DE1584761C3 - - Google Patents

Description

ist es als Ganzes auswechselbar konstruiert, um derartige Variationsmöglichkeiten zu schaffen.

Der geformte Ziehkörper 4 weist die beiden Wendelgänge 5 und 6 auf. Er wird in praktisch endloser Länge kontinuierlich gezogen, dann in üblicher Weise in passende Gebrauchslängen unterteilt und anschließend gebrannt. Als fertiger Trägerkörper für elektrische Heizwiderstände nimmt er im allgemeinen in jedem der Wendelgänge 5 und 6 je einen Strang des Widerstandsdrahtes auf. Der zweite Gang 6 kann aber auch als die elektrisch wenig belastete Stromrückführung dienen.

Da eine wenig belastete Stromrückführung nur wenig Verlustwärme abgibt, so besteht auch die Möglichkeit, für die genannte Rückleitung eine zentrale Bohrung 7 im Ziehkörper 4 zu verwenden. Dieser Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung ist Rechnung getragen, indem gemäß F i g. 2 am Kopfende 1 der Strangpresse ein Ziehdorn 8 zentral angeordnet ist, durch den die durchgehende zentrale Bohrung 7 hergestellt wird. Nötigenfalls können an Stelle eines Domes 8 mehrere solche Dorne in der Nähe der Werkzeuglängsachse angeordnet sein.

Die Ziehkörper 4 können auch in anderen als der eingangs genannten Weise auf dem Gebiet der Wärme- oder Verbrennungstechnik eingesetzt werden. Beispielsweise können sie, insbesondere zu mehreren über- oder ineinander verschachtelt, als Flammstütze in Feuerungen hohen spezifischen Durchsatzes dienen, wobei die relativ großen, schlecht wärmeleitenden und räumlich verbundenen keramischen Oberflächen günstige Ansatzflächen für die in der Flamme stattfindende chemische Reduktion bilden. Das Gitter oder die Bündel aus den helleuchtenden Ziehkörpem inmitten der Flammen bieten zudem ein ästhetisch ansprechendes Bild.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 2 Jede plastisch verformbare Masse verläßt das Mund-Patentansprüche: stück einer Strangpresse, auch bei konstanter Vorschubgeschwindigkeit, mit einer von ihrer örtlich

1. Verfahren zum Formen von Wendelstäben stets wechselnden Konsistenz abhängigen, schwanbeliebiger Länge aus keramischer Masse in konti- 5 kenden Austrittsgeschwindigkeit. Ein mit konstanter nuierlicher Arbeitsweise, bei welchem die Masse Drehzahl rotierender Schneidedraht, wie er in der stranggepreßt wird und der Preßstrang mittels deutschen Patentschrift' 892 124 beschrieben ist, ereines Wendelwerkzeugs seine gewendelte Form zeugt daher ein Gewinde stets wechselnder Steigung erhält, dadurch gekennzeichnet, daß aus der plastisch verformbaren Masse. Außerdem als Wendelwerkzeug ein am Austrittsende der io wird die unter Preßdruck stehende Masse jedes Strangpresse feststehend angeordnetes, ein dop- Lagerspiel des rotierenden Werkzeugs sofort ausfülpelgängiges Muttergewinde (3) aufweisendes, len. Somit werden die Lager beim Betrieb der Presse auswechselbares Ziehwerkzeug (2) verwendet rasch verschleißen und bei deren Stillstand verklewird, durch das der Massestrang bei seinem ben. Daher wird es ständig Anlaß zu Reparaturen Durchtritt verdrillt wird. 15 und Betriebsstörungen geben.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Demgemäß ist die in der vorliegenden Anmeldung kennzeichnet, daß beim Durchpressen der Masse zugrunde liegende Aufgabe darin zu sehen, ein Verdurch das Ziehwerkzeug (2) eine oder mehrere fahren zum Formen von Wendelstäben beliebiger zentrale Längsbohrungen (7) in die Wendelstäbe Länge aus keramischer Masse in kontinuierlicher Areingeformt werden. 20 beitsweise, bei welchem die Masse stranggepeßt wird

und der Preßstrang mittels eines Wendelwerkzeugs seine gewendelte Form erhält, so zu gestalten, daß

die Anordnung eines rotierenden Wendelwerkzeugs

vermieden und eine hohe Maßgenauigkeit des Pro-

25 duktes erreicht wird.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Formen Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch von Wendelstäben beliebiger Länge aus keramischer gelöst, daß als Wendelwerkzeug ein am Austrittsende Masse in kontinuierlicher Arbeitsweise, bei welchem der Strangpresse feststehend angeordnetes, ein dopdie Masse stranggepreßt wird und der Preßstrang pelgängiges Muttergewinde aufweisendes, auswechmittels eines Wendelwerkzeugs seine gewendelte 30 seibares Ziehwerkzeug verwendet wird, durch das Form erhält. der Massestrang bei seinem Durchtritt verdrillt wird. Solche Wendelkörper dienen als Heizleiterträger Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen für metallische Drähte, Bänder oder Spiralen. Derar- einesteils darin, daß die Formlinge bei praktisch kontige Heizdrähte für die Elektrowärmetechnik, die spi- stant bleibendem Durchmesser und Gewindesteigung ralig gewickelt sind, neigen bei starkem Stomdurch- 35 rißfrei sind und mithin eine konstant bleibende Form fluß infolge ihrer thermischen Dehnung und Erwei- und Oberflächengüte aufweisen. Deshalb liegt die chung zu sogenannten Windungs-Schlüssen oder Ausschußquote sehr niedrig. Zum anderen ergibt -Verschweißungen. Um derart bedingte örtliche sich durch den Fortfall eines bewegten Wendelwerk-Überhitzungen zu vermeiden, legt man die Heiz- zeugs eine geringe Störanfälligkeit und eine baulich drähte in die Wendelgänge eines Wendelkörpers aus 40 sehr einfache Konstruktion.

elektrischem Isoliermaterial. Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere Solche Wendelstäbe hat man bereits aus Quarzglas für die Massenfertigung der genannten keramischen oder Quarzgut gefertigt. Hierbei wurde ein Quarz- Körper geeignet. Da wenig Handarbeit erforderlich stab mit etwa rechteckigem Querschnitt im hochvis- ist und beliebig große Längen in kontinuierlicher kosen Bereich der Schmelze tordiert. Dieses Verfah- 45 Verfahrensweise hergestellt werden können, ist das ren ist wegen der erforderlichen hohen Temperatur Verfahren sehr wirtschaftlich. Ferner lassen sich mit und der vielfachen Handgriffe, die nötig werden, einfachen Hilfsmitteln die vorgeschriebenen Durchrecht aufwendig. Beim Zusammenbau mit dem äuße- messer sowie die Steigung der Wendel variieren,
ren rohrförmigen Strahlrohr, das meistens aus Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in Quarzglas besteht, muß der Maximaldurchmesser um 50 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles ein geringes Maß kleiner als der kleinste Innendurch- erläutert. Die F i g. 1 zeigt die Ansicht auf das Ausmesser des zugehörigen äußeren Strahlrohres sein, trittsende einer Strangpresse, während die F i g. 2 die damit das Montieren der Wendelstäbe leicht und ein- zugehörige Draufsicht auf das Ziehwerkzeug sowie fach vonstatten geht. Es ist schwierig, diese Toleranz auf einen Ausschnitt des hergestellten Ziehkörpers in einem ausreichend engen Bereich zu verwirkli- 55 wiedergibt.

chen. Die strangzupressende keramische Rohmasse be-Aus der deutschen Patentschrift 892 124 und den findet sich im Druckraum der Strangpresse, deren USA.-Patentschriften 1 833 465 bzw. 1 338 799 sind Kopfseite 1 in den Figuren schematisch angedeutet jeweils Verfahren der eingangs genannten Art be- ist. Das eigentliche Ziehwerkzeug ist mit 2 bezeichkannt, jedoch unterscheiden sich diese Verfahren ^6o net. Seine Innenoberflächen bilden an der Durchgrundsätzlich von der Herstellungsmethode nach der trittsstelle der Masse ein doppelgängiges Mutterge-Erfindung. Es ist bei ihnen nämlich ein baulich auf- winde 3, welches der Masse die gewünschte Tordiewendiges Getriebe und ein von diesem Getriebe be- rung aufzwingt. Dieses Muttergewinde 3 kann als wegtes, rotierendes und daher sehr störanfälliges auswechselbarer Einsatz im Ziehwerkzeug 2 gehaltert Werkzeug zum Formen der Schraubflächen notwen- ⁶5 sein, so daß man bei gewünschter Änderung der Gedig. Hinzu kommt, daß durch diese Verfahren unter windesteigung oder des Gewindedurchmessers ledig-Benutzung rotierender Werkzeuge nicht die notwen- Hch die entsprechenden Einsätze auszuwechseln dige Herstellungsgenauigkeit erzielt werden kann. braucht. Ist das Ziehwerkzeug einteilig hergestellt, so