DE1629137C3 - Vorrichtung zum Trocknen von flachem Druckgut - Google Patents

Description

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Durchlaufbewegung des Fördergutes nicht erforder- menförmigen Fördergestells 1 ist eine endlose För-

lich ist, können die Druckgutträger in verhältnismä- derkette 4 geführt, welche am oberen Ende des För-

ßig geringen Abständen an den Förderketten befe- dergestells über zwei frei tragend in diesem Gestell

stigt werden, wodurch die Aufnahmefähigkeit der nebeneinander drehbar gelagerte Kettenräder 5 und

Trockenvorrichtung erhöht wird. 5 in der Nähe des unteren Endes des Fördergestells 1

Die Abknickung der Führung der Förderkette un- über ein in der Zeichnung nicht näher dargestelltes

ter der Druckgutauswerfstelle des absteigenden For- Kettenrad geführt und auf diese Weise oben und un-

dertrums bewirkt die Bildung eines größeren Spaltes ten umgelenkt wird.

an dieser Stelle, so daß das Druckgut dort besser er- An den parallel zueinander an beiden Seiten des

faßt und ohne Hemmung ausgeworfen werden kann. io Fördergestells 1 geführten endlosen Förderketten 4

Auch das Eingeben des von der Druckmaschine sind fortlaufend hintereinander die Druckgutträger 6

kommenden Druckgutes in die Trockenvorrichtung befestigt, auf welche die zur trocknenden Druckbo-

wird betriebssicherer, weil das eingeführte Druckgut gen oder Druckplatten oder das sonstige flächenför-

infolge der Schrägstellung der Druckgutträger gleich mige Fördergut aufgelegt werden bzw. wird. Das

bis zum hinteren Anschlag des Trägers durchgleitet 15 Druckgut7 ist in Fig. 3 in gestrichelten Linien auf

und nicht vorher liegen bleibt. dem unmittelbar vor der Umlenkung befindlichen

Zum sonstigen Stand der Technik wird noch die oberen Druckgutträger 6' sowie auf dem gegenüberbritische Patentschrift 329 972 genannt. Bei der dort liegenden, unmittelbar hinter der Umlenkung befindbeschriebenen Trockenvorrichtung ist zwar das auf- liehen oberen Druckgutträger 6" angedeutet. Zwecks steigende Fördertrum schräg geneigt angeordnet, 20 Befestigung der einzelnen Druckgutträger 6 an den aber das absteigende Fördertrum steht senkrecht. Die Förderketten 4 sind die äußeren Kettenglieder 8 jeder Träger müssen hierbei gelenkig an den Förderketten Förderkette 4 als Winkelstücke ausgebildet, auf debefestigt werden, und der Übergang des Gutes vom ren senkrecht zur Ebene der Förderketten seitlich aufsteigenden zum absteigenden Fördertrum erfolgt umgebogenen, mit Bohrungen versehenen Flannicht auf einem Durchlaufweg unter den Kettenum- 25 sehen 9 Zwischenstücke 10 angeordnet sind, die lenkrändern, sondern oberhalb derselben, so daß es ebenfalls mit Bohrungen zur Durchführung von beim Abrutschen geknickt oder gebogen werden Schraubenbolzen 11 versehen sind. Auf den Zwikann. Dabei muß der jeweils vorangehende Träger schenstücken 10 liegen die flachgepreßten Enden 12 oben schlagartig herabklappen, um das abrutschende von rohrförmigen Kettenbandstäben 13, die sich von Gut aufzufangen. Um die aufsteigenden und die ab- 30 der auf der einen Seite des Fördergestells 1 geführten steigenden Gutträger in gleichen Neigungsebenen zu Förderkette 4 zu der entsprechenden, auf der andehalten, müßten komplizierte Führungen für die Trä- ren Seite des Fördergestells 1 geführten Förderkette 4 ger vorgesehen werden. erstrecken. Jedes flachgepreßte Ende 12 eines Ket-

Gemäß einer vorteilhaften weiteren Ausgestaltung tenbandstabes 13 ist mit einer Bohrung zur Durch-

der Erfindung können die Druckgutträger bzw. deren 35 führung des Schraubenbolzens 11 versehen, der mit-

