DE2710398C2 - Vorrichtung zum periodischen Aufhalten in Schuppenstrom-Formation transportierter flacher Stückgüter - Google Patents

Vorrichtung zum periodischen Aufhalten in Schuppenstrom-Formation transportierter flacher Stückgüter

Info

Publication number
DE2710398C2
DE2710398C2 DE19772710398 DE2710398A DE2710398C2 DE 2710398 C2 DE2710398 C2 DE 2710398C2 DE 19772710398 DE19772710398 DE 19772710398 DE 2710398 A DE2710398 A DE 2710398A DE 2710398 C2 DE2710398 C2 DE 2710398C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piece goods
conveyor belt
brake shoe
counter
flat piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772710398
Other languages
English (en)
Other versions
DE2710398A1 (de
Inventor
Gustav 7590 Achern Kuckhermann
Original Assignee
Wilhelmstal-Werke GmbH, 7590 Achern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelmstal-Werke GmbH, 7590 Achern filed Critical Wilhelmstal-Werke GmbH, 7590 Achern
Priority to DE19772710398 priority Critical patent/DE2710398C2/de
Publication of DE2710398A1 publication Critical patent/DE2710398A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2710398C2 publication Critical patent/DE2710398C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/12Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/68Reducing the speed of articles as they advance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-PS 20 22 045) ist der Bremsschuh lediglich senkrecht zur Förderrichtung des Förderbandes bewegbar und entgegen der Förderrichtung, die Bremsstrecke sukzessive ausdehnend, verlängerbar. Zwischen den parallelen Strängen des Förderbandes sind als Gegendruckeinrichtungen wirkende ortsfeste Gleitschienen vorgesehen.
  • Es erweist sich als nachteilg bei dieser Konstruktion, daß zum Bilden eines Paketstapels ein sehr abruptes Bremsen der Schuppe erfolgt. Dies führt zu unerwünschten Stauerscheinungen und zur ungleichmäßigen Bildung von Stapeln. Ein solches Stauverhalten ist insbesondere problematisch bei flexiblen Stückgütern, beispielsweise bei Papiersäcken oder Papierschlauchabschnitten.
  • Die gleichen Nachteile weisen auch weitere ähnliche Vorrichtungen (DE-AS 21 12 353 und DE-OS 24 14 954) auf.
  • Das abrupte und komplette Anhalten der Schuppe hat den Nachteil, daß beim Wiederanlauf sich die einzelnen Schuppenlagen gegeneinander verschieben können, also ungleichmäßig geschuppt übereinander liegen. Mit den bekannten Vorrichtungen ist deshalb bei einer nachgeschalteteten Paketstation eine einwandfreie Paketbildung vergleichsweise schwierig.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß sie ein schonendes Abbremsen der Stückgüterschuppe sowie ein besonders gleichmäßiges Zusammenschieben ermöglicht.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt ein besonders sanftes Abbremsen der Stückgüterschuppe und dadurch ein besonders gleichmäßiges Zusammenschieben der Stückgüter.
  • Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigt
  • Fig. 1 - eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung,
  • Fig. 2 - eine Draufsicht auf die Transportbahn und die zwischen den Strängen liegenden Gegendruckbänder.
  • Ein endlos umlaufendes Förderband 1 besitzt drei mit Abstand angeordnete Bandstränge, die über gleichachsige Umlenkrollen 2 geführt sind. Die Umlenkrollen 2 sitzen an einer gemeinsamen Antriebswelle 3, die über ein Getriebe 4 mit einem Motor 5 verbunden ist. Das jeweils wirksame obere Trum der Bandstränge des Förderbands 1 wird von einem Gleittisch 6 unterstützt.
