DE2718692C2 - Verschlußanordnung zum Verschließen eines Behälters - Google Patents

Verschlußanordnung zum Verschließen eines Behälters

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DE2718692C2
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metal foil
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Robert Emerson Tarentum Pa. Callender
Theodore Paul Lower Burrell Scanga
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Aluminum Company of America
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Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlußanordnung zum Verschließen eines Behälters mit einem geschlossenen und einem offenen Ende, mit einer Metallfoüenschicht, die die Behältermündung überspannt und die auf ihrer Verschlußfläche einen wärmeverschließenden Überzug besitzt, und mit einer flexiblen Kunststoffkappe, deren Oberwandteil sich über eine Oberfläche der Metallfoüenschicht erstreckt, und die eine herabhängende Schürze mit einer einwärts vorstehenden Lippe aufweist.
Behälter aus Faserstoffen werden zum Abpacken zahlreicher Produkte wie z. B. von Feststoffen, Flüssigkeiten und Halbflüssigkeiten verwendet. Solche Behälter weisen eine Papp- bzw. Kartonschicht sowie eine Innen- und/oder Außenschicht aus Metallfolie auf. Die Metallfolienbeschichtungen sind für die verpackten Waren und Einflüsse aus der Umwelt undurchlässig und schützen den Inhalt und/oder die Pappschicht. Andere Behälter aus Faserstoffen, die zum Abpacken trockener Erzeugnisse benutzt werden, können aus Pappe bzw. Karton bestehen, weisen jedoch keine Schutzfolie auf.
Eine bekannte Verschlußanordnung der eingangs erwähnten Art (US-PS 38 92 351) ist zum abdichtenden Aufbringen auf einen rohrförmigen Behälter mit einem nach außen gerollten oberen Rand vorgesehen, wobei die Metallfolienschicht über die Behältermündung gespannt und am nach außen gerollten oberen Rand des Behälters befestigt wird. Auf die Metallfolienschicht ίο wird eine flexible Kunststoffkappe aufgesetzt und die Metallfolienschicht induktiv mit dem eingerollten Rand des Behälters verschweißt Als nachteilig erweist sich bei dieser Versch'ußanordnung, daß das Einrollen des Randes bzw. der Kante eines aus Fasermaterial bestehenden Behälters in der Regel zu einer Beschädigung der Kante führt, wodurch die abzudichtende Oberfläche uneben wird, was einen dichten Verschluß des Behälters sehr erschwert.
Bekannt ist weiter ein luftdichter Dosenverschluß (DE-GM 17 63 751), der eine den gerollten Rand des Dosenmantels überdeckende Metallfolie aufweist, deren Rand auf den gerollten Rand des Dosenmantels angedrückt und mit diesem durch einen thermoplastischen Kunststoffkleber verklebt ist.
Bekannt ist ferner eine Verschlußanordnung zum Verschließen von Behältern aus Faserstoffen (US-PS 33 96 899), bei der ein unter Wärme regenerierender Kleber als Ring auf die obere Kante des Behälters aufgebracht und an ihm eine Auflagefolie befestigt wird.
Ein Schutzdeckel kann auf dem Behälter mit einem druckempfindlichen Klebeband um den Verschluß herum aufgebracht werden.
Das Verschließen von Behältern aus Faserstoff stellt infolge der fehlenden Flexibilität des Faserstoffmaterials wie beispielsweise von Pappe und der Unregelmäßigkeit der Kanten solcher Behälter, auf die ein Verschluß aufgebracht werden soll, eine Schwierigkeit dar. Bei einem Rollen oder anderen Verformen der Kanten eines Behälters aus Faserstoff neigen die Kanten dazu, zu knittern und Schaden zu nehmen, so daß sich eine ungleichmäßige und zuweilen minderwertige Oberfläche ergibt, auf die der Verschluß aufgebracht werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschlußanordnung gemäß der eingangs erwähnten Art so zu gestalten, daß sich ein Einrollen des Randes des abdichtend zu verschließenden Behälters erübrigt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß ein gepreßter Kunststoffverschlußring mit inneren und äußeren Wänden vorgesehen ist, die eine dazwischen liegende Nut zur Aufnahme und zum Verschließen der Behältermündung am offenen Ende des Behälters ausbilden, daß die innere Wand eine radial auswärts liegende kegelstumpfartige Seitenfläche aufweist, die in Richtung auf den Nutgrund radial nach auswärts geneigt ist, daß eine Verschlußfläche, die durch die Oberseite des Kunststoffverschlußringes bestimmt wird, und an der äußeren Wand eine äußere untere Schulter unterhalb der Verschlußfläche vorgesehen sind, daß die Metallfoüenschicht über dem Kunststoffverschlußring einschließlich der Verschlufläche liegt und gegen die Verschlußfläche anliegt, daß der wärmeverschließende Überzug mit der Verschlußfläche auf dem Kunststoffverschlußring in Kontakt steht, und daß die einwärts vorstehende Lippe an der herabhängenden Schürze der Kunststoffkappe unter die Schulter auf den Kunststoffverschlußring greift.
