DE2716258B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Befestigungselementes an einer Seite einer Verbundplatte - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Befestigungselementes an einer Seite einer VerbundplatteInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches I angegebenen Art. Zudem
ist Ziel der Erfindung eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens mittels einer Blindnietpistole.
Befestigungselemente der beschriebenen Form dienen insbesondere zum Festlegen der damit versehenen
Verbundplatten an Wänden od. dgl. Es sind bereifr. einseitig angebrachte Befestigungselemente für verhältnismäßig
dünne Platten aus Holz oder Verbundplatten bekannt, die den Nachteil haben, daß sie entweder
sichtbar keine Außenseite gewährleisten — beispielsweise wegen des bei der Montage auftretenden relativ
hohen örtlichen Druckes auf die Platten, durch welchen sich in vielen Fällen auf der Außenseite der Verbundplatten
Druckstellen abzeichnen — oder daß die Befestigungselemente nur mit unwirtschaftlich hohen
Kosten angebracht werden können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art beispielsweise
nach der DE-OS 19 07 793 unter Beibehaltung der daraus bekannten Vorzüge — daß nämlich das
Befestigungselement nach jener DE-OS 19 07 793 eine einwandfreie Außenseite gewährleistet, weil bei seiner
Montage kein relativ hoher örtlicher Druck auf die Platten ausgeübt werden muß, durch welchen sich in
vielen Fällen auf der Außenseite der Verbundpiatten Druckstellen abzeichnen würden — insofern zu
verbessern, als das Befestigungselement mit wirtschaftlich günstigen Fertigungskosten angebrach1, werden
ίο kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen
Verfahrensmerkmale vorgesehen, wobei noch in den Ansprüchen 2 und 3 Vorrichtungsmerkmale
ii beansprucht werden für eine zum Durchführen des
Verfahrens vorteilhafte Vorrichtung, welche Vorrichtungsmerkmale Überschneidungen mit dem Stand der
Technik aufweisen.
Bei der Aufgabenlösung sind zwar bekannte Verfahrensmerkmale benutzt worden, wie sie durch die US-PS
32 32 162, 31 64 283, 39 06 832 und die GB-PS 3 00 717 bekanntgeworden sind. Jedoch sind die sonstigen
technischen Verhältnisse bei dem jeweiligen Stand der Technik ganz anders gelagert als bei der Erfindung.
2b Für das bei der Erfindung vorliegende Verfahrensprinzip, bestehend aus auf den Stand der Technik
spezifizierter Aufgabe und den im Kennzeichenteil in der Gesamtheit angegebenen Lösungsmitteln sind beim
Stand der Technik keine solchen technischen Hinweise
» zu erkennen, die den Fachmann in die Lage versetzen
würden, dieses Virfahrensprinzip ohne weiteres und ohne erfinderische Überlegungen zu entwickeln, wenn
auch einzelne bekanntgewordene Verfahrensschritte die Erfindungshöhe noch nicht begründen können.
J5 Dank der in ihrer Gesamtheit dem Stande der
Technik fernliegenden erfindungsgemäßen Maßgaben wird durch den Fortfall eines hohen örtlichen Druckes
eine einwandfreie Außenseite erreicht, Druckstellen auf der Außenseite der Verbundplatten werden vermieden.
ebenso hohe Fertigungskosten.
Die Merkmale der Erfindung und deren technischen Vorteile ergeben sich auch aus der nachfolgenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, welches in der Zeichnung wiedergegeben ist; diese zeigt in
■»5 Fig. 1 eine Vorrichtung zur Anbringung eines
Befestigungselementes an einer Verbundplatte,
Fig. 2 ein als Befestigungsmittel dienendes, in einem
Sackloch einer Verbundplatte eingesetztes formsteifcs Befestigungselement mit aufgesetzter Spreizkralle,
F i g. 3 einen Schnitt durch eine Verbundplatte und ein Winkeleisen, welche durch das in der Fig. 2 mit der
aufgesetzten Spreizkralle gezeigte formsteife Befestigungselement verbunden sind.
