DE2711482A1 - Platte fuer heissiegelmaschinen oder dergleichen - Google Patents

Platte fuer heissiegelmaschinen oder dergleichen

Info

Publication number
DE2711482A1
DE2711482A1 DE19772711482 DE2711482A DE2711482A1 DE 2711482 A1 DE2711482 A1 DE 2711482A1 DE 19772711482 DE19772711482 DE 19772711482 DE 2711482 A DE2711482 A DE 2711482A DE 2711482 A1 DE2711482 A1 DE 2711482A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
heating elements
coating material
heat
plate according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19772711482
Other languages
English (en)
Inventor
Hank John Schilte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HOBOSCH Pty Ltd
Original Assignee
HOBOSCH Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HOBOSCH Pty Ltd filed Critical HOBOSCH Pty Ltd
Publication of DE2711482A1 publication Critical patent/DE2711482A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/50Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
    • B65B11/52Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins one sheet being rendered plastic, e.g. by heating, and forced by fluid pressure, e.g. vacuum, into engagement with the other sheet and contents, e.g. skin-, blister-, or bubble- packaging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842Securing closures on containers
    • B65B7/2878Securing closures on containers by heat-sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Patentanwälte
lOOO München 22 · Steinsdorfstraße 21-22 Telefon 089 / 29 84
B 8217
HOBOSCH PTY. LTD. 9 Burton Court, Bayswater, Victoria / Australien
Platte für Heißsiegelmaschinen oder dgl.
Die Erfindung betrifft Heißsiegelmaschinen, insbesondere der in der australischen Patentanmeldung 67 582/74 beschriebenen Art, die benutzt werden, um Verpackungen heiß zu versiegeln bzw. zu verschweißen und dadurch ein Erzeugnis auf einer Unterlage, etwa in Form eines Kartons, mit Hilfe eines das Erzeugnis überdeckenden Formteils (Blister), wie z.B. Transparentmaterial, festzuhalten.
Z(Kä)St 709840/0754
.?. 271U82
Bei bekannten Heißsiegelmaschinen für Blisterpackungen (z.B. US-PS 3 17Ο 275) werden bahnförmige Heizelemente über ihrer gesamten Länge starr an einer Platte gehalten, welche die Verpakkungsteile während des Siegeins lagert. Im allgemeinen besitzt eine solche Platte mehrere rechteckige Öffnungen, die ein Formteil (Blister) von gewöhnlich rechteckiger Becherform aufnehmen. An den Formteilen vorgesehene Umfangsflansche erstrecken sich dabei über die Heizelemente, die den Umfang der rechteckigen Öffnungen umgeben. Bei der Herstellung dieser Platten wird zuerst ein mit Teflon (eingetr. Warenzeichen) imprägniertes Glasgewebe oder dgl. Material derart auf die Platten aufgeklebt, daß es sämtliche Oberflächen bedeckt. Auf diese Schicht werden dann um die Ränder der Öffnungen herum die aus streif enförmigem Material bestehenden Heizelemente und anschließend eine weitere Schicht aus mit Teflon imprägniertem Material über die erste Schicht sowie an die Heizelemente geklebt. Infolge der Teflonbeschichtung kleben die Verpackungsteile während des Versiegeins nicht an der Platte fest.
Es hat sich nun gezeigt, daß die Heizelemente dann, wenn sie in Betrieb sind, sich beträchtlich ausdehnen und, da sie über ihre gesamte Länge infolge der Verklebung am Teflonmaterial an der Platte befestigt sind, in gewissen Bereichen frei reißen und sich sodann beträchtlich verformen. Das Siegeln von Verpackungsteilen mit verbogenen Heizelementen ist unerwünscht, da es nicht nur ein ungleichmäßiges Versiegeln entlang dem Verpackungsrand zur Folge hat, sondern auch das genaue Ausrichten des Formteils (Blister) zu dessen Unterlage verhindert, da gewöhnlich die verbogenen Heizelemente über das obere Ende von an den Platten vorgesehenen Positionierstiften, die zum gegenseitigen Ausrichten der Verpackungsteile über den Heizelementen benutzt werden, hinausragen. Dieser Umstand beeinträchtigt jedoch die Produktivität, da dem Bedienungspersonal
8217 709840/0754
.„
271H82
ein beträchtlicher Zeitaufwand entsteht, um die Verpackungsteile korrekt auszurichten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Platte der gattungsgemäßen Art derart mit einer geeigneten Befestigungsmöglichkeit für die Heizelemente auszugestalten, daß die Wahrscheinlichkeit deren Verbiegung verhindert bzw. verringert wird.
Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Erfindung ergeben sich aus dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen enthalten.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine mit Heizelementen versehene Platte in Draufsicht
und
Fig. 2 in der Ansicht von unten sowie
Fig. 3 einen Schnitt durch die Platte gemäß Fig. 1 zur Ver
deutlichung der Befestigungsart des Heizelementes auf der Platte.
Eine aus Bakelit (reg. Warenzeichen) bestehende Platte 1 von etwa 1 cm Dicke ist an ihren beiden Enden mit zwei Schraublöchern 10 ver sehen. Mit Hilfe von Schrauben und der Schraublöcher 10 wird eine schnelle Befestigung an der Transportkette ermöglicht. Diese beför-
8217 709840/07B4
.</_ 271H82
dert die Platte unter eine Tischwalze, durch deren Druck die Verpackungsteile zusammengedrückt und durch Hitze miteinander versiegelt werden.
Jede Platte 1 besitzt vier rechteckige Öffnungen 5, in die die Formteile (Blister) der Verpackung eingelegt werden. Die Öffnungen 5 entsprechen annähernd der Größe der Formteile und können nicht nur rechteckig, sondern in Anpassung an die Form der Blisterpackung z.B. auch kreisförmig, elliptisch, dreieqkig usw. ausgestaltet sein. Um jede Öffnung 5 sind durch Federn vorgespannte Stifte 7 angeordnet, die in die Platte 1 hineingedrückt werden können. Wenn die Platte 1 unter der Tischwalze zu liegen kommt, sind die Stifte 7 etwa bündig mit der Plattenoberseite. Ansonsten schauen die Stifte 7 aus der Oberfläche der Platte 1 nur ein kleines Stück heraus und werden zur zentrischen Ausrichtung der Verpackungsunter lagen über den Öffnungen 5 benutzt.
Heizelemente 9, die aus rostfreien Blechstreifen mit einer Stärke von 0,5 mm zugeschnitten sind, sind um die Ränder der Öffnungen 5 angeordnet und weisen im allgemeinen die gleiche Form wie diese auf. Jedes Ende 11 der Heizelemente 9 besitzt zur Befestigung an der Platte 1 ein vom Zentrum nach außen gerichtetes Teil. Die Befestigung der Heizelemente 9 erfolgt mit Hilfe von Senkkopfbolzen 13, die in in der Platte 1 vorgesehene Löcher 15 eingeschraubt sind und dadurch die Enden 11 der Heizelemente 9 positionieren und sicher halten, so daß die Heizelemente 9 in ihrer Lage um die Öffnungen 5 herum angeordnet sind.
Jedes Heizelement 9 Ist in Reihe elektrisch mit einer Zuleitung 17 verbunden, die in einem Kanal 19 an der Unterseite der Platte 1 angebracht ist. Die Leitung 17 schließt an einer Seite der Platte 1 mit länglichen, an der Unterseite der Platte aufgeklebten Kontakten 21 ab.
709840/075A
.„.
271H82
Die Leitung 17 ist dadurch mit den Heizelementen 9 elektrisch verbunden, daß sie durch eine Öffnung hindurch in die Seite des Bolzens eingeführt und durch eine Madenschraube 23 am jeweiligen Ende des Bolzens 13 befestigt ist. Wünschenswerterweise ist die Leitung 17 innerhalb der Kanäle 19, wie aus Fig. 3 ersichtlich, isoliert und mit den Kontakten 21 verlötet.
Ein alle Öffnungen abdeckendes Glasfasergewebe 27, das mit selbsthaftendem Chemlon (eingetr. Warenzeichen) überzogen ist, wird anschließend mit der Platte 1 verklebt. Das Gewebe 27 ist so zugeschnitten, daß es an den Seitenwänden der Öffnungen 5 hinabreicht und dort verklebt ist. Das Gewebe 27 haftet an den Heizelementen 9 genauso gut wie an der Platte 1. Wird jedoch die Platte 1 zum erstenmal benutzt, zerstört oder verkleinert die durch die Heizelemente 9 erzeugte Wärme die Haftung des Materials 27 über den Heizelementen 9, ohne jedoch dabei die Bindung an der Platte 1 zu zerstören. Es ist dabei entscheidend, daß das Heizelement 9 während seiner Ausdehnung durch das Material 27 flach gegen die Platte 1 gehalten wird, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich.
Bei Benutzung wird den Kontakten 21 durch entsprechende Kontakte in der Heißsiegelmaschine Energie zugeführt. Die letztgenannten Kontakte sind so angebracht, daß sie dann, wenn die Platte 1 sich genau unter der Tischwalze befindet, mit den Kontakten 21 fluchten.
Wie in der Zeichnung verdeutlicht, halten die Bolzen 15 jedes Ende der Heizelemente 9 starr an der Platte 1 und zentrieren die Heizelemente 9 um die Öffnungen 5. Trotzdem können die Heizelemente 9 sich frei in der Ebene der Platte 1 ausdehnen, wobei sie durch das Material 27 stets koplanar zur Platte 1 gehalten sind.
Lee r s e
i te

Claims (7)

Patentansprüche
1. JPlatte für Heißsiegelmaschinen zum Heißsiegeln von B lister pak-Kungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) wenigstens ein elektrisches Heizelement (9) aus Bahnmaterial aufweist, das derart angeordnet ist, daß es sich entlang eines den Heißsiegelbereich begrenzenden Weges erstreckt, daß sich ein hitzedurchlässiges Überzugsmaterial (27) über die Heizelemente (9) erstreckt und beidseits des Verlaufs jedes elektrischen Heizelementes (9) an der Platte (1) gehalten ist und daß das Überzugsmaterial (27) die Heizelemente (9) an der Platte (1) hält, wobei die gesamte Anordnung derart getroffen ist, daß jedes Heizelement (9) bei seiner Erwärmung unterhalb des Überzugsmaterials (27) ausdehnbar sowie bewegbar ist und durch die Platte (1) stets weitgehend koplanar zu dieser gehalten ist.
2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente (9) jeweils eine zur Aufnahme der Blisterpackungen vorgesehene öffnung (5) der Platte (1) umgeben und daß das Überzugsmaterial (27) an den Seitenwänden der Öffnungen (5) hinabreicht und dort gehalten ist.
3. Platte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugsmaterial (27) aus mit Polytetrafluoräthylen durchtränktem Glasfasergewebe besteht.
8217 709840/0754
ORlGiNAL INSPECTED
271U82
4. Platte nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugsmaterial (27) an seiner die Platte (1) und die Heizelemente (9) berührenden Fläche einen Kontaktkleber aufweist und daß im Betrieb die Bindung an die Heizelemente (9) durch die von diesen erzeugte Wärme lösbar ist.
5. Platte nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Ende (11) der Heizelemente (9) durch ein bis zur Plattenunterseite hinabreicheudes Befestigungsmittel (13),insbesondere einen Bolzen, starr an der Platte (1) gehalten ist, daß sich an der Plattenunterseite eine mit dem Befestigungsmittel (13) verbundene elektrische Leitung (17) für die Heizelemente (9) befindet und daß an der Plattenunterseite elektrische Zuführungskontakte (21) vorhanden sind.
6. Platte nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Ausrichten der Verpackungsbehälter vorgesehenen versenkbaren Stifte (7) um die Heizelemente (9) herum angeordnet sind und die Verpackungsbehälter hierzu fluchtend halten.
7. Platte nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente (9) aus rostfreien Blechstreifen bestehen.
DE19772711482 1976-03-17 1977-03-16 Platte fuer heissiegelmaschinen oder dergleichen Pending DE2711482A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU524176 1976-03-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2711482A1 true DE2711482A1 (de) 1977-10-06

Family

ID=3695711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772711482 Pending DE2711482A1 (de) 1976-03-17 1977-03-16 Platte fuer heissiegelmaschinen oder dergleichen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4095397A (de)
JP (1) JPS52112490A (de)
DE (1) DE2711482A1 (de)
GB (1) GB1554787A (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9007953D0 (en) * 1990-04-07 1990-06-06 Ceetak Holdings Ltd Heat sealing apparatus
US20030213216A1 (en) * 2002-05-15 2003-11-20 Koch Equipment Llc Seal bar assembly
DE102005032177B3 (de) * 2005-07-09 2006-06-01 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg. Vorrichtung zum Siegeln einer Näpfe aufweisenden Formfolie mit einer Deckfolie

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714416A (en) * 1954-06-28 1955-08-02 Nicholas Langer Heat sealing machine and sealing member therefor
US3170275A (en) * 1963-09-12 1965-02-23 Howard A Rohdin Means for heat sealing lids on blisters
US3699305A (en) * 1970-04-30 1972-10-17 John E Reenstra Heat sealing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB1554787A (en) 1979-10-31
US4095397A (en) 1978-06-20
JPS52112490A (en) 1977-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2908701C2 (de)
DE2743685A1 (de) Vorrichtung und deckel zum binden einer vielzahl loser blaetter
DE1465159B2 (de) Anschlußklemme zum Verbinden eines elektrischen Leiters mit einer Metallfolie
DE2256259B2 (de) Vorrichtung zum Klebebinden von Blattstapeln
DE3102489C2 (de) Unterdruck-Filmhalteplatte für eine Reproduktionskamera
DE2536973A1 (de) Bodenfaltanordnung in einer verpackungsmaschine
DE2412455C3 (de) Klebepresse und Filmverbindungsstück
DE2705293C3 (de) Vorrichtung zur Bildung von geordneten Packungsgruppen aus einem schrittweise vorbewegten Band von Packungen
DE3819207C2 (de)
DE3032016C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit doppellagigen Einstecktaschen aus Folienmaterial beklebten Blättern
DE2701517A1 (de) Einrichtung und verfahren zum verbinden der freien enden zweier buendel faecherfoermig gefalteter papierblaetter
DE2711482A1 (de) Platte fuer heissiegelmaschinen oder dergleichen
DE3702155C2 (de)
DE2800383C2 (de)
DE4404721B4 (de) Vorrichtung zum Transport von Klappschachteln
DE4425728A1 (de) Vorrichtung zum dichten Verschließen eines Behälters mittels einer Folie
DE2233623C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schallplattenrohlingen
DE3217159A1 (de) Vorrichtung zum zerteilen flacher, quaderfoermiger riegel in kleinere, flache quaderfoermige platten
DE2750460A1 (de) Zusammengesetzte verpackung
DE102017007255A1 (de) Zigarettenpackung und Verfahren zum Herstellen derselben
DE3528019C2 (de)
DE1926890B2 (de) Vorrichtung zum ausstanzen von flaechenfoermigen materialien mit hilfe von einer stanzpresse
DE10015485A1 (de) Einrichtung zum Anbringen eines Umschlags an einem Block
DE4010871C2 (de)
DE3032682C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee