DE2717487C3 - Extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe - Google Patents

Extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe

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    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/025Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe, wie es im Oberbegriff des Anspruchs I beschrieben und beispielsweise aus der DE-OS 25 38 106 bekannt ist.
Bei dem bekannten Rohrieil ist die dritte Erweiterung der Muffe zum freien Muffenende hin von einem entgegengesetzt zu dem die dritte Erweiterung mil der zweiten Erweiterung verbindenden Wandbercich schrägstehenden Wandbercich begrenzt, an den sicii ein das freie Muffenende bildendes axiales Endstück mit dem gleichen Innendurchmesser wie dem der ersten Erweiterung anschließt. Der Kopfteil des Dichtungsorgans ist bei dieser bekannten Ausgestaltung mittels eines gesonderten Dichtungsringes in der dritten Erweiterung festgelegt, wobei der Innendurchmesser des Kopfteils des Dichtungsorgans und des Sicherungsringes gleich dem Innendurchmesser der ersten Erweiterung und des freien Endstücks der Muffe ist. Durch die Verwendung eines zusätzlichen Bauteils in Form des gesonderten Sicherungsringes ist die Festlegung des Dichtungsringes in der Muffe bei der bekannten Ausbildung aufwendig, und es besteht die Gefahr einer Beschädigung der Abdichtungsmanschette beim Einschieben eines Einsteckrohrteils in die Muffe, da dessen Zentrierung beim Einschieben über das üichiungsorgan erfolgt.
F.s ist /war schon ein Miiffenrohrteil bekannt (I1R-OS 22 99 586), bei dem ohne Verwendung zusätzlicher Bauteile eine F'cstklemmung des ringförmigen Kopfteils des Dichlungsorgans in einer Nut durch eine Einbiegung des die Nut begrenzenden Außenrandhcreichs der Muffe nach innen vorgenommen ist. jedoch erfolgt auch bei dieser bekannten Ausbildung die Zentrierung eines in di'.· Muffe einzuschiebenden Einsteckrohrtcils über das Dichtungsorgan, das somit wiederum beschädigt werden kann.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß bei einfacher Herstellung eine sichere Halterung des Dichtungforgans im Endbereich der Muffe bei gleichzeitiger Führung eines einzuschiebenden Rohr teils erfolgt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Diese Ausgestaltung des Kunststoffrohrteils ermöglicht auf einfache Weise ohne die Verwendung zusätzlicher Bauteile eine sichere Festlegung des Dichtungsorgans in der Muffe, indem der zuruckgebogene Endbereich der dritten Erweiterung den ringförmigen Kopfteil des Dichtungsorgans fest einschließt, während gleichzeitig durch den durch das Zurückbiegen gebildeten zumindest J-förmigen Querschnitt ein in die Muffe einzuschiebender Rohrteil eine Zentrierung über den axial in Richtung zur zweiten Erweiterung verlaufenden Endbereich der dritten Erweiterung erfährt, so daß Beschädigungen des Dichtungsorgans bzw. der Abdichtungsmanschette beim Einschieben eines Rohrteils in die Muffe vermieden sind.
Das Merkmal des Anspruchs 2 kennzeichnet eine für ein im wesentlichen vollständiges Umschließen des Kopfteils des Dichtungsorgans vorteilhafte Form der Zurückbiegung des Endbereichs der dritten Erweiterung, während durch die Merkmale des Anspruchs 3 zusätzlich gewährleistet ist, daß der Kopfteil des Dichtungsorgans nicht unbeabsichtigt aus dem von der dritten Erweiterung mit ihrem zurückgebogenen Endbereich gebildeten Raum herausgezogen werden kann.
In der nachstehenden Beschreibung ist in Verbindung mit der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe vor Umbiegen des Endteils.
F i g. 2 eine erste Stufe beim Formen des Halterings bei einem Kunststoffrohrteil mit pngefornHer Muffe,
F i g. 3 die zweite Stufe des Formens des Halterings bei einer Muffe an einem Kunststoffrohrteil nach F i g. 2.
F i g. 1 zeigt einen extrudierten Kunststoffrohrteil I z. B. aus Polyvinylchlorid mit einer ersten Erweiterung 2, die einen größeren Innendurchmesser als der Rohrteil 1 hat. Die erste Erweiterung 2 setzt sich in einer zweiten Erweiterung 3 fort. Die zweite Erweiterung 3 geht über einen schrägste'ienden Wandteil 4 in eine dritte Erweiterung 5 über. Der Endbereich 6 der Erweiterung 5 ist so weit zurückgebogen, daß er wieder in axialer Richtung verläuft. Das freie Ende 7 des zurückgebogenen Endbereichs 6 der dritten Erweiterung 5 endet zweckmäßig gegenüber dem Übergang 8 zwischen der dritten Erweiterung 5 und dem schrägstehenden Wandteil 4.
In dem Raum, der durch die dritte Erweiterung 5 sowie deren zurückgebogenen Endteil 6 gebildet ist, ist ein Kopfteil 9 eines Dichtungsorgans aufgenommen. Der Kopfteil 9 ist mit einer ringförmigen Dichtungsmanschette 10 verbunden, die in der zweiten F.rweite rung 3 aufgenommen werden kann.
Der Abstand zwischen dem freien Ende 7 des zurückgebogenen Endbereichs der drillen Erweiterung .5 und dem gegenüberliegenden Bereich 11 der Muffe ist so gewählt, daß der Kopfteil 9 nicht durch diese öffnung herausgezogen werden kann.
Wie ersichtlich, isl die Wandstärke des extrudieren
Rohrteils I, der ersten Erweiterung 2 sowie der /weiten Erweiterung 3, der dritten Erweiterung 5 und des Endbereichs 6, stets etwa gleicn.
Die Herstellung eines solchen Kunststoffrohrteils mit ungeformter Muffe und Haltering ist sehr einfach, da man von wirtschaftlich herstellbaren extrudierten Kunststoff rohrteilen ausgehen kann.
Das Formen eines K.unststoffrohrteils gemäß der Erfindung verläuft folgendermaßen:
Auf einen Dorn mit einem ersten Dornbereich 12, einem anschließenden zweiten Dornbereich 12d mit größerem Außendurchmesser als dem des ersten Dornbereichs 12 und einem sich an diesen anschließenden dritten Dornberiich 12b mit größerem Außendurchmesser als dem des zweiten Dornbereichs I2a wird ein Kunststolfrohrteil 1 unter Bildung der ersten Erweiterung 2 und der dritten Erweiterung 5 des Kunststoffrohr geschoben.
Durch den Dornbereich 12c wird das Rohr mit einer dritten Erweiterung 5 versehen (Fig. 1).
Der Endbereich 6 der dritten Erweiteruni? 5 wird dann bis über die Verformungstempcratr · erhwzt, und die Außenseite des Rohrs 1 mit erster Erweiterung 2 und zweiter Erweiterung 3 wird daraufhin mit einer ersten Außenmatrize 13 umscnlossen, die mit einer Stirnwand 14 versehen ist, die der Stellung des Wandbereichs 4 angepaßt ist.
Mittels eines zweiten Außenmatrizenteils 14 mit angepaßter Aussparung 15 wird der Endbereich 6 der dritten Erweiterung 5 nach Einbringen des Kopfteils 9 des Dichtungsorgans, das mit der Dichtungsmanscheite verbunden ist, in radialer Richtung umgebogen (F i g. 2).
Mittels eines dritten Außenmatrizenteils 16, der ebenfalls mit einer Endaussparung 17 versehen ist, wird der noch verformbare Endbereich 6 nach innen umgebördelt, bis er sich im wesentlichen in axialer Richtung erstreckt (F i g. 3).
Der Innendurchmesser im Bereich des umgebogenen, axial verlaufenden Endbereichs 6 der dritten Erweiterung 5 und der Innendurchmesser der zweiten Erweiterung 3 sind im wesentlichen einander gleich.
Bemerk ι uird, daß es sehr überraschend ist, düß 'u dieser Weise aus einem exarudier" π Rohr der Haltering ;)ll<. pin**r rinnen F r\\jt*i1r>ri intr ζ rr·* Fn/ihArjiicVi fc iini.'r
Verwendung einfacher Werkzeuge geformt werden kann.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

I Patentansprüche:
1. Extrudierter Kunststoff rohrteil mit angeformter Muffe, mit einer an den Rohrteil anschließenden ersten Erweiterung, einer sich hieran anschließenden zweiten Erweiterung und einer sich an diese über einen schrägstehenden Wandbereich anschließenden dritten Erweiterung mit jeweils größerem Innendurchmesser sowie mit einem Dichtungsorgan, das einen in der dritten Erweiterung festgelegten ringförmigen Kopfteil und eine in der zweiten Erweiterung aufnehmbare Abdichtungsmanschette umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke aller drei Erweiterungen (2, 3, 5) im wesentlichen gleich ist und der Endbereich (6) der dritten Erweiterung (5) unter Bildung eines zumindest J-förmigen Querschnitts so zurückgebogen ist, daß er im wesentlichen axial in Richtung zur zweiten Erweiterung (3) verläuft.
2. Kunststoffrohrteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Erweiterung (5) mit ihrem zurückgebogenen Endbereich (6) einen U-förmigen Querschnitt bildet.
3. Kunststoffrohrteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (7) des zurückgebogenen Endbereichs (6) der dritten Erweiterung (5) gegenüber den: Übergang (8) zwischen dieser und dem zur zweiten Erweiterung (3) führenden schrägstehendem Wandbereich (4) angeordnet ist.
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