DE2727924C2

DE2727924C2 - Vorrichtung zur Übergabe einer vorbestimmten Anzahl zylindrischer Gegenstände, insbesondere von Zigarettenhülsen mit Filterspitze, an eine Verpackung

Info

Publication number: DE2727924C2
Application number: DE2727924A
Authority: DE
Inventors: Roger Greenfield Park Quebec Lafleur
Original assignee: Imasco Ltd
Current assignee: Imperial Tobacco Canada Ltd
Priority date: 1976-10-26
Filing date: 1977-06-21
Publication date: 1983-08-04
Also published as: GB1526168A; DE2727924A1; US4044526A; CA1059475A

Description

Vorrichtung gemäß der Erfindung die Arbeitsgeschwindigkeit nicht yon der Geschwindigkeit der Fördervorrichtung ab, sondern von der Geschwindigkeit, nut der die Aufnahmeplatten die zylindrischen Gegenstände von der Fördervorrichtung aufnehmen können. In der Praxis können ohne weiteres z. B-1200 Zigarettenhülsen pro Minute ohne Schädigung oder Verdrehung der Hülsen verpackt werden.

Bei der Vorrichtung nach der US-PS 3445S86 ist auch die exakte Anzahl der zu verpackenden Gegenstände nicht gewährleistet, nachdem diese indirekt gezählt'werden durch dss Registrieren der Anzahl der Umdrehungen einer Welle der Fördervorrichtung.

Aus der DE-OS 213Ö878 ist eine Vorrichtung bekannt, welche flache Gegenstände, beispielsweise Bisquits, zählt und gruppiert, ohne aber darzustellen, wie die Bisquits von einer Gleitbahn entfernt werden.

Die Unteransprüche betreffen eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Draufsicht auf einfi Vorrichtung zur Obergabe von Zigarettenhülsen an eine Verpackung,

Fig.2 eine schematische Seitenansicht dieser Vorrichtung mit einer Trennplatte und einer ersten Aufnahmeplatte in einer Ausgangsstellung,

F i g- 3 eine schematische Seitenansicht eines Teils der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung, welche gesammelte und zwischen den Aufnahmeplatten zurückgehaltene Zigarettenhülsen zeigt, bevor die Hülsen von den Aufnahmeplatten entfernt werden, und

Fig.4 eine Seitenansicht, welche eine besondere Verriegelungsvorrichtung für die erste Aufnahmeplatte zeigt.

Die in der Zeichnung dargestellte Zigarettenhülsenverpackungsmaschine dient zur Aufnahme einer Doppelreihe von Hülsen von einer genuteten Trenntrommel, die an dem Austragende einer Hülsen-Herstellungsmaschhie angeordnet ist, um eine vorbestimmte Anzahl von Hülsen zu zählen, zu sammeln und in Behälter aus Karton zu laden.

Wie aus den Figuren, insbesondere den F i g. 1 und 2 hervorgeht, ist eine Trenntrommel 1 oberhalb und an einem Ende eines Transportbandes 2 angeordnet, das zwei Hülsenrsihen von der Trommel 1 aufnimmt. Die folgende Beschreibung bezieht sich auf die Behandlung nur einer Hülsenreihe, laß! sich aber in gleicher Weise auf die der anderen Reihe anwenden. Eine Antriebsvorrichtung für die verschiedenen beweglichen Teile der Vorrichtung kann für beide Hülsenreihen gemeinsam vorgesehen sein.

Eine Zählvorrichtung 3 wirkt mit der Trommel 1 so zusammen, daß die Anzahl der Hülsen, die dem Transportband 2 zugeführt werden, festgestellt werden kann. Es ist ersichtlich, daß die Zählvorrichtung 3, die photoelektrisch arbeiten kann, wahlweise stromabwärts längs des Transportbandes stationiert sein kann.

Eine Luft-Auswerf-Vorrichtung 4 besteht aus einer Düse, die an einer Seite des Transportbandes angeordnet ist und aktiviert werden kann, um irgendwelche fehlerhaften Zigarettenhülsen von dem Transportband abzuwerfen.

Eine Hülsenführung 5, die an einer Seite des Transportbandes 2 angeordnet ist, lenkt die Reihe der Hülsen seitlich ab, bevor sie unter eine Trennplatte bewegt werden, die ouerhalb des Transportbandes schwenkbar angeordnet ist. Eine erste Aufnahmeplatte

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65 7 ist ebenfalls oberhalbdes Transportbandes 2 und in der Nähe der Trennplatte 6 schwenkbar befestigt. Die erste Aufnahmeplatte 7 ist mit einem Schlitten 8 fest verbunden, der in horizontaler Richtung auf Schlittenführungen 9 bewegbar ist, die oberhalb des Transportbandes 2 gelagert sind. :_

Eine zweite Aufnahmeplatte 10 erstreckt sich bis zur Ebene des Transportbandes an dem stromabwärts gelegenen Ende des Transportbandes 2. Die zweite Aufnahmeplatte 10 ist ebenfalls auf einem Schlitten 11 befestigt der einen Haken 26 aufweist, wobei der Schütten 11 ebenfalls auf den Schlittenfühmngen 9 bewegt werden kann. Ein Antriebsmotor Tür den SchUtten, der mit einer magnetischen Kupplung 12 ausgerüstet ist, treibt den Schlitten 8 und den Schlitten 11 über eine Fördererkette 13 an, welche direkt an den Schlitten 8 angelenkt ist Ein einziger Antriebsmotor kann entweder mit einer magnetischen Sinweg- oder Zweiwegkupplung verbunden werden.

Eine Ladestation ist stromabwärts der Ausgangsstellung der zweiten Aufnahmeplatte i& vorgesehen, wie die Fig. 1 und 2 zeigen. Die Ladestaxku besteht aus einem automatischen Behälter-Zuführförderer 14 und einer Behälterhubplatte 15, die in senkrechter Richtung an Plattenführungen 16 bewegbar ist sowie aus Entriegciungsnocken 17 für die Aufnahmeplatte. Ein vorderes Verriegelungsorgan 18 und ein hinteres Verriegelungsorgan 19 sind jeweils oberhalb der Schlittenführung 9 angeordnet und steuern die Verrie-¹ gelung der ersten und zweiten Aufnahnieplatte 7 und 10 in einer oberen Stellung, nachdem sie durch die Entriegelungsnocken 17 während eines Ladevorgangs entriegelt worden waren. Die Verriegelungsvorrichtungen werden weiter unten beschrieben. ' Ein Behälterförderer 20 ist unterhalb der Ebene des Transportbandes zur Aufnahme eines gefüllten Behälters von der Behälterhubplatte 15 angeordnet wenn letztere sich in ihrer untersten Stellung nahe der automatischen Behälterzuführung 14 befindet Der ι Behälterförderer 20 bewegt die gefüllten Behälter seiti'ch in einem Abstand von etwa zwei Behälterbreiten am Ende eines Arbeitszyklus, nachdem sie von der Plattform 15 auf den Behälterförderer 20 gedrückt wurden.

Zwei Seidenbänder 21 sind an der Trennplatte 6 befestigt Die Bänder 21 sind jeweils durch einen Schlitz in der ersten Aufnahmeplatte 7 und der zweiten Aufnahmeplatte 10 über eine Umlenkscheibe 22 geführt und mit ihrem Ende an einem Gewicht 23 befestigt. Das ι Gewicht 23 hält die Bänder 21 unter Spannung, und die Umlenkscheibe 27 ermöglicht eine Bewegung, wenn die Trennplatte 6 ihre Stellung ändert. Ein drit'es, geringfügig breiteres Seidenband 24 hält das Filterspitzenende der Hülsen auf das Transportband 2 wirksam > nieder, wobei das dritte Band 24 mit dem Maschinengestell bei 25 fest verbunden ist Wenn die erste Aufnahmeplatte 7 zusammen mit den aufgenommenen Hülsen sich der zweiten Aufnahmeplatte 10 nähert, werden die Hülsen leicht nach unten in Richtung des Transportbandes 2 in eine dichte paketierte Formation gedrückt Die Bänder 21 und 24 üben eine positive Kontrolle der Hülsen jederzeit während und nach ihrer Bewegung stromabwärts von der ersten Aufnahmeplalte 7 aus, während die dichte paketierte Formation der Hülsen vor ihrer Entladung dazu beiträgt, daß sie wirksamer in einen Behälter geladen werden können, wenn die Aufnahmeplatten voneinander getrennt werden.

Unter besonderer Bezugnahme auf F i g. 4 ist die erste Aufnahmeplatte 7 mit dem Schlitten 8 durch einen Bart 33 schwenkbar verbunden. Ein Ansatz 27 an der Aufnahmeplatte 7 ist über eine Nockenfläche 28 eines Federorgans 29 bewegbar, das in Richtung des Ansatzes 27 vorgespannt ist.

Zwei Arme 30 und 31 erstrecken sich von der Aufnahmeplatte 7, wobei diese Arme von Organen beeinflußt werden, die an dem Maschinengestell befestigt sind, um die Stellungen der Aufnahmeplatte 7 zu steuern. Der Arm 30 wird vom Organ 32 beeinflußt, um die untere Aufnahmeplatte 7 auf die Höhe des Transportbandes 2 abzusenken, während der Ansatz 27 sich über die Nockenfläche 28 in eine darin enthaltene obere Nockenausnehmung bewegen kann. Der Arm 30 tastet auch einen der Entriegelungsnocken 17 ab, wenn letzterer sich abwärts bewegt, wobei die Aufnahmeplatte in einer senkrechten Hängelage entriegelt ist.

Der Arm 31 tastet das vordere Verriegelungsorgan 18 ab. wenn der Schlitten 8 die erste Aufnahmeplatte 7 stromaufwärts bewegt, wobei der Ansatz 27 hierdurch über die Nockenfläche 28 in eine untere Ausnehmung darin gedrückt wird, so daß die erste Aufnahmeplatte 7 stromaufwärts oberhalb der Hülsen auf dem Transportband 2 bewegt wird.

Die zweite Aufnahmeplatte 10 besitzt ähnliche Arme zur Verriegelung und Entriegelung nach Zusammenwirken mit einem rückwärtigen Verriegelungsorgan 19 bzw. jedem der Entriegelungsnocken 17.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt. Bei Beginn des Herstellungszyklus wird die Luft-Auswerf-Vorrichtung 4 eingeschaltet, so daß sämtliche Hülsen ausgeworfen werden bis die Bedienungsperson die Maschine eingestellt hat und gewährleistet ist, daß ein zufriedenstellender Hülsenstrom erzielt wird. Die Luft-Auswerf-Vorrichtung 4 wird dann abgeschaltet und die Reihe von Seite an Seite liegenden Hülsen wird auf dem Transportband 2 unter die Trennplatte 6 und die Aufnahmeplatte 7 bewegt, die sich beide in angehobener Stellung oberhalb des TransportbatHes 2 befinden. Die Zählvorrichtung 3 gibt ein Signal an die Trennplatte 6, wenn die bestimmte Anzahl von Hülsen erreicht wurde.

Nach Empfang des Signals senkt sich die Trennplatte 6 im wesentlichen bis auf die Höhe des Transportbandes ab und legt sich an eine Hülse, wobei diese Hülse und die nachfolgenden Hülsen gegenüber einer weiteren Bewegung stromabwärts vorübergehend gehindert werden. Die Oberfläche df s Transportbandes ist so gewählt, daß die Hülsen über die Transportband-Oberfläche gleiten können, wenn sie von der Trennplatte 6 berührt werden. Dieses Festlegen einer Hülse durch die Trennplatte 6 führt zur Bildung eines freien Zwischenraumes zwischen

Hülsengruppen bestimmter Anzahl.

Sobald ein solcher freier Zwischenraum hervorgerufen wird, wird die erste Aufnahmeplatte 7 betätigt und in einer Stellung in den freien Zwischenraum abgesenkt, wobei sie sich stromabwärts in Richtung der zweiten

to Aufnahmeplatte 10 zu bewegen beginnt, während gleichzeitig Hülsen auf dem Transportband 2 aufgenommen werden. Die unter Zugspannung stehenden Seidenbänder 21 und 24 halten die Zigarettenhülsen auf das Transportband 2 in ihrer dichten paketierten

Formation nieder.

Wenn die erste Aufnahmeplatte 7 die zweite Aufnahmeplatte 10 erreicht, wird der Schlitten 8 mit dem Schlitten 11 mittels des Hakens 2b verriegelt. Die beiden Schlitten mit ihren entsprechenden Aufnahme platten werden dann weiter hinter das Ende des Transportbandes 2 zur Ladestation oberhalb eines leeren Behälters bewegt. Die Entriegelungsnocken 17 werden ausgelöst, wenn die Hubplatte 15 aufwärtsbewegt wird, um die Aufnahmeplatten 7 und 10 freizugeben. Die vorbestimmte Anzahl von Hülsen fällt dann in den leeren Behälter.

Der jütz't mit der bestimmten Anzahl von Hülsen gefüllte Behälter wird auf der Hubplatte 15 abgesenkt und von dieser auf einen Behälterförderer 20 von einem von der automatischen Behälterzuführung 14 ankommenden leeren Behälter zur Aufnahme für die nächste bestimmte Anzahl von Hülsen auf. Sobald die nächste bestimmte Anzahl von Hülsen zwischen den Aufnahmeplatten 7 und 10 angekommen ist, steigt die Hubplatte 15 an den Plattenführungen 16 nach Empfang eines Signals vom Schiiiien 11 auf.

Wenn der Schlitten 8 und der Schlitten 11 sich stromaufwärts zurückbewegen, heben die Verriegelungsvorrichtungen 18 und 19 die erste Aufnahmeplatte

•to 7 bzw. die zweite Aufnahmcplatte 10 in ihre Ausgangsstellungen an, und der Schlitten 8 wird von dem Haken 26 durch einen aufragenden Zapfen freigegeben, so daß die erste Aufnahmeplatte 7 in ihre horizontale Ausgangsstellung nahe der Trennplatte 6 > zurückbewegt wird. Der oben beschriebene Arbeitszyklus wird beendet, bevor die nachfolgende bestimmte Anzahl von Hülsen sich in ihrer Gesamtheit unter der Trennplatte 6 vorbeibewegt hat

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche: zeiqhnet,¹ daß die Trennvorrichtung eine auf die

Fördervorrichtuhg (2) äbsenkbare: Trennplatte (6)

!.Vorrichtung zur Obergabe einer vorbestimmten aufweist.

Anzahl zylindrischer Gegenstände, insbesondere 4. Vorrichtung nach Anspruch i,; dadurch gekenn-

von Zigarettenhülsen mit Filterspitze, an eine 5 zeichnet, daß die erste Platte (7) auch als

Verpackung, mit-einer Fördervorrichtung (2) zur Trennvorrichtung dient.

Aufnahme und zum Transport einer Reihe dieser "■;■" _;

Gegenstände, mit einer der Fördervorrichtung (2) >■ ' , ,

zugeordneten Vorrichtung zum Sammeln der .·

vorbestimmten Anzahl von Gegenständen und to

deren Obergabe an die Verpackung, wobei diese Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übergabe

Vorrichtung aus zwei in der Art eines Pendels an einer vorbestimmten Anzahl zylindrischer Gegenstän-

parallelen und höhengleichen Achsen verschwenk- de, insbesondere von Zigarettenhülsen mit Filterspitze,

bar aufgehängten Platten (7, 10) besteht, die zur .■;. an eineVerpackung, entsprechend dem Oberbegriff des

Bildung eines V-förmigen Behälters für die Aufnah- 15 Vatentanspruchsl.

me der vorbestimmten Anzahl der Gegenstände in Derartige leere Zigarettenhülsen .mit Filterspitze

entgegengesetzten Richtungen geneigt angeordnet werden zum Füllen mit einem der Wahl eines Rauchers

und zur Obergabe der Gegenstände an die unterhalb entsprechenden Tabak oftmals in Behältern verkauft,

der Einrichtung befindliche Verpackung voneinan- die etwa 200 Hülsen enthalten. Eine Hauptschwierigkeit

der entfenjiar sind, mit einer der Fördervorrichtung 20 bei der Behandlung von Gegenständen dieser Art

(2) zugeordneten Zähl- und Betätigungsvorrichtung besteht darin, daß sie an einem Ende sehr viel schwerer

(3), die nach Feststellung der Anzahl geförderter sind als an dem anderen. Infolgedessen ist der

Gegenstände wirksam ist, und mit einer der Schwerpunkt sehr stark zu dem schwereren Ende hin

Fördervorrichtung zugeordneten Trennvorrichtung verschoben, was die »automatische« Behandlung des

(6), die nach Durchlauf der vorbestimmten Anzahl 25 Gegenstandes schwierig macht. Außerdem kann die

der zylindrischen Gegenstände durch die Zähl- und Form der hohlen Pjpierhülsen leicht bsi der automati-

Betätigungsvorrichtung (3) die weitere Zufuhr der sehen Behandlung zerstört werden.

Gegenstände zu der Sammel- und Obergabevorrich- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die

tung unterbindet, dadurch gekennzeich- Übergabe einer bestimmten Anzahl von an Gewicht

net, daß die Zählvorrichtung (3) unmittelbar auf die 30 leichten zylindrischen Gegenständen, insbesondere von

geförderten tiegenstände anspricht, daß die Trenn- Zigarettenhülsen, die außerordentlich empfindlich sind

vorrichtung (6) oberhalb der 7ördervorrichtung (2) und die wegen der an einem Ende vorgesehenen

angeordnet ist, wobei die Trennvorrichtung (6) bei Filterspitze einen zu dieser hin verlagerten Schwer-

Betätigung durch die Zählvorrichtung (3) hinter der punkt aufweisen, so zu verbessern, daß das Sammeln

vorbestimmten Anzahl von Gegenständen den is einer bestimmten Anzahl der Gegenstände auf der

weiteren Förderstrom unterbricht, daß die beiden Fördervorrichtung sowie das nachfolgende Entfernen

Platten (7,10) des Behälters oberhalb der Fördervor- dieser bestimmten Anzahl von Gegenständen von der

richtung (2) angeordnet sind und zwischen einer Fördervorrichtung für die Überführung zu einer

ersten geneigten Stellung, in der sie Abstand von der Entladestation mit hoher Geschwindigkeit, bei exakter

Fördervorrichtung haben, und einer zweiten geneig- 40 Einhaltung der bestimmten Anzahl und bei jchonenster

ten Stellung, in der sie auf der Fördervorrichtung (2) Behandlung der Gegenstände gewährleistet ist.

aufliegen, schwenkbar sind, wobei die erste Platte (2) Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die im

stets stromabwärts und die zweite Platte (10) stets Kennzeichen des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merk-

stromaufwärts geneigt ist, daß die beiden Platten (7, male.

10) längs der Fördervorrichtung (2) beweglich sind, 45 Eine Vorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff des

wobei die erste Platte (7) zur Bildung des Patentanspruchs 1 ist aus der US-PS 34 45 986 bekannt.

V-förmigen Behälters und zur Aufnahme der in der eine Vorrichtung zum Sammeln und Verpacken

Gegenstände stromabwärts auf die zweite Platte von zylindrischen Gegenständen, z. B. Zigarren, be·

(10) zubewegbar ist, wobei die beiden Platten (7,10) schrieben ist. Diese bekannte Vorrichtung ist nur für

gemeinsam weiter stromabwärts über das Ende der » eine verhältnismäßig geringe Betriebsgeschwindigkeit

Fördervorrichtung (2) hinaus in eine Stellung geeignet, da auf der Welle eines Umlenkrades für die

oberhalb der Packstation bewegbar sind, und wobei Fördervorrichtung eine Exzenterscheibe sitzt, die von

die beiden Platten (7, 10) nach der Übergabe der einem Hebel abgetastet wird, welcher durch seine

Gegenstände in ihre voneinander entfernten Aus- Schwenkbewegung eine Gleitbewegung von Tragstan-

gangspositionen zurückbewegbar sind, und daß « gen parallel zum Untertrum der Fördervorrichtung

mindestens ein gespanntes biegsames Band (21) in hervorruft. Diese Tragstangen sind zwischen dem

einer Richtung, die im wesentlichen parallel zu der Förderer und der Oberseite eines Zuführtrichters

Fördervorrichtung (2) verläuft, frei durch die beiden angeordnet. Die beiden den Behälter bildenden Platten

Platten (7, 10) hindurch geht, wobei das Band (21) sind durch ein Zahnsegment miteinander verbunden und

dicht an der Oberfläche der Fördervorrichtung (2) m> werden durch einen Druckmittelzylinder betätigt. Die

angeordnet ist und zur Anlage an den Gegenständen bekannte Vorrichtung ist nur für eine verhältnismäßig

sowie zu deren Vorspannung gegen die Fördervor- geringe Betriebsgeschwindigkeit geeignet, da es ande-

richtung (2) dient. renfalls nicht möglich wäre, die Gegenstände an einem
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet Übersteigen des Endes der Tragstangen zu hindern, durch eine Entriegelungsvorrichtung (17) zur Freiga- t>> wenn diese sich in der Position über dem Zuführtrichter be der beiden Platten (7, 10) aus der V-förmigen befinden. Überdies sind bei der Fördervorrichtung noch Anordnung. Querstreifen für den Eingriff mit den Gegenständen
3. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekenn- vorgesehen.
Im Gegensatz dazu hängt bei der