NO782834L - Plastroerskjoet samt fremgangsmaate ved fremstilling av samme - Google Patents
Plastroerskjoet samt fremgangsmaate ved fremstilling av sammeInfo
- Publication number
- NO782834L NO782834L NO782834A NO782834A NO782834L NO 782834 L NO782834 L NO 782834L NO 782834 A NO782834 A NO 782834A NO 782834 A NO782834 A NO 782834A NO 782834 L NO782834 L NO 782834L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- expanded
- transverse
- sleeve
- section
- mandrel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/025—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/218—Pipe machine: socket forming apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
Fremgangsmåte og innretning for" forming
av en muffeende på et plastrør
Oppfinnelsen angår generelt plastrørskjøter og særlig en fremgangsmåte og en innretning for fremstilling av en spesielt konstruert muffeende av en mufferørskjøt.
Utnyttelsen av en muffeende med innelukket pakning er ikke ny. En muffeende av denne type er vist i den kjente teknikk. Den der beskrevne muffeende formes ved først å varme opp det ene endeavsnitt av et plastrør til området for termoelastisk deformerbarhet. Deretter føres det oppvarmede endeavsnitt inn på en utvidet kjerne eller dor og opp på og over en ringformet pakning som på forhånd er blitt anbragt rundt doren, slik at endeavsnittet bringes til å "uttynnes". Til slutt blir de periferiske sidevegger av plastrøret på hver side av pakningen deformert innover for å låse pakningen på plass.
Den nettopp beskrevne muffeende er helt tilfredsstillen-de for sin tilsiktede anvendelse, særlig der hvor skjøten skal benyttes for drift uten høyt trykk, f.eks. kloakkledningsdrift. I dette tilfelle er det ikke nødvendig-at muffeendens tverrsnitts-konfugurasjon blir etterfortykket eller på annen måte fortykket for å kompensere for at den er blitt utvidet og uttynnet sammenlik-net med resten av røret. Der hvor rørskjøten er beregnet for anvendelse ved trykkdrift, f.eks. i et vannledningsrør, krever imidlertid en rekke spesifikasjoner at muffeenden er tykkere i tverr-snittsform enn hva den ville være ved muffedannelse av et ikke-fortykket rør. En metode for oppnåelse av dette er å fortykke endeavsnittet av røret som skal forsynes med muffe, før muffedan-nelsen finner sted. Dette kan utføres under den egentlige ekstru-dering av PVC-røret, eller det kan utføres etter forming av røret. I<et>hvert tilfelle har det vist seg å være vanskelig å innelukke pakningen der hvor muffeenden er før-fortykket eller etterfortykket.
Slik det skal beskrives nærmere senere, angår den foreliggende oppfinnelse fremstilling av en muffeende, og særlig en muffeende med en innelukket pakning. I overensstemmelse med oppfinnelsen blir imidlertid muffeenden formet, dens tverrsnittskonfigurasjon fortykkes og en periferisk tetningspakning låses på plass i denne, idet det hele utføres tilnærmet på samme tid og ved benyttelse av én samlet montasje eller innretning, uten før-fortykkelse eller etter-fortykkelse av røret.
Det er et formål ved oppfinnelsen å tilveiebringe en ukomplisert, økonomisk og pålitelig fremgangsmåte for forming av en muffeende med en fortykket tverrsnittskonfigurasjon og en innelukket pakning.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en samlet innretning som former en muffeende i det ene endeavsnitt av et plastrør, som fortykker muffeendens tverrsnittskonfigurasjon og som låser den periferiske tetningspakning på plass i den fortykkede muffeende.
Enda et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning av den nevnte type som er ukomplisert av konstruksjon, økonomisk å fremstille og pålitelig i bruk.
Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebragt en innretning for forming av en muffeende i det ene endeavsnitt av et plastrør, hvor endeavsnittet er blitt oppvarmet til termisk deformerbar tilstand, hvilken innretning er kjennetegnet ved at den omfatter en første anordning for forming fra det oppvarmede endeavsnitt av et diametralt utvidet parti og en tverrgående endevegg som forener det utvidede parti med resten av røret, en andre anordning for i hovedsaken ensartet fortykning av det utvidede partis tverrsnitts-konf iguras jon ved reduksjon av partiets lengde, og samtidig forming av en utadragende ribbeanordning på den indre overflate av den tverrgående endevegg, idet ribbeanordningen er beliggende radialt innenfor den indre overflate av det utvidede parti slik at det avgrenses et rom derimellom, idet det fortykkede, utvidede parti er tilpasset til å oppta en ringformet tetningspakning mot den nevnte endevegg slik at et endesegment av det utvidede parti strekker seg utenfor pakningen, og slik at i det minste et parti av pakningen er beliggende i det nevnte rom, og en tredje anord ning for innadgående deformering av endesegmentet av det utvidede endeparti, slik at pakningen låses på plass.
Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebragt en fremgangsmåte ved forming av en muffeende på et plastrør, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at et endeavsnitt av røret oppvarmes til termisk deformerbar tilstand, at det fra det oppvarmede endeavsnitt formes et diametralt utvidet, aksialt parti og en tverrgående endevegg som forener det utvidede parti med resten av røret, at det utvidede partis tverrsnittskonfigurasjon, etter formingen av det utvidede parti, på i hovedsaken ensartet måte fortykkes ved reduksjon av partiets lengde, at det, samtidig som det utvidede partis tverrsnittskonfigurasjon fortykkes, i ett stykke med røret dannes en utadragende ribbeanordning på den indre overflate av den tverrgående endevegg, idet ribbeanordningen er beliggende radialt innenfor det utvidede partis indre overflate slik at det avgrenses et rom derimellom, at en periferisk tetningspakning anbringes konsentrisk inne i det utvidede parti og mot den nevnte endevegg, slik at et endesegment av *det utvidede parti strekker seg utenfor pakningen, idet pakningen er formet slik at partier av denne er beliggende i det nevnte rom, og at endesegmentet deformeres radialt innover slik at tetningspakningen låses på plass.
I overensstemmelse med oppfinnelsen blir det ene endeavsnitt av plastrøret oppvarmet til sin termisk deformerbare tilstand og deretter formet til en muffeende.'Montasjen eller innretningen som utnyttes for oppnåelse av dette, omfatter en første anordning for forming fra det oppvarmede endeavsnitt av (1) et diametralt utvidet, aksialt endeparti og (2) en tverrgående endevegg som forener det utvidede parti med resten av røret. Innretningen omfatter også en andre anordning for (1) fortykning på i hovedsaken ensartet måte av det utvidede endepartis tverrsnittskonfigurasjon ved reduksjon av partiets lengde, og samtidig (2) forming i ett stykke med røret av en utadragende ribbeanordning på den tverrgående endeveggs indre overflate.
Slik det skal beskrives nærmere senere, er disse ribber beliggende radialt innenfor den indre overflate av det utvidede
. rørendeparti, slik at det avgrenses et rom derimellom. På denne måte tilpasses rørets endeparti til å oppta en ringformet tetningspakning. Pakningen anbringes mot endeveggen slik at et endeseg-
ment av det utvidede endeparti strekker'seg utenfor pakningen, og slik at i det minste en del av pakningen er beliggende i det rom som er avgrenset av den utragende ribbeanordning. I tillegg til de beskrevne første og andre anordninger omfatter den muffedannen-de innretning ifølge oppfinnelsen også en tredje anordning for innadrettet deformering av det utadragende endesegment av det utvidede endeparti, for på denne måte å låse pakningen på plass.
I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen omfatter innretningen en fjerde anordning for forming fra det samlede, oppvarmede endeavsnitt av et andre, diametralt utvidet, aksialt parti og en andre tverrgående ' endevegg, før fortykning av det utvidede endeparti. Dette andre utvidede parti er beliggende mellom den første endevegg og den andre endevegg, og sistnevnte forener det andre utvidede parti med resten av røret, idet det andre utvidede parti har mindre diameter enn det første parti. I overensstemmelse med denne utførelse omfatter innretningen også en femte anordning for i hovedsaken ensartet fortykning av dette andre utvidede partis tverrsnittskonfigurasjon ved reduksjon av partiets lengde.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et front-tverrsnittsbilde av muffeenden av en muffeskjøt som er dannet i overensstemmelse med oppfinnelsen,, fig. 2 viser et delvis frontbilde og delvis front-tverrsnittsbilde av en montasje som er konstruert i overensstemmelse med oppfinnelsen og som benyttes ved forming av-i.den på fig. 1 viste muffeende, og fig. 3-6 viser delvise front-tverr-snittsbilder av den på fig. 2 viste montasje, idet figurene illu-strerer montasjen i forskjellige driftsstillinger.
Idet det nå henvises til tegningene, hvor like komponenter er betegnet med like henvisningstall på de forskjellige figurer, henvises først til fig. 1 som viser muffeenden 10 av en muffe-skjøt som er dannet i overensstemmelse med oppfinnelsen. Muffeenden 10 er dannet av det ene endeavsnitt. av et rør som er fremstilt av et va,rmedeformerbart materiale, som f.eks. polyvinylklorid (PVC), og som omfatter en utvidet, muffeformet hylse 12 som smalner
av innover ved 14 og går over i det udeformerte avsnitt 16 av røret. Hylsens 12 innerdiameter er fortrinnsvis noe større enn ytterdiameteren av det udeformerte avsnitt 16. Hylsen er således tilpasset
til å oppta hann-motstykkeddlen, dvs. en spissdel 18 av muffeskjø-ten, på koaksial måte, idet spissdelen har en ytterdiameter som er lik diameteren av det udeformerte røravsnitt. I denne henseende vil det innses at selv om det varmedeformerbare rør og derfor den utvidede hylse vil bli beskrevet og vist å ha sirkulært tverrsnitt, kan man også tenke seg andre tverrsnittskonfigurasjoner.
Slik som vist på fig. 1, kan den utvidede hylse 12 opp-deles i tre seksjoner eller avsnitt, et fremre sylindrisk avsnitt 20, et bakre sylindrisk avsnitt 22 som i lengderetningen er adskilt fra og koaksialt med det fremre avsnitt, og et mellomliggende avsnitt 24 som i ett stykke forener de fremre og bakre avsnitt. Det vil fremgå av fig. 1 at det mellomliggende avsnitt 24 avgrenser et indre periferisk spor 26 som er koaksialt med den utvidede hylses avsnitt 20 og 22. En ringformet tetningspakning 28 som er fremstilt av f.eks. middels hard gummi og som skal beskrives nærmere senere, er beliggende i og fyller i hovedsaken sporet 26 og strekker seg innover en vesentlig avstand utenfor hylsens indre overflate. På denne måte tilveiebringer1 pakningen en pålitelig tet-ning mellom spissenden og muffeenden av muffeskjøten.
Ved tilveiebringelsen av sporet 26 omfatter det mellomliggende avsnitt 24 av den utvidede hylse 12 motsatte, i lengderetningen adskilte :sidevegger 3 0 og 3 2 som strekker seg utover fra tilstøtende ender av avsnittene 20 hhv. 22, og som i ett stykke er forenet med hverandre ved en periferisk yttervegg 34. Slik det fremgår av fig. 1, strekker de indre periferiske overflater 36 og 38 av de respektive sidevegger 3 0 og 32 seg utover fra den indre periferi av sporet 26 til den ytre periferi av sporet, dvs. til overflaten 40, og avgrenser sporets langsgående utstrekning.
I overensstemmelse med én side ved oppfinnelsen er ut-formingen av sporet 26 og dens tilhørende tetningspakning 28 slik at pakningen er pålitelig låst på plass i sporet. Det skal først bemerkes at sideveggen 32 omfatter et antall av hva som kan kalles utragende ribbedeler 42 som strekker seg ut fra overflaten 38 mot overflaten 36. Disse utragende ribbedeler er periferisk adskilt, fortrinnsvis med lik innbyrdes avstand, rundt overflaten 38 og er . beliggende en liten avstand innover fra overflaten 40 slik at det ligger et rom mellom sistnevnte og de utragende ribbedeler. Det
skal også bemerkes at overflaten 36, selv om den er glatt, strek-
ker seg i hovedsaken i radial retning, dvs. i en retning a hovedsaken normalt på rørskjøtens akse. Endelig skal det bemerkes at tetningspakningen 28 omfatter en ryggside 44 med et radialt ytre, periferisk segment 4 6 som passer i det rom som er avgrenset mellom de utragende ribbedeler 42 og overflaten 40, og pakningen omfatter også en frontflate 48 som er i kontakt med overflaten 36 på komplementær måte.
