DE2611200C2 - Vorrichtung zum Herstellen wendelförmiger Rohre aus Metall - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen wendelförmiger Rohre aus Metall

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen wendeiförmiger Rohre aus Metall in einer Strangpresse mit einer einen kreisförmig gekrümmten Preßkanal aufweisenden Matrize und einem zugehörigen Dorn.
Im Rohrleitungsbau werden große Mengen von Rohrbogen aus Stahl, Kupfer oder Aluminium der verschiedensten Abmessungen, Krümmungen und Winkel benötigt. Zu deren Hersteilung gibt es im Stand der Technik verschiedene Vorschläge:
So ist es bekannt, vorgefertigte kürzere Rohrabschnitte nacheinanderfolgend über einen Dorn zu schieben, dessen Ende entsprechend der jeweils herzustellenden Rohrkrümmung gekrümmt ist und eine aufgeheizte Zone aufweist. In dieser Zone werden die vom Anfang des Domes aus nachgeschobenen Rohrabschnitte gekrümmt. Die Produktivität dieses Vorschlages ist vergleichsweise gering.
Des weiteren ist es bekannt. Rohrbogen aus Blechabschnitten durch Gesenkschmieden und anschließendes Verschweißen herzustellen. Auch hier ist keine größere Produktivität zu erwarten.
Bei einem aus der US-PS 19 96 838 bekannten Vorschlag wird ein Rohr im Strangpreßverfahren hergestellt und sofort anschließend durch ein nachgeschaltetes Kaliber geführt, das dem Rohr die gewünschte Krümmung erteilt. Hierdurch lassen sich Halbringe herstellen, die dann anschließend verteilt werden können. <
Eine Weiterbildung stellt die einleitend genannte bekannte Vorrichtung dar, bei der das den Preßkanal verlassende Rohr mit Hilfe einer Formeinrichtung unter einem bestimmten Winkel angestellt wird, so daß man ein spiralförmiges Profil erhält, welches eine hohe ' Produktivität erwarten läßt.
Gleichwohl weist auch die zuletzt angesprochene bekannte Vorrichtung noch einige Mangel auf. Zum einen wird das Rohr auf dem Weg zur Formeinrichtung bereits etwas abkühlen, so daß das anschließende Verdrehen in den Spiralwinkel zu Materialspannungen führen und die Homogenität des Gefüges beeinträchtigen wird. Weiterhin sind Schwierigkeiten bei der Maßhaltigkeit des fertigen Rohres zu befürchten, weil einerseits mit zunehmendem Abstand vom PreQkanal zunehmende Verformungskräfte auf die Rohrstange ausgeübt werden müssen und andererseits diesen Verformungskräften Reaktionskräfte gegenüberstehen, die sich zurück bis zum Preßkanal auswirken und das dort noch leicht verformbare Rohr unerwünscht verformen können. Für manche Anwendungsfälle nachteilig ist es auch, daß mit dieser Vorrichtung nur Rohrschlangen mit einem relativ großen Krümmungsradius erzeugt werden können, weil die Formeinrichtung einen nicht unerheblichen Platzbedarf hat.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung zum Herstellen wendeiförmiger Rohre mit dem Ziel einer erhöhten Maßhaltigkeit und Homogenität des Erzeugnisses weiterzubilden, ohne einen großen Krümmungsradius für den Rohrwendel in Kauf nehmen zu müssen.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen, d. h. dadurch, daß der Preßkanal mi» seinem Dorn eine wendeiförmige Gestaltung bekommt.
Vorteilhafte Weiterbildungen diests Erfindungsgedankers sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen
F i g. 1 und 2 verschiedene Seitenansichten einer an eine Strangpresse angeschlossenen Strangpreßform zur Herstellung eines wendeiförmigen Rohteils; und
Fig.3 eine schematische Darstellung zur Unterteilung des Rohteils in Rohrbogensegmente.
F i g. 1 und 2 zeigen eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogenabschnitten aus Stahl. Eine zum Verpressen von Stahl geeignete Strangpresse 1 ist mit ihrer die Preßöffnung aufweisenden Seite auf eine teilbare Strangpreßform 5 aufgesetzt, die innen einen flüssigkeitsgekühlten Preßkanai 5a mit kreisrundem Querschnitt, dessen Durchmesser dem Außendurchmesser der herzustellenden Rohrbogenabschnitte entspricht, besitzt. Während der Preßkanal 5a zunächst annähernd senkrecht geführt ist, geht er vor Erreichen einer unteren Austrittsöffnung 6 in eint- 90°-Krümmung über, deren Krüminungsmittelpunkt etwa senkrecht über der Austrittsöffnung 6 liegt (s. Fig.2). Gemäß F i g. 1 ist der Preßkanal 5a noch in einer anderen Ebene so gewölbt, daß die daraus resultierende Gesamtkrümmung Bestandteil einer sich außerhalb der Strangpreßform 5 fortsetzenden Wendel ist.
In den Preßkanal 5a ragt ein analog zu diesem gekrümmter, ebenfalls einen kreisförmigen Querschnitt aufweisender Dorn 4 hinein, der innerhalb der Strangpresse 1 so befestigt und geführt ist, daß zwischen Dorn 4 und Preßkanal 5a ein dem herzustellenden Rohrquerschnitt entsprechender Preßspalt gebildet wird. Der Dorn ist in nicht dargestellter Weise innen gekühlt.
Ein der Kühlung des Preßkanals 5a dienender Kühlkanal 7 wird über einen Kühlwasserzufluß Sa und einen Kühlwasserabfluß Sb im Betrieb mit Kühlflüssigkeit versorgt.
Sobald bei der soweit beschriebenen Vorrichtung die Strangpresse 1 in Betrieb genommen worden und mit
Preßgut beschickt ist, tritt aus der Austrittsöffnung 6 der Strangpreßform 5 ein wendelrohrförmiges Strangpreß-Rohteil 10 in Endlosfcrm heraus. Zur Vermeidung von Verbiegungen bei dem heiß austretenden Rohteil wird dieses an geeigneten Stellen durch frei drehbare Stützrollen 15 hindurchgeführt und dadurch ohne Behinderung des Strangpreßvorganss gestützt. Außer den in der Zeichnung dargestellten Stützrollen 15 wird das abgebrochen dargestellte Rohteil 10 entsprechend seiner Länge noch einmal oder mehrfach in dieser oder ähnlicher Form abgestützt. Zur Führung des Rohteils mindestens bis zur ersten Rolle 15 ist ein Leitblech 16 vorgesehen (F ig. 2).
Nach Verarbeitung der vorgesehenen Preßcharge wird das Strangpreß-Rohteil 10 abgenommen und durch in seiner Längsrichtung geführte Trennschnitte in Rohrbogensegmente 11 unterteilt, wie Fig. 3 zeigt. Werden Rohrbogenabschnitte mit einem Winkel von 90' gewünscht, so kann man jede einzelne Windung des Rohteils 10 in vier Rohrbogensegmente 11a bis llö unterteilen. Je nach gewünschtem Winkel ergibt jede Rohteilwindung mehr oder weniger Segmente, die vom Rohteil abgetrennt und anschließend derart verpreßt werden, daß die Krümmung in einer Ebene liegt. Die spanabhebende Stirnflächen-Bearbeitung erfolgt in konventioneller Weise und braucht daher hier nicht näher erläutert zu werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

1 Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Herstellen wendeiförmiger Rohre aus Metall in einer Strangpresse mit einer einen kreisförmig gekrümmten Preßkanal aufweisenden Matrize und einem zugehörigen Dorn, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (4) in den gekrümmten Bereich des Preßkanals (5a) ragt und daß der gekrümmte Preßkanal (5a) samt Dorn (4) wendelförmig geneigt sind. ι <
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Preßkanal (5a) ein Kühlkanal (7) zugeordnet und dieser an einen Kühlmittelkreislauf (8a, Sb) angeschlossen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ι gekennzeichnet, daß der Dorn (4) innengekühlt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Austrittsöffnung (6) des Preßkanals (5c) folgend eine Stützeüirichtung (15,16) angeordnet ist, welche mehrere, im -< Verlauf der wendelrohrförmigen Umfangskontur des Rohres (10) angeordnete Stützrollen (15) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar auf die Austritt- -■ söffnung (6) des Preßkanals (5a) folgend ein Leitblech (ί 6) ο. dgl. für das Rohr (10) angeordnet ist.
DE19762611200 1976-03-17 1976-03-17 Vorrichtung zum Herstellen wendelförmiger Rohre aus Metall Expired DE2611200C2 (de)

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