CN107388779A - 一种服装面料的自动化烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装面料的自动化烘干装置，包括烘干机构、运料斗、X轴输送机构、Y轴输送机构、止步升降台和转向台，X轴输送机构包括水平输送架、倾斜输送架、第一送料辊以为对运料斗进行限位的、固定挡块、移动块和导向拦杆；烘干机构包括烘干架、带缺口的导料板、升降气缸、烘干筒和限位输送组件，导料板有两块且沿X轴方向相互平行地搁置于烘干架的顶面上，升降气缸的活动端连接有升降搁置板；烘干架的顶面上罩设有烘干壳罩；运料斗的各个斗壁上开设有若干通风网孔，运料斗内设有若干平行设置的搁置杆。本发明结构紧凑，使用方便，能对服装面料进行自动送料和烘干，烘干效率高且烘干质量好。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产设备领域，特别涉及到一种服装面料的自动化烘干装置。
背景技术
服装在生产的过程中需要对其面料进行反复清洗和烘干以提高其品质。然而，现有技术中并没有针对服装面料烘干的专用设备，只是将清洗后的服装面料用烘干机进行吹风烘干。操作人员需要不断将服装面料搬运到烘干机一侧，完成烘干后再搬走，操作复杂，自动化程度低，工人的劳动强度大，且服装面料的烘干质量得不到保证。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种服装面料的自动化烘干装置，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种服装面料的自动化烘干装置，包括烘干机构、运料斗、X轴输送机构和Y轴输送机构，
X轴输送机构包括水平输送架和倾斜输送架，倾斜输送架的低端与水平输送架的一端通过铰接件铰接相连，水平输送架和倾斜输送架上延其各自的延伸方向均匀设有若干第一送料辊，水平输送架的两侧分别相对设有固定挡块和移动块，移动块的一侧设有定位气缸，定位气缸的活动端与移动块相连，并可带动移动块沿Y轴方向水平移动；倾斜输送架的两侧分别设有导向拦杆，导向拦杆的延伸方向与倾斜输送架上的第一送料辊的送料方向相同，导向拦杆的一侧设有连接侧耳，倾斜输送架的两侧固定设有若干定位螺栓，连接侧耳上开设有与定位螺栓相适应的调节长孔；
烘干机构包括烘干架、导料板、升降气缸、烘干筒和限位输送组件，倾斜输送架的高端架设于烘干架的左端，导料板有两块且沿X轴方向相互平行地搁置于烘干架的顶面上，两块导料板的相对面上的中部分别设有缺口，两个的缺口之间形成的孔槽不小于运料斗的大小；导料板上延其长度方向设有限位条，两根限位条之间的距离大于两块导料板之间的距离且不小于运料斗的宽度，两块导料板之间的距离小于运料斗的宽度，烘干架的顶面上还设有安装架板，升降气缸设于安装架板上，升降气缸的活动端连接有升降搁置板，升降搁置板设于两个缺口之间的孔槽的下方，升降搁置板上开设有若干烘干通孔，烘干筒设于升降搁置板下方的烘干架上；限位输送组件包括分别设于两块导料板两侧的两块平移立板，其中一块平移立板的一侧设有用于带动其沿导料板的延伸方向水平移动的平移气缸，平移气缸的活动端连接有平移滑块，平移气缸的一侧设有水平滑轨，水平滑轨与导料板平行设置，平移滑块设于水平滑轨上并在平移气缸的带动下沿水平滑轨的延伸方向水平滑动，其中一个平移立板与平移滑块固定相连；两个平移立板之间通过双向双杆气缸相连，双向双杆气缸的两个活动端分别与两个平移立板相连，并可带动两个平移立板沿Y轴方向水平移动，平移立板上延其长度方向均匀设有若干连接立柱，连接立柱的底部连接有限位滚轮；烘干架的顶面上罩设有烘干壳罩；
运料斗为顶部开口且内部空腔的矩形筐结构，运料斗的各个斗壁上开设有若干通风网孔，运料斗内设有若干平行设置的搁置杆，搁置杆的两端分别架设于运料斗的两侧的侧壁上；