Haltestäbe durch auswechselbare Zwischenstücke tels einer Mutter 14 das betreffende Ende 12 des

mit den Kettengliedern der Förderketten verbunden Kettenbandstabes 13 fest mit dem zugehörigen

werden. Dadurch kann die Höhe des Durchlaufweges Flansch 9 des Kettengliedes 8 verbindet. Die Ketten-

je nach dem zu trocknenden Druckgut oder Druck- bandstäbe 13 sind auf diese Weise mit den beiden

gutmaterial verändert werden. 40 endlosen Förderketten 4 ähnlich wie die Sprossen

Infolge der Neigung sowohl der aufsteigenden als einer Leiter in gegenseitigen Abständen verbunden, auch der absteigenden Förderbahnstrecke des Ket- welche den Teilungsabständen der Kettenglieder der tenförderers in einem Winkel zur Senkrechten kann Förderkette oder einem doppelten oder mehrfachen die Höhe des zur Aufstellung der Trockenvorrich- Kettenteilungsabstand entsprechen,
tung zur Verfügung stehenden Raumes besser ausge- 45 Die Druckgutträger 6 sind beispielsweise aus nutzt werden. Eine besonders große Raumersparnis Rundstäben oder Drahtbügeln hergestellt, welche mit ergibt sich, wenn zwei oder mehr Kettenförderer mit ihren den Förderketten 4 benachbarten Enden an gleichen Neigungswinkeln zur Senkrechten derart zu den Kettenbandstäben 13 befestigt, vorzugsweise aneiner Trocknungsanlage aneinandergereiht sind, daß geschweißt sind. An jedem Kettenbandstab oder die absteigende, geneigte Förderbahnstrecke des vor- 50 -rohr 13 sind mehrere Tragstäbe in gegenseitigen angehenden Kettenförderers über die entsprechend Abständen befestigt, so daß eine kammförmige Aufgeneigte aufsteigende Förderbahnstrecke des nächst- lage für das Druckgut 7 gebildet wird, wobei die folgenden Kettenförderers greift. Zwischenräume zwischen den einzelnen Tragstäben

In der Zeichnung ist die Erfindung in zwei Aus- nach außen offen sind,

führungsformen beispielsweise veranschaulicht. 55 Durch die Zwischenstücke 10, welche auswechsel-

F i g. 1 zeigt schematisch in Seitenansicht eine ein- bar sind, erhöht sich die Entfernung der Mittelachsen

zelne Trockenvorrichtung gemäß der Erfindung, der Kettenbandstäbe 13 vom Teilkreis der Kettenrä-

F i g. 2 zeigt ebenfalls schematisch in Seitenansicht der 5. Im Geradeauslauf der Förderketten 4 befindet eine Trockenanlage mit zwei hintereinander angeord- sich zwischen den Kettenbandstäben 13 ein öffneten Trockenvorrichtungen nach Fig. 1, und 60 nungsspalt s, dessen Größe von der Kettenbandstab-

F i g. 3 zeigt in größerer Darstellung teils in Seiten- teilung und vom Durchmesser der Kettenbandstäbe ansicht, teils im Schnitt die obere Umlenkstelle der 13 abhängig ist. An der Umlenkstelle der Ketten-Trockenvorrichtung nach Fig. 1. bandstäbe 13 von dem aufsteigenden Fördertrum A

Jede einzelne Trockenvorrichtung besteht im we- in den absteigenden Fördertrum R ergibt sich durch

sentlichen aus einem Fördergestell 1 eines Kettenför- S5 die Höherstellung der Kettenbandstabachsen aus der

derers, der in einem Winkel zur Senkrechten geneigt Winkelstellung des betreffenden Kettengliedes 8 eine

auf einem Basisrahmen 2 aufgestellt und von einem Vergrößerung der Teilung gegenüber der normalen

Stützrahmen 3 abgestützt ist. An jeder Seite des rah- Teilung 5 im Geradeauslauf. Dadurch entsteht am

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oberen Ende des aufsteigenden Fördertrumes A und merechen 24 gebracht, der an einem Haltebügel 25

an dem oberen Anfang des absteigenden Fördertru- befestigt ist. Die von den Förderketten 4 im Arbeits-

mesi? ein Öffnungsspalt S, der so groß wird, daß das rhythmus der Druckmaschine schrittweise über den

