DE2712036A1 - Flammfest ausgeruestete chemiefasern und hierfuer geeignetes mittel - Google Patents
Flammfest ausgeruestete chemiefasern und hierfuer geeignetes mittelInfo
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Description
In den letzten Jahrzehnten nahm die Verwendung von Chemiefasern sprunghaft zu. Dieses Fasermaterial besitzt
viele wünschenswerte Eigenschaften und diese lassen sich noch weiter verbessern durch entsprechende Behandlung.
Eine häufig angewandte Behandlung erfolgt mit den verschiedensten Siliconen. Abhängig von den speziellen Chemiefasern
und den gewählten Behandlungsmitteln kann man die chemischen oder physikalischen Eigenschaften der Fasern, wie
Schlüpfrigkeit oder Griff, verbessern. Nachteilig bei der Anwendung von Siliconen ist jedoch, daß damit die Entflammbarkeit
oder Brennbarkeit, besonders wenn es sich um Polyesterfasern handelt, erhöht wird und damit steigt die
Feuergefahr.
Die Erfindung betrifft nun eine Verbesserung Siliconbehandelter Chemiefasern hinsichtlich der Verringerung
der Feuergefahr, also eine Herabsetzung der Entflammbarkeit und Brennbarkeit^sowie ein hierfür geeignetes Mittel.
Dieses ist bevorzugt ein Gemisch eines Silicons und als flammhemmendes Mittel eines Chelatbildner. Man kann jedoch
das flammhemmende Mittel auch getrennt von dem Silicon zur Behandlung des Fasermaterials anwenden. Es
— 2 —
zeigte sich nämlich überraschenderweise, daß durch die
erfindungsgemäße Anwendung eines Chelatbildners als flammhemmendes Mittel in Verbindung mit Silicon die
Entflammbarkeit von synthetischen, thermoplastischen Fasern herabgesetzt werden kann. Als besonders zweckmäßig
haben sich die Äthylendiaminderivate erwiesen.
Die nachteilige Wirkung der Silicone auf die Entflammbarkeit von einigen thermoplastischen Synthesefasern
wird aufgehoben durch Zugabe geringer Anteile von bestimmten üblichen Chelatbildnern. Die Wirksamkeit
der erfindungsgemäßen Maßnahme ist völlig überraschend. Nach der Erfindung läßt sich die Entflammbarkeit oder
Brennbarkeit der verschiedensten Chemiefasern einschließlich Polyester, Polyamide, Polyacrylate und deren Gemische
untereinander sowie mit Naturfasern wesentlich verbessern. Grundlegend läßt sich die Erfindung auf die
verschiedensten Fasermaterialien anwenden, bietet jedoch besondere Vorteile bei Polyesterfasern und diese enthaltenden
Gemischen.
Bei den erfindungsgemäßen flammhemmenden Mitteln
handelt es sich um Chelatbildner der allgemeinen Formel
worin χ Ibis etwa 5, vorzugsweise 1 bis 3, ist und R
eine Carboxyl- oder Hydroxylgruppe sein kann^bzw. deren Salze, Äther oder Ester. Unter diese allgemeine Formel
fallen Äthylendiamintetraessigsäure, Propylendiamin-
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tetraessigsäure, deren Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalze
und insbesondere N,N,N',N1-Tetrakis-(2-hydroxypropyl)ethylendiamin.
Sie erfindungsgemäßen Chelatbildner werden im allgemeinen
zusammen mit dem Silicon in einem gemeinsamen Ausrüstungsbad angewandt. Dies gilt für beliebige Silicone,
wie sie üblicherweise angewandt werden (US-Reissue 25 727,
US-PS 2 930 809, 3 488 217, 3 511 699, 3 655 420, 3 766 115, 3 772 069 und 12 909 549). Diese Silicone können Homopolymere,
Copolymere, Terpolymere, Quatropolymere oder deren
Modifikationen sein, die einpolymerisierte Alkylenoxidgruppen enthalten (US-PS 2 834 748 und 2 917 480), wobei
die Oxyalkylensegmente gemischt, regellose oder blockförmig sein können.
