DE2819155C2 - Schneidbank zum Zuschneiden länglicher Metallteile - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidbank zum Zuschneiden länglicher Metallteile gemäß Gattungsbegriff des Patentanspruches 1. Bei einer derartigen bekannten Schneidbank (DE-OS 25 25 424) ist für die Ausrichtung der Teile und für die Bezugpunktnahme für die zuzuschneidende Länge in Durchlaufrichtung gesehen abständig hinter dem Schneidwerk ein gesonderter, schwenkbarer Anschlag vorgesehen, an dem die Teile ausgerichtet werden können. Nach dem Ausrichten wird der Anschlag wieder hochgeschwenkt und gleichzeitig wird eine gesonderte, mit ihm bewegungsgekoppelte Meßtrommel herabgeschwenkt, die mit dem Material oberseitig in Reibkontakt gerät und die dann beim Weiterlauf des Endlosförderbandes der Abführeinrichtung die Maß- und Steuerimpulse für die gewünschte Länge der Weiterbewegungsstrecke gibt. Zwar läßt sich auf diese Weise das Ausrichten der Teile in eine exakte Bemessung der zuzuschneidenden Länge funktionssicher durchführen, doch bewirken der gesonderte Anschlag und die gesonderte Meßtrommel nicht nur konstruktiv sondern auch bezüglich ihrer Bewegungserfordernisse steuerungstechnisch einen relativ hohen baulichen Aufwand. Darüber hinaus muß dort in dem häufig anzutreffenden Fall, daß das in Frage stehende Material, beispielsweise Stangenmaterial, mehreren aufeinanderfolgenden Schnitten zu unterziehen ist, zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schnitten immer wieder eine gesonderte Verlagerungsbewegung des Materials zum gesonderten, nachgeordneten Anschlag durchgeführt werden.

Die Zuführeinrichtung ist bei der bekannten Schneidbank in Form eines Rollenförderers aus metallischen Rohren gebildet Hiermit können zwar beispielsweise Stäbe mit großer Geschwindigkeit verlagert werden Bei nicht glattwandigen Stäben, beispielsweise Betonarmierungsstählen, führt dies zu einem hohen Geräuschpegel.

Der vorliegenden Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Schneidbank der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die unter Beibehalt einer hohen Funktionssicherheit konstruktiv und steuerungstechnisch einen denkbar einfachen und damit robusten Aufbau hat. Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1.

Bei dieser Schneidbank ist nunmehr der Ort der Bezugpunktnahme das Schneidwerk selbst. Dies führt bereits zu einem erheblich vereinfachten konstruktiven und steuerungstechnischen Aufbau, da ein gesonderter Schwenkantrieb für einen gesonderten Anschlag entfällt. Hier kann der Anschlag vom Schneidwerk selbst bewegt werden. Ein weiterer Vorteil besteht dabei darin, daß beim Schneiden von Stangenmaterial in mehreren aufeinanderfolgenden Schnitten nunmehr jeweils der erste bzw. vorhergehende Schneidpunkt zugleich die Bezugpunktnahme für den nachfolgenden Schnitt ist, gesonderte Verlagerungsbewegungen des Materiales also nicht mehr erforderlich sind. Es ist ferner eine gesonderte Meßtrommel nicht mehr erforderlich. Vielmehr beginnt die Messung hier bereits schon, wenn sich das Material noch gar nicht auf dem Endlosförderband der Abführeinrichtung befindet. Hierzu ist beim Gegenstand der Erfindung auch die Zuführeinrichtung in Form eines Endlosförderbandes ausgebildet und es kann in denkbar einfacher Weise in der entsprechenden Funktionsphase die Vorschubbewegung eben dieses Endlosförderbandes der Zuführeinrichtung gemessen werden.

Da sich in dieser Meßphase, d. h. der Bewegung zwischen der Bezugpunktnahme-Stellung und der Schneid-. Stellung, die zu schneidenden Teile auch auf das Endlosförderband der Abführeinrichtung bewegen, ist für diese Bewegungsphase ein Synchronantrieb der beiden Endlosförderbänder vorgesehen. Unter rutschfester Ausgestaltung der Oberflächen der beiden Endlosförderbänder ist hier zu verstehen, daß, einen schonenden Anlauf und eine schonende Abbremsung vorausgesetzt, unter keinen Umständen eine Gleit- oder Verlagerungsbewegung zwischen dem Material und dem Förderband in der Meßphase erfolgt, da sonst das Meßergebnis verfälscht würde.

Diese Art der Messung hat darüber hinaus den Vorteil, daß ein exaktes und einwandfreies Messen auch dann möglich ist, wenn die zuzuschneidenden Teile, beispielsweise sehr lange und auch biegsame Stangen, in Paketform zugeführt werden, weil für die Messung ja nur die Bewegung des Endlosförderbandes der Zuführeinrichtung genutzt wird. Dadurch, daß auch die Zuführeinrichtung ein Endlosförderband mit rutschfester Oberfläche ist, arbeitet die Schneidbank auch außerordentlich geräuscharm.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Eine baulich besonders einfache Ausgestaltung ergibt sich dann, wenn man die Schneidklinge des Schneidwerkes selbst den Anschlag bilden läßt.

Ein Ausführüngsbeispiel einer derartigen Schneid-

bank wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine stark schematisierte Seitenansicht des Aufbauprinzips einer Schneidbank gemäß der Erfindung,

Fig.2 und 3 schematische Seitenansichten des eigentlichen Schneidwerkes, der Scbneidbank nach Fig.l,

F i g. 4 und 5 Kurvendiagramme der Verlagerungsgeschwindigkeit der Förderbänder in Abhängigkeit von der Zeit in der Phase, die dem eigentlichen Schneiden vorangeht,

F i g. 6 und 7 zwei Draufsichten auf dab abführende Förderband,

F i g. 8 und 9 zwei stark vereinfachte schematisierte Querschnitte durch das abführende Förderband an der Abgabestelle, einerseits vor und andererseits nach der Abgabe der Stäbe.

Die dargestellte Schneidbank weist ein erstes, zuführendes Endlos-Förderband 2 auf, das die von einer Lastcharge kommenden Stäbe 3, beispielsweise Betonarmierungsstähle, aufnimmt. Das Endlos-Förderband 2 besitzt eine Oberfläche aus einem rutschfesten Material, wie beispielsweise Gummi. Das Endlos-Förderband 2 führt die Stäbe zu einem Schneidwerk 4, das eine untere, ortsfeste Klinge 5 und eine obere, bewegliche Klinge 6 aufweist. Hinter dem Schneidwerk 4 befindet sich ein die abgeschnittenen Stabstücke abführendes Endlos-Förderband 7, das die gleichen Eigenschaften wie das Endlos-Förderband 2 hat

Das zuführende Endlos-Förderband 2 ist einer Einrichtung zugeordnet, die das Messen der Vorbewegung der Stäbe, die sich mit ihm in Kontakt befinden, ermöglicht, selbstverständlich unter der Voraussetzung, daß diese nicht auf dem Förderband rutschen. Zu diesem Zweck ist ein Variator für die Vorbewegungsgeschwindigkeit der Förderbänder einer Programmiereinrichtung zugeordnet, die einen stoßartigen Obergang von einer Geschwindigkeit Null zu einer Maximalgeschwindigkeit vermeidet. Wie aus Fig.4 ersichtlich, die ein Diagramm der Vorbewegungsgeschwindigkeit der Förderbänder in Abhängigkeit der Zeit darstellt, ist eine Beschleunigungsschräge 8 für den Anfahrbetrieb, eine gerade Strecke 9 maximaler Geschwindigkeit sowie eine Verzögerungsschräge 10 vorhanden. Im Fall einer Handbetätigung kann es von Vorteil sein, um ein exaktes Einstellen der gewünschten Länge durchführen zu können, auch noch eine Kurvengerade 12 langsamer Geschwindigkeit vorzusehen.

Die F i g. 5 zeigt ein Kurvendiagramm analog demjenigen nach F i g. 4, bei dem aber die gewünschte Vorbewegung der Stäbe zu kurz ist, als daß man die Zeit hätte, die konstante Gerade maximaler Geschwindigkeit zu erreichen. In diesem Fall geht man direkt von der Beschleunigungsschräge 8 in die Verzögerungssrhräge 10 über.

Sind eine vorbestimmte Anzahl von Stäben 3 auf dem zuführenden Endlos-Förderband 2 angeordnet, werden diese in Anlage an einen hydraulischen Anschlag 13 bewegt, der sich dann in seinerabgesenkten Stellung in der Wegbahn der Stäbe, also in der Höhenlage der Schneidebene, befindet.

Es ist hervorzuheben,, daß dieser Anschlag, wie in F i g. 3 gezeigt; von der oberen ,Klinge 6 des Schneidwerkes selbst in ihrer abgesenkten Stellung gebildet werden kann. Das Endlos-Förderband 2 wird mit langsamer Geschwindigkeit bewegt und führt alle Stäbe 3 in Kontakt mit demVÄnschlag, was eine gute Ausrichtung der Stäbe gewährleistet. Durch das Fortbewegen des Anschlages aus der Wegbahn wird der Zähler der Meßeinrichtung auf Null gestellt. Die Endlos-Förderbänder 2 und 7 werden daraufhin in synchroner Weise um eine Länge vorbewegt die der gewünschten Stablänge entspricht. Nach dem Anhalten der Förderbänder geschieht das Schneiden durch Betätigen des Schneidwerkes. Das Endlos-Förderband 7 wird daraufhin vom End- !os-Förderband 2 abgekuppelt se daß dk abgeschnittenen Stabstücke abgeführt werden können.

Die abgeschnittenen Stäbe werden in eine Bearbeitungszone überführt die in den F i g. 6 bis 9 dargestellt ist, in der man sie seitlich vom Endlos-Förderband herabbewegen kann. Die Vorrichtung für dieses seitliche Abführen besteht aus einem parallel zu dem Endlos-Förderband 7 angeordneten parallel zu sich selbst und damit quer zum Endlos-Förderband bewegbaren Schubstab 14, zu welchem Zweck der Schubstab schwenkbar am Ende von Lenkstangen 15 angeordnet ist die ein verformbares Parallelogramm bilden. Die Lenkstangen 15 werden über Gestängearme 16 betätigt die ihrerseits pneumatischen Kolbenaggregaten 17 zugeordnet sind. Der Schubstab 14 ist unmittelbar oberhalb des Obertrums des Endlos-Förderbandes 7 angeordnet und ermöglicht das seitliche Abschieben der abgeschnittenen Stäbe, wenn die Kolbenaggregate 17 entsprechend betätigt werden.

Es ist ferner vorzugsweise, wie aus den F i g. 8 und 9 ersichtlich, vorgesehen, auf der Seite der Abschiebung der Stäbe mehrere Kästen 18 unterschiedlicher Höhe vorzusehen, wobei der höchste der Kästen unmittelbar an der Seite des Endlos-Förderbandes 7 liegt. Jeder der Kästen 18 kann von einer Klappe 19 geschlossen werden. Die Stellung der Klappen 19 ermöglicht dabei die Auswahl des Kastens, in dem die abgeschobenen Stäbe aufgenommen werden sollen. Es ist beispielsweise je nach Lage des Falles möglich, jedem der Kästen eine bestimmte Stablänge oder einen bestimmten Stabquerschnitt zuzuordnen.

Je nach Länge des abführenden Endlos-Förderbandes 7 ist es möglich, mehrere Reihen von in Verlängerung voneinander liegenden Kästen vorzusehen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Schneidbank zum Zuschneiden länglicher Metallteile, mit einer Zuführeinrichtung, einem Schneidwerk und einer Abführeinrichtung in Form eines Endlosförderbandes, sowie mit einem in die Wegbahn der Teile schwenkbaren Anschlag zum Ausrichten der Teile und zur Bezugpunktnahme für die zuzuschneidende Länge und mit einer Einrichtung zum Messen der Vorbewegung der Teile zwischen der Bezugpunktnahme-Stellung und der Schneid-Stellung, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (13) dem Schneidwerk (4) zugeordnet ist, die Zuführeinrichtung ebenfalls in Form eines Endlosförderbandes (2) ausgebildet ist, beide Endlosförderbänder (2, 7) eine rutschfeste Oberfläche haben und ihnen eine Antriebseinrichtung zugeordnet ist, mit der sie zeitweilig in der Phase zwischen der Bezugpunktnahme und dem Zuschneiden synchron antreibbar sind.

2. Schneidbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Antrieb für die Endlosförderbänder (2, 7) ein Variator vorgesehen ist, der einer Programmeinrichtung zugeordnet ist, die auf einer Geschwindigkeitskurve programmiert ist, die eine Beschleunigungsschräge (8) und eine Verzögerungsschräge (10) vor dem Stoppen an der einprogrammierten Länge beinhaltet.

3. Schneidbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag von der Schneidklinge (6) des Schneidwerkes (4) selbst gebildet ist.

4. Schneidbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Abkuppeln des Endlosförderbandes (7) der Abführeinrichtung vom Endlosförderband (2) der Zuführeinrichtung vorgesehen ist.