Fördergut von dem Druckgutträger 6' in Richtung aufsteigenden Fördertrum A nach oben bewegten

des Pfeiles T auf den gegenüberliegenden, entspre- 5 Druckgutträger 6 nehmen jeweils einen auf den Auf-

chend schräg geneigten Druckgutträger 6" herabglei- nahmerechen 24 gebrachten Druckbogen oder ein

ten kann, ohne daß die bei diesem Übergang ständig sonstiges Druckgutstück mit nach oben, bis es an der

nach oben gerichtete, bedruckte Oberseite des oberen Umlenkstelle angelangt ist, wo keine Siche-

Druckgutes mit dem darüber befindlichen Ketten- rungsanschläge mehr vorhanden sind. Das Druckgut

handstab 13 in Berührung kommt. 10 gleitet dann, wie bereits beschrieben, von dem !

Um das Fördergestell 1 zu versteifen, ist mit dem- Druckgutträger 6' abwärts, wird von dem Transport- !

selben mindestens eine Querstrebe 15 verbunden, an band 21 mitgenommen und gelangt auf den gegen-

die ein Winkelstück 16 angeschweißt ist, an welchem überliegenden Druckgutträger 6". Von dort wandert ;

mittels Schrauben 17 ein Flacheisen 18 befestigt ist. das Druckgut auf den absteigenden Druckgutträgern

In den an jeder Seite des Fördergestells 1 angeordne- 15 nach unten und wird an einer geeigneten Stelle von

ten Flacheisen 18 sind die Achsen 19 von Transport- einem endlosen, umlaufenden Auswerferband 26 er-

bandwalzen 20 gelagert, über die ein breites, endlo- faßt und in Richtung des Pfeiles P ausgeworfen,

ses Transportband 21 in Richtung des in F i g. 1 ein- Die Förderketten 4 werden von einem über eine ^:

gezeichneten Pfeiles läuft. Schrittschaltung gesteuerten Elektromotor 27 über

Um zu verhindern, daß das auf den schräg zur 20 eine endlose Kette 28 angetrieben. Ein weiterer Elek- ; Waagerechten geneigten Druckgutträger 6 liegende tromotor 29 treibt über eine Transmission 30 eine Fördergut während der Aufwärtsbewegung und wäh- der Bandwalzen 20 des Transportbandes 21 an. Fer- (] rend der Abwärtsbewegung durch die Öffnungsspal- ner ist ein Elektromotor 31 vorgesehen, der über eine j ten s zwischen den Kettenbandstäben 13 hindurch- Transmission 32 das Auswerferband 26 antreibt,
fällt, sind sowohl in dem aufsteigenden Förder- 25 An der Auswurfstelle werden die Förderketten 4 trum A als auch in dem absteigenden Fördertrum R so geführt, daß sich ein kleiner Knick oder Neigungs-Sicherungsanschläge 22 vorgesehen. In F i g. 1 und 3 winkel der absteigenden Förderbahnstrecke nach unsind nur die Sicherungsanschläge 22 des absteigen- ten bis zu der unteren Umlenkstelle ergibt. Diese den Fördertrumes R zu sehen, während die entspre- Kettenstrecke ist in F i g. 1 und 2 mit 4' bezeichnet, chenden Sicherungsanschläge des aufsteigenden För- 30 Dadurch entsteht an der Auswurfstelle ein größerer dertrumes^ nicht sichtbar sind. Die Sicherungsan- Spalt zwischen den Druckgutträgern 6, in welchem schlage 22 sind z. B. an einem Haltebügel 23 befe- das Druckgut von dem Auswerferband 26 besser erstigt, faßt und ausgeworfen werden kann.