烘干架的右端依次设有止步升降台和转向台，止步升降台的下方设有用于带动其上下移动的止步气缸，止步升降台的底部的左侧设有止步立板；转向台的前侧设有转向推板，转向台的一侧设有用于带动转向推板沿Y轴方向水平移动的推料气缸；
Y轴输送机构设于转向台的后侧，Y转输送机构包括Y轴输送架，Y轴输送架的高端与转向台的顶面的后侧相平齐，Y轴输送架上延其延伸方向均匀设有若干第二送料辊。
进一步的，所述烘干壳罩内设有烘干风机，烘干风机设于烘干壳罩的顶面的中心位置，烘干壳罩的顶部内壁上覆设有冷却板；烘干壳罩内还设有圆台形的引流罩，引流罩的内部空腔且上下两端开口，引流罩的上端开口小于其下端开口，烘干风机设于引流罩的上端开口的上方，引流罩的下端与烘干壳罩的内壁固定相连，引流罩与烘干壳罩的连接处的上部开设有若干出水孔。
进一步的，所述烘干筒包括烘干内筒和烘干外筒，烘干外筒固定于烘干架上，烘干外筒套设于烘干内筒的外侧，烘干内筒和烘干外筒的侧壁之间设有用于烘干的电热丝；烘干内筒为筛筒结构，烘干外筒的底部设有用于带动烘干内筒水平旋转的旋转电机，旋转电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴穿过烘干外筒并与烘干内筒的底部相连。
进一步的，所述Y轴输送架的底部的两端分别通过长度可调的支撑柱架设于地面上，支撑柱包括上支撑柱和下支撑套，下支撑套上沿其长度方向开设有若干第一调节定位孔，下支撑套的内部空腔，上支撑柱插设于下支撑套中，上支撑柱上开设有第二调节定位孔，第一调节定位孔和第二调节定位孔通过第一连接螺栓相连；Y轴输送架的底部的两端分别通过侧耳块与支撑柱相连，侧耳块上开设有第三定位孔，上支撑柱的顶部开设有弧形长槽，第三定位孔和弧形长槽通过第二连接螺栓相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明结构紧凑，操作简单，将承载有服装面料的运料斗通过X轴输送机构自动输送到升降搁置板上，升降搁置板带动运料斗下降到烘干筒中，通过旋转电机带动烘干内筒绕其轴心旋转，旋转的过程中可加速内部的热空气流动，不仅使烘干加速同时也使服装面料的烘干更加均匀。烘干的过程中产生的水分由于受热会向上蒸发，水蒸气遇到冷却板时发生凝结形成水珠而滴落到引流罩上，而后顺着引流罩从出水孔流出；还有部分的水蒸气直接通过烘干风机从出水孔吹出，确保烘干筒内的干燥，加速烘干效率。完成烘干的辅助面料通过Y轴输送机构自动送出，大大降低了工人的劳动强度，烘干的效率高且烘干质量好，自动化成都高，使用十分方便。
附图说明
图1为本发明所述的服装面料的自动化烘干装置的结构示意图。
图2为本发明所述X轴输送机构的局部放大图。
图3为本发明所述的服装面料的自动化烘干装置的局部放大图。
图4为本发明所述的烘干筒的结构示意图。
图5为本发明所述的烘干壳罩的结构示意图。
图6为本发明所述的运料斗的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1～图6，本发明所述的一种服装面料的自动化烘干装置，包括烘干机构、运料斗100、X轴输送机构、Y轴输送机构和控制机构。
X轴输送机构包括水平输送架21和倾斜输送架22。倾斜输送架22的低端与水平输送架21的一端通过铰接件23铰接相连。水平输送架21和倾斜输送架22上延其各自的延伸方向均匀设有若干第一送料辊24。水平输送架21的两侧分别相对设有固定挡块251和移动块252，固定挡块251与水平输送架21固定相连。移动块252的一侧设有定位气缸253，定位气缸253的活动端与移动块252相连，并可带动移动块252沿Y轴方向水平移动。倾斜输送架22的两侧分别设有导向拦杆261，导向拦杆261的延伸方向与倾斜输送架22上的第一送料辊24的送料方向相同。导向拦杆261的一侧设有连接侧耳262，倾斜输送架22的两侧固定设有若干定位螺栓，连接侧耳262上开设有与定位螺栓相适应的调节长孔。送料的过程中将运料斗100放置于水平输送架21的第一送料辊24上，通过移动块252向固定挡块251一侧推动运料斗100直至运料斗100的前侧与固定挡块251相碰触，使运料斗100每次的送料起始位置相同，从而使得运料斗100能顺利顺着两根导向拦杆261之间的送料区域进行有效输送。可根据实际需求使用不同大小的运料斗100，根据运料斗100的大小对两根导向拦杆261之间的距离进行调节。通过两根导向拦杆261对运料斗100进行有效限位和引导，使运料斗100能顺利进入到导料板31上。
烘干机构包括烘干架30、导料板31、升降气缸32、烘干筒33和限位输送组件。倾斜输送架22的高端通过转轴件27架设于烘干架30的左端，倾斜输送架22的底部设有可升降的支撑架，倾斜输送架22可绕转轴件27转动，同时使水平输送架21通过铰接件23与倾斜输送架22的低端转动配合，从而可有效调节倾斜输送架22的倾斜角度。导料板31有两块且沿X轴方向相互平行地搁置于烘干架30的顶面上。两块导料板31的相对面上的中部分别设有缺口311，两个的缺口311之间形成的孔槽不小于运料斗100的大小。导料板31上延其长度方向设有限位条312，两根限位条312之间的距离大于两块导料板31之间的距离且不小于运料斗100的宽度，两块导料板31之间的距离小于运料斗100的宽度。烘干架30的顶面上还设有安装架板321，升降气缸32设于安装架板321上。升降气缸32的活动端连接有升降搁置板322，升降搁置板322设于两个缺口311之间的孔槽的下方。升降搁置板322上开设有若干烘干通孔。烘干筒33设于升降搁置板322下方的烘干架30上。限位输送组件包括分别设于两块导料板31两侧的两块平移立板341。其中一块平移立板341的一侧设有用于带动其沿导料板31的延伸方向水平移动的平移气缸342，平移气缸342的活动端连接有平移滑块343。平移气缸342的一侧设有水平滑轨，水平滑轨与导料板31平行设置。平移滑块343设于水平滑轨上并在平移气缸342的带动下沿水平滑轨的延伸方向水平滑动，其中一个平移立板341与平移滑块343固定相连。两个平移立板341之间通过双向双杆气缸344相连，双向双杆气缸344的两个活动端分别与两个平移立板341相连，并可带动两个平移立板341沿Y轴方向水平移动。平移立板341上延其长度方向均匀设有若干连接立柱345，连接立柱345的底部连接有限位滚轮346。在使用的过程中，运料斗100在导向拦杆261的引导下进入到导料板31上，运料斗100的两端搁置于两侧的导料板31上，导料板31的一侧设有用于推动运料斗100沿导料板31的延伸方向水平移动的推料杆，推料杆与推动气缸的活动端相连。通过运料斗100的大小对两块平移立板341之间的距离进行调节，通过平移气缸342带动限位滚轮346水平移动，从而通过限位滚轮346对运料斗100的平移在Y轴方向进行有效限位并在X轴方向进行有效引导。运料斗100从导料板31上进入到孔槽下方的升降搁置板322上时，通过升降气缸32带动升降搁置板322下降，从而使运料斗100下降到烘干内筒331中。烘干完后升降搁置板322上升，通过限位滚轮346辅助推料杆使运料斗100继续向前移动进入到止步升降台40上。
运料斗100为顶部开口且内部空腔的矩形筐结构，运料斗100的各个斗壁上开设有若干通风网孔101。运料斗100的顶部的两侧分别设有把手102。运料斗100内设有若干平行设置的搁置杆103，搁置杆103的两端分别架设于运料斗100的两侧的侧壁上。使用的过程中，当服装面料长度较短时，可以将其晾设于单根搁置杆103上，当服装面料的长度较长时，可以将其依次绕设于多根搁置杆103上；当然，也可以将服装面料挂设于晾衣架上，将晾衣架挂设于搁置杆103上。通过通风网孔101使运料斗100的内外相连通，确保其内外气流相连通。
烘干架30的右端依次设有止步升降台40和转向台50。止步升降台40的下方设有用于带动其上下移动的止步气缸，止步升降台40的底部的左侧设有止步立板。转向台50的前侧设有转向推板51，转向台50的一侧设有用于带动转向推板51沿Y轴方向水平移动的推料气缸52。通过本发明可确保服装面料在送料斗中自动连续化输送，当服装面料完成烘干进入到升降止步升降台40上时，止步气缸带动运料斗100上升，通过止步立板可有效阻拦后续的运料斗100向前输送，此时可通过控制机构暂停X轴输送机构工作，确保运料斗100不会在转向台50上堆积，使转向推板51每次只对一个运料斗100进行推送，确保输送工作的有效进行；与此同时，转向推板51将转向台50上的运料斗100推到入Y轴输送架61上送出。在转向台50上的运料斗100被推出后，止步升降台40下降到与转向台50的顶面相平齐，可通过相应的推料杆或相应的限位滚轮346将止步升降台40上的运料斗100推入到转向台50上，以此不断重复连续工作。
Y轴输送机构设于转向台50的后侧，Y转输送机构包括Y轴输送架61。Y轴输送架61的高端与转向台50的顶面的后侧相平齐。Y轴输送架61上延其延伸方向均匀设有若干第二送料辊62。
烘干架30的顶面上罩设有烘干壳罩70。烘干壳罩70内设有烘干风机71，烘干风机71设于烘干壳罩70的顶面的中心位置。烘干壳罩70的顶部内壁上覆设有冷却板72，该冷却板72可以是制冷板，或普通的钢板结构，只要能使水蒸气遇冷冷却的结构均适用于此。烘干壳罩70内还设有圆台形的引流罩73，引流罩73的内部空腔且上下两端开口，引流罩73的上端开口小于其下端开口。烘干风机71设于引流罩73的上端开口的上方。引流罩73的下端与烘干壳罩70的内壁固定相连，引流罩73与烘干壳罩70的连接处的上部开设有若干出水孔74。使用的过程中，通过烘干筒33对运料斗100内的服装面料进行烘干，烘干的过程中服装面料上的水分由于受热会向上蒸发，水蒸气遇到冷却板72时发生凝结形成水珠，水珠由于重力作用滴落到引流罩73上，而后顺着引流罩73从出水孔74流出；还有部分的水蒸气直接通过烘干风机71从出水孔74吹出。
烘干筒33包括烘干内筒331和烘干外筒332，烘干外筒332固定于烘干架30上。烘干外筒332套设于烘干内筒331的外侧，烘干内筒331和烘干外筒332的侧壁之间设有用于烘干的电热丝335。烘干内筒331为筛筒结构，其表面均匀开设有若干筛孔334，烘干外筒332的底部设有用于带动烘干内筒331水平旋转的旋转电机333。旋转电机333的输出端连接有旋转轴，旋转轴穿过烘干外筒332并与烘干内筒331的底部相连。通过旋转电机333带动烘干内筒331绕其轴心旋转，旋转的过程中可加速内部的热空气流动，不仅使烘干加速同时也使服装面料的烘干更加均匀。
Y轴输送架61的底部的两端分别通过长度可调的支撑柱架设于地面上，支撑柱包括上支撑柱62和下支撑套63。下支撑套63上沿其长度方向开设有若干第一调节定位孔64，下支撑套63的内部空腔，上支撑柱62插设于下支撑套63中。上支撑柱62上开设有第二调节定位孔，第一调节定位孔64和第二调节定位孔通过第一连接螺栓相连。Y轴输送架61的底部的两端分别通过侧耳块65与支撑柱相连。侧耳块65上开设有第三定位孔，上支撑柱62的顶部开设有弧形长槽，第三定位孔和弧形长槽通过第二连接螺栓相连。
控制机构包括控制器和操作面板，控制器分别与操作面板、各个电机和气缸电连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种服装面料的自动化烘干装置，其特征在于：包括烘干机构、运料斗、X轴输送机构和Y轴输送机构，
X轴输送机构包括水平输送架和倾斜输送架，倾斜输送架的低端与水平输送架的一端通过铰接件铰接相连，水平输送架和倾斜输送架上延其各自的延伸方向均匀设有若干第一送料辊，水平输送架的两侧分别相对设有固定挡块和移动块，移动块的一侧设有定位气缸，定位气缸的活动端与移动块相连，并可带动移动块沿Y轴方向水平移动；倾斜输送架的两侧分别设有导向拦杆，导向拦杆的延伸方向与倾斜输送架上的第一送料辊的送料方向相同，导向拦杆的一侧设有连接侧耳，倾斜输送架的两侧固定设有若干定位螺栓，连接侧耳上开设有与定位螺栓相适应的调节长孔；
烘干机构包括烘干架、导料板、升降气缸、烘干筒和限位输送组件，倾斜输送架的高端架设于烘干架的左端，导料板有两块且沿X轴方向相互平行地搁置于烘干架的顶面上，两块导料板的相对面上的中部分别设有缺口，两个的缺口之间形成的孔槽不小于运料斗的大小；导料板上延其长度方向设有限位条，两根限位条之间的距离大于两块导料板之间的距离且不小于运料斗的宽度，两块导料板之间的距离小于运料斗的宽度，烘干架的顶面上还设有安装架板，升降气缸设于安装架板上，升降气缸的活动端连接有升降搁置板，升降搁置板设于两个缺口之间的孔槽的下方，升降搁置板上开设有若干烘干通孔，烘干筒设于升降搁置板下方的烘干架上；限位输送组件包括分别设于两块导料板两侧的两块平移立板，其中一块平移立板的一侧设有用于带动其沿导料板的延伸方向水平移动的平移气缸，平移气缸的活动端连接有平移滑块，平移气缸的一侧设有水平滑轨，水平滑轨与导料板平行设置，平移滑块设于水平滑轨上并在平移气缸的带动下沿水平滑轨的延伸方向水平滑动，其中一个平移立板与平移滑块固定相连；两个平移立板之间通过双向双杆气缸相连，双向双杆气缸的两个活动端分别与两个平移立板相连，并可带动两个平移立板沿Y轴方向水平移动，平移立板上延其长度方向均匀设有若干连接立柱，连接立柱的底部连接有限位滚轮；烘干架的顶面上罩设有烘干壳罩；
运料斗为顶部开口且内部空腔的矩形筐结构，运料斗的各个斗壁上开设有若干通风网孔，运料斗内设有若干平行设置的搁置杆，搁置杆的两端分别架设于运料斗的两侧的侧壁上；
烘干架的右端依次设有止步升降台和转向台，止步升降台的下方设有用于带动其上下移动的止步气缸，止步升降台的底部的左侧设有止步立板；转向台的前侧设有转向推板，转向台的一侧设有用于带动转向推板沿Y轴方向水平移动的推料气缸；
Y轴输送机构设于转向台的后侧，Y转输送机构包括Y轴输送架，Y轴输送架的高端与转向台的顶面的后侧相平齐，Y轴输送架上延其延伸方向均匀设有若干第二送料辊。
2.根据权利要求1所述的服装面料的自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干壳罩内设有烘干风机，烘干风机设于烘干壳罩的顶面的中心位置，烘干壳罩的顶部内壁上覆设有冷却板；烘干壳罩内还设有圆台形的引流罩，引流罩的内部空腔且上下两端开口，引流罩的上端开口小于其下端开口，烘干风机设于引流罩的上端开口的上方，引流罩的下端与烘干壳罩的内壁固定相连，引流罩与烘干壳罩的连接处的上部开设有若干出水孔。
3.根据权利要求1所述的服装面料的自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干筒包括烘干内筒和烘干外筒，烘干外筒固定于烘干架上，烘干外筒套设于烘干内筒的外侧，烘干内筒和烘干外筒的侧壁之间设有用于烘干的电热丝；烘干内筒为筛筒结构，烘干外筒的底部设有用于带动烘干内筒水平旋转的旋转电机，旋转电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴穿过烘干外筒并与烘干内筒的底部相连。
4.根据权利要求1所述的服装面料的自动化烘干装置，其特征在于：所述Y轴输送架的底部的两端分别通过长度可调的支撑柱架设于地面上，支撑柱包括上支撑柱和下支撑套，下支撑套上沿其长度方向开设有若干第一调节定位孔，下支撑套的内部空腔，上支撑柱插设于下支撑套中，上支撑柱上开设有第二调节定位孔，第一调节定位孔和第二调节定位孔通过第一连接螺栓相连；Y轴输送架的底部的两端分别通过侧耳块与支撑柱相连，侧耳块上开设有第三定位孔，上支撑柱的顶部开设有弧形长槽，第三定位孔和弧形长槽通过第二连接螺栓相连。
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