DE2725188C2 - Vorrichtung zum Beschneiden eines zylindrischen Metallkörpers - Google Patents
Vorrichtung zum Beschneiden eines zylindrischen MetallkörpersInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/001—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines for trimming deep drawn products
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- Shearing Machines (AREA)
Description
20
Die Erfind'sig bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Beschneiden eines auf einer Patrize geformten zylindrischen Metallkörpers, insbesondere eines auf einem
Formstempel gefertigten, einstückigen, nur einseitig offenen Dosenrohlings mit einem letzteren während des
Beschneidens drehfest haltenden, ein inneres Messer aufweisenden drehbaren Dorn und einem mit diesem
mitdrehenden äußeren Messer.
Eine Vorrichtung dieses Typs ist aus der US-PS 38 78 743 bekannt. Die Differenz zwischen dem äußeren
Durchmesser des Innenschneidmessers und dem inneren Durchmesser der zu beschneidenden Dose bewegt
sich im Bereich von 0,15 mm. !?urch diese Vorrichtung
mit der eben angegebenen Differenz werden Dosen mit Schneidkanten erhalten, die nie'ti glatt sind, sogen.
Metallfaden liefern und u.U. Splitter bilden; dies ist nicht nur für die Weiterverarbeitung schädlich, sondern
kann auch zu vollständigem Ausschuß führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung des Eingangs genannten Typs zu schaffen,
mit welcher eine wesentlich höhere Standmenge als bisher von zylindrischen Metallkörpern mit einer
einwandfreien Schneidkante geschaffen werden soll.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemaß
der Durchmesser des inneren Messers um weniger als 0,0381 mm kleiner ist als der Durchmesser der
Patrize.
Der Durchmesserunterschied kann zwischen 0,02032 und 0,0127 mm betragen.
Aus der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt; sie wird nachfolgend
näher beschrieben; es zeigt
F i g. I einen Längsschnitt durch die wesentlichen Teile des Ausführungsbeispiels;
F i g. 2 einen Längsschnitt durch die gleiche Ausführungsform, jedoch während des Schneid Vorgangs;
F i g. 3 ein Detail von F i g. 1 in vergrößertem Maßstab;
F i g. 4 ein Detail von F i g. 2 in vergrößertem Maßstabund
Fi g. 5 einen F i g. 1 ähnliehen Längsschnitt durch die
gleiche Ausführungsform, bei der jedoch das zylindrische Metallstück in einer anderen Stellung gezeigt ist.
Ein als Dosenrohling C ausgebildetes zylindrisches Metallstück wird, wie mit Pfeilen 12 angedeutet, auf
einen Dorn 10 aufgeschoben, welcher von einer Stange 11 getragen ist.
Zum Aufschieben bzw. Aufdrücken kann ein Kolben oder auch Luftdruck verwendet werden. Mit dem links
in F i g. 1 und 2 dargestellten Pfeil wird angedeutet, daß mit einem nicht gezeigten Mittel ein Vakuum in der
mittigen Bohrung 16 der Stange 11 erzeugt werden soll,
wodurch der Dosenrohling Cvollkommen auf den Dorn
10 bis in die in F i g. 2 gezeigte Schneidstellung gebracht wird. Das erzeugte Vakuum wird während des
Schneidvorgangs aufrechterhalten, so daß sich eine Sogwirkung oder axial ausgerichtete Kraft im Raum 17
auf den Bodenabschnitt des Dosenrohlings C ergibt. Nach Abschluß des Schneidvorgangs wird der Dosenrohling
C mit Druckluft von einer hier nicht gezeigten Quelle wie durch den Pfeil im linken Teil von F i g. 5
angedeutet, vom Dorn 10 abgestoßen.
Ein Kreismesser oder inneres Messer 20 ist auf der Stange 11 befestigt Die Stange 11 wird von einem hier
nicht gezeigten Kraftantrieb, an dem sie befestigt ist in Drehung versetzt Ein drehbares äußeres Messer 22 ist
außerhalb des Bereichs des Doms 10 angeordnet und wirkt mit dem inneren Messer 20 zusammen, welches
durch die Stange 11 in Drehung versetzt wird und den
Dosenrohiing C in der in F i g. 2 dargestellten Stellung
hält
Wie aus F i g. 3 und 4 ersichtlich ist weist das innere Messer 20 eine zum Bodenabschnitt des Dosenrohlings
C weisende Abschrägung 26 auf, um das Aufschieben des Dosenrohlings C in die Schnittstellung zu erleichtern.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Außendurchmesser des inneren Messers 20, und zwar
zwischen dem Isnendurchmesser des Dosenrohlings C um weniger als 0.0381 mm kleiner als der Innendurchmesser
des Dosenrohlings C. was durch den Ringspalt
29 in F i g. 3 angedeutet ist. Auf diese Weise wird die Bildung von etwaigen Splittern oder Metallfäden
vermieden.
Es wurde nun festgestellt, daß bei einem Spalt von 0,0381 mm der beschnittene Dosenrohling noch keine
befriedigenden Ergebnisse ergibt, während eine Durchmesserdifferenz von 0,0127 mm b.$ 0,02032 mm eine
einwandfreie Schnittkante des Dosenrohlings C bei einer Produktionsgeschwindigkeit von ungefähr 140
Dosenrohlingen/Minute ermöglicht. Die Schnittkante des Dosenrohlings C ist auch bei einem Durchmesserunterschied
von weniger als 0,0127 mm zufriedenstellend, jedoch hierbei kleineren Produktionsgeschwindigkeiten
als 50 Dosenrohlingen/Minute. Der bevorzugte Durchmesserunterschied liegt daher unter 0,02032 mm,
wobei als optim?ler Bereich 0,0127 mm bis 0,02032 mm
zu nennen ist.
Neben dem inneren Messer 20 ist ein Zahnrad 30 mit Zähnen 32 vorgesehen, welches ebenfalls auf der Stange
11 befestigt ist Ein ringförmiger Abstandshalter, welcher ebenfalls auf der Stange 11 befestigt ist, ist
zwischen dem Messer 20 und dem Dorn 10 angeordnet; dieser Abstandshalter wird dazu verwendet, die Höhe
der Schneidkants beizubehalten, z. B. wenn überholte
Messer benutzt werden sollen. Ein neben dem Zahnrad
30 angebrachter Haltering 40 spannt durch seine Gewindeverbindung mit der Stange 11 die einzelnen
Teile, nämlich das Zahnrad 30, das innere Schneidmesser 20, den Abstandshalter 34 und den Dorn 10
zusammen, wobei ein Gewindering 42 am Ende der Stange 11 als Widerlager dient. Auf diese Weise sind alle
in Fig. 1 gezeigten Teile miteinander drehfest verbunden.
Die Drehung des äußeren Messers 22, welches mit
dem Innenmesser 20 zusammenwirkt, erfolgt auf an sich bekannte Weise. Das Zahnrad 30 kämmt mit einem
äußeren nicht dargestellten Zahnrad und bewirkt die Drehung der Schneidvorrichtung gegenüber dem
Messer 22, wobei durch die Zähne 32 das abgeschnittene
Metall mitgenommen wird, wahrend nach Abstoßen des
beschnittenen Rohlings -(Fig.5) durch Aufgabe von
Preßluft in die Bohrung 16 der Dosenrohling C abgestoßen wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Beschneiden eines auf einer Patrize geformten zylindrischen Metallkörpers,
insbesondere eines auf einem Formstempel gefertigten, einstückigen, nur einseitig offenen Dosenrohlings
mit einem letzteren während des Beschneidens drehfest haltenden, ein inneres Messer aufweisenden
drehbaren Dorn und einem mit diesem mitdrehenden äußeren Messer, dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchmesser des inneren Messers (20) um weniger als 0,0381 mm kleiner ist als der
Durchmesser der Patrize.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchmesserunterschied zwischen 0,02032 und 0,0127 mm beträgt
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/699,596 US4062311A (en) | 1976-06-24 | 1976-06-24 | System for forming and trimming of tubular articles |
Publications (2)
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DE2725188A1 DE2725188A1 (de) | 1978-01-05 |
DE2725188C2 true DE2725188C2 (de) | 1983-09-08 |
Family
ID=24810026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2725188A Expired DE2725188C2 (de) | 1976-06-24 | 1977-06-03 | Vorrichtung zum Beschneiden eines zylindrischen Metallkörpers |
Country Status (5)
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US (1) | US4062311A (de) |
JP (1) | JPS531678A (de) |
DE (1) | DE2725188C2 (de) |
GB (1) | GB1575652A (de) |
IT (1) | IT1106601B (de) |
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1977
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- 1977-06-01 GB GB23152/77A patent/GB1575652A/en not_active Expired
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GB1575652A (en) | 1980-09-24 |
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