An der oberen Umlenkstelle der Kettenförderbahn Bei der in F i g. 2 dargestellten Trockenanlage sind sind jedoch die Sicherungsanschläge für den obersten 35 zwei praktisch gleiche Trockenaggregate gemäß Druckgutträger 6' unterbrochen bzw. fortgelassen. F i g. 1 hintereinander geschaltet. Das Druckgut wird Das Druckgut kann daher an dieser Stelle von dem hierbei von dem Auswerferband 26 des ersten Trokschräg geneigten Druckgutträger 6' in Richtung des kenaggregats unmittelbar in Richtung des Pfeiles P Pfeiles T auf den gegenüberliegenden, entsprechend auf den Aufnahmerechen 24 des zweiten Trockenaggeneigten Druckgutträger 6" herabgleiten, bis es an 40 gregates transportiert und durchläuft das zweite die Sicherungsanschläge 22 stößt. Diese Gleitbewe- Trockenaggregat genau so wie das erste, bis es von gung des Druckgutes wird durch das natürliche Ge- dem Auswerferband 26 des zweiten Aggregates zur fälle des Druckgutträgers 6' eingeleitet. Das Druck- Ablage ausgeworfen wird. Infolge der zur Senkrechgut rutscht dann automatisch über den Übergangs- ten geneigten Stellung der beiden Kettenförderer spalt zwischen dem Kettenbandstab 13 und dem 45 nimmt die Trockenanlage gemäß F i g. 2 eine gerin-Transportband 21, wird von dem Transportband 21 gere Bodenfläche ein als die Summe der Bodenfläerfaßt und ohne weitere mechanische Hilfsmittel auf chen, die von jedem einzelnen Trockenaggregat in den gegenüberliegenden Druckgutträger 6" transpor- Alleinstellung beansprucht wird. Die einzelnen Troktiert, auf dem es weiter automatisch herabgleitet, bis kenaggregate können lösbar miteinander verbunden seine Vorderkante an die Sicherungsanschläge 22 an- 50 werden, so daß sie jederzeit voneinander getrennt stößt. und einzeln verwendet werden können. Gegebenen-

Das von einer Druckmaschine kommende Druck- falls können natürlich auch drei oder mehr Trockengut wird am unteren Ende des aufsteigenden Förder- aggregate zu einer größeren Trockenanlage verbuntrumes A in Richtung des Pfeiles E in einen Aufnah- den werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 Fördertrum parallel zueinander angeordnet, aber sie Patentansprüche: stehen beide senkrecht. Zum Hinübertransportieren des Druckgutes auf dem Durchlaufweg vom aufstei-

1. Vorrichtung zum Trocknen von flachem genden zum absteigenden Fördertrum sind daher Druckgut wie Papier- und Kartonbogen, Kunst- S zwischen denselben rotierende Förderwalzen und stoffolien oder Platten aus Blech, Holz, Pappe außerdem ein zusätzlicher Schieber am oberen Ende oder sonstigem Material, welche mit mindestens des aufsteigenden Fördertrums vorgesehen, was aber einem Kettenförderer versehen ist, wobei an den praktisch nicht ausreicht, um einen störungsfreien Kettengliedern der Förderketten Druckgutträger Betrieb der Vorrichtung zu gewährleisten. Bei steibefestigt sind, welche senkrecht zur Längserstrek- io fern, iiächigem und schwerem Material kann das kung der sie tragenden Kettenglieder stehen, die Druckgut infolge der Reibung von den Förderwalzen Förderketten ein aufsteigendes und ein parallel so stark beschleunigt werden, daß es vollständig über dazu absteigendes Fördertrum aufweisen sowie die Druckgutträger des absteigenden Fördertrums im Bereich der oberen Umlenkung der Förder- hinwegschießt. In sehr vielen Fällen, z. B. vor allem ketten ein Durchlaufweg angeordnet ist, auf dem 15 bei leichtem Druckgut, ist aber die Auflagereibung das Druckgut von dem aufsteigenden zum abstei- und Bremswirkung der Druckgutträger größer als die genden Fördertrum gelangt, dadurch ge- Transportwirkung der Förderwalzen. Dann bleibt kennzeichnet, daß beide Fördertrume (A das Ende des Druckgutes auf der oder den Förderund R) in einem spitzen Winkel zur Lotrechten walzen liegen, die sich zwar weiterdrehen, aber das geneigt angeordnet sind und daß die Führung ao Druckgut nicht mehr weiter transportieren. Beim der Förderkette des absteigenden Fördertrums nächsten Förderschritt des Trockners und Betätigung von der Druckgutauswerfstelle bis zur unteren des Schiebers, welcher das oberste Trägerfach leer Umlenkstelle zum aufsteigenden Fördertrum hin schiebt, stößt dann das Druckgut aufeinander, beabgeknickt ist. schädigt sich gegenseitig und stört den weiteren Be-

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 trieb bzw. bringt ihn zum Erlie^n. Eine weitere krikennzeichnet, daß die Druckgutträger (6) durch tische Zone der Vorrichtung liej_ ⁱn der Druckgutauswechselbare Zwischenstücke (10) mit den auswerfstelle am unteren Ende des absteigenden För-Kettengliedern (8) der Förderketten (4) verbun- dertrums, wo ebenfalls wegen des verhältnismäßig den sind. geringen Abstandes der Druckgutträger Schwierig-

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 30 keiten und Hemmungen beim Auswerfen des Druckkennzeichnet, daß zwei oder mehr Kettenförderer gutes auftreten können.

mit gleichen Neigungswinkeln zur Lotrechten Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

derart einander übergreifend angeordnet sind, Vor. .chtung zum Trocknen von flachem Druckgut daß das Auswerferband (26) des vorangehenden der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß Kettenförderers vor dem Aufnahmerechen (24) 35 Störungen beim Eingeben des Druckgutes, beim des nächstfolgenden Kettenförderers mündet. Übergang desselben an der oberen Umlenkstelle und

beim Auswerfen vermieden werden und die Betriebssicherheit erhöht wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-

40 löst, daß beide Fördertrume in einem spitzen Winkel zur Lotrechten geneigt angeordnet sind und daß die Führung der Förderkette des absteigenden Förder-

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum trums von der Druckgutauswerfstelle bis zur unteren Trocknen von flachem Druckgut wie Papier- und Umlenkstelle zum aufsteigenden Fördertrum hin ab-Kartonbogen, Kunststoffolien oder Platten aus 45 geknickt ist.

Blech, Holz, Pappe oder sonstigem Material, welche Erst auf diese Weise wird erreicht, daß das Druck-

mit mindestens einem Kettenförderer versehen ist, gut an der oberen Umlenkstelle wirklich zuverlässig wobei an den Kettengliedern der Förderketten durch die Vorrichtung hindurchläuft und außerdem Druckgutträger befestigt sind, welche senkrecht zur auch das Auswerfen des fertig getrockneten Druck-Längserstreckung der sie tragenden Kettenglieder 50 gutes einfacher und störungsfrei erfolgen kann. Das stehen, die Förderketten ein aufsteigendes und ein Druckgut gleitet, wenn der jeweilige Druckgutträger parallel dazu absteigendes Fördertrum aufweisen so- des aufsteigenden Fördertrums seine oberste Stellung wie im Bereich der oberen Umlenkung der Förder- vor der Umlenkung der Förderketten erreicht hat ketten ein Durchlaufweg angeordnet ist, auf dem das und freigegeben ist, infolge der Neigung des Druck-Druckgut von dem aufsteigenden zum absteigenden 55 gutträgers automatisch schräg abwärts in den Durch-Fördertrum gelangt. laufweg und aus letzterem auf den obersten, eben-

Eine Vorrichtung dieser Art ist bereits aus der falls geneigten Druckgutträger des absteigenden För-USA.-Patentschrift 1 828 516 bekannt. Es soll da- dertrums bis in seine Endlage. Die Anordnung eines durch ein Umwenden des Druckgutes um 180° ver- platzraubenden und komplizierten Schiebers ist nicht mieden werden, weil es andernfalls mit seiner frisch 60 notwendig, jedoch können in dem Durchlaufweg an bedruckten Seite nach unten gerichtet auf den abstei- sich bekannte einfache Hilfstransportmittel wie z. B. genden Druckgutträgern aufliegen würde. Dies wäre ein endloses umlaufendes Transportband vorgesehen jedoch nur zulässig, wenn der Trocknungsvorgang werden. Die noch druckfeuchte Oberseite des Druckbereits am oberen Ende der aufsteigenden Förder- gutes wird dabei an keiner Stelle berührt und nicht strecke beendet wäre. Dann würde aber die gesamte 65 umgewendet, so daß die Trocknung auf der absteiabsteigende Förderstrecke für das Trocknen nicht genden Förderstrecke in gleicher Weise wie auf der mehr ausgenutzt. Bei der bekannten Vorrichtung aufsteigenden Förderseite fortgesetzt werden kann, sind nun zwar das aufsteigende und das absteigende Da ein zusätzlicher Schieber zur Ingangsetzung der