DE2710384A1

DE2710384A1 - Verfahren zur herstellung von roehren aus stranggepressten kunststoff- profilen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number: DE2710384A1
Application number: DE19772710384
Authority: DE
Inventors: Olivia Benzoni
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-03-11
Filing date: 1977-03-10
Publication date: 1977-09-15
Also published as: IT1071037B; ES456771A1; FR2343589B3; FR2343589A1

Description

Verfahren zur Herstellung von Röhren aus stranggepreßten Kunststoff-Profilen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Röhren aus stranggepreßten Kunststoff-Profilen sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Es sind bereits Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung von Röhren bekannt, bei denen heiße Kunststoff-Strangprofile schraubenförmig auf eine Spindel gewickelt werden, so daß sich die gebildeten Wendel gegenseitig berühren und infolge ihrer verhältnismäßig hohen Temperatur miteinander 'verschweißt werden und ein Rohr entsteht.

Diese bekannten Vorrichtungen und Verfahren ermöglichen jedoch üblicherweise keine große Produktionsleistung, und sie sind aufwendig in der Herstellung, sperrig und dauernd wartungsbedürftig.

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Es ist demgegenüber Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die hohe Produktionsleistungen ermöglichen sowie einfach aufgebaut und betriebssicher sind.

Diese Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß das noch heiße stranggepreßte Profil auf eine Anzahl endloser Bänder aufgewickelt wird, die axial auf einer Spindel bewegt und zusammen mit dieser in Drehungen um die Spindelachse versetzt werden.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß sie eine um ihre Längsachse drehbare Spindel sowie eine Anzahl Bänder aufweist, die zumindest im vorderen Bereich der Spindel in Längsrichtung an dieser anliegen und zusammen mit der Spindel um deren Längsachse bewegbar sind.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung teilweise in der Seitenansicht und teilweise im Schnitt.

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung aus Fig. 1 in Richtung des Pfeiles A.

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Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung hat ein starres Lagergestell 1, an dem ein mit Innengewinde 9A versehener Ring 9 gehaltert ist. Ferner ist im Lagergestell 1 eine über den Riemen 3 angetriebene Welle 2 gelagert, auf der eine Scheibe 4 sowie eine rohrförmige Spindel 5 befestigt sind, die bei Drehung der Welle mit dieser bewegt werden.

Auf der Scheibe 4 sind mittels Trägern 6A Rollen 6 gehaltert, deren Anzahl und Abmessungen entsprechend dem herzustellenden Rohr gewählt werden. An jeder Rolle 6 befindet sich ein Zahnrad 10, und alle Zahnräder kämmen mit dem Innengewinde 9A des Ringes 9.

über die Rollen 6 laufen endlose Bänder 7 aus mit Polytetrafluoräthylen beschichtetem Gewebe, die beim Durchtritt durch den Führungsring 8 auf der Außenwand der Spindel 5 aufliegen. Diese Bänder werden entlang der Innenwand der Spindel 5 und durch Schlitze 5A zur zugeordneten Rolle zurückgeführt.

Die Schlitze 5A sind abwechselnd in unterschiedlichen Abständen vom freien Ende der Spindel 5 vorgesehen, und der Führungsring 8 ist an Armen 40 gehaltert, die an der Spindel oder an einer Platte sitzen und die sich durch die Räume 41 zwischen benachbarten Bändern hindurcherstrecken.

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Wenn somit die Scheibe 4 infolge Antriebs der Spindel 5 durch den Riemen 7 gedreht wird, ergibt sich neben der Drehbewegung eine Antriebsbewegung der Bänder in Richtung der Längserstreckung der Spindel.

Am Ring 9 ist ein Arm 11 befestigt, an dem eine freilaufende Druckrolle 12 gelagert ist, die das noch heiß aus der Strangpresse kommende, stranggepreßte Profil 13 gegen die Wandung der Spindel 5 drückt, auf der die bewegbaren Bänder 7 liegen. Somit wird das heißte Profil 13, das sich zwischen der Andruckrolle 12 und den Bändern 7 befindet, schraubenartig aufgewickelt, so daß die gebildeten Wendel aneinanderliegen. Infolge der Kombination der Drehbewegung und der Vorschubbewegung im Richtung der Längsachse der Spindel ergibt sich ein einwandfrei verschweißtes Rohr 14 mit konstantem Durchmesser.

Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und nach dem Verfahren gemäß der Erfindung können stranggepreßte Kunststoff-Profile verarbeitet werden, die steif oder auch biegsam sind und die aus einem oder mehreren Werkstoffen mit oder ohne Verstärkungen hergestellt sind.

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Leerseite

Claims

Patentansprüche

Verfahren zur Herstellung von Röhren aus stranggepreßten Kunststoff-Profilen, dadurch gekennzeichnet, daß das wärme, stranggepreßte Profil (13) auf eine Anzahl endloser, auf einer sich drehenden Spindel (5) angeordneter, sich in Längsrichtung der Spindel bewegender und mit der Spindel umlaufender Bänder (7) aufgewickelt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine um ihre Längsachse drehbare Spindel (5) sowie eine Anzahl auf ihr aufliegender, sich in Längsrichtung der Spindel (5) erstreckender sowie mit der Spindel bewegbarer Bänder (7).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zueinander parallelen Bänder (7) in Längsrichtung an der Außenwand der hohlen Spindel (5) anliegen und in dieser Richtung bewegbar sind und daß die Bänder im Inneren der Spindel und durch vorzugsweise versetzte Umfangsschlitze aus dem Innenraum der Spindel (5) bewegbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder (7) mittels an der Spindel (5) gehalterter

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INSPECTED

Rollen (6) in Längsrichtung der Spindel (5) bewegbar sind, wobei die Rollen (6) durch in Eingriff mit einem stationären Gewinde (9A) stehende Zahnräder (10) antreibbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Außenfläche der Spindel (5) eine Druckrolle (12) vorgesehen ist.

su:kö

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