NO152953B - Ekstrudert plastroerdel med tilformet muffe, og fremgangsmaate til fremstilling av roerdelen - Google Patents

Ekstrudert plastroerdel med tilformet muffe, og fremgangsmaate til fremstilling av roerdelen Download PDF

Info

Publication number
NO152953B
NO152953B NO781349A NO781349A NO152953B NO 152953 B NO152953 B NO 152953B NO 781349 A NO781349 A NO 781349A NO 781349 A NO781349 A NO 781349A NO 152953 B NO152953 B NO 152953B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
extended
extended part
bent
largely
plastic pipe
Prior art date
Application number
NO781349A
Other languages
English (en)
Other versions
NO152953C (no
NO781349L (no
Inventor
Adolf Irmer
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Publication of NO781349L publication Critical patent/NO781349L/no
Publication of NO152953B publication Critical patent/NO152953B/no
Publication of NO152953C publication Critical patent/NO152953C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/025Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en ekstrudert plast-rørdel med tilformet muffe, omfattende et første utvidet parti i forbindelse med rørdelen, et andre utvidet parti i fortsettelse av det første utvidete parti og samt et i fortsettelse av det andre utvidete parti via et skråttløpende rørveggparti tredje utvidet parti med suksessivt større innerdiametre og med et tetningselement som omfatter en i det tredje utvidete parti opptatt hoveddel og en tetningsmansjett som strekker seg inn i det andre utvidete parti.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av plastrørdelen.
Det er kjent en plastrørdel av ovennevnte type, i form av en sprøytestøpt plastrørdel, hvor yttersiden av det andre utvidete parti griper inn med en avtakbar støttering som griper således inn med yttersiden på det annet utvidete parti at støtte-ringen kan forskyves en mindre distanse aksialt i forhold til det andre utvidete parti.
En ulempe med en slik kjent rørdel er at man må basere seg på en sprøytestøpt plastrørdel, og at omkostningene i forbindelse med fremstillingen av en slik plastrørdel er særlig høye.
Med den foreliggende oppfinnelse tar man sikte på å frem-stille en plastrørdel av ovennevnte type hvor man ikke er av-hengig av å benytte en sprøytestøpt plastrørdel, men derimot benytter en ekstrudert rørdel, idet fremstillingen av plastrør-delen med støttering kan foregå på ukomplisert og forholdsvis rimelig måte.
Plastrørdelen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at alle tre utvidete partier har stort sett samme veggtykkelse, og at for fastholdelse av tetningselementets hoveddel i det tredje utvidete part er det tredje utvidete partis endeparti tilbake-bøyet mot det andre utvidete parti og løper stort sett i aksial retning i linje med det andre utvidete parti slik at partiene danner et i det minste J-formet tverrsnitt.
Tverrsnittet for det tilbakebøyete endeparti på det tredje utvidete parti er fortrinnsvis U-formet, og den frie ende på endepartiet av det tredje utvidete parti ender fortrinnsvis rett overfor overgangen mellom det tredje utvidete parti og et skrått løpende veggparti som danner forbindelsen til det andre utvidete parti.
På denne måten sikres det et særlig godt feste for tetningselementet, slik at det ikke kan trekkes utilsiktet ut,
mens på den annen side bøyningen av ytterenden på det tredje utvidete parti kan gjennomføres på særlig enkel måte, slik det vil fremgå av det etterfølgende.
Et egnet termoplastmateriale for fremstilling av rørdelen ifølge oppfinnelsen er polyvinylklorid, men også andre materialer kan være brukbare.
Fremgangsmåten kjennetegnes ved at det ekstruderes en plastrørdel hvor de tre utvidete partier har stort sett samme veggtykkelse, og at etter anbringelse av tetningselementet bøyes det tredje utvidete partis endeparti tilbake over tetningselementets hoveddel og mot det andre utvidete parti stort sett forløpende i aksial retning i linje med det andre utvidete parti slik at partiene danner et i det minste J-formet tverrsnitt.
Under det første fremstillingstrinn blir endepartiet av det tredje utvidete parti hensiktsmessig bøyet bakover inntil nevnte endeparti løper stort sett radialt, hvoretter det blir bøyet ytterligere bakover inntil det stort sett løper aksialt,
og dets fri ende er avsluttet rett overfor overgangen mellom det tredje utvidete parti og et skråttløpende veggparti som for-binder det tredje med det andre utvidete parti.
Oppfinnelsen skal i det etterfølgende beskrives nærmere under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor det er vist noen utførelseseksempler, og hvor:
Fig. 1 viser en plastrørdel forut for tilbakebøyningen
av endepartiet.
Fig. 2 viser et første fremstillingstrinn av tilformingen av en støttering i plastrørdelen. Fig. 3 viser et andre fremstillingstrinn av tilformingen av støtteringen i en muffe i plastrørdelen, som vist i fig. 2. Fig. 1 viser en ekstrudert plastrørdel 1 av termoplastmateriale, f.eks. av polyvinylklorid, som er utstyrt med et første utvidet parti 2, hvis innerdiameter er større enn rør-delens 1 diameter. Det første utvidete parti 2 går over i et andre utvidet parti 3. Det andre utvidete parti 3 går via et skråttløpende veggparti 4 over i et tredje utvidet parti 5. Det utvidete partis 5 endeparti 6 blir bøyet (se fig. 3) slik at det løper tilbake i aksial retning. Den fri ende 7 på det bøyete endeparti 6 på det tredje utvidete parti 5 avsluttes hensiktsmessig like overfor overgangen 8 mellom det tredje utvidete parti 5 og det skråttløpende veggparti 4.
I mellomrommet som er dannet av det tredje utvidete parti
5 og dets tilbakebøyete endeparti 6 (se fig. 3) er det anbrakt en hoveddel 9 av et tetningselement. Denne hoveddel 9 er forbundet med en ringformet tetningsmansjett 10 som kan opptas i det andre utvidete parti 3.
Avstanden mellom den fri ende 7 på det bøyete endeparti 6 av det tredje utvidete parti 5 og det motstående parti 11 på muffen er valgt slik at hoveddelen 9 ikke har anledning til utilsiktet å trekkes utad gjennom den derved dannete ringåpning.
Som det fremgår av tegningene er veggtykkelsen på den ekstruderte rørdel 1, det første 2, andre 3 og det tredje utvidete parti 5 så vel som endedelen 7 stort sett identiske.
Fremstillingen av en plastrørdel av den beskrevne utførelse med tilhørende støttering er meget enkel, idet det anvendes maskinmessig fremstillete, ekstruderte plastrør.
Tilformingen av en plastrørdel ifølge oppfinnelsen kan foregå på følgende måte: En plastrørdel 1 skyves på plass på en dor som er utstyrt med et første dorparti 12, et tilstøtende andre dorparti 12a som har en diameter større enn diameteren på det første dorparti 12 og et tredje dorparti 12b som er forbundet med et andre dorparti 12a samt et fjerde dorparti 12c som er forbundet med det tredje dorparti 12b. Herved kan man tilforme som vist i fig. 1 det første utvidete parti 2 og andre utvidete parti 3, samt emnet for det tredje utvidete parti 5.
Deretter blir det tredje utvidete partis 5 endeparti 6 opp-varmet til over deformerings- eller plastiseringstemperatur (f.eks. til 140°C for polyvinylklorid) og yttersiden av røret 1 innbefattet det første utvidete parti 2 og det andre utvidete parti blir deretter omsluttet av en første utvendig formdel 13 som er utstyrt med en skråttløpende endeflate 13a som er til-passet til veggpartiet 4 i rørdelen.
Ved hjelp av en andre utvendig formdel 14, med en tilhørende innvendig utsparing 15, blir endepartiet 6 på det tredje utvidete parti (se fig. 2) bøyet om i retning radialt innad etter at man har anbrakt på plass tetningselementets hoveddel 9 i det tredje utvidete parti 5 og den tilhørende tetningsmansjett i det andre utvidete parti 3 .
Ved hjelp av en tredj.e utvendig formdel 16 som er mot-svarende utstyrt med en utvendig utsparing 17, blir endepartiet 6 bøyet ytterligere innad inntil det løper stort sett aksialt (fig. 3).
Den innvendige diameter i området for det ombøyete, aksialt løpende endeparti 6 på det tredje utvidete parti 5 og den innvendige diameter på det andre utvidete parti 3 er stort sett identiske.
Det må påpekes at det er overraskende at man på denne
måte ut fra et ekstrudert røremne kan tilforme støtteringen ved hjelp av en tredje utvidelse 5 med tilhørende endeparti 6, ved hjelp av enkel fremstillingsapparatur.

Claims (6)

1. Ekstrudert plastrørdel med tilformet muffe, omfattende et første utvidet parti (2) i forbindelse med rørdelen (1), et andre utvidet parti (3) i fortsettelse av det første utvidete parti og samt et i fortsettelse av det andre utvidete parti via et skråttløpende rørveggparti (4) tredje utvidet parti (5) med suksessivt større innerdiametre og med et tetningselement som omfatter en i det tredje utvidete parti opptatt hoveddel (9) og en tetningsmansjett (10) som strekker seg inn i det andre utvidete parti, karakterisert ved at alle tre utvidete partier (2,3,5) har stort sett samme veggtykkelse, og at for fastholdelse av tetningselementets hoveddel (9) i det tredje utvidete parti er det tredje utvidete partis (5) endeparti (6) tilbakebøyet mot det andre utvidete parti (3) og løper stort sett i aksial retning i linje med det andre utvidete parti (3) slik at partiene danner et i det minste J-formet tverrsnitt.
2. Plastrørdel i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det tredje utvidete parti (5) med det til-bakebøyete endeparti (6) har stort sett U-formet tverrsnitt.
3. Plastrørdel i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at den fri ende (7) av det tilbake-bøyete endeparti (6) på det tredje utvidete parti (5) er anbrakt rett overfor overgangen (8) mellom det tredje utvidete parti (5) og veggpartiet (4) som løper skrått hen mot det andre utvidete parti (3).
4. Fremgangsmåte til fremstilling av plastrørdelen med tilformet muffe ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at det ekstruderes en plastrørdel hvor de tre utvidete partier (2,3,5) har stort sett samme veggtykkelse, og at etter anbringelse av tetningselementet bøyes det tredje utvidete partis (5) endeparti (6) tilbake over tetningselementets hoveddel (9) og mot det andre utvidete parti (3) stort sett for-løpende i aksial retning i linje med det andre utvidete parti (3) slik at partiene (5,6) danner et i det minste J-formet tverrsnitt .
5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 4, karakterisert ved at det tredje utvidete partis (5) endeparti (6) bøyes tilbake slik at partiene (5,6) danner et stort sett U-formet tverrsnitt.
6. Fremgangsmåte i samsvar med krav 4 eller 5, karakterisert ved at den fri ende (7) av det tilbake-bøyete endeparti (6) på det tredje utvidete parti (5) anbringes rett overfor overgangen (8) mellom det tredje utvidete parti (5) og veggpartiet (4) som løper skrått hen mot det andre utvidete parti (3).
NO781349A 1977-04-20 1978-04-18 Ekstrudert plastroerdel med tilformet muffe, og fremgangsmaate til fremstilling av roerdelen. NO152953C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2717487A DE2717487C3 (de) 1977-04-20 1977-04-20 Extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO781349L NO781349L (no) 1978-10-23
NO152953B true NO152953B (no) 1985-09-09
NO152953C NO152953C (no) 1985-12-18

Family

ID=6006796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO781349A NO152953C (no) 1977-04-20 1978-04-18 Ekstrudert plastroerdel med tilformet muffe, og fremgangsmaate til fremstilling av roerdelen.

Country Status (18)

Country Link
JP (1) JPS5415525A (no)
AT (1) AT359341B (no)
BE (1) BE866172A (no)
BR (1) BR7802487A (no)
CH (1) CH630161A5 (no)
DE (1) DE2717487C3 (no)
DK (1) DK150025C (no)
FI (1) FI68558C (no)
FR (1) FR2388196A1 (no)
GB (1) GB1587018A (no)
IE (1) IE46558B1 (no)
IT (1) IT1103584B (no)
MX (1) MX145538A (no)
NL (1) NL179609C (no)
NO (1) NO152953C (no)
NZ (1) NZ187033A (no)
SE (1) SE7804468L (no)
SU (1) SU730316A3 (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0013040A1 (fr) * 1978-12-12 1980-07-09 Polva-Nederland B.V. Procédé pour la réalisation de pièces de couplage en matière thermoplastique et dispositif pour sa réalisation
NL7908625A (nl) * 1979-11-28 1981-07-01 Wavin Bv Buisdeel met elastisch afdichtlichaam.
AT376605B (de) * 1981-09-14 1984-12-10 Schnallinger Helfried Ing Verfahren und vorrichtung zum herstellen von muffen od. dgl.
NL8201709A (nl) * 1982-04-23 1983-11-16 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststofbuisdeel met mofeinde.
EP0092889A3 (en) * 1982-04-23 1985-12-18 Wavin B.V. A method and apparatus for manufacturing a plastic pipe part with socket end, as well as a pipe part with socket end obtained in this way
GB2134949A (en) * 1983-02-09 1984-08-22 Plascoat Uk Limited Improvements in road cones or the like
DK162684A (da) * 1983-03-22 1984-11-02 Friedrichsfeld Gmbh Roerdel eller fitting
DE3310226C2 (de) * 1983-03-22 1985-08-22 Friedrichsfeld Gmbh, Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim Rohrteil oder Fitting
JPH076036B2 (ja) * 1986-05-21 1995-01-25 大同特殊鋼株式会社 快削鋼
JPS62278252A (ja) * 1986-05-28 1987-12-03 Daido Steel Co Ltd オ−ステナイト系ステンレス快削鋼
JPH0774417B2 (ja) * 1987-04-30 1995-08-09 三洋電機株式会社 耐食性および被削性を改善したNi−Cr系ステンレス鋼
DE4332774C2 (de) * 1993-09-25 1997-10-23 Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg Durch Extrudieren hergestellter Rohrleitungsschuß aus Polyethylen-Kunststoff
DK0999397T3 (da) 1998-11-06 2003-02-24 Lindab Ab Rørformet element med forseglingsmidler og fremgangsmåde til fremstilling af det rørformede element
IT201600104207A1 (it) * 2016-10-18 2018-04-18 Ipm S R L Tubo plastico con giunto a bicchiere

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU38571A1 (no) * 1959-06-29
GB1227309A (no) * 1970-03-04 1971-04-07
US3755528A (en) * 1971-09-13 1973-08-28 Anger Kunststoff Method for making tubular articles from a thermoplastic material
NL178491C (nl) * 1972-10-13 1986-04-01 Polva Nederland Bv Inrichting voor het aan het einde van een buis van thermoplastische kunststof vormen van een mof.
FR2299586A1 (fr) * 1975-01-28 1976-08-27 Everitube Procede de fixation d'une garn
NL170048B (nl) * 1976-01-29 1982-04-16 Wavin Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een spuitgegoten mofbuis.
AT366210B (de) * 1977-04-05 1982-03-25 Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg Rohrverbinder

Also Published As

Publication number Publication date
NL179609C (nl) 1986-10-01
SE7804468L (sv) 1978-10-21
DE2717487B2 (de) 1979-02-15
FI781179A (fi) 1978-10-21
CH630161A5 (en) 1982-05-28
SU730316A3 (ru) 1980-04-25
ATA284578A (de) 1980-03-15
FI68558B (fi) 1985-06-28
BE866172A (nl) 1978-10-20
JPS61514B2 (no) 1986-01-09
MX145538A (es) 1982-03-03
DK171478A (da) 1978-10-21
NZ187033A (en) 1982-03-09
IT1103584B (it) 1985-10-14
BR7802487A (pt) 1978-12-05
IE780774L (en) 1978-10-20
FR2388196B1 (no) 1983-03-18
AT359341B (de) 1980-11-10
IE46558B1 (en) 1983-07-13
DK150025B (da) 1986-11-17
IT7848985A0 (it) 1978-04-19
NL7804175A (nl) 1978-10-24
GB1587018A (en) 1981-03-25
FI68558C (fi) 1985-10-10
NO152953C (no) 1985-12-18
JPS5415525A (en) 1979-02-05
DE2717487A1 (de) 1978-10-26
DK150025C (da) 1987-12-14
NO781349L (no) 1978-10-23
DE2717487C3 (de) 1979-10-11
FR2388196A1 (fr) 1978-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO152953B (no) Ekstrudert plastroerdel med tilformet muffe, og fremgangsmaate til fremstilling av roerdelen
SU568340A3 (ru) Способ получени утолщений на трубах
USRE27141E (en) Plastic pipe and coupling including satd ?ipe
AU5275790A (en) Improvements relating to flexible tubular structures, methods of manufacturing same and pipes and pipe linings formed from said flexible tubular structures
JP4388525B2 (ja) 内側が肉厚な壁区間を有する車軸を成形する方法
FR2753648B1 (fr) Procede et installation de fabrication de tubes en matiere plastique avec etirage bi-axial, et tube en matiere plastique ainsi obtenu
GB1156040A (en) Methods of Manufacturing Ring-Like Ferrules for Compression Couplings.
US2078195A (en) Method of manufacturing wrought nonferrous pipe fittings
NO134513B (no)
US4331625A (en) Socket pipe
US4369159A (en) Plastic socket pipe part and method of manufacturing same
US4193426A (en) Plastic socket pipe part
NO782834L (no) Plastroerskjoet samt fremgangsmaate ved fremstilling av samme
JPS5611119A (en) Manufacture of stepped hollow shaft
US1898374A (en) Method of manufacturing flare end tubes
EP1468808A4 (en) METHOD FOR PRODUCING A DOUBLE-WALLED WELL TUBE
US1608180A (en) Method of making seamless connecter tubes
DE69613583D1 (de) Verfahren zum herstellen einer muffe am ende eines rohres
US7254980B2 (en) Gas supply tube and method of making same
SU545404A2 (ru) Способ изготовлени сильфонов
US2008175A (en) Flexible conduit
IL35171A (en) Process and apparatus for the manufacture of sockets integrally with pipes made of thermoplastic synthetic resin
JPS55141348A (en) Production of product having tooth profile and its apparatus
ATE145843T1 (de) Verfahren zur herstellung einer stopfenkammer beim kaskadenziehen von rohren und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
JPH0220324B2 (no)