Die Silicone werden im allgemeinen abgeschlossen von Trimethylsiloxyeinheiten, jedoch können die Endgruppen
manchmal auch Wasserstoffatome, Hydroxyl-, Alkoxy- oder
Aryloxygruppen am Silicium tragen. Sie können folgende sich wiederholende Einheiten enthalten:
?K3 fa f3 CH3 CH3 CH3
, -sio- , -
, -SiO- , -SlO- , -SiO- ,
Lh
epoxy
'?i0~ . -SiO- , -SiO-
'?i0~ . -SiO- , -SiO-
mH2mNH2
worin 0 eine Phenylgruppe bedeutet und m 2 bis 4, b 1 bis
75, vorzugsweise bis 50,ist und R' ein Wasserstoffatom
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oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 C-Atomen sein kann. Die
Epoxygruppe kann an einer aliphatischen oder cycloaliphati schen Gruppe an G1nH21n über ein C-Atom oder ein Äther-Sauerstoff-Atom
hängen. Grundsätzlich kann man sagen, daß beliebige üblicherweise angewandte Silicone geeignet sind
und jedes Silicon gemischt werden kann mit einem oder mehreren obiger Chelatbildner.
Die Konzentration an flammhemmenden Mittel in dem Behandlungsbad kann zwischen 1 und 25 Gew.-$, vorzugsweise
zwischen 5 und 15 Gew.-$, bezogen auf Gesamtgewicht der Silicone, im Bad liegen. Die speziell anzuwendende
Konzentration hängt ab von dem Fasermaterial, von dem Einfluß auf die anderen Badkomponenten und dieser auf
das chelatbildende Mittel und die aufzubringende Menge oder das Ausmaß der Verbesserung der Plammsicherheit.
Es wurde festgestellt, daß man bereits eine Verringerung der Entflammbarkeit von mit Silicon behandelten Pasern
mit 0,002 bis 3»75 Gew.-% flammhemmendes Mittel, vorzugsweise
0,1 bis 2,25$, bezogen auf trockenes Fasergewicht abgeschieden auf den Fasern, erhält. Man kann für die
Herabsetzung der Entflammbarkeit jede beliebige Menge auf die Fasern aufbringen. Man kann zwar größere Mengen
als oben angegeben auftragen, jedoch ist dies aus wirtschaftlichen Gründen nicht wünschenswert.
Die beste Methode der Aufbringung des flammhemmenden
Mittels auf siliconbehandelte Fasern liegt darin, dieses in dem Ausrüstungsbad zu haben. Das Bad kann eine Lösung,
Emulsion oder Dispersion sein. Das Ausrüstungsbad kann neben üblichen Mengen von Siliconen und der bestimmten
Menge an flammhemmendem Mittel noch andere beliebige, üblicherweise angewandte Zusätze enthalten, wie man sie
für die Ausrüstung von thermoplastischen Synthesefasern anwendet} wie andere übliche flammhemmende Mittel, Emulgatoren
oder oberflächenaktive Substanzen, färbende
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•V
Stoffe, Antistatika , Gleitmittel, härtbare Harze, wasserabweisend
machende Mittel oder dergleichen.
Beispielsweise enthält ein Ausrüstungsbad das Silicon, das flammhemmende Mittel und einen Emulgator und gegebenenfalls
auch noch andere Zusätze üblicher Art. Das Fasermaterial wird nun durch das Bad geführt oder eingetaucht
bis zu der gewünschten Materialaufnahme und getrocknet.
Das erfindungsgemäß angewandte flammhemmende Mittel hat auf die Ausrüstungabader und auf die Eigenschaften der
Pasern keinen Einfluß, sondern nur auf die Entflammbarkeit der siliconbehandelten Fasern. In manchen Fällen ist diese
Verbesserung der Feuerbeständigkeit nicht so ausgeprägt wie bei anderen Fasermaterialien. Merkwürdigerweise zeigte
sich, daß eine deratige Verzögerung der Entflammung mit anderen üblichen Chelatbildnern nicht erreicht wird. Dies
gilt z.B. für Zitronensäure und Polyäthylenglykole.
