliche
Anordnung der Befestigungsprofile, sondern auch durch dessen rechteckige, insbesondere
geschlossene Ausbildung wesentlich erhöht. Dies kann zusätzlich auch dadurch erzielt
werden, daß die Befestigungsprofile am Rahmenprofil angeformt sind. Außerdem wird
durch diese Maßnahme die Herstellung vereinfacht.
-
Für die Befestigung der Abdeckplatten sieht die Erfindung vor, daß
die Längsseiten der Rahmenprofile zusätzliche Haltestege aufweisen. In vielen Fällen
ist es jedoch zweckmäßiger, die Abdeckplatten direkt an den Befestigungsprofilen
zu befestigen, da dann auf die Haltestege verzichtet werden kann. Dabei sollte der
Abstand zwischen den Außenseiten der Befestigungsprofile und den diesen benachbarten
Längskanten der Rahmenprofile so bemessen sein, daß die Abdeckplatte bündig mit
den Rahmenprofilen abschließen.
-
Die zusätzliche Anordnung sowie die Ausbildung der Befestigungsprofile
gemäß der Erfindung ermöglicht es, daß die Befestigung der Abdeckplatten über Federklammern
erfolgen kann, die an einem Ende die Befestigungsprofile
federnd
hinterfassende Klemmschenkel und am anderen Ende eine Falznut zur Aufnahme der Abdeckplatte
aufweisen.
-
Eine Befestigung mittels zahlreicher Schrauben kann somit entfallen.
Hierdurch wird die Montagezeit für die Abdeckplatten, die nun nur noch auf die Befestigungsprofile
aufgeschoben zu werden brauchen, wesentlich herabgesetzt.
-
Damit die Federklammern möglichst leicht über die Befestigungsprofile
geführt werden können, andererseis aber einen festen Halt geben, ist gemäß der Erfindung
vorgeschlagen, daß der hinterfassende Teil der Klemmschenkel halbkreisförmig ausgebildet
ist.
-
Ein weiterer Vorteil der Federklammern besteht darin, daß sie in ihrer
Ausbildung sehr gut der jeweiligen Art der Abdeckplatten angepaßt werden können.
Für die Befestigung von vergleichsweise dickwandigen Abdeckplatten sieht die Erfindung
vor, daß die Falznuten der Federklammern zur Abdeckfläche hin offen sind. Die Federklammern
können somit einfach auf den Rand der Abdeckplatten aufgeschoben werden, brauchen
jedoch mit diesen nicht befestigt zu werden.
-
Die Stabilität der Verbindung zwischen den Abdeckplatten und den Rahmenprofilen
kann dabei dadurch verbessert werden, daß einzelne Teile der Federklammern sich
an den Rahmen- und Befestigungsprofilen abstützen können. Dies kann bei den Federklammern
für die dickwandigen Abdeckplatten beispielsweise dadurch geschehen, daß die innenseitigen
Falznutschenkel an der Außenseite des jeweiligen Befestigungsprofils anliegen. Eine
weitere Maßnahme in dieser Hinsicht besteht darin, daß die Rückseiten jedes Falznutgrundes
an den Längsseiten des jeweiligen Rahmenprofils anliegen. Durch diese Formgebung
der Federklammern können diese aus relativ dünnem Material
hergestellt
werden.
-
Für die Befestigung von dünnwandigen Abdeckplatten sieht die Erfindung
vor, daß die Falznuten der Federklammern parallel zu den benachbarten Längsseiten
der jeweiligen Rahmenprofile verlaufen und nach außen hin zur Aufnahme der nach
innen umgebogenen Abdeckplattenrändern, an denen die Federklammern befestigt sind,
offen sind. Das Umbiegen der Abdeckplattenränder hat dabei zur Folge, daß die relativ
dünnwandigen Abdeckplatten selbst an Stabilität gewinnen.
-
Auch bei dieser Ausbildung der Federklammern empfiehlt es sich, diese
an Flächen des Rahmenprofils anliegen zu lassen.
