DE2711482A1 - Platte fuer heissiegelmaschinen oder dergleichen - Google Patents
Platte fuer heissiegelmaschinen oder dergleichenInfo
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
lOOO München 22 · Steinsdorfstraße 21-22 Telefon 089 / 29 84
B 8217
HOBOSCH PTY. LTD. 9 Burton Court, Bayswater, Victoria / Australien
Die Erfindung betrifft Heißsiegelmaschinen, insbesondere der
in der australischen Patentanmeldung 67 582/74 beschriebenen Art, die benutzt werden, um Verpackungen heiß zu versiegeln bzw.
zu verschweißen und dadurch ein Erzeugnis auf einer Unterlage, etwa in Form eines Kartons, mit Hilfe eines das Erzeugnis überdeckenden Formteils (Blister), wie z.B. Transparentmaterial,
festzuhalten.
Z(Kä)St 709840/0754
.?. 271U82
Bei bekannten Heißsiegelmaschinen für Blisterpackungen (z.B.
US-PS 3 17Ο 275) werden bahnförmige Heizelemente über ihrer gesamten
Länge starr an einer Platte gehalten, welche die Verpakkungsteile während des Siegeins lagert. Im allgemeinen besitzt eine
solche Platte mehrere rechteckige Öffnungen, die ein Formteil (Blister) von gewöhnlich rechteckiger Becherform aufnehmen. An
den Formteilen vorgesehene Umfangsflansche erstrecken sich dabei über die Heizelemente, die den Umfang der rechteckigen Öffnungen
umgeben. Bei der Herstellung dieser Platten wird zuerst ein mit Teflon (eingetr. Warenzeichen) imprägniertes Glasgewebe oder dgl.
Material derart auf die Platten aufgeklebt, daß es sämtliche Oberflächen bedeckt. Auf diese Schicht werden dann um die Ränder der
Öffnungen herum die aus streif enförmigem Material bestehenden Heizelemente und anschließend eine weitere Schicht aus mit Teflon imprägniertem
Material über die erste Schicht sowie an die Heizelemente geklebt. Infolge der Teflonbeschichtung kleben die Verpackungsteile
während des Versiegeins nicht an der Platte fest.
Es hat sich nun gezeigt, daß die Heizelemente dann, wenn sie in Betrieb
sind, sich beträchtlich ausdehnen und, da sie über ihre gesamte Länge infolge der Verklebung am Teflonmaterial an der Platte befestigt
sind, in gewissen Bereichen frei reißen und sich sodann beträchtlich verformen. Das Siegeln von Verpackungsteilen mit verbogenen
Heizelementen ist unerwünscht, da es nicht nur ein ungleichmäßiges Versiegeln entlang dem Verpackungsrand zur Folge hat,
sondern auch das genaue Ausrichten des Formteils (Blister) zu dessen Unterlage verhindert, da gewöhnlich die verbogenen Heizelemente
über das obere Ende von an den Platten vorgesehenen Positionierstiften,
die zum gegenseitigen Ausrichten der Verpackungsteile über
den Heizelementen benutzt werden, hinausragen. Dieser Umstand beeinträchtigt jedoch die Produktivität, da dem Bedienungspersonal
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ein beträchtlicher Zeitaufwand entsteht, um die Verpackungsteile
korrekt auszurichten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Platte der gattungsgemäßen
Art derart mit einer geeigneten Befestigungsmöglichkeit für die Heizelemente auszugestalten, daß die Wahrscheinlichkeit deren
Verbiegung verhindert bzw. verringert wird.
Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Erfindung ergeben sich aus dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1. Vorteilhafte
Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen enthalten.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine mit Heizelementen versehene Platte in Draufsicht
und
Fig. 2 in der Ansicht von unten sowie
Fig. 3 einen Schnitt durch die Platte gemäß Fig. 1 zur Ver
deutlichung der Befestigungsart des Heizelementes auf der Platte.
Eine aus Bakelit (reg. Warenzeichen) bestehende Platte 1 von etwa 1 cm Dicke ist an ihren beiden Enden mit zwei Schraublöchern 10 ver
sehen. Mit Hilfe von Schrauben und der Schraublöcher 10 wird eine schnelle Befestigung an der Transportkette ermöglicht. Diese beför-
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dert die Platte unter eine Tischwalze, durch deren Druck die Verpackungsteile
zusammengedrückt und durch Hitze miteinander versiegelt werden.
Jede Platte 1 besitzt vier rechteckige Öffnungen 5, in die die Formteile
(Blister) der Verpackung eingelegt werden. Die Öffnungen 5 entsprechen annähernd der Größe der Formteile und können nicht nur rechteckig,
sondern in Anpassung an die Form der Blisterpackung z.B. auch kreisförmig, elliptisch, dreieqkig usw. ausgestaltet sein. Um
jede Öffnung 5 sind durch Federn vorgespannte Stifte 7 angeordnet, die in die Platte 1 hineingedrückt werden können. Wenn die Platte 1 unter
der Tischwalze zu liegen kommt, sind die Stifte 7 etwa bündig mit der Plattenoberseite. Ansonsten schauen die Stifte 7 aus der Oberfläche
der Platte 1 nur ein kleines Stück heraus und werden zur zentrischen Ausrichtung der Verpackungsunter lagen über den Öffnungen 5 benutzt.
Heizelemente 9, die aus rostfreien Blechstreifen mit einer Stärke von
0,5 mm zugeschnitten sind, sind um die Ränder der Öffnungen 5 angeordnet
und weisen im allgemeinen die gleiche Form wie diese auf. Jedes Ende 11 der Heizelemente 9 besitzt zur Befestigung an der Platte
1 ein vom Zentrum nach außen gerichtetes Teil. Die Befestigung der Heizelemente 9 erfolgt mit Hilfe von Senkkopfbolzen 13, die in in der
Platte 1 vorgesehene Löcher 15 eingeschraubt sind und dadurch die Enden 11 der Heizelemente 9 positionieren und sicher halten, so daß
die Heizelemente 9 in ihrer Lage um die Öffnungen 5 herum angeordnet sind.
Jedes Heizelement 9 Ist in Reihe elektrisch mit einer Zuleitung 17
verbunden, die in einem Kanal 19 an der Unterseite der Platte 1 angebracht ist. Die Leitung 17 schließt an einer Seite der Platte 1 mit
länglichen, an der Unterseite der Platte aufgeklebten Kontakten 21 ab.
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.„.
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Die Leitung 17 ist dadurch mit den Heizelementen 9 elektrisch verbunden, daß sie durch eine Öffnung hindurch in die Seite des Bolzens
eingeführt und durch eine Madenschraube 23 am jeweiligen Ende des Bolzens 13 befestigt ist. Wünschenswerterweise ist die Leitung 17
innerhalb der Kanäle 19, wie aus Fig. 3 ersichtlich, isoliert und mit den Kontakten 21 verlötet.
Ein alle Öffnungen abdeckendes Glasfasergewebe 27, das mit selbsthaftendem Chemlon (eingetr. Warenzeichen) überzogen ist, wird anschließend mit der Platte 1 verklebt. Das Gewebe 27 ist so zugeschnitten,
daß es an den Seitenwänden der Öffnungen 5 hinabreicht und dort verklebt ist. Das Gewebe 27 haftet an den Heizelementen 9 genauso gut
wie an der Platte 1. Wird jedoch die Platte 1 zum erstenmal benutzt, zerstört oder verkleinert die durch die Heizelemente 9 erzeugte Wärme
die Haftung des Materials 27 über den Heizelementen 9, ohne jedoch
dabei die Bindung an der Platte 1 zu zerstören. Es ist dabei entscheidend, daß das Heizelement 9 während seiner Ausdehnung durch das
Material 27 flach gegen die Platte 1 gehalten wird, wie am besten aus
Fig. 3 ersichtlich.
Bei Benutzung wird den Kontakten 21 durch entsprechende Kontakte in
der Heißsiegelmaschine Energie zugeführt. Die letztgenannten Kontakte sind so angebracht, daß sie dann, wenn die Platte 1 sich genau
unter der Tischwalze befindet, mit den Kontakten 21 fluchten.
Wie in der Zeichnung verdeutlicht, halten die Bolzen 15 jedes Ende
der Heizelemente 9 starr an der Platte 1 und zentrieren die Heizelemente 9 um die Öffnungen 5. Trotzdem können die Heizelemente 9
sich frei in der Ebene der Platte 1 ausdehnen, wobei sie durch das Material 27 stets koplanar zur Platte 1 gehalten sind.
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Claims (7)
1. JPlatte für Heißsiegelmaschinen zum Heißsiegeln von B lister pak-Kungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) wenigstens ein elektrisches Heizelement (9) aus Bahnmaterial aufweist,
das derart angeordnet ist, daß es sich entlang eines den Heißsiegelbereich begrenzenden Weges erstreckt, daß sich ein hitzedurchlässiges
Überzugsmaterial (27) über die Heizelemente (9) erstreckt und beidseits des Verlaufs jedes elektrischen Heizelementes (9) an der Platte (1)
gehalten ist und daß das Überzugsmaterial (27) die Heizelemente (9)
an der Platte (1) hält, wobei die gesamte Anordnung derart getroffen
ist, daß jedes Heizelement (9) bei seiner Erwärmung unterhalb des Überzugsmaterials (27) ausdehnbar sowie bewegbar ist und durch die
Platte (1) stets weitgehend koplanar zu dieser gehalten ist.
2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Heizelemente (9) jeweils eine zur Aufnahme der Blisterpackungen vorgesehene öffnung (5) der Platte (1) umgeben und daß das Überzugsmaterial (27) an den Seitenwänden der Öffnungen (5) hinabreicht und dort
gehalten ist.
3. Platte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Überzugsmaterial (27) aus mit Polytetrafluoräthylen durchtränktem Glasfasergewebe besteht.
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ORlGiNAL INSPECTED
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4. Platte nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugsmaterial (27) an seiner die Platte (1)
und die Heizelemente (9) berührenden Fläche einen Kontaktkleber aufweist und daß im Betrieb die Bindung an die Heizelemente (9) durch
die von diesen erzeugte Wärme lösbar ist.
5. Platte nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Ende (11) der Heizelemente (9) durch ein bis zur
Plattenunterseite hinabreicheudes Befestigungsmittel (13),insbesondere einen Bolzen, starr an der Platte (1) gehalten ist, daß sich an der
Plattenunterseite eine mit dem Befestigungsmittel (13) verbundene elektrische Leitung (17) für die Heizelemente (9) befindet und daß an
der Plattenunterseite elektrische Zuführungskontakte (21) vorhanden
sind.
6. Platte nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Ausrichten der Verpackungsbehälter vorgesehenen
versenkbaren Stifte (7) um die Heizelemente (9) herum angeordnet sind und die Verpackungsbehälter hierzu fluchtend halten.
7. Platte nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente (9) aus rostfreien Blechstreifen bestehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU524176 | 1976-03-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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US20030213216A1 (en) * | 2002-05-15 | 2003-11-20 | Koch Equipment Llc | Seal bar assembly |
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-
1977
- 1977-03-02 GB GB8686/77A patent/GB1554787A/en not_active Expired
- 1977-03-04 US US05/774,484 patent/US4095397A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-16 JP JP2914277A patent/JPS52112490A/ja active Pending
- 1977-03-16 DE DE19772711482 patent/DE2711482A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1554787A (en) | 1979-10-31 |
US4095397A (en) | 1978-06-20 |
JPS52112490A (en) | 1977-09-20 |
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