  • Zwischen den Bandsträngen des Förderbands 1 befinden sich endlos umlaufende Gegendruckbänder 9. Unterhalb des jeweils oberen Trums des Gegendruckbandes 9 ist jeweils ein als Gleitschiene ausgebildetes Widerlager 11 vorgesehen. Jedes Gegendruckband 9 ist über zwei freilaufende Umlenkrollen 10 geführt. Das jeweils obere Trum jedes Gegendruckbands 9 gleitet im Betrieb auf der als Widerlager 11 ausgebildeten Gleitschiene.
  • Abweichend von der rein schematischen Darstellung in Fig. 1 soll die Oberfläche des oberen wirksamen Trums jedes Gegendruckbands 9 etwa in gleicher Höhe oder nur geringfügig unterhalb der Oberfläche des wirksamen oberen Trums jedes Bandstrangs des Förderbands 1 liegen. Die Widerlager 11 können demzufolge auch Bestandteile des Gleittischs 6 sein, der Durchbrechungen 12 für die Umlenkrollen 10 aufweist.
  • Die Gegendruckbänder 9 mit den Umlenkrollen 10 und den als Gleitschienen ausgebildeten Widerlagern 11 bilden gemeinsam mit 8 bezeichnete Gegendruckeinrichtungen.
  • Über jeder Gegendruckeinrichtung 8 befindet sich ein Bremsschuh 14 einer Bremseinrichtung. Die Bremsschuhe 14sind einzeln oder gemeinsam an zwei pneumatische Stellmotore 15 gekoppelt. Das obere Ende jedes Zylinders jedes Stellmotors 15 befindet sich an einem Gleitstück 16, das jeweils auf einem Führungsrohr 17 gleiten kann. Die Führungsrohre sind koaxial angeordnet und verlaufen etwa parallel zum oberen wirksamen Trum jedes Bandstrangs des Förderbands 1.
  • Brückengerüste 18, die aus Gründen der Übersichtlichkeit nur teilweise dargestellt sind, halten die Führungsrohre 17 und überspannen das Förderband 1.
  • An einem der Brückengerüste 18 ist auch für beide Bremsschuhe 14 gemeinsam oder für jeden Bremsschuh 14 gesondert ein pneumatisch betriebener Vorschubmotor 19 angelenkt, der zwei entgegengesetzt gerichtete Kolbenstangen aufweist. Je eine Kolbenstange verbindet ein Gleitstück 16 eines Bremsschuhs 14 mit dem Vorschubsmotor 19, so daß die zum gleichen Bremsschuh 14 gehörenden beiden Gleitstücke 16 miteinander gekoppelt sind.
  • Durch die Ausbildung der Vorschubmotore 19 und Stellmotore 15 auf pneumatischer Basis läßt sich der Bewegungsablauf besonders einfach steuern.
  • Zu Beginn der Bremsperiode werden durch die Vorschubmotoren 19 die Gleitstücke 16 in Richtung des Pfeils 22, also in Förderrichtung verschoben. Dabei werden die Bremsschuhe 14 von den Stellmotoren 15 in Richtung auf die Gegendruckeinrichtungen 8 auf die Stückgüter 21 abgesenkt.
  • In der Darstellung nach Fig. 1 ist anzunehmen, daß die in Förderrichtung gemäß Pfeil 22 beiden vorderen einzelnen Stückgüter 21 noch frei weitertransportiert werden, während der Bremsschuh 14 die nachfolgenden Einzelstücke zurückhält.
  • Es ist möglich, die Bremsschuhe 14 zu Beginn der Bremsperiode in Förderrichtung derart zu beschleunigen, daß sie annähernd Transportgeschwindigkeit aufweisen und zunächst nahezu ohne Kraftübertragung in Transportrichtung die Stückgüter berühren. Sobald dann die Stückgüter fest zwischen der Gegendruckeinrichtung 8 und den Bremsschuhen 14 eingeklemmt sind, kann durch geeignete Ansteuerung der Vorschubmotoren 19 die Vorschubbewegung der Bremsschuhe 14 verringert und schließlich zum Stillstand gebracht werden. Die Vorschubmotore 19 werden während der Bremsperiode vorzugsweise so angesteuert, daß die Bremsschuhe 14 schnell auf eine Vorschubbewegung mittlerer Geschwindigkeit beschleunigen, auf dieser mittleren Geschwindigkeit über den größten Teil des Vorschubwegs gehalten und am Ende des Vorschubwegs zum Stillstand gebracht werden.