Die Entflammbarkeit wird bei folgenden Beispielen in der unten angegebenen Weise bestimmt:
Vertikale Entflammbarkeitsprüfung (QSV)
Eine etwa 1,5 g Probe des Fasermaterials wird als Bausch an einem Haken gehängt und versucht, die Fasern
mit einem üblichen Zündholz anzuzünden. Die Leichtigkeit der Entzündung, das Brennausmaß und die Brenngeschwindigkeit
werden aufgezeichnet.
Horizontale Entflammbarkeitsprüfung (QSH)
Ein Kissen aus kardierten Fasern, etwa 15 x 42 cm mit einem Gewicht von etwa 13 g. wird entzündet mit einer
Hexamethylentetraminpille Nr. 1588 in der Mitte des
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Kissens. Die Brenngeschwindigkeit und die Länge des Brennwegs werden gemessen und der Versuch abgebrochen,
entweder wenn (a) die Probe selbstverlöschend ist oder (b) wenn sie von der Flamme aufgezehrt ist. Darüberhinaus
kann auch noch die Zeit festgestellt werden, die das Fasermaterial benötigt, um von einem Punkt 5 cm von
der Zündstelle bis zu einem Punkt 25 cm von der Zündstelle abzubrennen und diese Brenngeschwindigkeit kann
in cm/s angegeben werden.
Die Bewertung erfolgt aufgrund folgender Skala»
Entzündung» keine N Brennen; leicht S
schwer entzündend D teilweise P
leicht entzündend E vollständig C
selbstverlöschend SE
Bad I: 0,4 g Dirnethylpolysiloxan mit einem mittleren
Molekulargewicht von 12.000 in etwa 200 g Perchloräthylen und 1 Gew. -$>
Äthylendiamintetraessigsäure, bezogen auf
Siloxangewicht.
Bad II: Wie Bad I, jedoch 10 Gew.-^ Äthylendiamintetraessigsäure.
Bad III: Zum Vergleich ohne Äthylendiamintetraessigsäure.
Proben von Polyesterfasern wurden in obige Bäder getaucht,
herausgenommen, überschüssige Flüssigkeit abgequetscht
und an der Luft getrocknet. Die Dimethylpolysiloxanaufnähme
des Fasermaterials betrug 0,7 bis 1 Gew.-jC,
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- 1-
*3·
getrocknete Fasermaterial wurde 5 min auf 1600G erwärmt und dann mindestens 16 h bei 50 bis 60% RH und
Raumtemperatur konditioniert. Bei der QSV-Prüfung ergaben
sich folgende Werte:
I E P
II E SE
III E C
Aus obiger Aufstellung ergibt sich, daß das Vergleichsprodukt vollständig abbrannte, wohingegen die erfindungsgemäß behandelten Produkte verbesserte Entflammbarkeitswerte
zeigten. Bei einer Konzentration an Chelatbildner, bezogen auf Siliconj von 10% war das Produkt bereits selbstverlöschend.
Bei diesem Beispiel war das Bad eine echte Lösung.
Es wurde ein Bad untersucht enthaltend 2,8 g Dimethylpolysiloxan des Beispiels 1, 0,28 g eines 2:3-Gemisches von
nicht-ionogenen Emulgatoren in Form von Trimethylnonylpolyäthylenglykoläther und Nonylphenylpolyäthylenglykoläther in
397 g Wasser. Das Bad enthielt 10 Gew.-# Tetranatriumäthylendiamintetraeesigsäure, bezogen auf Siloxangewioht (Bad I).
Das Bad II enthielt nur 1 Gew.-56 Setranatriumäthylendiamintetraessigsäure und das Bad III diente zum Vergleich
und enthielt keinen Chelatbildner.