-
Dies kann, wie gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen
ist, dadurch geschehen, daß die Rückseiten jedes Falznutgrundes sich an den Außenseiten
des jeweiligen Befestigungsprofils abstützen. Eine weitere Maßnahme in dieser Richtung
besteht darin, daß die endseitigen Falznutschenkel an den benachbarten Längsseiten
des «teweiligen Rahmenprofils anliegen.
-
Zur Verbesserung der Verbindung zwischen den Abdeckplattenrändern
und den Federklammern ist des weiteren vorgesehen, daß die Falpurtinqenseiten mit
widerhakenförmigen Erhebungen versehen sind.
-
Schließlich ist genuß der Erfindung vorgeschlagen, daß sich an die
Falznuten rechtwinklig abgebogene Abstützflächen anschließen, die an den Innenseiten
der Abdeckplatten anliegen.
-
In der nachfolgend erläuterten Zeichnung ist die Erfindung anhand
eines Ansfuhrungsbeispiels näher veranschaulicht.
Es zeigen: Fig.
1 eine Ansicht eines Gehäuserahmens mit Montageschienen; Fig. 2 eine Ansicht eines
Rahmenprofils für den Gehäuserahmen gemäß Fig. 1 mit Montageschienen; Fig. 3 einen
Querschnitt durch ein Rahmenprofil mit Halteleisten; und Fig. 4 das Rahmenprofil
gemäß Fig. 2 im Querschnitt mit Federklammern für Abdeckplatten.
-
In den Figuren der Zeichnung bezeichnen gleiche Bezugsziffern jeweils
gleiche Teile.
-
Fig. 1 zeigt einen einfachen, quaderförmig ausgebildeten Gehäuserahmen
1, der aus Rahmenprofilen 2 besteht, die über dreischenkelig ausgebildete Eckverbinder
3 verbunden sind.
-
Zwischen den beiden unteren, in Längsrichtung verlaufenden Rahmenprofilen
2 und zwischen den beiden in dieser Ansicht hinteren Rahmenprofilen 2 verlaufen
je zwei Montageschienen 4, die gelocht sind, so daß sie mit dem aufzunehmenden Gerät
leicht verschraubt werden können. Entsprechend der Form des jeweils aufzunehmenden
Gerätes können auch andere Formen des Gehäuserahmens gebildet werden.
-
Die besondere Gestaltung des Rahmenprofils 2 geht dabei aus der Darstellung
in Fig. 2 hervor. Sie zeigt das Rahmenprofil im Querschnitt in perspektivischer
Ansicht.
-
Das Rahmenprofil 2 weist einen geschlossenen, rechteckigen Querschnitt
auf, dessen Außenkante 5 abgerundet ist. An die obere Längsseite 6 und die innenliogende,seitliche
Längsseite 7 sind im Querschnitt rechteckige Befestigungsprofile
8
bzw. 9 einstückig angeformt, die an den zu den jeweiligen Längsseiten 6, 7 senkrechten
Seiten, und zwar an den einander zugewandten Seiten, Längsschlitze 10 bzw.
-
11 aufweisen. Diese Längsschlitze 10, 11 sind so angeordnet und ausgebildet,
daß sich zu beiden Seiten jeweils Anlageflächen 12, 13 bzw. 14, 15 ergeben, die
zweckmäßigerweise gerastert oder gerändert sind.
-
An den Befestigungsprofilen 8, 9 ist jeweils eine Montageschiene 4
angebracht, die rechtwinklig zueinander stehen und gegeneinander versetzt sind.
Sie sind U-förmig ausgebildet und weisen ovale Bohrungen 12 auf, die der Befestigung
des aufzunehmenden Gerätes dienen. Mit den Befestigungsprofilen 8 bzw. 9 sind die
Montageschienen 4 über Befestigungsorgane 17 bzw. 18 verbunden, die mit ihren nicht
sichtbaren Enden in die Längsschlitze 10 bzw.
-
11 einfassen.
-
Der Abstand zwischen den Anlageflächen 12, 13, 14, 15 und der jeweils
benachbarten Innenkante 19 des Rahmenprofils ist dabei so bemessen, daß er größer
ist als die Tiefe der Montageschiene 4, so daß diese nicht über diese Innenkante
19 überstehen. Es besteht somit die Möglichkeit, daß die Montageschiene 4 in einer
Vertikalebene montiert werden, ohne daß sie sich gegenseitig behindern.
-
Der Abstand zwischen den Außenseiten 20, 21 der Befestigungsprofile
8 bzw. 9 und den jeweils benachbarten Außenkanten 22 bzw. 23 des Rahmenprofils 2
ist wiederum so bemessen, daß die dort angeordneten, in senkrechter und in waagerechter
Richtung sich erstreckenden Abdeckplatten 24 bzw. 25 mit ihren Außenseiten bündig
mit dem Rahmenprofil 2 abschließen.
-
Fig. 3 zeigt eine etwas anders geformte, für Sonderzwecke geeignete
Ausführungsform des Rahmenprofils 2 im Querschnitt. Bei diesem Rahmenprofil sind
die Befestigungsprofile 8, 9 mit ihren Anlageflächen 12, 13, 14, 15 an die Innenkante
19 herangerückt. Damit auch hier eine mit dem Rahmenprofil 2 bündig abschließende
Montage der Abdeckplatten möglich ist, sind zusätzlich Haltestege 26, 27 vorgesehen,
an denen die Abdeckplatten anliegen können.
-
Fig. 4 zeigt schließlich die Befestigung der Abdeckplatten 24, 25
an dem Rahmenprofil 2, das hier in einem Querschnitt gezeigt ist. Für die dickwandige,
horizontal sich erstreckende Abdeckplatte 24 sind dabei andere Federklammern vorgesehen
als für die dünnwandige Abdeckplatte 25.
-
Die Federklammer 28 für die dickwandige Abdeckplatte 24 weist eine
den Rand dieser Abdeckplatte 24 umfassende, also zur Abdeckfläche hin offene Falznut
29 auf, deren Falznutgrund 30 mit der Rückseite an der seitlichen Längsseite 7 des
Rahmenprofils 2 und deren innenseitiger Falznutschenkel 31 an der Außenseite 21
des Befestigungsprofils 9 anliegt. An diesen Falznutschenkel 31 schließt sich ein
rechtwinklig umgebogener Klemmschenkel 32 an, der an seinem Ende halbkreisförmig
ausgebildet ist und damit hinter das Befestigungsprofil 9 faßt. Durch die Federwirkung
dieses Klammschenkels 32 kann die Abdeckplatte 24 leicht in den Gehäuserahmen 1
eingeschoben werden, während andererseits für einen sicheren Halt gesorgt ist.
-
Die Federklammer 33 für die Befestigung der dünnwandigen Abdeckplatte
25 weist ebenfalls eine Falznut 34 auf, die jedoch anders, nämlich parallel zu der
benachbarten Längsseite 6 des Rahmenprofils 2 verläuft und nach außen
hin
offen ist. In diese Falznut 34 faßt der rechtwinklig umgebogene Abdeckplattenrand
35 ein, der dort mit der Federklammer 33 durch Aufschlagen verbunden ist. Die Falznut
34 liegt mit ihrem endseitigen Falznutschenkel 36 an der Längsseite 6 des Rahmenprofils
2 und mit der Rückseite des Faltnutgrundes 37 an der Außenseite 20 des Befestigungsprofils
8 an.
-
An die Falznut 34 schließt sich eine rechtwinklig abgebogene Abstützfläche
38 an, an der die Rückseite der Abdeckplatte 25 anliegen kann. An diese Abstützfläche
38 ist der Klemmschenkel 39 angeformt, der mit seinem halbkreisförmigen Ende hinter
das Befestigungsprofil 8 faßt.
-
Auch diese Federklammer 33 gewährleistet bei einfacher Montage sicheren
Halt.
-
L e e r s e i t e