Ut fra ovenstående vil det være helt klart at tetningspakningen 28 er låst på plass i sporet 26. Den måte på hvilken dette oppnås, eller rettere sagt den måte på hvilken hele muffeenden formes med sin pakning låst på plass, skal beskrives i det følgende under henvisning til fig. 2-6.
En andre side ved oppfinnelsen ligger i dens tilsiktede anvendelse ved trykkdrift. Som et resultat av dette er tverr-snittsformen på den utvidede hylses 12 avsnitt 20, 22 og 24 blitt fortykket. Den spesielle måte på hvilken disse er blitt fortykket og den spesielle montasje som utnyttes ved forming av muffeenden, skal beskrives nedenfor. I denne henseende er den nøyaktige tyk-kelse av muffeenden ikke kritisk for den foreliggende oppfinnelse. En fagmann på området kan lett bestemme hvor tykke avsnittene 20, 22 og 24 bør være i forhold til det udeformerte avsnitt 16, avhen-gig av kjente faktorer,, såsom veggtykkelsen av det udeformerte avsnitt 16, rørets diameter og den spesielle tilsiktede anvendelse, av røret.
J Idet det nå henvises til fig. 2, henledes oppmerksomheten på en montasje 50 som er konstruert i overensstemmelse med oppfinnelsen og som er tilveiebragt for forming av muffeenden 10
i det ene endeavsnitt av plastrøret 16. I denne henseende må endeavsnittet, for å forme muffeenden, være oppvarmet til det termoelastisk•deformerbare område. Dette kan utføres på konven-sjonell måte og skal ikke beskrives her.
Slik det fremgår av fig. 2, omfatter montasjen 50 en dor 51 som benyttes ved formingen av muffeenden 10. Denne dor omfatter en sylindrisk kjerne med et bakre avsnitt 52 med en diameter som er noe mindre enn innerdiameteren av det udeformerte rørav-snitt 16, og et utvidet fremre parti 54 med en diameter som er i hovedsaken lik eller noe større enn ytterdiameteren av spissenden 18. De to avsnitt som er koaksiale og innbyrdes adskilt, er for enet med hverandre ved hjelp av et mellomliggende, avsmaLnende avsnitt 56. Slik det vil innses senere, er avsnittet 54 anordnet for innledningsvis å forme muffeendens 10 avsnitt 22, og det avsmalnende avsnitt 5 6 er anordnet for innledningsvis å forme muffeendens avsmalnende avsnitt 14. For å forme nøyaktig de forskjellige avsnitt av muffeenden 10, er det i denne henseende nødvendig å anvende en ytre klemanordning som skal beskrives senere. For å opprettholde den termoelastiske tilstand av den plastiske del under formingsperioden, kan videre indre varmeelementer (ikke vist) benyttes for å styre dorens temperatur, for derved å kon-trollere plastmaterialets temperatur.
Slik som vist på fig. 5 og 6, omfatter kjerneavsnittet 54 en periferisk fordypning 58 i hvilken det er anbragt et spesielt
materiale 59 (som skal beskrives senere) for å tillate fordypningen å fylles under innledende fortykningsoperasjoner, mens den på senere stadier er tilpasset til å oppta tetningspakningen 28 slik at en del av pakningen strekken seg radialt ut fra den ytre overflate av kjerneavsnittet 54 og slik4at en del strekker seg radialt innover fra dette. Hovedgrunnene til denne sammenheng mellom fordypningen 58 og pakningen 28 er beskrevet i detalj i den kjente teknikk.
I tillegg til doren 51 omfatter montasjen 50 en indre sylindrisk hylse 60 som passer konsentrisk rundt den ytre overflate av doravsnittet 54, på tettsluttende, men glidbar måte, som vist på fig. 2. Denne sylindriske hylse, som er anordnet av grunner som skal omtales senere, omfatter et antall ribbeformende åpninger 62 som strekker seg bakover inn i hylsen i sistnevntes front eller fremre ende 64. Slik det vil innses, er disse åpninger anordnet for å danne de tidligere beskrevne, utragende ribbedeler 42, og er derfor adskilt rundt endens 64 omkrets, fortrinnsvis på ensartet adskilt måte.
Slik det fremgår av fig. 2, er hylsen 60 bare delvis anbragt rundt doren 51. Av grunner som vil bli tydelige nedenfor, er hylsen aksialt bevegelig fra den viste stilling til en stilling videre langs dorens overflate, nærmere bestemt til den stilling som er vist på fig. 4. Denne hylse er videre bevegelig bakover fra den stilling som er vist på fig. 2, nærmere bestemt til en stilling som er helt adskilt fra doren, slik som vist på fig. 5. Enhver passende anordning kan være anordnet for, å bevege hylsen 60 på den nettopp beskrevne måte, og fagfolk på området kan lettvint tilveiebringe en.sådan anordning. For eksempel kunne hylsen være forbundet med den ene ende av et stempel 66 i et elektrisk, hydraulisk eller pneumatisk drevet stempel- og sylinderarrangement.
En andre, ytre hylse 68 er konsentrisk anbragt over hylsen 60 og omfatter et bakre parti 70 som er tilpasset til å bevege seg aksialt langs og glidbart kontakte hylsens 60 ytre overflate. Den ytre hylse omfatter også et fremre avsnitt 72 som er beliggende i en forutbestemt avstand radialt utenfor den ytre overflate av hylsen 60, for derved å avgrense et aksialt forlø-pende, periferisk rom 74. Den ytre hylse 68 er bevegelig fra den på fig. 2 viste stilling i en fremovergående retning til den stilling som er vist på fig. 3, og deretter videre fremover til den stilling som er vist på fig. 4. Videre er denne ytre hylse også bevegelig bort fra doren 51, slik som vist på fig. 5. Liksom hylsen 6 0 omfatter hylsen 68 en vilkårlig passende anordning for bevegelse av hylsen mellom de forskjellige beskrevne stillinger. For eksempel kan den frie ende av et stempel 76 som utgjør en del av et elektrisk, hydraulisk eller pneumatisk drevet stempel- og sylinderarrangement, benyttes.