Nach Beispiel 1 wurden Polyesterfasern mit diesen Emulsionen behandelt und dann die Entflammbarkeit ermittelt.
- 8 -709838/1018
Bad | Entzündung |
I | D |
II | E |
III | E |
- ft -
Brennen
SE
In diesem Fall reichte 1$ Chelatbildner nicht zur Verbesserung
der Entflammbarkeit von Polyester aus, jedoch 10$ waren sehr zufriedenstellend. Vergleicht man dies mit den
Ergebnissen des Beispiels 1, so sieht man, daß die Konzentration des flammhemmenden Mittels in gewissem Ausmaß abhängig
ist von der Art des Mittels. Die minimal benötigte Konzentration läßt sich durch einfache Laboratoriumsversuche
und Untersuchungen der Proben ermitteln.
Es wurde ein Bad, enthaltend 0,4 g Dimethylpolysiloxan nach Beispiel 1, 200 g Perchloräthylen und 10 Gew.-#, bezogen
auf Siloxan, Dinatriumäthylendiamintetraessigsäure nach
Beispiel 1 zur Behandlung von Polyesterfasern angewandt. Die Bewertung der Zündung ergab D und des Brennens P.
Es wurde eine Reihe von wässrigen Dispersionen von Siliconen mit und ohne Tetranatriumäthylendiamintetraessigsäure
in Verbindung mit verschiedenen oberflächenaktiven Substanzen hinsichtlich der Wirkung auf die Entflammbarkeit
untersucht, und zwar Polyesterstapelfasern, Auftragsgewicht etwa 1$ Silicon und 0,1$ flammhemmendes Mittel,
beide bezogen auf trockenes Fasergewicht. Die Fasern wurden an der Luft getrocknet, 5 min auf 1600C gehalten und dann
zumindest 24 h bei 30 bis 60 RH und Raumtemperatur konditioniert.
Es wurde in QSH-Versuoh die Entflammbarkeit
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und die Brenngeschwindigkeit von 5 auf 25 cm vom ZUndpunkt ermittelt und der Durchschnittswert von zwei Parallelversuchen
festgestellt. In einigen Fällen erhielt man ein selbstverlöschendes Material. Die Polysiloxankonzentration
betrug jeweils 0,7 %.
Poe^loxan | Emuji | 0,07 0J07 |
Na4EDTA | QSH Test cm /s |
|
I I |
C C |
0,07 0j07 |
10 0 |
0t30 0,47 |
|
IA IB |
II II |
C C |
0,035 0j035 |
10 0 |
0,16 SE 0,33 |
2A 2B |
III III |
C C |
0,0175 0J0175 |
10 0 |
0,23 0,54 |
3A 3B |
III III |
D D |
0 0 |
10 0 |
0.32 0,43 |
4A 4B |
IV IV |
- | 0,07 0,07 |
10 0 |
0,12 SE 0,27 SE |
5A 5B |
V V |
E E |
0,07 o;o7 |
10 0 |
0,51 0,57 |
6A 6B |
VI VI |
E E |
10 0 |
0,13 SE 0,33 |
|
7A 7B |
Fußnoten | ||||
I - 20i80-Gemisch von Methylhydrogensiloxy/Dimethylsiloxypolymeren,
mittleres Molekulargewicht »^15.000
II - Dimethylpolysiloxan, mittleres Molekulargewicht
^2.000
III - epoxy-modifiziertes Dimethylpolysiloxan mit im Mittel
λ^ΟΟ Dimethylsiloxyeinheiten und ~10 Methylepoxycyclohexyläthylsiloxyeinheiten
IV - Blockcopolymer aus ~20 Gew.-96 Dimethylsiloxyeinheiten
und ^30 Gew.-% Poly(äthylenoxy/propylenoxy)-copolymereinheiten
../1O
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V - Siloxan mit im Mittel ~80 Dimethylsiloxyeinheiten
und ~4O Phenyläthylmethylsiloxyeinheiten
VI - Siloxan aus Phenylmethylsiloxyelnheiten
C - 2:3-Gemisch von Trimethylnonylpolyäthylenglykoläther
und einem Alkarylpolyäthylenglykoläther
D - 2:1-Gemisch von Triäthanolaminalkylarylsulfonet und
dem Kondensat von Äthylenoxid, Propylenoxid mit Äthylenglykol
E - Polyoxyäthylenlauryläther
Na^EDTA - Tetranatrium - Äthylendiamintetraessigsäure
Na^EDTA - Tetranatrium - Äthylendiamintetraessigsäure
Bei allen erfindungsgemäß behandelten Proben beobachtet man, wie aus der Tabelle I hervorgeht, eine größere
Widerstandsfähigkeit gegen Entflammen. Bei Versuch 3B brannte das gesamte Fasermaterial der Vergleichsprobe abf jedoch
verblieben aus dem Versuch 3A mit erfindungsgemäßem fammhemmenden Mittel 37 % der Fasern unverbrannt zurück.
