CN113199856B - 一种包装纸箱印刷加工用烘干装置 - Google Patents
一种包装纸箱印刷加工用烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113199856B CN113199856B CN202110424758.8A CN202110424758A CN113199856B CN 113199856 B CN113199856 B CN 113199856B CN 202110424758 A CN202110424758 A CN 202110424758A CN 113199856 B CN113199856 B CN 113199856B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- vertical
- horizontal
- clamping
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 20
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本公开提供一种包装纸箱印刷加工用烘干装置，包括：竖直烘干筒，所述竖直烘干筒的顶端设置有出风口，所述竖直烘干筒的底端设置有进风口，所述进风口的内侧设置有通风风机，所述通风风机的上方设置有加热鳍片，所述加热鳍片的中间设置有电加热丝。本发明通过将夹持固定框架可以承载需要进行烘干的纸箱，夹持固定框架可以通过导向滚轮嵌入螺旋输送滑槽，并沿螺旋输送滑槽围绕竖直导向杆逐渐螺旋下降，使纸箱可以在竖直烘干筒中长时间进行输送烘干，并且夹持固定框架和其上承载的纸箱还可以进行多角度的转动，以便于纸箱与竖直烘干筒内部的热风多方位全面接触，进而可以提高烘干效率，并避免纸箱表面印刷油墨向固定方向流动导致印刷图案变形。
Description
技术领域
本公开涉及包装纸箱印刷加工技术领域，尤其涉及一种包装纸箱印刷加工用烘干装置。
背景技术
包装纸箱主要用于各类产品的包装运输，包装纸箱相较于木箱而言重量更轻，并且其原料为普通纸，可以用木浆、草浆等制作，同时纸箱也可以方便地再回收利用，所以其成本也较低，并且纸箱可以进行折叠，其占据空间较小，便于进行储存和运输，而且由于纸张的平整性，纸箱也便于进行印刷加工，而对纸箱进行印刷加工后，需要对纸箱进行干燥烘干处理，以便于加快纸箱印刷油墨干燥速度，使纸箱印刷油墨可以快速干燥定型，避免后续纸箱继续进行加工运输使其表面印刷油墨没有完全干燥而损坏。
本申请人发现目前纸箱的干燥设备往往使将纸箱水平输送至干燥箱中，通过传送带使纸箱在具有高温干燥气流的干燥箱中通过一段时间进行干燥，但是由于纸箱为易燃物品，所以干燥箱内部温度不能过高，为了保持干燥质量，便需要纸箱在干燥箱中输送更长时间，导致干燥箱整体尺寸较大，占据空间较多，耗能也更高，并且干燥箱中的纸箱与气流一般是平行移动，其干燥效率较低，而且固定方向的气流也容易吹动印刷油墨向固定方向流动，进而导致印刷图案变形。
发明内容
有鉴于此，本公开的目的在于提出一种包装纸箱印刷加工用烘干装置，以解决纸箱为易燃物品，所以干燥箱内部温度不能过高，为了保持干燥质量，便需要纸箱在干燥箱中输送更长时间，导致干燥箱整体尺寸较大，占据空间较多，耗能也更高的问题。
基于上述目的，本公开提供了一种包装纸箱印刷加工用烘干装置，包括：
竖直烘干筒，所述竖直烘干筒的顶端设置有出风口，所述竖直烘干筒的底端设置有进风口，所述进风口的内侧设置有通风风机，所述通风风机的上方设置有加热鳍片，所述加热鳍片的中间设置有电加热丝，所述竖直烘干筒的外侧顶部设置有水平进料口，所述竖直烘干筒的外侧底部设置有水平出料口；
上料输送架，设置于所述水平进料口的中间，所述水平出料口的中间设置有下料输送架，所述上料输送架与所述下料输送架的中间均设置有水平输送滑槽，所述上料输送架中间设置的水平输送滑槽的后侧中间设置有卸载缺口；
夹持固定框架，设置于所述水平输送滑槽的上方，所述夹持固定框架的中间设置有水平滑槽，所述水平滑槽的中间设置有调节螺杆，所述夹持固定框架的后侧设置有中心连接轴，所述中心连接轴的外侧设置有导向滚轮；
侧向支架，对称设置于所述夹持固定框架的左右两侧，所述侧向支架的外侧间隔平行设置有多个输送固定轴，所述输送固定轴的外端设置有贴附顶片，所述输送固定轴的外侧设置有输送滚轮；
调节滑架，对称设置于所述水平滑槽的左右两侧，所述调节滑架的后端设置有连接滑块，所述连接滑块的中间设置有调节螺套，所述调节滑架的中间设置有导向固定槽，所述导向固定槽的上下水平面的中间均匀间隔平行设置有多个弧形弹片，所述弧形弹片的弧面中心处设置有中心转轴，所述中心转轴的中间设置有夹持滚轮，所述导向固定槽的内侧垂直面的中间均匀间隔平行设置有多个限位滚轮；
竖直导向杆，垂直设置于所述竖直烘干筒的中心处，所述竖直导向杆的表面设置有螺旋输送滑槽，所述螺旋输送滑槽的上下两端均设置有竖向输送滑槽，所述竖向输送滑槽的中间设置有上下脱离口；
所述侧向支架通过所述输送滚轮与所述水平输送滑槽滑动连接，所述输送滚轮与所述水平输送滑槽之间尺寸相互配合，所述输送滚轮与所述卸载缺口之间尺寸相互吻合；