Vorteilhafierweise weisen die Kunststoffkappe eine
ebene Unterseite am Kappenspiegel und die Metallfolienschicht einen dieser Unterseite zugewandten nichtlösbaren wärmeverschließbaren Oberzug und auf der dem Verschlußring zugewandten Seite einen lösbaren wärmeverschließbaren Überzug auf.
Die erfindungsgemäße Verschlußanordnung beseitigt insbesondere durch den gepreßten Kunststoff verschlußring die Maßnahme, den Rand des Behälters einrollen zu müssen, so daß die dadurch entstandenen Gefahrenquellen hinsichtlich einer Beschädigung des Verschlusses weitgehend ausgeschaltet werden.
Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verschlußanordnung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In letzter zeigt die
Fig. 1 eine auseinandergezogene Darstellung der Teile der Verschlußanordnung im Schnitt;
F i g. 2 ein vergrößerter Schnitt durch einen Kantenteil der Verschlußanordnung;
F i g. 3 ein Schnitt durch eine Ausführungsform der Verschlußanordnung, die auf einen Behälter aus Faserstoff aufgebracht ist; und
Fig.4 eine Schnittdarstellung durch eine andere Ausführungsform der Verschlußanordnung, die auf einen Behälter aus Faserstoff aufgebracht ist.
Wie insbesondere die Fig. 1 und 2 verdeutlichen, ist die erfindungsgemäße Verschlußanordnung 10 dreiteilig ausgebildet, und zwar setzt sie sich zusammen aus einem Kunststoffverschlußring 12, einer Metallfolienschicht 14 und einer flexiblen Kunststoffkappe 16. Die Verschlußanordnung kann auf Behälter aus Faserstoff mit Geschwindigkeiten von 100 ... 300 Behältern pro Minute aufgebracht werden, wie sie für viele Füll- und Verschließanlagen üblich sind. Die Verschlußanordnung 10 ist vorzugsweise für einen zylindrischen Behälter gedacht und daher rund gestaltet. Für andere — beispielsweise ovale oder allgemein rechteckige — Behülterformen entspricht die Gestalt der Verschlußanordnung der Gestalt des Behälters.
Der Kunststoffverschlußring 12 besteht vorzugsweise aus hoch- oder niederdichtem Polyäthylen, Polypropylen oder einem anderen Kunststoff, der sich leicht zu einer Vielfalt von Formen Sprit/.- oder Würmeformen läßt. Der Kunststoffverschlußring 12 weist eine Nut 18 auf, die die Umfangskante des Bchältcrmantcls aufnimmt. Der Nut gegenüberliegend ist eine flache Verschlußfläche vorgesehen.
Die Seitenflächen der Nut 18 im Kunststoffverschlußring 12 sind vorzugsweise zum Mantel des Behälters hin, auf den die Verschlußanordnung aufgebracht werden soll, nach einwärts geneigt angeordnet, damit die Kante des Mantels beim Einsetzen in die Nut auswärts gebogen wird. Die Nut 18 weist in folgedessen eine radial nach auswärts gewandte Seitenfläche 22 auf. die allgemein kegelstumpfförmig gestaltet ist, wobei die radiale Abmessung von der Unterkante 24 des Kunststoffverschlußringes 12 zum Nutgrund 26 zunimmt. Eine solche Neigung der Fläche 22 trägt dazu bei, den Kunststoffverschlußring 12 auf die Umfangskante des Behälters zu führen und diese Kante in der Nut 18 festzusetzen. Durch die Neigung wird auch eine ω Druckberührung zwischen der Seitenfläche 22 und der Innenfläche des Behältermantels bewirkt, wie nachfolgend erläutert wird. Im Kunststoffverschlußring 12 weist die kegelstumpfartige Seitenfläche 22 einen unteren Bereich auf, der unter einem größeren Winkel b*· zur Vertikalen geneigt ist als der obere Bereich der Fläche 22. Diese Ausbildung gewährleistet, daß die Kante des Behältermantels in die Nut 18 hineingeführt wird, während die A.jsbiegung des Behältermantels, wenn sie in der Nut sitzt, minimal bleibt. Der Kunststoffverschlußring 12 weist weiterhin eine untere äußere Schulter 28 auf, unter die eine Lippe 34 der Kunststoffkappe 16 greifen kann, um letztere auf dem K jnststoffverschlußring 12 zu befestigen, wie aus F i g. 2 hervorgeht.
Die Metallfolienschicht 14 ist vorzugsweise eine Aluminiumfolie einer Dicke im Bereich von etwa 25 ... 150μιη. Bei geringeren Stärken kann die Folie eine Tragschicht aus Polyesterfolie oder Papier aufweisen, damit sie sieh leichter stanzen und in die Kunststoffkappe einsetzen läßt. Die Metallfolienschicht 14 weist vorzugsweise auf der Oberfläche einen abziehbaren wärmeverschiießenden Überzug auf, der mit einer Verschiußfläche 20, die durch die Oberseite des Kunststoffverschlußringes 12 bestimmt wird, in Berührung tritt. Der Überzug kann aus einer Grundschicht aus beispielsweise niederdichtem Polyäthylen und einer Deckschicht aus Wasseremulsion-Äthylenvinylacetat (EVA), eintm Lack aus (auf Lösungsmittelbasis) geliertem Wacns/EVA, Wachs/Polyolefin oder dergleichen bestehen. Die Metallfolienschicht 14 kann weiterhin eine nichtlösbare wärmeverschließende Beschichtung wie aus einem Polyolefin aufweisen, die mit der Unterseite der Kunststoffkappe 16 in Berührung tritt. Das Vorliegen oder Fehlen einer solchen nicht lösbaren Beschichturg bestimmt, ob die Metallfolienschicht 14 mit der Kjnststoffkappe 16 zusammen von dem Behälter abgenommen wird oder ob sie auf dem Behälter zurückbleibt, wenn die Kunststoffkappe 16 abgenommen wird. Beide Möglichkeiten sind ausführbar.
Die bevorzugte Kunststoffkappe 16 weist einen Kappenspiegel 30 sowie eine herabhängende Schürze 32 mit einer einwärts vorstehenden Lippe 34 an der Unterkante der Schürze 32 auf, die unter eine St. huller 28 auf dem Kunststoffverschlußring 12 greift. Die Kunststoffkappe 16 kann weiterhin einen .Stapelrand 36 auf ihrer Oberwandung 30 aufweisen, um die Ausrichtung eines Stapels von Kunststoffkappen sowie die Handhabung letzterer und ihr Aufsetzen auf die Behälter zu erleichtern. Die Kunststoffkappe 16 kann aus Hoch- oder niederichteni Polyäthylen, Polypropylen oder anderem elastischen Kunstsioffmaterial bestehen, das spritz- oder wärmegeformt und auf einen Kunststoffverschlußring 12 in einer Schnappanordnung aufgedrückt werden kann.
Die dreiteilige erfindungsgemäße Verschlußanordnung kann zusammengesetzt werden, indem zunächst die Metallfolienschicht 14 in die Kunststoffkappe 16 eingesetzt und dann der Kunststoffverschlußring 12 in die Kunststoffkappe 16 gegen die Metallfolienschicht 14 gedrückt wird, wobei die Kunststoffkappe 16 sich elastisch ausbiegt. Die Lippe 34 auf der Kunststoffkappe 16 schnappt unter die Schulter 28 auf dem Kunststoffverschlußring 12, um die Verschlußanordnung zur Verarbeitung und für den Versand zusammenzuhalten.
Die dreiteilige erfindungsgemäße Verschlußanordnung 10 wird auf einen Verbundbehälter durch Aufsetzen auf das offene Ende des Behälters und durch dichtes Verbinden des Kunststoffverschlußringes 12 mit dem Behälter sowie der Metallfolienschicht 14 mit dem kjnststoffvcrschlußring 12 aufgebracht. Behälter und Verschlußanordnung werden vorzugsweise so ausgewählt, daß der Innendurchmesser des Behälters etwa gleich dem mittleren Durchmesser der kegclstumpfförmigen Seitenfläche 22 des Kunststoffverschlußringes 12
ist. Beim Aufsetzen der Verschlußanordnung auf den Behälter führt daher die kegelstumpfförmige Seitenfläche 22 auf dem Kunststoffverschlußring 12 die Umfangskante der Behälterwand in die Nut 18, in der sie dann festsitzt. Während die Behälterwand in die Nut 18 eingesetzt wird, kann die Kante der Behälterwand ausgebogen werden, um sich dem Kunststoffverschlußring anzupassen, wie in F i g. 3 dargestellt ist. Alternativ oder ergänzend kann sich der Kunststoffverschliißring leicht verformen, um die Behälterwand aufzunehmen, und zwar abhängig von der relativen Steife der Behälterwand und des Kunststoffverschlußringes 12. Im aufgesetzten Zustand tritt ein Druck zwischen der Seitenfläche 22 des Kunststoffverschlußrings 12 und der Innenfläche der Behälterwand auf. der während der Induktionserwärmung das Wärmeverschiießen an dieser Berührungsfläche erleichtert.
Um die Metallfolienschicht 14 dicht mit dem Kunststoffverschlußring 12 zu verbinden, wird die Metallfolienschicht während des Aufdrückens auf die Oberfläche des Kunststoffverschlußringes erwärmt. Das Erwärmen der Metallfolienschicht 14 erfolgt vorzugsweise durch elektrische Wirbelströme, die mittels einer Induktionsspule in der Metallfolienschicht 14 induziert werden. Um die Meiallfolienschicht 14 auf den Kunststoffverschlußring aufzudrücken, wird vorzugsweise Druck auf die Oberfläche der Verschlußanordnung ausgeübt, während diese vom Behälter abgestützt wird. Der Stapelrand 36 auf der Oberseite der Kunststoffkappe 16 trägt dazu bei. den Druck auf die Metallfolienschicht 14 auf die Verschlußfläche 20 des Kunststoffverschlußringes 12 zu konzentrieren und so zu einem einwandfreien Verschließen des Behälters beizutragen.
Abhängig davon, ob die Metallfolienschicht 14 auf der Oberseite einen wärmeverschließenden Überzug aufweist, kann die Metallfolienschicht 14 gleichzeitig mit der Kunststoffkappe 16 und dem Kunststoffverschlußring 12 verbunden werden. In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlußanordnung weist die Metallfolienschicht 14 eine nichtablösbare Beschichtung auf der Unterseite auf. Wenn hierbei die Kunststoffkappe 16 von einer verschlossenen Verpackung abgenommen wird, löst sich auch die Metallfolienschicht 14 vom Kunststoffverschlußring 12 und braucht daher nicht separat entfernt zu werden.
Der Kunststoffverschlußring 12 kann ebenfalls durch Induktionsheizung auf der Behälterwand befestigt werden. Wie in F i g. 3 gezeigt ist, kann ein Verbundbehälter eine Metallfolienschicht 44 auf mindestens der Innenfläche einer Pappschicht 42 in der Behälterwand aufweisen. Die Innenfläche der Metallfolicnsehicht 44 kann mit einem wärmeverschließbaren Kleber wie Polyäthylen-, Surlyn- oder Polypropylenfolie — abhängig vom Material des Kunsistoffverschlußringes 12 — versehen sein, um die Metallfolienschicht 44 unmittelbar mit der Seitenfläche 22 des Kunststoffverschlußringes 12 zu verbinden, wenn die Metallfolienschicht durch elektrisch induzierte Ströme erwärmt wird.
ίο Um einen Behälter zu öffnen, der mit einer erfindungsgemäßen Verschlußanordnung verschlossen worden ist. wird die Kunststoffkappe t6 entfernt, indem diese vom Kunststoffverschlußring 12 abgehoben wird. Beim Entfernen der Kunststoffkappe 16 vom Kunststoffverschlußring kann u. U. auch gleich die Metallfoiienschicht i4 vom Kunststoffverschiußring entfernt werden — abhängig davon, ob die Metallfolienschicht 14 auf der Unterseite der Kunststoffkappe 16 durch eine nichtlösbare Beschichtung festgelegt worden ist. In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlußanordnung ist die Metallfolienschicht 14 dauerhaft mit einer nichtlösbaren Beschichtung an der Innenseite der Kunststoffkappe 16 und mit einer lösbaren Beschichtung auf dem Kunststoffverschlußring 12 festgelegt, so daß beim Abnehmen der Kunststoffkappe 16 vom verschlossenen Behälter sich auch die Metallfolienschicht 14 vom Kunststoffverschluring 12 löst. Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlußanordnung ist die Metallfolienschicht nicht auf der Unterseite der Kunststoffkappe 16 festgelegt und bleibt in der Verschlußlage, wenn die Kunststoffkappe 16 vom Behälter abgenommen wird. Stattdessen muß die Metallfolienschicht 14 nach dem Entfernen der Kunststoffkappe 16 vom verschlossenen Behälter separat entfernt beispielsweise aufgerissen werden.
Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlußanordnung 46, in der die Nut im Kunststoffverschlußring 48 einen heißschmelzenden Einsatz 52 aufweist, um die Verschlußanordnung auf einer Behälterwand festzulegen. Der Heißschmelzeinsatz wird vorzugsweise in geschmolzenem Zustand in die Nut im Kunststoffverschlußring eingebracht. Danach wird die Verschlußanordnung 46 auf die Behälterwand aufgesetzt. Die Verschlußanordnung 46 kann zum Verschließen von Faserstoff- oder Kunststoffbehältern eingesetzt werden, die keine Metallfolienschicht aufweisen, die sich mit einer Induktionsspule erwärmen läßt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verschlußanordnung zum Verschließen eines Behälters mit einem geschlossenen und einem offenen Ende, mit einer Metallfolienschicht, die die Behältermündung überspannt und die auf ihrer Verschlußfläche einen wärmeverschließenden Oberzug besitzt, und mit einer flexiblen Kunststoffkappe, deren Oberwandteil sich über eine Oberfläche der Metallfolienschicht erstreckt, und die eine herabhängende Schürze mit einer einwärts vorstehenden Lippe aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein gepreßter Kunststoffverschlußring (12) mit inneren und äußeren Wänden vorgesehen ist, die eine dazwischen liegende Nut (18) zur Aufnahme und zum Verschließen der Behälteimündung am offenen Ende des Behälters ausbilden, daß die innere Wand eine radial auswärts liegende kegelstumpfartige Seitenfläche (22) aufweist, die in Richtung auf den Nutgrund (26) radial nach auswärts geneigt ist,
daß eine Verschlußfläche (20), die durch die Oberseite des Kunststoffverschlußringes (12) bestimmt wird, und an der äußeren Wand eine äußere untere Schulter (28) unterhalb der Verschlußsache vorgesehen sind,
daß die Metallfoüenschicht (14) über dem Kunststoffverschlußring (12) einschließlich der Verschlußfläche (20) liegt und gegen die Verschlußfläche anliegt,
daß der wärmeverschließende Überzug mit der Verschlußfläche (20) auf dem Kunststoffvarschlußring (12) in Kontakt steht,
und daß die einwärts vorstehende Lippe (34) an der herabhängenden Schürze (32) der Kunststoffkappe (16) unter die Schulter (28) auf den Kunststoffverschlußring (12) greift.
2. Verschlußanordnung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffkappe (16) eine ebene Unterseite (38) am Kappcnspiegcl (30) aufweist, und daß die Mctallfolienschicht (14) einen dieser Unterseite zugewandten nichtlösbaren wärmeverschließbaren Überzug und auf der dem Verschlußring zugewandten Seite einen lösbaren wärmeverschließbaren Überzug aufweist.
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