Ein Ausrüstungsbad enthaltend 0,7 g Dimethylpolysiloxan,
mittleres Molekulargewicht 12.000, 0,07 g Emulgator C der Tabelle I in 250 g Wasser und 0,007 g Ν,Ν,Ν',Ν'-Tetrakis(2-hydroxypropyl)äthylendiamin
"Bad 1".
Bei dem"Bad 2" wurden 0,07 gChelatbildner und beim Vergleichsbad
3 kein Chelatbildner angewandt.
Nach Beispiel 1 wurde eine Polyesterfaserprobe im QSV-Versuch untersucht. Die mit den Bädern 1 und 2 behandelten
Fasern ließen sich nur schwer entzünden, wohingegen die im Vergleichsbad 3 behandelten Produkte sich leicht entzünden
ließen, woraus die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen ObBlatbildner hervorgeht.
../11
709838/1016
- ir-
Es wurde eine Reihe von Siliconemulsionen (Tabelle II)
angewandt zur Ausrüstung von Polyacrylnitrilfasermaterial durch Eintauchen, Abquetschen der Fasern, Trocknen, 5 Minuten auf 16O0C erwärmen und Konditionieren zumindest 16
Stunden bei 50 bis 60 % RH und Raumtemperatur, nominelles Auftragsgewicht an Silicon 1 Gew.-%. Bei der Prüfung auf
Entflammbarkeit ergab sich, daß mit den erfindungsgemäß Äthylendiamintetraessigsäure enthaltenden AusrUstungsbädern
die Proben weniger entflammbar waren als ohne diesen elatbildner.
1A | II |
1B | II |
2A | III |
2B | III |
3A | VII |
3B | VII |
Fußnoten | |
II, III, | C - siehe Tabelle I |
Emulgator | Na.EDTA ft/ ^ |
QSV |
QSH
cm/s |
C
C |
10
0 |
D/C
E/C |
0,61 |
C
C |
10
0 |
D/C
E/C |
0,55
0,59 |
F
F |
10
0 |
- |
0,44
0,74 |
F - 2:3-Gemisch von den Addukten von 3 Mol und 12 Mol gemischter C11 bis C^c linearer Alkohole
VII - Siloxan mit im Mittel ~180 Dimethylsiloxyeinheiten
und <v20 Aminobutylmethylsiloxyeinheiten
Aus der Tabelle ergibt sich, daß die erfindungsgemäß erreichte Verbesserung bei Polyacrylnitril nicht so groß ist
als bei Polyester, jedoch wird eine Abnahme der Entflammbarkeit im QSH-Versuch festgestellt. Die Entzündung war schwieriger im QSV-Versuch.