所述调节滑架通过所述连接滑块与所述水平滑槽滑动连接，所述调节滑架的水平中心线与所述水平滑槽的水平中心线之间相互垂直，所述连接滑块通过所述调节螺套与所述调节螺杆传动连接；
所述导向滚轮与所述上下脱离口之间尺寸相互吻合，所述夹持固定框架通过所述导向滚轮与所述螺旋输送滑槽和所述竖向输送滑槽之间滑动连接，所述导向滚轮与所述螺旋输送滑槽和所述竖向输送滑槽之间尺寸相互配合；
输送滚轮能够通过卸载缺口由上料输送架中脱出；
夹持固定框架在承载纸箱进入竖直烘干筒后，其后侧的导向滚轮能够通过上下脱离口嵌入螺旋输送滑槽上侧的竖向输送滑槽中。
在一些可选实施例中，所述水平输送滑槽的内侧平行设置有摩擦传送带，所述摩擦传送带的内侧设置有传送驱动辊，所述传送驱动辊的轴端设置有驱动电机。
在一些可选实施例中，所述摩擦传送带的外侧面与所述水平输送滑槽的内侧底面之间相互垂直，所述摩擦传送带的外侧面与所述贴附顶片的外侧面之间相互贴合，所述输送滚轮通过所述输送固定轴与所述侧向支架转动连接
在一些可选实施例中，所述夹持滚轮通过所述中心转轴与所述弧形弹片转动连接，所述限位滚轮与所述调节滑架转动连接，所述夹持滚轮的轴向中心线与所述限位滚轮的轴向中心线之间相互垂直。
在一些可选实施例中，所述竖直导向杆的竖直中心线与所述竖直烘干筒的竖直中心线位于同一直线上，所述竖向输送滑槽的竖直中心线与所述竖直导向杆的竖直中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述导向滚轮通过所述中心连接轴与所述夹持固定框架转动连接，所述中心连接轴的轴向中心线与所述夹持固定框架的水平中心线位于同一直线上。
在一些可选实施例中，所述水平进料口的内侧设置有侧向导风管，所述侧向导风管的底端位于所述通风风机的上侧，所述侧向导风管的顶端设置有水平出风口，所述水平出风口位于所述螺旋输送滑槽底端设置的竖向输送滑槽的一侧，所述水平出风口的水平中心线与所述竖向输送滑槽的竖直中心线之间相互垂直。
从上面所述可以看出，本公开提供的包装纸箱印刷加工用烘干装置，通过将夹持固定框架可以承载需要进行烘干的纸箱，而夹持固定框架可以沿上料输送架和下料输送架输送进出竖直烘干筒，竖直烘干筒为竖直圆柱型结构，内部的竖直导向杆上设置有螺旋输送滑槽，而夹持固定框架进入竖直烘干筒后可以通过导向滚轮嵌入螺旋输送滑槽，并沿螺旋输送滑槽围绕竖直导向杆逐渐螺旋下降，使夹持固定框架和其上承载的纸箱可以在竖直烘干筒中长时间进行输送烘干，并且夹持固定框架和其上承载的纸箱还可以进行多角度的转动，以便于纸箱与竖直烘干筒内部的热风多方位全面接触，进而可以提高烘干效率，并避免固定方向的气流吹动纸箱表面印刷油墨向固定方向流动导致印刷图案变形的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例的内部结构示意图；
图2为本公开实施例的正面结构示意图；
图3为本公开实施例的纵向截面结构示意图；
图4为本公开实施例的横向截面结构示意图；
图5为本公开实施例的竖直烘干筒的顶部局部结构示意图；
图6为本公开实施例的竖直烘干筒的底部局部结构示意图；
图7为本公开实施例的夹持固定框架的结构示意图；
图8为本公开实施例的调节滑架的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本公开，一种包装纸箱印刷加工用烘干装置，包括：
竖直烘干筒1，竖直烘干筒1的顶端设置有出风口101，竖直烘干筒1的底端设置有进风口102，进风口102的内侧设置有通风风机103，通风风机103的上方设置有加热鳍片104，加热鳍片104的中间设置有电加热丝105，竖直烘干筒1的外侧顶部设置有水平进料口106，竖直烘干筒1的外侧底部设置有水平出料口107；
上料输送架2，设置于水平进料口106的中间，水平出料口107的中间设置有下料输送架201，上料输送架2与下料输送架201的中间均设置有水平输送滑槽202，上料输送架2中间设置的水平输送滑槽202的后侧中间设置有卸载缺口203；
夹持固定框架3，设置于水平输送滑槽202的上方，夹持固定框架3的中间设置有水平滑槽301，水平滑槽301的中间设置有调节螺杆302，夹持固定框架3的后侧设置有中心连接轴303，中心连接轴303的外侧设置有导向滚轮304；
侧向支架4，对称设置于夹持固定框架3的左右两侧，侧向支架4的外侧间隔平行设置有多个输送固定轴401，输送固定轴401的外端设置有贴附顶片402，输送固定轴401的外侧设置有输送滚轮403；
调节滑架5，对称设置于水平滑槽301的左右两侧，调节滑架5的后端设置有连接滑块501，连接滑块501的中间设置有调节螺套502，调节滑架5的中间设置有导向固定槽503，导向固定槽503的上下水平面的中间均匀间隔平行设置有多个弧形弹片504，弧形弹片504的弧面中心处设置有中心转轴505，中心转轴505的中间设置有夹持滚轮506，导向固定槽503的内侧垂直面的中间均匀间隔平行设置有多个限位滚轮507；