I tillegg til det foregående omfatter montasjen 50 et fastspenningsarrangement 80 som består av et fast klemparti eller
klemsegment 82 og et bevegelig segment eller parti 84 av hvilke begge omslutter doren 51. De to segmenter er forbundet med hverandre ved hjelp av en eller flere trykkfjærer 86.
Slik som vist på fig. 2, er det faste klemsegment 82 noe U-formet i tverrsnitt og omfatter hva som kan kalles en indre flens 88, en ytre flens 90 og en tverrflens 92. Av grunner som vil fremgå nedenfor, er den indre flens 88 ensartet adskilt en fast avstand fra de ytre overflater av sporavsnittene 52 og 56. I denne henseende omfatter den indre flens en innadvendende overflate 94 som går på tvers av dorens 51 akse, og nærmere bestemt tilnærmet parallelt med dorens avsmalnende avsnitt 56.
Det bevegelige klemsegment 84 omfatter et parti, et bakre parti 96, som er tilpasset til å passe bevegelig inn mellom de indre og ytre flenser 88 og 9 0 av klemsegmentet 82. Det er dette segmentparti 96 som er forbundet med segmentet 82, nærmere bestemt tverrflensen 92, ved hjelp av trykkfjærer 86. På denne måte er hele klemsegmentet 84 bevegelig fra sin forspente stilling som er vist på fig. 2, til én stilling nærmere tverrflensen 9 2 som er vist på fig. 4-6. Klemsegmentet 84 omfatter også et fremre parti 98 som er smalere i tverrsnitt enn partiet 9 6 og som strekker seg fremover fra sistnevnte mot den foran beskrevne hylse 60. Dette fremre parti omfatter en fremre, periferisk overflate 100 som ligger i motstående forhold til, men er adskilt fra hylsens 60 ende 64 når hylsen er i den stilling som er vist på fig. 2. Videre forløper flaten 100 i en retning på tvers av dorens 51 akse, tilnærmet parallelt med hylsens 60 ende 64, men i virkeligheten dreid mer mot vertikalen enn enden 64.
I tillegg til det foregående omfatter fastspennings-arrangementet 80 en anslags- eller stoppestift 97 som er bevegelig mellom en fremskjøvet stilling slik som vist på de forskjellige figurer, og en ikke vist, tilbaketrukket stilling. En passende anordning, f.eks. en elektrisk solenoid 99, er anordnet for å bevege stiften mellom de to stillinger. Med stoppestiften i sin fremskjøvne stilling er denne beliggende i enten en første åpning 101 (se fig. 2 og 3) eller en andre åpning 103 (se fig. 4-6), hvilke åpninger er beliggende på klemsegmentets 84 bakre parti 96. Den spesielle grunn for dette spesielle sperre- eller blokkerings-arrangement skal omtales nedenfor. Forøyeblikket er det imidlertid tilstrekkelig å angi at stoppestiften holder det bevegelige klemsegment låst på plass i sin forspente stilling (fig. 2 og 3) eller i sin bakre stilling (fig. 4-6).
Montasjen 5 0 omfatter også fire kvartklemmer eller kvartspennbakker 102 av hvilke én er vist på fig. 2-6. Hver spennbakke er kvartsirkulær av form, slik at de fire spennbakker i sin lukkede stilling kombineres for å danne en 36 0° spennbakke med en kontinuerlig, ringformet overflate 104 som går på tvers av dorens 51 akse. Slik som vist på fig. 2, er spennbakken i en fremskjøvet stilling på avstand fra de indre og ytre hylser 60 og 62. På fig. 5 er den ene av kvartspennbakkene vist i sin radialt indre stilling, dvs. i en stilling hvor den ligger nærmere doren
51 og sammen med de andre spennbakker danner en kontinuerlig, ringformet flate 104. En passende anordning, f.eks. et stempel-og sylinderarrangement 105, som lettvint kan anordnes av fagfolk på området, blir selvsagt benyttet for å bevege kvartspennbakkene mellom deres fremskutte, radialt ytre stillinger og deres radialt indre fastspenningsstillinger. Selv om fire kvartspennbakker benyttes for å danne en full sirkel, kunne videre to halve klem-bakker eller et annet antall klemsegmenter være anordnet.
Etter å ha beskrevet de forskjellige komponenter som utgjør montasjen 50, henledes oppmerksomheten nå på den måte på hvilken denne montasje benyttes til å forme muffeenden 10. Det skal først bemerkes at det endeavsnitt av plastrøret 16 som skal formes til en muffeende, oppvarmes til sin termisk deformerbare tilstand. Med de forskjellige komponenter av montasjen 50 i de relative stillinger som er vist på fig. 2, beveges dette oppvarmede endeavsnitt inn på og over doravsnittene 52, 54 og 56 og over den indre hylse 60, og fastspenningsmontasjen 80 lukkes slik som vist på fig. 2. På denne måte tilveiebringer hylsen 60 og dens tverrgående ende 64 en anordning for forming av en endevegg 108 ut fra det oppvarmede endeavsnitt. Videre tilveiebringer doravsnittene 54 og 56 en anordning for forming av et andre diametralt utvidet, aksialt parti 110 og en andre tverrgående endevegg 112. ut fra det oppvarmede endeavsnitt. Som vist på fig. 2, er det andre utvidede parti beliggende mellom endeveggene 108 og 112, og sistnevnte endevegg forbinder det utvidede parti 110 med det udeformerte parti av røret, nærmere bestemt partiet 16.
Flere punkter skal bemerkes når det gjelder den relative innstilling av de forskjellige komponenter som utgjør montasjen 50, og de forskjellige deformerte avsnitt av røret. Det skal første bemerkes at det utvidede parti 106 er beliggende i fordypningen 74 mellom den indre hylse 60 og den ytre hylses 68 segment 72. Med hensyn til denne relative innstilling skal det imidlertid videre bemerkes at det utvidede parti 106 er tynnere enn fordyp-ningens 74 tverrsnittskonfigurasjon. Det skal også bemerkes at den tverrgående vegg 108 strekker seg tvers over de forskjellige åpninger 62 og på sin ryggside, nær bunnen, er i kontakt med den nedre ende av den tverrgående flate 100. På liknende måte er det utvidede segment 110 beliggénde mellom dorens avsnitt 54 og under-siden av det bevegelige klemparti 84 i hva som også kan kalles en fordypning eller forsenkning. På samme måte som partiet 106 er partiet 110 tynnere enn tverrsnittet av denne siste fordypning. Endelig skal det bemerkes at ryggen eller yttersiden av avsnittet 112, dvs. det tverrgående avsnitt av røret (egentlig det avsmalnende avsnitt 14 i den endelige form av muffeenden 10) er i kontakt med den tverrgående flate 94 av det faste klemparti 82. Det skal også bemerkes at inntil pakningen 28 anbringes i fordypningen 58, er sistnevnte fylt av materiale 59. Grunnen til dette ska-1 påpekes senere. For øyeblikket er det tilstrekkelig å angi at materialet 59 blir valgt og passende anordninger (ikke vist) blir tilveiebragt for å utvide materialet for å fylle fordypningen (fig. 1 - 3) og for å sammentrekke materialet for å frembringe,fordypningen (fig. 5 og 6).
Med det foregående i minnet, henledes oppmerksomheten nå på fig. 3 som viser det neste trinn ved formingen av muffeenden 10. Dette trinn krever bevegelse av den ytre hylse 68 fra den på fig. 2 viste stilling til den stilling som er vist på fig. 3, dvs. til en stilling nærmere det bevegelige klemparti 84. Mens den ytre hylse beveges på denne måte, forblir de gjenværende komponenter av montasjen 50 stasjonære. Når den ytre hylse 68 beveges mot høyre, blir således sideveggen 108 holdt på plass slik at partiet 106 og et øvre parti av sideveggen 108 bringes til å fylle fordypningen 74 som blir aksialt kortere under denne bevegelse av den ytre hylse. Avsnittets 106 tverrsnittskonfigurasjon blir derfor fortykket mens det reduseres i lengde. Det skal bemerkes at mens dette skjer, blir de forskjellige åpninger 62 i den indre hylses 60 ende 64 fylt av overskytende plastmateriale som presses inn i området for sideveggen 108 og dermed danner de foran beskrevne, utragende ribbedeler 42. Det bemerkes også at fordypningen 58 er fylt av materiale 59, og plastmaterialet kan derfor ikke fylle fordypningen.
Et viktig punkt å merke seg ut fra det foregående, er at når avsnittet 106 fortykkes og de utragende deler 42 dannes, utøves en kraft på det bevegelige klemsegment 96 i retning av trykkfjærene 86. Det er viktig at disse fjærer eller en annen sådan anordning, f.eks. stoppestiften 97, velges slik at det ikke
skjer noen vesentlig bevegelse av klemsegmentet 96 som reaksjon på denne kraft. Stoppestiften oppnår dette ved at den anbringes i åpningen 101.
Som et andre trinn etter at avsnittet 106 er fortykket og de utragende ribbedeler 42 er dannet, beveges den ytre hylse 68 ytterligere mot høyre sammen med den indre hylse 60, slik som vist på fig. 4. Under dette andre trinn blir en tilstrekkelig kraft utøvd på klemsegmentet 96 til å bevege dette mot høyre,
slik at fjærene 86 sammentrykkes, eller stoppestiften 97 blir ved hjelp av en passende styreanordning for etøyeblikk beveget til sin tilbaketrukne stilling for å tillate klemsegmentet å bevege seg. Så snart dette skjer, blir stoppestiften på nytt ført til sin fremskjøvne stilling, inn i åpningen 103, for å holde klemsegmentet i denne stilling. Den samtidige bevegelse av de indre og ytre hylser 6 0 og 6 8 og klemsegmentet 9 6 bringer det fortykkede avsnitt 106 og endeveggen 108 til å beveges mot høyre, og bringer samtidig det andre utvidede avsnitt 110 av røret til å fylle sitt hulrom etter hvert som hulrommet reduseres .i lengde, slik at avsnittets 110 tverrsnittskonfigurasjon dermed fortykkes på ensartet måte ved reduksjon av dettes lengde. Det bemerkes at dette kan utføres da avsnittet 112 holdes på plass ved hjelp av det faste klemsegments 82 flate 94.
Etter å ha fortykket avsnittene 106 og 110 og dannet de utragende ribbedeler 42, beveges den indre hylse 60 og den ytre hylse 68 mot venstre bort fra resten av montasjen. Samtidig forblir imidlertid stoppestiften 97 i åpningen 103 slik som vist på fig. 5 for å holde det bevegelige klemsegment 84 på plass mot virkningen av trykkfjærene 86. Med de forskjellige komponenter av montasjen 50 anbragt på denne måte, anbringes den ringformede tetningspakning 28 over doravsnittet 54 slik at det radialt innadrettede parti av pakningen hviler i dorens fordypning 58, og slik
at pakningens øvre, bakre parti 4 6 passer i rommet over de utragende ribbedeler 42. I denne henseende sammentrekkes materialet 59 og tilveiebringer dermed fordypningen.58. Med pakningen i denne stilling strekker et avsnitt av det fortykkede rørparti 106 seg forbi pakningens 28 frontende, dvs. til venstre for pakningen slik den er vist på de forskjellige figurer. Ved dette tidspunkt føres kvart-spennbakkene 102 sammen, slik som vist på fig. 5. Når dette
skjer, kontakter kvartspennbakkenes innadrettede flate 104 forlen-gelsen av det fortykkede avsnitt 106 og bringer dette til å deformeres innover, slik som vist på fig. 5. Så snart dette er utført,
beveges den indre hylse 60 mot høyre, dvs. i retning mot doren for å bringes i inngrep med dette deformerte avsnitt og bringe dette til å føye seg tett til pakningens 28 frontside, slik at sistnevnte dermed låses på plass.
Etter å ha gjennomgått de forskjellige trinn som er beskrevet foran, kan det innses at muffeenden 10 er blitt formet rundt doren 51. Muffeenden tillates nå å avkjøles til sin endelige form. Deretter trekkes alle klemanordninger tilbake, og ved relativ bevegelse mellom muffeenden og de forskjellige komponenter som utgjør montasjen 50, fjernes muffeenden fra doren.
I beskrivelsen av montasjen 5 0 vil det være åpenbart at bevegelsen av de forskjellige komponenter krever nøyaktig koordi-nering. Selv om styreanordningene, f.eks. elektriske eller elek-tromagnetiske styreanordninger, for utførelse av dette ikke er blitt vist eller beskrevet, vil det innses at disse lett kunne tilveiebringes av fagfolk på området, i overensstemmelse med den teknikk som er beskrevet foran.
Claims (11)
1. Montasje for forming av en muffeende i det ene endeavsnitt av et plastrør, hvor endeavsnittet er blitt oppvarmet til termisk deformerbar tilstand, karakterisert ved at den omfatter en første anordning for forming fra det oppvarmede endeavsnitt av et diametralt utvidet parti og en tverrgående endevegg som forener det utvidede parti med resten av røret, en andre anordning for i hovedsaken ensartet fortykning av det utvidede partis tverrsnittskonfigurasjon ved reduksjon av partiets lengde, og samtidig forming av en utadragende ribbeanordning på den indre overflate av den tverrgående endevegg, idet ribbeanordningen er beliggende radialt innenfor den indre overflate av det utvidede parti slik at det avgrenses et rom derimellom, idet det fortykkede, utvidede parti er tilpasset til å oppta en ringformet tetningspakning mot den nevnte endevegg, slik at et endesegment av det utvidede parti strekker seg utenfor pakningen, og slik at i det minste et parti av pakningen er beliggende 4i det nevnte rom, og en tredje anordning for innadgående deformering av endesegmentet av det utvidede endeparti, slik at pakningen låses på plass.
2. Montasje ifølge krav 1, karakterisert ved at den første anordning omfatter en aksialt forlø pende dor som har sirkulært tverrsnitt, og en første aksialt forløpende og aksialt bevegelig, sylindrisk hylse hvis ene endeparti er anbragt konsentrisk rundt et endeparti av doren og omfatter en ende som strekker seg i tverrgående retning til dorens akse, idet hylsens ytre overflate avgrenser den indre overflate av det utvidede parti og den nevnte ende avgrenser den indre overflate av den tverrgående endevegg.
3. Montasje ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den andre anordning omfatter en aksialt forløpende, periferisk klemanordning som omfatter et parti med en aksialt for-løpende, indre sylindrisk overflate som er anbragt konsentrisk rundt og ensartet adskilt fra et parti av den nevnte dor på den ene side av den første hylse, idet klempartiet har en tverrgående
. flate som er beliggende på avstand fra, men i motstående forhold til den nevnte hylses ende og noe utenfor sistnevnte, idet den tverrgående flate er i inngrep med den ytre overflate av den tverrgående endevegg under fortykningen av det utvidede parti,
en andre, aksialt forløpende, sylindrisk hylse som er anbragt konsentrisk rundt og mot den første hylse, idet den andre hylse er bevegelig mot og bort fra klempartiets tverrgående flate, en anordning for bevegelse av den andre hylse mot og bort fra den tverrgående flate, og en sylindrisk anordning som er konsentrisk anbragt rundt og ligger på radial avstand utenfor doren, idet den sylindriske anordning strekker seg fra den andre hylse til klempartiets nevnte ende, slik at bevegelse av den andre hylse mot den tverrgående flate forårsaker at det utvidede parti reduseres i lengde og fortykkes mellom den første hylse og den sylindriske anordning.
4. Montasje ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at den andre anordning omfatter minst én åpning i den nevnte ende av den første hylse, slik at en del av den tverrgående vegg under fortykningen av det utvidede parti presses inn i den nevnte åpning for å danne den nevnte ribbeanordning.
5. Montasje ifølge et av kravene 1.-4, karakterisert ved at den tredje anordning omfatter et antall klemanordninger som er periferisk adskilt rundt og ligger radialt utenfor doren og de første og andre.hylser, idet klemanordningene er bevegelige mellom en første radialt ytre stilling og en andre radialt ytre stilling, og en anordning for bevegelse av klemanordningene til deres indre stilling, for derved ådeformere det nevnte endesegment av det utvidede parti i innadgående retning.
6. Montasje ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved en fjerde anordning for forming ut fra det oppvarmede endeavsnitt av et andre diametralt utvidet, aksialt parti
og en andre tverrgående endevegg, før fortykningen av det først-nevnte utvidede parti, idet det andre utvidede parti er beliggende mellom den førstnevnte endevegg og den andre endevegg, og sistnevnte forener det andre utvidede parti med resten av røret, idet det andre utvidede parti har mindre diameter enn det først-nevnte parti.
7. Montasje ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved en femte anordning for i hovedsaken ensartet fortykning av det andreU tvidede partis tverrsnittskonfigurasjon ved reduksjon av dettes lengde.
8. Montasje ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at den fjerde anordning omfatter et aksialt forlø-pende avsnitt av doren, og at den femte anordning omfatter et sylindrisk, fast andre parti av klemanordningen som er anbragt konsentrisk rundt et segment av det nevnte avsnitt av doren og radialt adskilt fra denne, idet det faste andre parti har en indre overflate som strekker seg på tvers av dorens akse, idet den indre overflate ligger an mot den ytre overflate av den andre tverrgående endevegg under fortykning av det andre utvidede partis tverr-snittskonf iguras jon, idet et tredje parti av klemanordningen er anbragt konsentrisk rundt et segment av det aksialt forløpende doravsnitt nær det andre parti og radialt adskilt utenfor den indre tverrgående overflate, idet det tredje parti er aksialt bevegelig mot og bort fra et parti av det andre klemparti, og en anordning for forspenning av det tredje klemparti en forutbestemt avstand fra det andre klemparti.
9. Fremgangsmåte ved forming av en muffeende på et plastrør, karakterisert ved at et endeavsnitt av røret oppvarmes til termisk deformerbar tilstand, at det fra det oppvarmede endeavsnitt formes et diametralt utvidet, aksialt parti og en tverrgående endevegg som forener det utvidede parti med resten av røret, at det utvidede partis tverrsnittskonfigurasjon, etter formingen av det utvidede parti, på i hovedsaken ensartet måte fortykkes ved reduksjon av partiets lengde, at det, samtidig som det utvidede partis tverrsnittskonfigurasjon fortykkes, i ett stykke med røret dannes en utadragende ribbeanordning på den indre overflate av den tverrgående endevegg, idet ribbeanordningen er beliggende radialt innenfor det utvidede partis indre overflate slik at det avgrenses et rom derimellom, at en periferisk tetningspakning anbringes konsentrisk inne i det utvidede parti og mot den nevnte endevegg, slik at et endesegment av det utvidede parti strekker seg utenfor pakningen, idet pakningen er formet slik at partier av denne er beliggende i det nevnte rom, og at endesegmentet deformeres radialt innover slik at tetningspakningen låses på plass.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert , ved at det ut fra det oppvarmede endeavsnitt formes et andre diametralt utvidet, aksialt parti og en andre tverrgående endevegg, før fortykningen av det førstnevnte utvidede parti, idet det andre utvidede parti er beliggende mellom den førstnevnte endevegg og den andre endevegg, og sistnevnte forener det andre utvidede parti med resten av røret, idet det andre utvidede parti har mindre diameter enn det første utvidede parti.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at det andre utvidede partis tverrsnittskonfigurasjon fortykkes på i hovedsaken ensartet måte ved reduksjon av dettes lengde, etter forming av det andre utvidede parti.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/826,586 US4170448A (en) | 1977-08-22 | 1977-08-22 | Assembly for forming the bell of a bell spigot joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO782834L true NO782834L (no) | 1979-02-23 |
Family
ID=25246977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO782834A NO782834L (no) | 1977-08-22 | 1978-08-21 | Plastroerskjoet samt fremgangsmaate ved fremstilling av samme |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4170448A (no) |
JP (1) | JPS5463425A (no) |
AR (1) | AR219545A1 (no) |
AU (1) | AU3883278A (no) |
BE (1) | BE869797A (no) |
BR (1) | BR7805417A (no) |
CA (1) | CA1112414A (no) |
DD (1) | DD138355A1 (no) |
DE (1) | DE2836035A1 (no) |
DK (1) | DK369578A (no) |
ES (2) | ES472720A1 (no) |
FI (1) | FI782556A (no) |
FR (1) | FR2401010A1 (no) |
GB (1) | GB2003785A (no) |
GR (1) | GR73522B (no) |
IL (1) | IL55339A (no) |
IN (1) | IN149076B (no) |
IT (1) | IT1105507B (no) |
LU (1) | LU80127A1 (no) |
NL (1) | NL7808568A (no) |
NO (1) | NO782834L (no) |
PL (1) | PL209158A1 (no) |
SE (1) | SE7808790L (no) |
ZA (1) | ZA784520B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7707299A (nl) * | 1977-06-30 | 1979-01-03 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een inwendige, rondlopende groef in een kunststof- buisdeel. |
NZ189864A (en) * | 1978-03-20 | 1983-02-15 | Hardie & Co Pty Ltd J | Pipe socket rotating expanding trowells on mandrel form pipe against die |
US4379115A (en) * | 1978-03-20 | 1983-04-05 | James Hardie & Coy, Pty. Limited | Pipe socket forming |
EP0013040A1 (fr) * | 1978-12-12 | 1980-07-09 | Polva-Nederland B.V. | Procédé pour la réalisation de pièces de couplage en matière thermoplastique et dispositif pour sa réalisation |
AT376605B (de) * | 1981-09-14 | 1984-12-10 | Schnallinger Helfried Ing | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von muffen od. dgl. |
US4643658A (en) * | 1984-09-26 | 1987-02-17 | Gordon John H | Expanding mandrel |
US6199592B1 (en) | 1999-02-05 | 2001-03-13 | Hancor, Inc. | Pipe structure and method of manufacture |
US6578882B2 (en) | 2000-11-10 | 2003-06-17 | Hancor, Inc. | Corrugated pipe structure |
US6948718B2 (en) * | 2003-02-03 | 2005-09-27 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Gasket |
BRPI0912085A2 (pt) | 2008-05-30 | 2015-10-06 | Contech Construction Products Inc | junta de tubos e método relacionado |
CN112815161A (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-18 | 河北泉恩高科技管业有限公司 | 胶圈密封扩口管材及组件、管材扩口方法及设备 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1377324A (fr) * | 1963-07-24 | 1964-11-06 | Ct De Rech S De Pont A Mousson | Procédé et dispositif pour former un emboîtement à l'extrémité d'un tuyau et tuyau en résultant |
US3432887A (en) * | 1967-01-12 | 1969-03-18 | Phillips Petroleum Co | Molding |
GB1326932A (en) * | 1969-09-04 | 1973-08-15 | Wavin Bv | Method and apparatus for manufacturing pipe ends provided with an extreme end having an enlarged thickness of wall |
GB1324399A (en) * | 1970-08-28 | 1973-07-25 | Wavin Bv | Method and a device for producing a plastic pipe with an annular groove |
GB1321273A (en) * | 1970-10-22 | 1973-06-27 | Chemidus Wavin Ltd | Method and apparatus for forming peripheral grooves in pipes |
US3776682A (en) * | 1971-04-26 | 1973-12-04 | Rieber & Son Plastic Ind As | Apparatus for producing radially-expanded socket ends on thermoplastic pipe lengths |
US3749543A (en) * | 1971-06-21 | 1973-07-31 | Asc Ind Inc | Apparatus for forming belled pipe couplings |
DE2200874A1 (de) * | 1971-07-19 | 1973-08-30 | Aristovoulos George Petzetakis | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von innenkalibrierten einsteckmuffen mit dichtungsmittelsicke an rohren aus thermoplastischem kunststoff |
US3755528A (en) * | 1971-09-13 | 1973-08-28 | Anger Kunststoff | Method for making tubular articles from a thermoplastic material |
NL156956B (nl) * | 1972-04-19 | 1978-06-15 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een kunststofbuis met een van een rondlopende inwendige groef voorzien verdikt mofeinde. |
US3849052A (en) * | 1973-07-19 | 1974-11-19 | J Gordon | Pipe belling machine |
NL180699C (nl) * | 1973-11-02 | 1987-04-01 | Kubota Ltd | Mofpijpverbinding met afdichtring. |
US3966385A (en) * | 1973-12-07 | 1976-06-29 | Wayne Spears | Apparatus for forming a groove in a tube |
US3949045A (en) * | 1974-02-22 | 1976-04-06 | Hess William L | Extruded pipe coupling and method and apparatus for forming |
NL7408628A (en) * | 1974-06-26 | 1975-12-30 | Wavin Bv | Tube with grooved socket end prodn - by injection moulding tube with cylindrical end, and deforming cylindrical end in mould |
AU498874B2 (en) * | 1974-09-02 | 1979-03-29 | Rieber + Son A/S | Moulding a pipe end socket |
US4065243A (en) * | 1975-02-28 | 1977-12-27 | Polva Nederland B.V. | Apparatus for forming a thickened bell end on thermoplastic pipe |
JPS59366B2 (ja) * | 1975-08-19 | 1984-01-06 | 株式会社クボタ | ゴウセイジユシセイケイヨウカナガタ |
JPS6045052B2 (ja) * | 1976-06-23 | 1985-10-07 | 株式会社クボタ | 拡径受口の成形法 |
US4059379A (en) * | 1976-08-26 | 1977-11-22 | Emery Company, Inc. | Method of belling plastic pipe and apparatus therefor |
-
1977
- 1977-08-22 US US05/826,586 patent/US4170448A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-08-03 GR GR56923A patent/GR73522B/el unknown
- 1978-08-09 ZA ZA00784520A patent/ZA784520B/xx unknown
- 1978-08-11 IL IL55339A patent/IL55339A/xx unknown
- 1978-08-11 AU AU38832/78A patent/AU3883278A/en active Pending
- 1978-08-14 IN IN891/CAL/78A patent/IN149076B/en unknown
- 1978-08-17 DE DE19782836035 patent/DE2836035A1/de not_active Ceased
- 1978-08-17 BE BE189926A patent/BE869797A/xx unknown
- 1978-08-17 GB GB7833761A patent/GB2003785A/en not_active Withdrawn
- 1978-08-18 LU LU80127A patent/LU80127A1/xx unknown
- 1978-08-18 NL NL7808568A patent/NL7808568A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-08-21 NO NO782834A patent/NO782834L/no unknown
- 1978-08-21 DD DD78207390A patent/DD138355A1/xx unknown
- 1978-08-21 SE SE7808790A patent/SE7808790L/xx unknown
- 1978-08-21 CA CA309,724A patent/CA1112414A/en not_active Expired
- 1978-08-21 IT IT50798/78A patent/IT1105507B/it active
- 1978-08-21 FR FR7824295A patent/FR2401010A1/fr active Granted
- 1978-08-21 FI FI782556A patent/FI782556A/fi unknown
- 1978-08-21 DK DK369578A patent/DK369578A/da unknown
- 1978-08-21 PL PL20915878A patent/PL209158A1/xx unknown
- 1978-08-21 ES ES472720A patent/ES472720A1/es not_active Expired
- 1978-08-22 JP JP10150578A patent/JPS5463425A/ja active Pending
- 1978-08-22 AR AR273392A patent/AR219545A1/es active
- 1978-08-22 BR BR7805417A patent/BR7805417A/pt unknown
-
1979
- 1979-02-23 ES ES478012A patent/ES478012A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD138355A1 (de) | 1979-10-24 |
FR2401010A1 (fr) | 1979-03-23 |
CA1112414A (en) | 1981-11-17 |
ES472720A1 (es) | 1979-10-16 |
BE869797A (fr) | 1979-02-19 |
IN149076B (no) | 1981-09-05 |
IT1105507B (it) | 1985-11-04 |
IL55339A0 (en) | 1978-10-31 |
FR2401010B1 (no) | 1980-06-20 |
ES478012A1 (es) | 1980-05-16 |
DK369578A (da) | 1979-02-23 |
DE2836035A1 (de) | 1979-03-15 |
IT7850798A0 (it) | 1978-08-21 |
BR7805417A (pt) | 1979-03-27 |
LU80127A1 (fr) | 1979-05-15 |
GB2003785A (en) | 1979-03-21 |
GR73522B (no) | 1984-03-09 |
NL7808568A (nl) | 1979-02-26 |
PL209158A1 (pl) | 1979-07-02 |
AR219545A1 (es) | 1980-08-29 |
ZA784520B (en) | 1979-08-29 |
AU3883278A (en) | 1980-02-14 |
IL55339A (en) | 1980-10-26 |
US4170448A (en) | 1979-10-09 |
SE7808790L (sv) | 1979-02-23 |
FI782556A (fi) | 1979-02-23 |
JPS5463425A (en) | 1979-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO782834L (no) | Plastroerskjoet samt fremgangsmaate ved fremstilling av samme | |
NO129390B (no) | ||
US3823216A (en) | Method of making a pipe-coupling part | |
US4177237A (en) | Method of molding socket of plastic resin tube | |
US4826028A (en) | Gasket seating ring | |
US4625383A (en) | Method for seating a gasket in a plastic pipe bell using a hard configured ring | |
GB1569400A (en) | Coupler for tube | |
CN107208832A (zh) | 滑阀、具备该滑阀的阴型接头构件以及由该阴型接头构件与阳型结构构件构成的管接头 | |
US4643658A (en) | Expanding mandrel | |
US724129A (en) | Method of ferruling hose and product thereof. | |
NO168285B (no) | Innretning for kontrollert innfrysing av seigtflytende vaesker | |
US4428899A (en) | Method of making socketed pipe-fittings of synthetic plastics material by injection moulding, apparatus for carrying out said method | |
NO144661B (no) | Fremgangsmaate til og anordning for aa danne en klokkeformet ende paa et roer av termoplastisk materiale | |
US4231983A (en) | Plastic pipe joint and method and assembly for making same | |
US1759224A (en) | Method of attachment of hose fittings | |
US1969548A (en) | Hose clamp or connection and method of clamping the end of a hose | |
KR20090005092A (ko) | 관이음매 | |
NO302970B1 (no) | Rör med integrerende muffe og fremgangsmåte for tilforming av samme | |
US1420970A (en) | Forming die | |
EP3077177B1 (en) | Apparatus and method for making a bell joint | |
US2852841A (en) | Methods for making hose couplings | |
US1425426A (en) | Tube setting and spreading tool | |
US1581448A (en) | Tube-splicing device | |
JPH09193250A (ja) | 合成樹脂製管の接続方法 | |
NO135879B (no) |