DE2711196B2

DE2711196B2 - Badewanne aus Kunststoff

Info

Publication number: DE2711196B2
Application number: DE19772711196
Authority: DE
Inventors: Franz 6331 Nauborn Schmax
Original assignee: Buderus AG
Current assignee: Buderus AG
Priority date: 1977-03-15
Filing date: 1977-03-15
Publication date: 1980-10-30
Also published as: DE2711196A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Badewanne aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Badewannen aus Kunststoff bestehen aus einer Schale eines geeigneten hochwertigen Materials, etwa aus Acrylharz. Eine solche Schale, die bereits aus Gründen einer Kostenersparnis nicht zu stark dimensioniert werden kann, besitzt naturgemäß keine große Eigenstabilität. Eine zusätzliche Stabilisierung ist deshalb erforderlich. Diese Forderung besteht besonders für den Wannenrand, da dieser den auftretenden Belastungen in besonderer Weise ausgesetzt ist.

Für die Stabilisierung der Wannenschale wurden bereits mehrere Verfahren vorgeschlagen. Eine Möglichkeit besteht darin, einen Block aus Kunststoffschaum herzustellen und die Wanne in einen ausgesparten Hohlraum genau einzupassen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, nur eine Stabilisierungsschale zu verwenden, deren Tragkraft gerade ausreicht, um den gestellten Anforderungen zu entsprechen. Im Extremfall kann diese Schale auch unmittelbar außen auf die eigentliche Wannenschale aufgetragen werden und nur eine Beschichtung des Wannenkörpers, z. B. aus glasfaserverstärktem Kunststoff, darstellen.

Zur Stabilisierung des Wannenrandes hat man bereits das Einfügen und Einlaminieren von festen Körpern wie Holz, Metallschienen o. dgl. vorgeschlagen. Eine solche Stabilisierung ist jedoch recht aufwendig und in vielen Fällen nicht ausreichend. Es entsteht hierdurch keine Eigenstabilität des Wannenrandes, die bereits während des Transportes und auch bei der Benutzung vorhanden sein so!!'.?.

In einer nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung, die zu dem DP 26 29 355 geführt hat, wurde auch schon vorgeschlagen, die Wände und den abgewinkelten Rand der Badewanne durch Auf- bzw. Eingießen von Kunststoffgranulaten und einem aushärtenden Bindemittel zu verstärken. Die Kunststoffgranulate sollen vorzugsweise aus Abfällen des Wannenmaterials bestehen.
Besonders der nach unten abgewinkelte Wannenrand soll ohne aufwendige Maßnahmen in einer optimalen Weise stabilisiert sein, damit er allen anfallenden Belastungen widerstehen kann.

Gemäß der Erfindung geschieht dieses durch die im Kennzeichnen des Anspruches 1 genannte Maßnahme.

Je nach der Höhe der Abwinkelung reicht es aus, wenn der Wannenrand nur teilweise gefüllt, bzw. wenn nur der Grund bedeckt ist

Es sind viele Mischungen aus Kunststoff denkbar. So kann Polyesterbeton aus Mehrkomponentenkunststoffen mit Zuschlagstoffen eingesetzt werden. Schäumbare Kunststoffe wie Polyvinylchlorid, Polyurethan, Polyamid oder Polystyrol ggfs. mit einem Füllmaterial sind ebenfalls geeignet Auch diese Mischungen härten aus einem zunächst viskosen Zustand aus. Auch Mischungen auf Epoxidharz-Basis mit einem Füllstoff sind denkbar.

Die zunächst viskose und dann aushärtende Mischung muß nicht unbedingt auf der Basis der Kunststoffe stehen, obwohl mit solchen Mischungen bei Badewannen aus Kunststoffen wohl die besten Ergebnisse zu erzielen sind. So können auch Gemische mit Sand als Füllstoff und einem Bindemittel auf Harz- oder Bitumenbasis eingesetzt werden. Ein Gemisch aus Holzspänen und einem Bindemittel oder auf Betonbasis liegt ebenfalls noch im Bereich des Schutzanspruches.

Besonders vorteilhaft läßt sich der nach unten abgewinkelte Wannenrand verstärken, indem die viskose Mischung bei umgestülptem Wannenkörper in den Rand eingefüllt und infolge eines beigefügten Bindemittels ausgehärtet wird. Je nach Konsistenz der Mischung kann diese eingegossen oder eingepreßt werden. Es empfiehlt sich, das Gemisch schon vor dem Einfüllen herzustellen. Ein separates Einfüllen der Einzelkomponenten ist ebenfalls denkbar. Das Einfüllen kann durch mechanische Schwingungen, wie leichte Vibrationen, unterstützt werden. Das Aushärten kann durch eine physikalische Behandlung, etwa durch eine thermische Beeinflussung, beschleunigt werden.

Grundsätzlich ist es möglich, auch den Bodenbereich der Wanne mit der erfindungsgemäßen Mischung zu stabilisieren, indem diese Mischung in einen aufgesetzten Rahmen eingegossen wird. Es entsteht von selbst eine ebene Grundfläche, in welche Elemente zur Aufnahme von Befestigungsvorrichtungen eingebettet sein können. Eine Wanne mit einer solchen Bodengestaltung ist sehr montagefreundlich, da zusätzliche Befestigungselemente und -bügel entfallen.

Die Zeichnung stellt in einer einzigen Figur ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, und zwar als Querschnitt durch einen umgestülpten Wannenkörper.

Die Wanne 1 besteht aus einer Kunststoffschale 1, deren abgewinkelter Rand 2 mit einer ausgehärteten Masse ausgefüllt ist, die im Verarbeitungszustand als viskose Mischung 4 vorlag. Mit derselben Mischung 4 ist im Ausführungsbeispiel auch der Bodenbereich 3 verstärkt. Die Flanken sind in bekannter Weise mit glasfaserverstärktem Kunststoff 5 beschichtet. Der Kunststoff kann ohne besonderes Anrollen in den Rand- und Bodenbereich einmünden, wo er von der viskosen

l überdeckt wird. Eine Ausnehmung 6 am Rand dient dem Einsatz einer Wannen-

st eingebettete Elemente 7 am verstärkten den können Befestigungsvorrichtungen auf-

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche: 27 Π 196

1. Badewanne aus Kunststoff mit einem umlaufenden, nach unten abgewinkelten Wannenrand, der mindestens in Teilbereichen mit einer ausgehärteten, im Verarbeitungszustand viskosen Masse, ausgefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die aushärtbare Masse in ihrer stofflichen Zusammensetzung vom Material der Badewanne abweicht

2. Verfahren zur Herstellung einer Badewanne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die viskose Mischung (4) bei umgestülptem Wannenkörper (1) in den Wannenrand (2) eingefüllt und infolge eines beigemischten Bindemittels ausgehärtet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die viskose Mischung (4) in fließfähigem Zustand in den Wannenrand (2) eingegossen wird.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die viskose Mischung (4) in pastösem Zustand in den Wannenrand (2) eingepreßt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelkomponenten der viskosen Mischung (4) separat eingebracht und erst im Wannenrand (2) miteinander gemischt werden.

6. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllen des Wannenrandes (2) mit der viskosen Mischung (4) durch mechanische Schwingungen unterstützt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aushärten der Mischung (4) durch physikalische Behandlung unterstützt wird.