竖直导向杆6，垂直设置于竖直烘干筒1的中心处，竖直导向杆6的表面设置有螺旋输送滑槽601，螺旋输送滑槽601的上下两端均设置有竖向输送滑槽602，竖向输送滑槽602的中间设置有上下脱离口603。
请参阅图1至图8，作为本发明的一个实施例，一种包装纸箱印刷加工用烘干装置，包括：竖直烘干筒1，竖直烘干筒1的顶端设置有出风口101，竖直烘干筒1的底端设置有进风口102，进风口102的内侧设置有通风风机103，通风风机103的上方设置有加热鳍片104，加热鳍片104的中间设置有电加热丝105，竖直烘干筒1的外侧顶部设置有水平进料口106，竖直烘干筒1的外侧底部设置有水平出料口107；上料输送架2，设置于水平进料口106的中间，水平出料口107的中间设置有下料输送架201，上料输送架2与下料输送架201的中间均设置有水平输送滑槽202，上料输送架2中间设置的水平输送滑槽202的后侧中间设置有卸载缺口203；夹持固定框架3，设置于水平输送滑槽202的上方，夹持固定框架3的中间设置有水平滑槽301，水平滑槽301的中间设置有调节螺杆302，夹持固定框架3的后侧设置有中心连接轴303，中心连接轴303的外侧设置有导向滚轮304；侧向支架4，对称设置于夹持固定框架3的左右两侧，侧向支架4的外侧间隔平行设置有多个输送固定轴401，输送固定轴401的外端设置有贴附顶片402，输送固定轴401的外侧设置有输送滚轮403；调节滑架5，对称设置于水平滑槽301的左右两侧，调节滑架5的后端设置有连接滑块501，连接滑块501的中间设置有调节螺套502，调节滑架5的中间设置有导向固定槽503，导向固定槽503的上下水平面的中间均匀间隔平行设置有多个弧形弹片504，弧形弹片504的弧面中心处设置有中心转轴505，中心转轴505的中间设置有夹持滚轮506，导向固定槽503的内侧垂直面的中间均匀间隔平行设置有多个限位滚轮507；竖直导向杆6，垂直设置于竖直烘干筒1的中心处，竖直导向杆6的表面设置有螺旋输送滑槽601，螺旋输送滑槽601的上下两端均设置有竖向输送滑槽602，竖向输送滑槽602的中间设置有上下脱离口603。
请参阅图1至图8，可选的，装置通过竖直烘干筒1为纸箱提供烘干所需的密封空间，竖直烘干筒1整体为竖向圆柱型结构，而竖直烘干筒1的底部设置有进风口102，进风口102内侧设置的通风风机103可以将外界的空气由进风口102抽入竖直烘干筒1中，并向上吹出，使气流通过加热鳍片104，通风风机103上侧的加热鳍片104平行排布设置有多个，可以通过中间的电加热丝105进行加热，进而对经过的气流进行加热，使热空气可以由竖直烘干筒1底部向顶部流动，进而对其中的纸箱进行烘干处理，而装置通过夹持固定框架3承载纸箱，每个夹持固定框架3内侧都可以单独固定承载一个纸箱，而夹持固定框架3和其两侧的侧向支架4构成C型结构的框架，并且竖直烘干筒1上下两侧分别设置有水平进料口106和水平出料口107，而水平进料口106和水平出料口107中间分别设置有结构相同的上料输送架2和下料输送架201，而侧向支架4通过输送滚轮403与水平输送滑槽202滑动连接，输送滚轮403与水平输送滑槽202之间尺寸相互配合，所以夹持固定框架3整体可以通过输送滚轮403沿水平输送滑槽202滑动，同时水平输送滑槽202的内侧平行设置有摩擦传送带204，摩擦传送带204的内侧设置有传送驱动辊205，传送驱动辊205的轴端设置有驱动电机206，并且摩擦传送带204的外侧面与水平输送滑槽202的内侧底面之间相互垂直，摩擦传送带204的外侧面与贴附顶片402的外侧面之间相互贴合，输送滚轮403通过输送固定轴401与侧向支架4转动连接，所以夹持固定框架3位于水平输送滑槽202之间时，摩擦传送带204可以与贴附顶片402之间相互贴合，进而带动夹持固定框架3整体沿上料输送架2和下料输送架201进行水平输送，将纸箱输送进入竖直烘干筒1或由竖直烘干筒1中输送出，通过摩擦传送带204和贴附顶片402便可以对夹持固定框架3进行移动输送，同时便夹持固定框整体竖向移动与摩擦传送带204相互贴合或脱离，上料输送架2中间设置的水平输送滑槽202的后侧中间设置有卸载缺口203，而输送滚轮403与卸载缺口203之间尺寸相互吻合，便于夹持固定框架3整体沿上料输送架2输送到位后，输送滚轮403可以通过卸载缺口203由上料输送架2中脱出，进而使夹持固定框架3整体可以整体向下移动，以在竖直烘干筒1中进行输送。
请参阅图1至图8，可选的，装置通过夹持固定框架3承载纸箱，而夹持固定框架3中间对应设置有调节滑架5，调节滑架5中间对应设置有导向固定槽503，纸箱的边缘可以水平嵌入导向固定槽503中，同时导向固定槽503中还设置有多个夹持滚轮506和限位滚轮507，而夹持滚轮506通过中心转轴505与弧形弹片504转动连接，限位滚轮507与调节滑架5转动连接，夹持滚轮506的轴向中心线与限位滚轮507的轴向中心线之间相互垂直，所以上下对称设置的夹持滚轮506可以通过弧形弹片504的弹性夹持固定嵌入导向固定槽503中的纸箱的边缘，同时通过限位滚轮507对纸箱的边缘侧面进行导向限位，进而便于将纸箱夹持固定在调节滑架5上，以便于对纸箱进行安装和拆卸，有利于提高加工的便利性，同时通过纸箱的边缘对纸箱进行固定，纸箱的中心处没有任何遮挡和接触，面纸箱中间的印刷图案被刮花，同时有利于提高空气接触面积和烘干效率，而调节滑架5关于水平滑槽301对称设置，并且调节滑架5通过连接滑块501与水平滑槽301滑动连接，调节滑架5的水平中心线与水平滑槽301的水平中心线之间相互垂直，连接滑块501通过调节螺套502与调节螺杆302传动连接，所以通过转动调节螺杆302便可以驱动连接滑块501和调节滑架5沿水平滑槽301滑动以调节其间距，进而便于夹持固定不同尺寸的纸箱，使用加工更加灵活方便。
请参阅图1至图8，可选的，装置通过夹持固定框架3承载纸箱，并通过上料输送架2和水平进料口106将夹持固定框架3水平输送进入竖直烘干筒1，以将纸箱输送进竖直烘干筒1进行烘干，而竖直烘干筒1内部设置有竖直导向杆6，竖直导向杆6的表面设置有螺旋输送滑槽601，螺旋输送滑槽601的上下两端均设置有竖向输送滑槽602，并且竖直导向杆6的竖直中心线与竖直烘干筒1的竖直中心线位于同一直线上，竖向输送滑槽602的竖直中心线与竖直导向杆6的竖直中心线之间相互平行，同时夹持固定框架3后侧通过中心连接轴303连接有导向滚轮304，而导向滚轮304通过中心连接轴303与夹持固定框架3转动连接，中心连接轴303的轴向中心线与夹持固定框架3的水平中心线位于同一直线上，并且竖向输送滑槽602的中间设置有上下脱离口603，而导向滚轮304与上下脱离口603之间尺寸相互吻合，同时夹持固定框架3通过导向滚轮304与螺旋输送滑槽601和竖向输送滑槽602之间滑动连接，导向滚轮304与螺旋输送滑槽601和竖向输送滑槽602之间尺寸相互配合，所以夹持固定框架3在承载纸箱进入竖直烘干筒1后，其后侧的导向滚轮304便通过上下脱离口603嵌入螺旋输送滑槽601上侧的竖向输送滑槽602中，使夹持固定框架3通过导向滚轮304沿螺旋输送滑槽601上侧的竖向输送滑槽602向下滑动，并滑入螺旋输送滑槽601中，进而夹持固定框架3通过导向滚轮304沿螺旋输送滑槽601围绕竖直导向杆6逐渐螺旋下降滑动，使夹持固定框架3和其上承载的纸箱可以在竖直烘干筒1中长时间进行输送烘干，并且在下降过程中夹持固定框架3和其上承载的纸箱还可以通过中心连接轴303进行多角度的转动，便于纸箱与竖直烘干筒1内部的热风多方位全面接触，提高烘干效率，并避免固定方向的气流吹动纸箱表面印刷油墨向固定方向流动导致印刷图案变形，同时水平进料口106的内侧设置有侧向导风管108，侧向导风管108的底端位于通风风机103的上侧，侧向导风管108的顶端设置有水平出风口109，水平出风口109位于螺旋输送滑槽601底端设置的竖向输送滑槽602的一侧，水平出风口109的水平中心线与竖向输送滑槽602的竖直中心线之间相互垂直，所以夹持固定框架3和其上承载的纸箱在沿螺旋输送滑槽601滑动至螺旋输送滑槽601下侧的竖向输送滑槽602中时，便会受到水平出风口109输出的水平气流的冲击，进而通过水平的气流可以推动夹持固定框架3和其上承载的纸箱转动，并保持与气流水平状态下降到下料输送架201上，以便于使夹持固定框架3和其上承载的纸箱可以处于水平状态由下料输送架201输送出竖直烘干筒1，完成烘干工作，避免夹持固定框架3移动至螺旋输送滑槽601下侧的竖向输送滑槽602中时卡住，有利于提高装置整体的可靠性。
使用时，首先将需要进行烘干处理的纸箱装载到夹持固定框架3上，对纸箱进行装载前，先转动调节螺杆302，调节螺杆302通过调节螺套502同时驱动连接滑块501和调节滑架5沿水平滑槽301同步移动调节间距，以适应纸箱的宽度尺寸，完成调节后，将纸箱的两侧边缘处均嵌入调节滑架5的导向固定槽503中间，上下对称设置的夹持滚轮506通过弧形弹片504的弹性夹持固定嵌入导向固定槽503中的纸箱的边缘，同时通过限位滚轮507对纸箱的边缘侧面进行导向限位，将纸箱夹持固定在调节滑架5上，然后便可以将装载有纸箱的夹持固定框架3放置在上料输送架2上，夹持固定框架3位于水平输送滑槽202之间时，摩擦传送带204与贴附顶片402之间相互贴合，而驱动电机206通过传送驱动辊205带动摩擦传送带204移动，进而带动夹持固定框架3整体沿上料输送架2进行水平输送，将纸箱通过输送水平进料口106进入竖直烘干筒1，而夹持固定框架3整体完全进入竖直烘干筒1中时，其后侧的导向滚轮304便通过上下脱离口603嵌入螺旋输送滑槽601上侧的竖向输送滑槽602中，同时输送滚轮403也到达卸载缺口203由上料输送架2中脱出，使夹持固定框架3整体向下移动，进而使夹持固定框架3通过导向滚轮304沿螺旋输送滑槽601上侧的竖向输送滑槽602向下滑动，并滑入螺旋输送滑槽601中，而夹持固定框架3便通过导向滚轮304沿螺旋输送滑槽601围绕竖直导向杆6逐渐螺旋下降滑动，此时进风口102内侧设置的通风风机103可以将外界的空气由进风口102抽入竖直烘干筒1中，并向上吹出，使气流通过加热鳍片104进行加热，使热空气可以由竖直烘干筒1底部向顶部流动，使夹持固定框架3和其上承载的纸箱在竖直烘干筒1中长时间进行输送烘干，并且在下降过程中夹持固定框架3和其上承载的纸箱通过中心连接轴303进行多角度的转动，便于纸箱与竖直烘干筒1内部的热风多方位全面接触，而夹持固定框架3和其上承载的纸箱在沿螺旋输送滑槽601滑动至螺旋输送滑槽601下侧的竖向输送滑槽602中时，侧向导风管108通过水平出风口109输出的水平气流，通过水平的气流可以推动夹持固定框架3和其上承载的纸箱转动，并保持与气流水平状态下降到下料输送架201上，此时擦传送带与贴附顶片402之间相互贴合，而驱动电机206通过传送驱动辊205带动摩擦传送带204移动，进而带动夹持固定框架3整体沿下料输送架201进行水平输送，将纸箱通过水平出料口107输送出竖直烘干筒1，便完成纸箱的烘干加工处理。
本发明提供的包装纸箱印刷加工用烘干装置，通过将夹持固定框架3可以承载需要进行烘干的纸箱，而夹持固定框架3可以沿上料输送架2和下料输送架201输送进出竖直烘干筒1，竖直烘干筒1为竖直圆柱型结构，内部的竖直导向杆6上设置有螺旋输送滑槽601，而夹持固定框架3进入竖直烘干筒1后可以通过导向滚轮304嵌入螺旋输送滑槽601，并沿螺旋输送滑槽601围绕竖直导向杆6逐渐螺旋下降，使夹持固定框架3和其上承载的纸箱可以在竖直烘干筒1中长时间进行输送烘干，并且夹持固定框架3和其上承载的纸箱还可以进行多角度的转动，以便于纸箱与竖直烘干筒1内部的热风多方位全面接触，进而可以提高烘干效率，并避免固定方向的气流吹动纸箱表面印刷油墨向固定方向流动导致印刷图案变形的问题。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开实施例的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本公开实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本公开实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本公开实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本公开实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装纸箱印刷加工用烘干装置，其特征在于，包括：
竖直烘干筒，所述竖直烘干筒的顶端设置有出风口，所述竖直烘干筒的底端设置有进风口，所述进风口的内侧设置有通风风机，所述通风风机的上方设置有加热鳍片，所述加热鳍片的中间设置有电加热丝，所述竖直烘干筒的外侧顶部设置有水平进料口，所述竖直烘干筒的外侧底部设置有水平出料口；
上料输送架，设置于所述水平进料口的中间，所述水平出料口的中间设置有下料输送架，所述上料输送架与所述下料输送架的中间均设置有水平输送滑槽，所述上料输送架中间设置的水平输送滑槽的后侧中间设置有卸载缺口；
夹持固定框架，设置于所述水平输送滑槽的上方，所述夹持固定框架的中间设置有水平滑槽，所述水平滑槽的中间设置有调节螺杆，所述夹持固定框架的后侧设置有中心连接轴，所述中心连接轴的外侧设置有导向滚轮；
侧向支架，对称设置于所述夹持固定框架的左右两侧，所述侧向支架的外侧间隔平行设置有多个输送固定轴，所述输送固定轴的外端设置有贴附顶片，所述输送固定轴的外侧设置有输送滚轮；
调节滑架，对称设置于所述水平滑槽的左右两侧，所述调节滑架的后端设置有连接滑块，所述连接滑块的中间设置有调节螺套，所述调节滑架的中间设置有导向固定槽，所述导向固定槽的上下水平面的中间均匀间隔平行设置有多个弧形弹片，所述弧形弹片的弧面中心处设置有中心转轴，所述中心转轴的中间设置有夹持滚轮，所述导向固定槽的内侧垂直面的中间均匀间隔平行设置有多个限位滚轮；
竖直导向杆，垂直设置于所述竖直烘干筒的中心处，所述竖直导向杆的表面设置有螺旋输送滑槽，所述螺旋输送滑槽的上下两端均设置有竖向输送滑槽，所述竖向输送滑槽的中间设置有上下脱离口；
所述侧向支架通过所述输送滚轮与所述水平输送滑槽滑动连接，所述输送滚轮与所述水平输送滑槽之间尺寸相互配合，所述输送滚轮与所述卸载缺口之间尺寸相互吻合；
所述调节滑架通过所述连接滑块与所述水平滑槽滑动连接，所述调节滑架的水平中心线与所述水平滑槽的水平中心线之间相互垂直，所述连接滑块通过所述调节螺套与所述调节螺杆传动连接；
所述导向滚轮与所述上下脱离口之间尺寸相互吻合，所述夹持固定框架通过所述导向滚轮与所述螺旋输送滑槽和所述竖向输送滑槽之间滑动连接，所述导向滚轮与所述螺旋输送滑槽和所述竖向输送滑槽之间尺寸相互配合；
输送滚轮能够通过卸载缺口由上料输送架中脱出；
夹持固定框架在承载纸箱进入竖直烘干筒后，其后侧的导向滚轮能够通过上下脱离口嵌入螺旋输送滑槽上侧的竖向输送滑槽中。
2.根据权利要求1所述的包装纸箱印刷加工用烘干装置，其特征在于，所述水平输送滑槽的内侧平行设置有摩擦传送带，所述摩擦传送带的内侧设置有传送驱动辊，所述传送驱动辊的轴端设置有驱动电机。
3.根据权利要求2所述的包装纸箱印刷加工用烘干装置，其特征在于，所述摩擦传送带的外侧面与所述水平输送滑槽的内侧底面之间相互垂直，所述摩擦传送带的外侧面与所述贴附顶片的外侧面之间相互贴合，所述输送滚轮通过所述输送固定轴与所述侧向支架转动连接。
4.根据权利要求1所述的包装纸箱印刷加工用烘干装置，其特征在于，所述夹持滚轮通过所述中心转轴与所述弧形弹片转动连接，所述限位滚轮与所述调节滑架转动连接，所述夹持滚轮的轴向中心线与所述限位滚轮的轴向中心线之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的包装纸箱印刷加工用烘干装置，其特征在于，所述竖直导向杆的竖直中心线与所述竖直烘干筒的竖直中心线位于同一直线上，所述竖向输送滑槽的竖直中心线与所述竖直导向杆的竖直中心线之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的包装纸箱印刷加工用烘干装置，其特征在于，所述导向滚轮通过所述中心连接轴与所述夹持固定框架转动连接，所述中心连接轴的轴向中心线与所述夹持固定框架的水平中心线位于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的包装纸箱印刷加工用烘干装置，其特征在于，所述水平进料口的内侧设置有侧向导风管，所述侧向导风管的底端位于所述通风风机的上侧，所述侧向导风管的顶端设置有水平出风口，所述水平出风口位于所述螺旋输送滑槽底端设置的竖向输送滑槽的一侧，所述水平出风口的水平中心线与所述竖向输送滑槽的竖直中心线之间相互垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110424758.8A CN113199856B (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种包装纸箱印刷加工用烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110424758.8A CN113199856B (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种包装纸箱印刷加工用烘干装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113199856A CN113199856A (zh) | 2021-08-03 |
| CN113199856B true CN113199856B (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=77027351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110424758.8A Active CN113199856B (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种包装纸箱印刷加工用烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113199856B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116330833B (zh) * | 2023-05-23 | 2023-08-08 | 连云港市振扬纸品有限公司 | 一种智能控温的包装纸箱印刷面烘干机 |
| CN116573409B (zh) * | 2023-07-12 | 2023-09-15 | 山东群鑫助剂有限公司 | 一种成品化学助剂包装桶自动转移机构 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3378131A (en) * | 1966-02-04 | 1968-04-16 | Weber Erich | Drying devices |
| US4535552A (en) * | 1983-05-12 | 1985-08-20 | Microdry Corporation | Spaghetti dryer |
| DE4106712C1 (en) * | 1991-03-02 | 1992-06-25 | Joest Gmbh + Co Kg, 4408 Duelmen, De | Spiral conveyor with vibration drive - has tubular guide above conveyed material, whose gas outlets forming slit, pointing downwards to material |
| CN1176919A (zh) * | 1996-06-21 | 1998-03-25 | 吉第联合股份公司 | 翻起式输送卷烟盒的方法和装置 |
| EP1700800A1 (en) * | 2005-03-11 | 2006-09-13 | M. Linc Inc. | Device for transporting sticky and/or wet material |
| EP3162738A1 (en) * | 2015-10-28 | 2017-05-03 | Selmi S.r.l. | Machine for thermal conditioning of food products |
| CN107388779A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-24 | 嘉兴万源时装有限公司 | 一种服装面料的自动化烘干装置 |
| CN207439106U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-06-01 | 常州市双成塑母料有限公司 | 螺旋提升机用远红外干燥设备 |
| CN207471994U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-08 | 天津市津东华明纸箱厂 | 一种立体纸箱烘干筒 |
| CN208133812U (zh) * | 2018-04-19 | 2018-11-23 | 太仓通乾印务有限公司 | 一种用于印刷机的油墨烘干装置 |
| CN209038427U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-06-28 | 浙江昌鸿制盖有限公司 | 一种易拉盖垂直输送装置 |
| CN211782589U (zh) * | 2020-04-04 | 2020-10-27 | 贵州师范学院 | 一种螺旋输送微波烘干机 |
| CN111907209A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-10 | 王超锋 | 回转式高效印刷烘干系统与烘干方法 |
| CN212320341U (zh) * | 2020-04-07 | 2021-01-08 | 日照康盛包装材料有限公司 | 一种包装纸箱生产用烘干装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009035273B4 (de) * | 2009-07-29 | 2016-07-07 | Klotzki Maschinenbau Gmbh | Wendelförderer |
-
2021
- 2021-04-20 CN CN202110424758.8A patent/CN113199856B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3378131A (en) * | 1966-02-04 | 1968-04-16 | Weber Erich | Drying devices |
| US4535552A (en) * | 1983-05-12 | 1985-08-20 | Microdry Corporation | Spaghetti dryer |
| DE4106712C1 (en) * | 1991-03-02 | 1992-06-25 | Joest Gmbh + Co Kg, 4408 Duelmen, De | Spiral conveyor with vibration drive - has tubular guide above conveyed material, whose gas outlets forming slit, pointing downwards to material |
| CN1176919A (zh) * | 1996-06-21 | 1998-03-25 | 吉第联合股份公司 | 翻起式输送卷烟盒的方法和装置 |
| EP1700800A1 (en) * | 2005-03-11 | 2006-09-13 | M. Linc Inc. | Device for transporting sticky and/or wet material |
| EP3162738A1 (en) * | 2015-10-28 | 2017-05-03 | Selmi S.r.l. | Machine for thermal conditioning of food products |
| CN107388779A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-24 | 嘉兴万源时装有限公司 | 一种服装面料的自动化烘干装置 |
| CN207439106U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-06-01 | 常州市双成塑母料有限公司 | 螺旋提升机用远红外干燥设备 |
| CN207471994U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-08 | 天津市津东华明纸箱厂 | 一种立体纸箱烘干筒 |
| CN208133812U (zh) * | 2018-04-19 | 2018-11-23 | 太仓通乾印务有限公司 | 一种用于印刷机的油墨烘干装置 |
| CN209038427U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-06-28 | 浙江昌鸿制盖有限公司 | 一种易拉盖垂直输送装置 |
| CN211782589U (zh) * | 2020-04-04 | 2020-10-27 | 贵州师范学院 | 一种螺旋输送微波烘干机 |
| CN212320341U (zh) * | 2020-04-07 | 2021-01-08 | 日照康盛包装材料有限公司 | 一种包装纸箱生产用烘干装置 |
| CN111907209A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-10 | 王超锋 | 回转式高效印刷烘干系统与烘干方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| HG型回转式热风循环纸箱烘干机的设计;张国义;包装与食品机械(第03期);全文 * |
| 复合(混)肥行业转筒烘干机的改进;张明臣;;磷肥与复肥(第03期);全文 * |
| 新型气流干燥器及干燥系统的优化;刘长海;仲恺农业技术学院学报(第02期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113199856A (zh) | 2021-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113199856B (zh) | 一种包装纸箱印刷加工用烘干装置 | |
| CN204894557U (zh) | 一种可连续打印的三维打印机 | |
| US4058908A (en) | Apparatus for drying flat printed material | |
| CN115534190B (zh) | 一种聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置及其使用方法 | |
| CN104401123A (zh) | 一种应用于油墨烘干的高效烘干机 | |
| CN108099396A (zh) | 一种用于数码印刷纸的烘干装置 | |
| CN111531957B (zh) | 一种瓦楞纸箱加工系统 | |
| KR100892287B1 (ko) | 측면 인쇄장치 | |
| KR20100048176A (ko) | 시트 고무의 디핑액 건조 장치 | |
| CN218986093U (zh) | 一种纸箱生产印刷用干燥装置 | |
| CN212949698U (zh) | 一种印刷用的烘干装置 | |
| CN214594035U (zh) | 一种气动式千张摊凉机 | |
| CN212173808U (zh) | 一种风力输送机 | |
| CN210119089U (zh) | 一种输送切断加工烘干设备 | |
| CN204236016U (zh) | 一种应用于油墨烘干的高效烘干机 | |
| CN220390713U (zh) | 一种水墨印刷纸制品烘干装置 | |
| JP6940971B2 (ja) | 被洗物送出装置及びロールアイロナー | |
| CN221070228U (zh) | 用于造纸机传送带上的纠偏装置 | |
| CN215360496U (zh) | 一种高效纸张干燥装置 | |
| CN218296650U (zh) | 一种粮食加工用的输送机 | |
| CN109849436B (zh) | 一种波浪形瓦楞纸板芯的两侧涂胶粘贴装置 | |
| CN219652269U (zh) | 一种印刷纸快速传输装置 | |
| CN217263510U (zh) | 一种印刷机的纸板上料装置 | |
| CN219772154U (zh) | 一种用于皮质酒盒加工的烘干装置 | |
| CN219856410U (zh) | 一种用于油墨印刷的对齐装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231115 Address after: 015000 One kilometer south of Ulanbuhe Farm in Dengkou County, Bayannur City, Inner Mongolia Autonomous Region (within the premises of Bayannur Agricultural Reclamation and Pastoral Food Co., Ltd.) Applicant after: Inner Mongolia Herui Packaging Co.,Ltd. Address before: 312000 room 402, Building 29, Jishan apartment, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Ling Jianqiang |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |