DE2725351A1

DE2725351A1 - Siebpartie einer papiermaschine

Info

Publication number: DE2725351A1
Application number: DE19772725351
Authority: DE
Inventors: Otmar Kolb; Gerhard Kotitschke; Christian Schiel
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1977-06-04
Filing date: 1977-06-04
Publication date: 1978-12-07

Description

Kennwort: "Doppelsiebspreizung"
Siebpartie einer papiermaschine Die Erfindung betrifft die Siebpartie einer @apiermaschine, mit einem Formierzylinder, der mindestens eine Saugzone aurweist, mit zwei Sieben, die unter Bildung eines keilförmigen Einlaufapaltes auf den Formierzylinder auf laufen, mit einem dUsenartigen, in den Einlaufspalt gerichteten Stoffauflauf, und mit einer dem Formierzylinder nachgeordneten Führungsvorrichtung, Uber die beide Siebe gemeinsam gerührt sind.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, bei bekannten Siebpartien dieser Art (DT-OS 2 105 613, OE-AS 22 62/74) auf einfache Weise und ohne Beeinträchtigung der Papierbahn einen besseren Trockengehalt der vom Formierzylinder ablaufenden Sieb-Papierbahn-Sieb-Xombination zu erzielen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß sich die Saugzone in Drehrichtung des Formierzylinders über die tangential zur Führungsvorrichtung verlaufende Umfangsstelle hinaus erstreckt und in diesem sich hinaus erstreckenden Saugzonenabschnitt ein so starker Unterdruck erzeugt wird, daß das innere Sieb und die Papierbahn eine bestimmte Strecke über diese Umfangsstelle hinaus mit des Formierzylinder mitlaufen und sich erst dann von ihm lösen, wabrend das innere Sieb im wesentlichen tangential vom Formierzylinder zur Führungsvorrichtung weiterläuft.
Bei den bekannten Siebpartien wird durch die am Umfang des Formierxylinders herrschende Fliehkraft ein großer Anteil von Wasser auch an der Ablaurstelle der beiden Siebe und der Papierbahn vom Formierzylinder in die Bahn hineingetrieben. Dies bedeutet, daß dieses Wasser von den Sieben und der dazwischen befindlichen @apierbahn mittransportiert wird. Dieser Nachteil wird durch die Erfindung vermieden: Durch dic- Erfindung wird zwar das äußere Sieb tangential vom Formierzylinder weggeführt. jedoch bleiben das innere Sieb und die Papierbahn zunächst noch eine bestimmte Strecke am Formierzylinder haften. Sie laufen dann vom Formierzylinder ab, aber nicht tangential, sondern unter einem größeren Winkel als eine Tangente, Man trennt also bewusst das innere Sieb und die Papierbahn vom äußeren Sieb und führt sie dann wieder zusammen. Dadurch wird erreicht, daß das - wie immer -tangential abgeschleuderte Wasser nicht in das lnnensiebuid in die daran haftende Bahn hineingetrieben wird. Dies hat gegen-Uber den bekannten Siebpartien eine beträchtliche zusätzliche Entwässerung zur Folge.
Zwei Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen als Beispiele dargestellt und erden im folgenden beschrieben.
@@ zeigen: Fig.1 eine Siebpartie nach der Erfindund und Fig.2 eine weitere Ausführungsform einer Siebpartie nach der Erfindung.
In Fig.l läuft das Innensieb 1 Uber einen Formierzylinder 2, dann ilber einen Wasserabstreifer 3 und anschließend Uber Umlenkwalzen 4 wieder zurück zum Formierzylinder 2. Im Formierzyllnder ist eine Saugzone 5 mit zwei Saugkammern 6a und 6b dargestellt.
bin Außensieb 7 läuft unter Bildung eines Einlaufspaltes 8 ebenfalls auf den Formierzylinder 2 auf und zusammen mit dem Innensieb 1 über dessen Saugzone 5. Danach gelangt das Außensteb 7 über den Wasserabstreifer 3 zu einer Saugwalze 9 und über Leit-@alzen 10 wieder zurück zum Formierzylinder 2.
Eine Saugzone 11 der Saugwalze 9 bewirkt, daß die Papierbahn nicht mit dem Innensieb 1, sondern mit des Außensieb 7 mitläuft.
Ein Saugsohuh 12 dient zur Ubergabe der Papierbahn vom Außensieb 7 auf einen Filz 13. Die zur Papierbahnbildung dienende Fasersuspension wird mit eines düsenartigen Stoffauflauf 14 in den Einlaufspalt 8 gegeben. Zum Auffangen des vom Formierzylinder 2 abgeschleuderten Wassers dienen Wannen 15 und 16.
Die Ablaufstelle des Außensiebes 7 vom Formierzylinder 2 ist mit 17 bezeichnet. Die Saugzone 5 des Formierzylinders 2 erstreckt sich in Drehrichtung Uber die Ablaufstelle 17 hinaus bis zu einer Stelle 18. Dadurch werden das Innensieb 1 und die Papierbahn bis zur Stelle 18 am Ende der Saugzone 5 am Formierzylinder 2 festgehalten. An dieser Stelle 18 laufen sie dann unter einem bestimmten Winkel zur Tangente vom Formierzylinder 2 ab, während vorhandenes Wasser tangential in die Wanne 16 abgeschleudert wird.
Der Abstand zwischen den Umfangsstellen 17 und 18 des Forijerzylinders 2 braucht nur wenige Zentimeter zu betragen. Beispielsweise können fünf Zentimeter genügen. Diese Größe ist u.a. vom Durchmesser des Formierzylinders 2 abhängig.
Im Gegensatz zu Fig.1 wird bei der Ausführungsform nach Fig.2 die Papierbahn vom Innensieb 101 an den Filz 113 übergeben. Daher befindet sich in Fig.2 die Saugwalze 109 innerhalb des Innensiebes 101* Ferner fehlt in Fig.2 der Abstreifer 3, der Jedoch auch bei dieser Ausführungsform vorhanden sein kann. Aus diesem Grunde sind in Fig.2 gleiche Teile wie ia Fig.1 Jeweils mit der gleichen, jedoch um 100 erhöhten Bezugszahl versehen. Bezüglich der Wirkungsweise wird auf die vorstehende, Fig.1 betreffende Beschreibung verwi@sen.
L e e r s e i t e

Claims

"Kennwort: "Doppelslebsprelzung" Patentansprüche 1. Siebpartie einer Papiermaschine, mit einem Formler@@@@@ der mindestens eine @augzone aufweist, mit zwei Sieben, die unter Bildung eines keilförmigen Einlaufspaltes auf den Formierzylinder auflaufen, mit einem düsenartigen, in den Einlaufspalt gerichteten Stoffauflauf, und mit einer dem formlerzylinder nachgeordneten Führungsvorrichtung, über die beide Siebe gemeinsam geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Saugzone (5; 105) in Drehrichtung des Formierzylinders (2; 102) über die tangential zur Führungsvorrichtung (9; 109) verlaufende Umfangsstelle (17; 117) hinauserstreckt und in diesem sich hinauserstreckenden Saugzonenabschnitt ein so starker Unterdruck erzeugt wird, daß das @nnere Sieb (1; 101) und die Fapierbahn eine bestimmte Strecke über diese Umtangsstelle (17; 117) hinaus mit dem Formierzylinder (2; 102) mitlaufen und sich erst dann (bei 18; llü") von ihm lösen, während das äußere Sieb (7; 107) im wesentlichen tangential vom Formierzylinder zur Führungsvorrichtung (9; 109) abläuft.
2. Siobpartie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dle Saugzone (5; 105) mehrere getrennte Saugkammern (6a; 6b; 106a, 106b) aufweist.
3. Siebpartie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Formierzylinder (2; 102) und der Führungsvorrichtung (9; 109) innerhalb des den Formierzylinder umschlingenden inneren Siebes (1; 101) eine Wasserabstreifvorrichtung um aus Abstreifen von aus diesem inneren Sieb austretendea Wander angeordnet ist.