DE2711558A1 - Heizplatte fuer formwerkzeuge - Google Patents

Heizplatte fuer formwerkzeuge

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DE2711558A1
DE2711558A1 DE19772711558 DE2711558A DE2711558A1 DE 2711558 A1 DE2711558 A1 DE 2711558A1 DE 19772711558 DE19772711558 DE 19772711558 DE 2711558 A DE2711558 A DE 2711558A DE 2711558 A1 DE2711558 A1 DE 2711558A1
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heating
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Manfred Ing Grad Schaefer
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Werner and Pfleiderer GmbH
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Werner and Pfleiderer GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

WERNER & PFLEIDERER * Stgt.-Feuerbach,
·*· ■ 11. März 1977 Pat.-Es/eo PE 7605
Heizplatte für Formwerkzeuge
Die Erfindung betrifft eine Heizplatte für Formwerkzeuge an Kolbenspritzpressen mit mehreren über die Plattenfläche verteilten zvlinderförmigen elektrischen Heizpatronen.
Die Herstellung von hochwertigen Fertigteilen auf Kautschukbasis erfordert bei der Vulkanisation dieser Teile eine genaue Temperierung innerhalb des Formwerkzeuges. Eine solche Temperierung setzt voraus, daß über die Gesamtfläche der mit dem Formwerkzeug verbundenen Heizplatte gleiche Temperaturwerte erzielbar sind.
Dieser Forderung steht jedoch die abhängig von der Plattengröße verschiedentlich hohe Wärmeabstrahlung in den Randbereichen der Heizplatte entgegen, die sich mit geringem Aufwand nur schwer kompensieren läßt. Auch die hohe Druckbelastung der Heizplatten während des PreRvorganges setzt einer beliebigen Heizpatronenanordnung innerhalb der Heizplatte rasch eine Grenze.
Zur Erzielung einer relativ kurzen Aufheizzeit ist es
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aber von Vorteil, wenn in die Heizplatte eine möglichst große die Wärmeverluste kompensierende Heizleistung installiert ist, die zudem auf einfache Weise eine zonenweise Regelung der Heizleistung erlaubt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Heizplatte so auszubilden, da<3 eine rasche und gleichmäßige Temperierung über die gesamte Plattenfläche erfolgt, und durch abschnittsweise Zu- oder Abschalten einzelner oder mehrerer voneinander unabhängiger Heizpatronen eine Temperaturregelung kleinster Flächenbereiche ermöglicht ist.
Mit der Erfindung ist die Aufgabe gelöst. Sie kennzeichnet sich dadurch, daß die Heizpatronen in zum Querschnitt der Heizplatte senkrecht angeordneten Bohrungen vorgesehen sind, deren Achse auf parallel zur Heizplattenkontur verlaufenden, die Heizplatte in mehrere kongruente Teilflächen aufteilende Begrenzungslinien liegen, wobei die Abstände der Begrenzungslinien zur Plattenmitte hin zunehmen.
Hierdurch ist eine über die gesamte Heizplattenfläche im wesentlichen punktförmig erfolgende Temperierung der Heizplatte ermöglicht, so daß je nach zu wählender Heizplattengröße und dem zu erwartenden Wärmeverlust in den Randzonen eine verdichtete Anordnung der Heizpatronen ohne eine ins
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Gewicht fallende Schwächung des Querschnitts der Heizplatte eine Kompensierung des Wärmeverlustes erfolgen kann.
Die in den Ansprüchen 2 und 3 gekennzeichnete weitere Ausbildung erlaubt eine selbsttätige Regelung der Heizplattentemperatur über die GesamtOlattenfläche in Abhängigkeit der vorgegebenen zu den ermittelten Temperaturme ßwerten.
In der Zeichnung ist in der Fig. 1 die erfindungsgemäße Heizplatte in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.
Fig. 2 zeigt dieselbe Heizplatte mit getrennter Zuordnung einzelner Heizpatronenketten zu einer Regeleinrichtuna.
Die Heizplatte 1 gemäß Fig. 1 ist, über ihre Gesamtfläche verteilt mit einer Vielzahl Heizpatronen 2 bestückt, die in senkrecht zur Plattenfläche eingebrachten Bohrungen eingesetzt sind.
Die Anordnung der Heizpatronen in der Heizplatte erfolgt auf mehreren Begrenzungslinien 3, 31, 311, 3111, welche die Heizplatte in eine Anzahl zur HeizplattenflSche kongruente Teilflächen aufteilen.
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-Jh-
Damit sind in der Heizplatte elektrisch miteinander verbundene Heizpatronenketten gebildet, die insgesamt oder wahlweise auch einzeln Teilflächen der Heiznlatte temperieren.
Dadurch, daß die Abstände der Begrenzungslinien aller Teilflächen zur Plattenmitte hin zunehmen, wird die in den Randzonen der Heizplatte auftretende Temperaturabweichung durch dichtere Anordnung der Heizpatronenketten so kompensiert, daß sich in jeder Teilfläche der Heizplatte gleiche Temperaturwerte einstellen.
Durch Anordnung von Temperaturme,ßelementen 5 zwischen den Heizpatronenketten läßt sich in Verbindung mit einer Regeleinrichtung 6 die Temperatur entsprechend einem vorgegebenen Sollwert selbsttätig regeln.
Damit ist gemäß der in Fig. 2 aufgezeigten Betriebsweise eine flächensymmetrische regelbare Beheizung der Heizplatte für die Bedarfsfälle ermöglicht, in denen sehr hohe Anforderungen an die Temperaturvertellung auf der Oberfläche der Heizplatte gestellt sind. Die Kompensation der in den Randzonen der Platte Verstärkt auftretenden Wärmeverluste erfolgt mit dieser Maßnahme auf zweifache Weise, nämlich durch die verdichtete Anordnung der Heizpatronen im Randbereich der Platte und die zonenweise
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-ir-
Regelung der Heizpatronen in AbhMngiakeit des vorgegebenen Temperatur-Sollwertes zum Temperatur-Istwert.
-Patentansprüche-
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Claims (3)

WERNER ft PFLEIDERER Stgt.-^euerbach, 11. März 1977 Pat.-Es/ep PE 7605 Patentansprüche
1.1 Heizplatte für Formwerkzeuge an Kolbenspritzpressen, mit mehreren über die PlattenflSche verteilt angeordneten zylinderförmigen elektrischen Heizpatronen, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizpatronen in zum Querschnitt der Heizplatte senkrecht angeordneten Bohrungen vorgesehen sind, deren Achse auf parallel zur Heizplattenkontur verlaufenden, die Heizplatte in mehrere kongruente TeilflMchen aufteilende Begrenzungslinien liegen, wobei die Abstände der Berrrenzungslinien zur Plattenmitte hin zunehmen.
2. Heizplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Heizplatte zwischen den Eegrenzungslinien jeder Teilfläche Temperaturmeßelemente eingesetzt sind.
3. Heizplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, das den Heizpatronen und den zugehörigen Temperaturmeßelementen jeder Teilfläche eine Regeleinrichtung zugeordnet ist.
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' ORIGINAL INSPECTED
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