Gemäß den Fig. 1—3 besteht die Vorrichtung zur Anbringung von Befestigungselementen auf einer Seite einer Verbundplatte 1 aus einer an sich bekannten, pneumatisch betriebenen Blindnietpistole 2 mit einem speziellen Werkzeugeinsatz 3 zum Halten und Zurückziehen eines formsteifen Befestigungselements 4 gegenüber einer Spreizkralle 5 sowie zur Behinderung der Bewegung der Spreizkralle mit dem Befestigungselement 4 beim Zurückziehen desselben.
Gemäß den Fig. 1—3 besteht die Vorrichtung zur Anbringung von Befestigungselementen auf einer Seite einer Verbundplatte 1 aus einer an sich bekannten, pneumatisch betriebenen Blindnietpistole 2 mit einem speziellen Werkzeugeinsatz 3 zum Halten und Zurückziehen eines formsteifen Befestigungselements 4 gegenüber einer Spreizkralle 5 sowie zur Behinderung der Bewegung der Spreizkralle mit dem Befestigungselement 4 beim Zurückziehen desselben.
Der Werkzeugeinsatz 3 weist Klemmbacken auf, die mit einem im zylindrischen Gehäuse 7 der Blindnietpistole
2 auf- und abbeweglichen Kolben 8 verbunden sind und der Halterung des formsteifen Bcfestigurigselementes
4 dienen. Am unteren Ende weist eine auf das Gehäuse 7 aufschraubbare Kappe 9 des Werkzeugein-
satzes 3 eine Bohrung 10 auf, durch welche das von den
Klemmbacken gehaltene Befestigungselement 4 hindurchgeführt ist Der äußere Rand der Bohrung 10 dient
als Anschlag 11 für die auf das formsteife Befestigungselement
4 aufgesetzte Spreizkralle 5.
Das formsteife Befestigungselement 4 weist an einem Ende eine schräg geneigte Auflagefläche 12 für die
Spreizkralle 5 auf. In dem in den Fig. 1—3 gezeigten
Ausführungsbeispiel ist das formsteife Befestigungselement 4 ein Schraubenbolzen 13 mit einem Senkkopf 14. to
Im Sinne der Erfindung könnte beispielsweise als formsteifes Befestigungselement 4 in einer nicht näher
dargestellten Weise auch ein einfacher Schraubenbolzen mit einer aufgeschraubten Mutter verwendet
werden, welcher eine geneigte Auflagefläche für die Spreizkralle 5 aufweist An einem Ende könnte am
Befestigungselement 4 bzw. einem Bolzen beispeilsweise auch eine bohrung angeordnet sein, die mit einer an
einer Wand befestigten Tragstange in Eingriff zu bringen ist, Mm die Verbundplatte 1 an derselben
aufzuhängen.
Die in Fi^. 1—3 gezeigte, verhältnismäßig dü:ine
Verbundplatte 1 weist einen vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Kern IJ auf. welcher beidseitig mit
metallischen Deckplatten 16 und 17, beispielsweise aus
einer Aluminiumlegierung verbunden sind. Auf einer Seite ist in die Verbundplatte 1 ein Sackloch 18 gebohrt,
welches sich Entsprechend der Ausbildung der Spreizkralle 5 mit einer vorbestimmten Tiefe durch die
Deckplatte iß und die Kernschicht 15 erstreckt. — jo Bezüglich der Ausbildung der Verbundplatte ist
besonders darauf hinzuweisen, daß diese in einer nicht näher dargestellten Weise auch aus mehreren Holzschichten
hergestellt sein kann, wenn dieses erwünscht ist. j5
Gemäß dem in der F i g. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel
ist zu ersehen, wie der Spreizkopf 5 mit Hilfe des speziellen Werkzeugeinsatzes 3 der Blindnietpistole 2
unter der Deckplatte 16 in der Kernschicht 15 der Verbundplatte 1 verankert und an einem Winkeleisen 19
mit einer auf den Schraubenbolzen 13 aufgeschraubten Mutter20 befestigt ist.
Zur Anbringung des ein Befestigungsmittel darstellenden formsteifen Befestigungselementes 4 in der
Verbundplatte 1 wird dieses zunächst mit einer aufgesetzten Spreizkralle 5 in ein Sackloch 8 gestellt.
Hiernach wird der Werkzeugeinsatz 3 der Blindnietpistole 2 soweit über das formsteife Befestigungselement
4 geschoben, bis der Anschlag 11 des Werkzeugeinsatzes 3 auf dem oberen Rand einer Spreizkralle 5 auflieft.
Bei der Inbetriebnahme der Blindnietpistole 2 ergreifen die mit dem Kolben 8 derselben verbundenen
Klemmbacken 6 das formsteife Befestigungselement 4 und ziehen dieses während der Auf- und Abbewegung
des Kolbens 8 in die Richtung der Blindnietpistoie 2, wodurch sich die auf der geneigün Fläche 12 des
formsteifen Befestigungselementes » aufliegende Spreizkraile 5 bis zu der in der F i g. 3 gezeigten Stellung
auseinanderspreizt und hierdurch das Befestigungselement 4 mit der Verbundplatte 1 verankert. Bei
Verwendung eines die Form eines Schraubenboizens aufweisenden Befestigungselementes greift der obere
Rand einer Spreizkraüe 5 vorteilhafter Weise während
des Verankerungsvorganges mit der Blindnietpistole 2 in die Gewindegänge des Schraubenbolzens und sichert
diesen hierdurch vorteilhafterweise gegen Verdrehung.
Nach der Anbringung der Befestigungselemente 4 an
den in der Verbundplatte 1 vorgesehenen Stelle kann diese wie vorbeschrieben an einer Wand befestigt
werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Anbringen eines Befestigungselementes an einer Seite einer Verbundplatte,
insbesondere einer Verbundplatte mit einer nachgiebigen Kernschicht und mindestens einer metallischen
Deckschicht, wobei das Befestigungselement ein formsteifes Teil mit einem der Verbundplatte
zugewandten Kopf mit geneigten Auflageflächen für eine sowohl zum Spreizen als auch zum Rückhalten
des Teiles dienende Spreizkralle ist, die in aufgespreiztem Zustand hinter die eine Deckschicht greift
sowie das formsteife Teil über den Kopf an der Bandfläche hält, und das formsteife Teil einen
Bolzen, beispielsweise einen Schraubenbolzen, mit einem Senkkopf aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß von einer Seite der Verbundplatte her in diese mindestens ein bis in ihre Kernschicht
(15) reichendes Sackloch (18) eingebracht wird und das Befestigungselement (4) mit Kopf (14) und
Spreizkrehte (15) voraus mittels einer Nietpistole (2),
die mit einem eine Greifvorrichtung (6) zum Halten und Zurückziehen des formsteifen Teils (4) gegenüber
der Spreizkralle (5) sowie einen Gegenhalter (11) für die Spreizkralle und Klemmbacken (6) sowie
einen Gegenhalter in Form eines Anschlages (11) aufweisenden Werkzeugeinsatz (3) versehen ist, in
das oder in jedes Sackloch eingeführt sowie in diesem durch das Zurückziehen des Befestigungseleinentes
unter gleichzeitigem Halten der Spreizkralle (5) gegenüber der Bewegung des Befestigungselementes
verankert wird.
2. Vorrichtung zum DurcMühren des Verfahrens nach Anspruch 1 mittels einer Blindnietpistole,
dadurch gekennzeichnet, daß d'*. Blindnietpistole (2)
mit einem speziellen Werkzeugeinsatz (3) versehen ist, welcher eine Greifvorrichtung (6) für das
formsteife Teil (4) gegenüber einer Spreizkralle (5) sowie einen Gegenhalter (11) für die Spreizkralle
aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifvorrichtung von Klemmbakken (6) und der Gegenhalter von einem Anschlag
(11) gebildet sind.
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