../12 709838/1016
Auch bei einer 2-stufigen Ausrüstung mit flammhemmendem Mittel nach der Erfindung und Siliconausrüstung zeigt
sich kein nennenswerter Unterschied gegenüber einer 1-stufigen Ausrüstung bei entsprechenden Badkonzentrationen. Bei
dieser Verfahrensweise ließen sich die Fasern etwas schwieriger handhaben, was jedoch keine unüberwindbare Schwierigkeit
darstellt. Wie das Fasermaterial nun behandelt wurde, ergibt sich aus der Tabelle III. Ein Bad war eine wäßrige
Emulsion von 0,7 Gew.-% Dirnethylpolysiloxan des Beispiels
und 0,07 Gew.-% oberflächenaktives Mittel C der Tabelle I.
Das andere Bad enthielt 0,07 Gew.-% flammhemmendes Mittel in Wasser. Die Ausrüstung der Polyesterstapelfasern geschah
mit 1 Gew.-% Siloxan und 0,1 Gew.-% flammhemmende3 Mittel,
bezogen auf Fasergewicht.
flammhemmende s Mittel |
Ausrüstung | flammh.Mittel Siloxan |
flammh.Mittel Siloxan |
QSV | QSH cm/s |
|
1 | Na4EDTA | einstufig | Siloxan flammh.Mittel |
Siloxan flammh.Mittel |
D/C | 3747 |
2 | Na^EDTA | 1. 2. |
einstufig | E/C | 0,28 | |
3 | Na4EDTA | 1. 2. |
1. 2. |
E/C | 0,52 | |
4 | (NH4J4EDTA | 1. 2. |
D/C | 0,60 | ||
5 | (NH4J4EDTA | D/C | 0,40 | |||
6 | (NH4J4EDTA | D/C | 0,42 | |||
Beispiel 8 |
Manchmal kann sich ein Zusatz nachteilig auf die positive Wirkung der erfindungsgemäßen Mittel auswirken. Man
sollte dies also zuerst versuchen. Zu diesem Zweck wurde eine Reihe von Ausrüstungsbadern für Polyesterfasern bewertet,
Bad 3 setzt nicht die Entflammbarkeit herunterfmöglicherweise
durch QeIatbildung mit den Zink-Zinn-Seifen, sodaß die vor-
../13 709838/1016
handene Äthylendlamintetraesslgsäure nicht mehr ausreichte als flammhemmendes MIttel, sodaß das Fasermaterial sich
leicht entzündete und schnell abbrannte. Bei Bad 4 war die
höher
Brenngeschwindigkeit als wünschenswert. Die Fasern brannten vollkommen ab, während die Entzündung mit D bewertet
werden konnte.
Bad 1 war eine wäßrige Emulsion von 0,7 Gew.-% Dimethylpolysiloxan
des Beispiels 1, 0,07 Gew.-% Äthylendiamintetraessigsäure
und 0,02 Gew.-96 oberflächenaktives Mittel C aus Tabelle I.
Bad 2 war eine wäßrige Emulsion, enthaltend 0,7 Gew.-96 Siloxan III aus Tabelle I, 0,07 Gew.-% Äthylendiamintetraessigsäure
und 0,0175 Gew.-% oberflächenaktives Mittel D aus Tabelle I.
Bad 3 war eine wäßrige Emulsion von 0,7 Gew.-%
hydroxy-endständiges Dimethylpolysiloxan, 0,16 Gew.-96 Aminopropyltriäthoxysilan
und 0,0175 Gew.-% oberflächenaktives Mittel D aus Tabelle I, 0,07 Gew.-% einer Emulsion von
Zinkoctoat und Dibutylzinndiacetat-Seife, 0,1 Gew.-% Essigsäure
und 0,07 Gew.-% Äthylendiamintetraessigsäure.
Bad 4 war eine wäßrige Emulsion von 0,7 Gew.-96 Siloxan III der Tabelle I, 0,0175 Gew.-% oberflächenaktives
Mittel D der Tabelle I, 0,07 Gew.-% Äthylendiamintetraessigsäure, 0,06 Gew.-96 Ammoniak und 0,14 Gew.-% Chlorendic-Anhydrid.
Es wurden Polyesterstapelfasern (wie "Fiber Fill") nach Beispiel 1 behandelt, um eine 1 Gew.-%ige Siloxanaufnahme
und eine Aufnahme von 0,1 Gew.-% Äthylendiamintetraeseigsäure
zu gewährleisten.
../14
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Tabelle | IV | QSV | QSH. cm/s | 2712036 |
Bad | D/SE | 0,54 | ||
I | D/SE | 0,28 SE | ||
II | E/C | 0,79 | ||
III | D/C | 0,75 | ||
IV | ||||
Beispiel | 9 | |||
Es wurden zwei übliche flaminhemmende Mittel zusammen
mit dem erfindungsgemäßen flammhemmenden Mittel untersucht. In jedem Fall enthielt das erste wäßrige Bad 0,7 Gew.-%
Siloxan III der Tabelle I, 0,0175 Gew.-96 oberflächenaktives
Mittel D aus Tabelle I und 0,07 Gew.-96 Äthylendiamintetraessigsäure
(Bad 1). Das Bad 2 enthielt 7 Gew.-96 übliches
halogeniertes phosphorhaltiges flammhemmendes Mittel(P-7^
und Bad 3 3»5 Gew.-96 eines anderen üblichen bromierten
phosphorhaltigen flammhemmenden Mittels (Firemaster F-200).
Bad 1 wurde auf die Stapelfasern so aufgebracht, daß 1 % Silicon und 0,1 % flammhemmendes Mittel vorlagen. Dann
wurde das Fasermaterial an der Luft getrocknet und 5 Minuten bei 1600C gehalten. Teile davon wurden dann mit Bad 2 und 3
behandelt, 60 Sekunden bei 2000C gehalten und anschließend
10 Minuten bei 82°C mit einer 0,5 96-igen Natriumcarbonatlösung
gewaschen, an der Luft getrocknet, konditioniert und hinsichtlich der Entflammbarkeit bewertet.
Die Probe aus Bad 1 und 2 ergab im QSV-Versuch E, war
Jedoch selbstverlöschend und ergab im Versuch QSH 0,27 cm/s und war selbstverlöschend.
Die Probe aus Bad 1 und 3 ergab im Versuch QSV D und war selbstverlöschend und im Versuch QSH 0,26 cm/s und war
selbstverlöschend.
../15
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Die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen flammhemmenden Mittels soll nun an einem Polyester/Baumwolle-Mischgewebe
65!35 untersucht werden.
Bad 1 war eine wäßrige Emulsion von 1,8 Gew.-% Siloxan III der Tabelle I, 0,18 Gew.-% Äthylendiamintetraessigsäure
und 0,18 Gew.-% oberflächenaktives Mittel C aus Tabelle I. Das Mischgewebe wurde in das Bad getaucht, dann
zwischen Quetschwalzen ausgedrückt, um eine Aufnahme von 1 Gew.-96 Siloxan und 0,1 Gew.-% flammhemmendes Mittel zu
erreichen. Die Entflammbarkeit wurde nach ASTM D-2863
"limiting Oxygen Index Test" bestimmt. Bei dieser Methode wird eine Gewebeprobe vertikal gehalten und oben entzündet.
Der Sauerstoffgehalt des Gasstroms durch die entzündete Probe wird varlbrt und der niederste Sauerstoffgehalt, bei
dem die Probe noch brennt, ermittelt. Je niede%,der Sauerstoffgehalt
ist, umso höher ist die Entflammbarkeit und ein Unterschied von 0,2 % Sauerstoffgehalt is3-? wesentlich, da
eine Verringerung diesen Anteil zu einer selbstverlöschenden Probe führen kann. Das erfindungsgemäß behandelte Gewebe
hatte einen Index von 18,6 96.
Zum Vergleich diente Bad 2 ohne erfindungsgemäßem Chelatbildner. Das so ausgerüstete Gewebe hatte einen Index
von 18,2 %. Daraus geht die Überlegenheit des erfindungsgemäß ausgerüsteten Produkts hervor.
In einer weiteren Versuchsreihe wurde festgestellt, daß die Verringerung der Entflammbarkeit nicht zu einer
nachteiligen Beeinflussung des Griffs, der Schlüpfrigkeit oder des Gleitens der Fasern führt.
../16
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Nach Beispiel 9 wurde Fasermaterial I mit Bad 1 und behandelt.
Fasermaterial II wurde entsprechend Versuch 3A der Tabelle I behandelt.
Fasermateriai
wurde nach Versuch 3B der Tabelle I behandelt .
Die Schlüpfrigkeit wurde ermittelt, indem ein 4,19 g Schlitten horizontal durch ein Faserkissen gezogen wurde
und man die Kraft gemessen hat, die für eine konstante Geschwindigkeit des Schlittens aufgebracht werden muß. Die
Kraft in g, gebrochen durch das Gesamtgewicht des Schlittens in g, ist der Schlüpfrigkeitsindex. Der Schlüpfrigkeitsindex
unbehandelter Fasern war 0,36.
Tabelle V Fasermaterial
II
III
Zum Vergleich wurden auch noch zwei Ausrüstungsbäder mit Siloxan III der Tabelle I in Verbindung mit zwei üblichen
Chelatbildnern, nämlich Zitronensäure und Polyäthylenglykol mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa
4375 untersucht, und zwar an Polyesterfasern nach Beispieli In beiden Fällen führten die Vergleichsprodukte nicht zu
einer Verringerung der Entflammbarkeit in einem nennenswerten Ausmaß.
QSH cm/s | SchlÜDfrißkeitsindex |
SE | 0,18 |
0,38 SE | 0,18 |
0,54 | 0,18 |
../17
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QSV
keiner E/C
Zitronensäure E/C Polyäthylenglykol E
QSH | Schlüpfrigkeits |
cm/s | index |
0,36 | 0,159 |
1,11 | 0,182 |
0,30 | 0,183 |
8131
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Claims (7)
1. Flammfest ausgerüstete mit Silicon behandelte Chemiefasern,
dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem flammhemmenden Mittel der Formel
RH2nC.
Ii(CH0 )JT
CnH2nR
C H-nR £.ιι U η d.
ausgerüstet sind, worin χ 2 bis 4, η 1 bis 5 und R eine Carboxyl- oder Hydroxylgruppe ist,bzw.dessen Salze, Äther
oder Ester.
2. Chemiefasern nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, daß sie mit 0,002 bis 3,75 Gew.-96 flammhemmendem
Mittel, bezogen auf Trockengewicht, ausgerüstet sind.
3.
Chemiefasern nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet rüstet sind.
daß sie mit 0,1 bis 2,25 Gew.-% ausge-
4. Chemiefasern nach Anspruch 1 bis 3( dadurch gekennzeichnet , daß das flammhemmende Mittel
Athylendiamintetraessigsaure, deren Dinatrium-, Tetranatriumoder
Tetraammoniumsalz ist.
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ORIGINAL INSPECTED
-Z-
5. Chemiefasern nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet , daß das flammhemmende Mittel
N,N,N',N'-Tetrakis(2-hydroxypropyl)äthylendiamin ist.
6. Mittel zum Flammfest-Ausrüsten und Siliconbehandeln
von Chemiefasern, dadurch gekennzeichnet , daß es als flammhemmendes Mittel einen Komplexbildner der
Formel
,N(CH2) N
c„Ho„R
worin χ 2 bis k, η 1 bis 5 und R eine Carboxyl- oder
Hydroxylgruppe ist.bzw.dessen Salz , Äther oder Ester enthält.
7. Mittel nach Anspruch 6, gekennzeichnet
durch einen Gehalt an 1 bis 25 Gew.-% flammhemmendes Mittel, bezogen auf Gewicht des Silicon.
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Ipc: D06M 15/66 |
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D2 | Grant after examination | ||
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