  • Zu Beginn der Bremsperiode entsteht gleitende Reibung zwischen den Bremsschuhen 14 und den Stückgütern 21 in dem Maß, in dem die mittlere Geschwindigkeit der Vorschubbewegung der Bremsschuhe 14 geringer als die Transportgeschwindigkeit des Förderbands 1 ist. Da die Gegendruckbänder 9 frei umlaufen, werden sie ohne besonderen Kraftaufwand von den Stückgütern 21 mitgenommen.
  • Nach Beendigung der Bremsperiode werden die Stellmotoren 15 so angesteuert, daß sich die Bremsschuhe 14 wieder von den Stückgütern 21 abheben. Diese Stückgüter 21 können dann vom Förderband 1 übernommen und weitertransportiert werden. Während des freien Transports der Stückgüter 21 auf dem Förderband 1 bringen die Vorschubmotoren 19 die Bremsschuhe 14 durch Antrieb der Gleitstücke 16 wieder in ihre Ausgangslage zurück.
  • Die quer zur Transportrichtung wirkenden Stellmotoren 15 können so angesteuert werden, daß sich kurzfristig zwischen den Bremsschuhen 14 und der Gegendruckeinrichtung 8 ein sich nach hinten öffnendes Bremsmaul ergibt.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum periodischen Aufhalten in Schuppenstrom- Formation transportierter flacher Stückgüter, insbesondere Papierschlauchabschnitte, mit einem aus parallelen Strängen bestehenden Förderband und einem oberhalb des Förderbandes angeordneten, auf die Stückgüter absenkbaren, sich in Förderrichtung erstreckenden länglichen Bremsschuh sowie mit einer mit dem Bremsschuh zusammenwirkenden, zwischen den parallelen Strängen des Förderbandes und nahezu auf Höhe des Förderbands angeordneten Gegendruckeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsschuh (14) mittels einer Antriebseinrichtung (16, 17, 19) in und entgegen der Förderrichtung des Förderbandes (1) verfahrbar ist und als Gegendruckeinrichtung (8) ein durch ein Widerlager (11) abgestütztes oberes Trum eines freibeweglichen, d. h. nicht angetriebenen Gegendruckbandes (9) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung zum Verfahren der Bremsschuhe (14) pneumatisch betriebene Vorschubmotore (19) aufweist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsschuh (14) durch jeweils einen vorne und hinten am Bremsschuh (14) befestigten Stellmotor (15) auf die Stückgüter (21) absenkbar ist.
DE19772710398 1977-03-10 1977-03-10 Vorrichtung zum periodischen Aufhalten in Schuppenstrom-Formation transportierter flacher Stückgüter Expired DE2710398C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772710398 DE2710398C2 (de) 1977-03-10 1977-03-10 Vorrichtung zum periodischen Aufhalten in Schuppenstrom-Formation transportierter flacher Stückgüter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772710398 DE2710398C2 (de) 1977-03-10 1977-03-10 Vorrichtung zum periodischen Aufhalten in Schuppenstrom-Formation transportierter flacher Stückgüter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2710398A1 DE2710398A1 (de) 1978-09-14
DE2710398C2 true DE2710398C2 (de) 1987-01-15

Family

ID=6003248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772710398 Expired DE2710398C2 (de) 1977-03-10 1977-03-10 Vorrichtung zum periodischen Aufhalten in Schuppenstrom-Formation transportierter flacher Stückgüter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2710398C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634998C3 (de) * 1985-11-11 2000-03-23 Bobst Sa Einrichtung zum Bilden einzelner Lose abgezählter, flacher Teile aus einem vorwärtsbewegten Teilestrom

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2825420A1 (de) * 1978-06-09 1979-12-13 Jagenberg Werke Ag Staustation in einer faltschachtelpackmaschine
FR2519615B1 (fr) * 1982-01-14 1986-03-14 Voye Coquillard Sa Maison Dispositif de blocage en continu du transfert de produits plats
DE3941184A1 (de) * 1989-12-13 1991-06-20 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zur trennung eines kontinuierlich gefoerderten stroms von geschuppt uebereinander liegenden flachen werkstuecken

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2022045C3 (de) * 1970-05-05 1973-01-04 Windmoeller & Hoelscler, 4540 Lengerich Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von schuppenartig sich überdeckenden Gegenständen
DE2112353B2 (de) * 1971-03-15 1974-09-05 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Verfahren und Vorrichtung zum Trennen einer schuppenförmigen Folge von von einer Schlauchziehmaschine hergestellten Schlauchabschnitten für das Bilden von abgezählten Stapel a
DE2414954A1 (de) * 1973-03-29 1974-10-31 Graphic Engineers Inc Einrichtung zum herstellen von luecken zwischen den von einem foerderer getragenen papierboegen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2022045C3 (de) * 1970-05-05 1973-01-04 Windmoeller & Hoelscler, 4540 Lengerich Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von schuppenartig sich überdeckenden Gegenständen
DE2112353B2 (de) * 1971-03-15 1974-09-05 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Verfahren und Vorrichtung zum Trennen einer schuppenförmigen Folge von von einer Schlauchziehmaschine hergestellten Schlauchabschnitten für das Bilden von abgezählten Stapel a
DE2414954A1 (de) * 1973-03-29 1974-10-31 Graphic Engineers Inc Einrichtung zum herstellen von luecken zwischen den von einem foerderer getragenen papierboegen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634998C3 (de) * 1985-11-11 2000-03-23 Bobst Sa Einrichtung zum Bilden einzelner Lose abgezählter, flacher Teile aus einem vorwärtsbewegten Teilestrom

Also Published As

Publication number Publication date
DE2710398A1 (de) 1978-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2346898C2 (de) Vorrichtung zum Aussondern eines biegeschlaffen, flachen Gegenstandes aus einer Reihe von auf einer Förderstrecke bewegten sich überlappenden Gegenständen
DE3540203C2 (de) Vorrichtung zum Fördern von Papierstapeln
DE2508745C2 (de) Vorrichtung zum Aufstauen vereinzelt mittels einer Transportvorrichtung zugeförderter Papierbögen zu Stapeln und zum Weitertransportieren dieser Stapel
DE1556704C3 (de)
DE2710398C2 (de) Vorrichtung zum periodischen Aufhalten in Schuppenstrom-Formation transportierter flacher Stückgüter
DE3408775A1 (de) Ablegeeinrichtung fuer plattenfoermige werkstuecke
DE3505597C2 (de) Vorrichtung zum Bilden von mit Abstand aufeinanderfolgenden, quer zur Transportrichtung ausgerichteten Querreihen von gefüllten Waffelschnitten
DE1629137C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen von flachem Druckgut
DE1684038B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Luecken in einer kontinuierlich gefoerderten Formlingsreihe
DE1813048B2 (de) Vorrichtung zum abtrennen von an behaeltern aus thermoplastischem kunststoff befindlichen abfallteilen
EP0170179A1 (de) Vorrichtung an einem Falzklappenzylinder zur Übernahme von Falzprodukten
WO2001081217A1 (de) Einrichtung zum transportieren von gegenständen
DE1151370B (de) Vorrichtung zum Entfernen von vulkanisierten Reifen aus einer Presse zum Formen und Vulkanisieren von Reifen
DE2328696A1 (de) Vorrichtung zum stapeln von stabfoermigem gut, insbesondere walzprofilen
DE3715805C2 (de)
DE2640032A1 (de) Vorrichtung zum gruppenweisen abtrennen einer vorbestimmten anzahl von schuppenartig sich ueberdeckenden gegenstaenden
DE2819155C2 (de) Schneidbank zum Zuschneiden länglicher Metallteile
DE2360998C2 (de) Vorrichtung zum Entnehmen von aus band- bzw. streifenförmigem Material hergestellten Blechteilen aus Pressen
DE2542723A1 (de) Vorrichtung zum umsetzen eines schuppenstroms aus papierbogen in einen papierbogenstapel
DE953598C (de) Foerderbahn mit beweglichen seitlichen Fuehrungen
DE2730864A1 (de) Foerdereinrichtung
DE2601616C3 (de) Vorrichtung zum Verteilen von Bogen in Sammelfächer
EP1034878A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von stabförmigen Werkstücken
DE1932692A1 (de) Vorrichtung zum lagenweisen UEbereinanderstapeln von Walzprofilen
DE244012C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65H 33/12

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee