DE2709501A1 - Verfahren zur reinigung von natuerlichem gas mit einem hohen gehalt an sauren gasen - Google Patents

Verfahren zur reinigung von natuerlichem gas mit einem hohen gehalt an sauren gasen

Info

Publication number
DE2709501A1
DE2709501A1 DE19772709501 DE2709501A DE2709501A1 DE 2709501 A1 DE2709501 A1 DE 2709501A1 DE 19772709501 DE19772709501 DE 19772709501 DE 2709501 A DE2709501 A DE 2709501A DE 2709501 A1 DE2709501 A1 DE 2709501A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
natural gas
gas
sulfur
solvent
containing compounds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772709501
Other languages
English (en)
Other versions
DE2709501B2 (de
DE2709501C3 (de
Inventor
Gianfranco Guerreri
Giorgio Pagani
Bruno Peri
Donato Milanese Mailand San
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SnamProgetti SpA
Original Assignee
SnamProgetti SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SnamProgetti SpA filed Critical SnamProgetti SpA
Publication of DE2709501A1 publication Critical patent/DE2709501A1/de
Publication of DE2709501B2 publication Critical patent/DE2709501B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2709501C3 publication Critical patent/DE2709501C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0266—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1406—Multiple stage absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/11—Purification; Separation; Use of additives by absorption, i.e. purification or separation of gaseous hydrocarbons with the aid of liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/40—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using hybrid system, i.e. combining cryogenic and non-cryogenic separation techniques
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/50—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using absorption, i.e. with selective solvents or lean oil, heavier CnHm and including generally a regeneration step for the solvent or lean oil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/66—Separating acid gases, e.g. CO2, SO2, H2S or RSH
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/02—Internal refrigeration with liquid vaporising loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/70—Processing device is mobile or transportable, e.g. by hand, car, ship, rocket engine etc.
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/928—Recovery of carbon dioxide
    • Y10S62/929—From natural gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

* 3. Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Assmann - Dr. R. Koenigsberger
bipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.
PATENTANWÄLTE
Case 949
12/10/I)S
SNAMPROGETTI S.ρ.Α., Mailand / Italien
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von natürlichem Gas bzw. Naturgas oder Erdgas mit einem hohen Gehalt an sauren Gasen.
Naturgas enthält oft beträchtliche Mengen an sauren Gasen, wie hauptsächlich CO2 und H2S.
Die Reinigung von Naturgas von solchen sauren Gasen ist notwendig, um seine Verwendung zu ermöglichen und um in jedem Falle das Volumen des brauchbaren zu transportierenden Gases zu verringern, um so Transportkosten einzusparen.
Ein Beispiel für ein an sauren Gasen reiches Naturgas ist im folgenden aufgeführt:
4 26,46 # Vol.
C2H6 0,44 $> Vol.
0,27 *> Vol. 7 0 9 ti 3 S / 0 9 8 0
N2 . ^' 0,49 % Vol. . CO2 71,80 % Vol.
H2S 0,54 1° Vol.
Selbstverständlich können auch andere Zusammensetzungen, je nach der natürlichen Lagerquelle, aus der das Naturgas entnommen wird, vorliegen.
Dazu kommt, daß natürliches Gas, das reich an sauren Gasen ist, häufig im Meer weit entfernt von der Küste gefunden wird. Es versteht sich, daß die Reinigung, die sich durch die Anwesenheit derartiger saurer Gase ergibt, zu technischen und wirtschaftlichen Problemen führt, die nicht zu vernachlässigen sind und mit der Problematik verbunden sind, daß es notwendig ist, die Reinigung auf Plattformen durchzuführen, um die Transportkosten für das natürliche Gas zur Küste zu verringern. Diese Kosten würden sich übermäßig erhöhen, wenn man das Naturgas als solches transportieren wollte, da es sehr hohe Anteile an Inertmaterialien aufweist.
Andererseits kann die Abfuhr von sehr großen Mengen an sauren Gasen in die Atmosphäre zu ernstlichen Luftverschmutzungsproblemen führen.
Es wurde nun ein Verfahren zur Reinigung von Naturgas mit einem hohen Gehalt an sauren Gasen gefunden, durch das die sauren Gase in einfacher und kostengünstiger Weise entfernt werden können, wobei eine Umweltverschmutzung verhindert wird und der Reinigungsarbeitsgang leicht direkt auf einer Meeresplattform durchgeführt werden kann.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Reinigung von Naturgas, welches im wesentlichen folgende Stufen umfaßt:
1. Man unterzieht das Naturgas einer Entschwefelung, wobei man
709836/0980
die schwefelhaltigen Verbindungen (0,1 Ms 5 Vol.-#) insbesondere HpS, die in dem Gas enthalten sind, mittels eines selektiven Lösungsmittels für sie, insbesondere und vorzugsweise Dimethyläther-dipolyglykol oder Propylencarbonat, absorbiert;
2. man entfernt die Hauptfraktion des CO2, bis zu 20 - 30$ des COp-Gehalts in dem entschwefelten Gas durch Destillation bei niedrigen Temperaturen (kryogenes Strippen), wobei man die erforderlichen niedrigen Temperaturen durch Verdampfen des flüssigen CO2* das man bei einer derartigen Destillation abtrennt, bei niedrigem Druck erzielt;
3. man regeneriert das selektive Lösungsmittel durch Abstrippen bzw. Abstreifen von den schwefelhaltigen Verbindungen;
4· man verwendet das regenerierte selektive Lösungsmittel zur Absorption des restlichen CO2, das noch in dem von der kryogenen Strippstufe kommenden Naturgas enthalten ist und
5· rezyklisiert das CO2 enthaltende selektive Lösungsmittel aus der vorstehenden Stufe 4 zur Absorptionsstufe 1 für die schwefelhaltigen Verbindungen.
Die bei der Entschwefelungsstufe angewendeten Temperaturen liegen im Bereich von 20 bis 1000C, wohingegen der Druck im allgemeinen bei 100 bis 200 kg/cm absolut liegt.
Die Niedertemperaturdestillation führt man bei einer Kolonnenkopf temp era tür unter -350C und unter einem Druck von 60 bis 80 kg/cm absolut durch.
Die Regeneration des selektiven Lösungsmittels führt man im allgemeinen in einer üblichen Stripperkolonne bzw. Abstreifkolonne bei einer Temperatur von 100 bis 1400C und bei einem Druck von 1 bis 2 kg/cm absolut durch.
Die endgültige Absorption von CO2 (Stufe 4).führt man bei einer
7098 3 6/0980
Temperatur von 3 bis 200C und unter einem Druck von 60 bis 80
kg/cm absolut durch.
Das selektive Lösungsmittel, das man zur Stufe 1 rezyklisiert, hat einen C02-Gehalt von 9 bis 16$ des gesamten in dem natürlichen Gas (im gasförmigen Zustand) zu Beginn der erfindungsgemäßen Behandlung enthaltenen COp*
Im folgenden wird die Erfindung genauer anhand des in der beigefügten Zeichnung aufgeführten Diagramms erläutert, das eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung darstellen soll, die jedoch nicht einschränkend sein soll.
Das an sauren Phasen reiche Naturgas erhält man unter einem Druck von 150 kg/cm und wird bei Raumtemperatur durch 1 in die Entschwefelungskolonne 2 eingeführt.
Das Naturgas hat die in dem vorstehenden Teil der Beschreibung angegebene Zusammensetzung.
Die Absorption von H2S führt man unter Anwendung von Dimethyl-
äther-polyglykolxals Lösungsmittel durch, das man durch 3 ein- bzw. Poly glykoldime thy lather
Das Naturgas wird bis auf 5 Teile pro Million (ppm) an restlichem HpS entschwefelt, wohingegen das CO2 lediglich teilweise auf einen Restgehalt von etwa 69 Vol.-% absorbiert wird.
Das Lösungsmittel und die darin gelösten Substanzen werden durch 4 entnommen und einer Flashbehandlung bzw. Entspannungsbehand-
lung unter einem Druck von etwa 75 bis 80 kg/cm unterzogen, wobei so eine gasförmige Phase 6 in dem Kollektor 5 abgetrennt wird; diese Phase ist im wesentlichen reich an Methan, wird durch den Kompressor 7 komprimiert und über die Leitung 8 zur Entschwefelungskolonne 2 zurückgeführt.
Die aus 5 austretende flüssige Phase wird nach Vorerwärmen
709836/0980
27095U1 - I -
durch das erschöpfte Lösungsmittel in 9 durch die Leitung 10 zur Stripperkolonne 11 geführt, aus der man über Kopf durch HpS erhält, das man zum Abbrennen (Umwandlung in SO2 und H2O) leitet, wohingegen man vom Boden her das Lösungsmittel 13 erhält, das man zur Absorption des restlichen CO2 in die Absorptionskolonne 15 einführt, nachdem man die zur kryogenen Abtrennung von CO2 erforderlichen Wärme in 14 zugeführt und in 16 auf etwa 50C abgekühlt hat.
Bas entschwefelte Gas, das aus der Kolonne 2 austritt, wird
zur Abtrennkolonne 18 (Druck 70 kg/cm ) geführt, nachdem es in 19 durch den kalten Abstrom gekühlt wurde, der aus dem oberen Teil und dem Boden der vorstehend genannten Kolonne 18 entströmt·
Tor dem Eintritt in die Kolonne 18 und nach dem vorstehend erwähnten Kühlen bewirkt man eine isoenthalpische Expansion des Gases 17 auf einen Druck von etwa 70 kg/cm , wodurch man in der Abtrennvorrichtung bzw. dem Separator 21 eine flüssige Phase abtrennt, die man durch die Leitung 22 zu dem unteren Teil in der Kolonne 18 führt und eine gasförmige Phase abtrennt, die man nach einer weiteren Kühlung in 23 durch Verdampfen von CO2 (das auch eine flüssige Phase bildet) in einen Zwischenabschnitt der Kolonne 18 einführt.
Der flüssige Rückfluß am Kopf der Kolonne 18 wird durch Kondensieren eines Teils der Dämpfe mit verdampfendem CO2 erzielt, wohingegen man flüssiges CO2 als Bodenprodukt erhält, das durch Verdampfen die Kühlung liefert, die zum Rückfluß und zur Kondensation in 23 sowie in 19 benötigt wird.
Das Naturgas 20, das noch CO2 (20 - 30 Vol.-#) enthält, führt man zur Absorptionskolonne 15, wo das CO2 durch das Lösungsmittel 13 absorbiert wird, das in der Nähe in die Kolonne 15 in Gegenstrombeziehung zu dem in der Nähe des Kolonnenbodens eingespeisten Gas beschickt wird. Das gereinigte Gas entnimmt man durch die Leitung 24 und schickt es zur Verwendung mittels
70983R/0980
Schiffahrtslinien oder Rohrleitungen. Das CO2 enthaltende Lösungsmittel entnimmt man aus dem Boden der Kolonne 15 und rezyklisiert es über die Leitung 3 in die Kolonne 2. Selbstverständlich kann an jedem Punkt der Anlage ein Zusatz an frischem Lösungsmittel bzw. eine Aufbereitung des Lösungsmittels erfolgen.
709836/0980

Claims (8)

P_a_t_e_n_t_a_n_s_2_r_ü_c_h_e
1. Verfahren zur Reinigung von Naturgas bzw. Erdgas mit einem hohen Anteil an sauren Grasen, dadurch gekennzeichnet, daß man:
a) das Naturgas mit hohem Gehalt an sauren Gasen entschwefelt, wobei man die darin enthaltenen schwefelhaltigen Verbindungen durch ein dafür selektives Lösungsmittel absorbiert;
b) die Hauptfraktion des in dem in Stufe a) desulfurierten Gas enthaltenen COp durch eine Destillation bei niedriger Temperatur entfernt, wobei man die nötige Kühlung durch Verdampfen des bei dieser Destillation abgetrennten flüssigen CO2 erhält;
c) das selektive lösungsmittel durch Abstreifen bzw. Strippen der darin enthaltenen schwefelhaltigen Verbindungen regeneriert;
d) das noch in dem Gas aus der Stufe b) enthaltene CO2 mit dem regenerierten Lösungsmittel der Stufe c) absorbiert;
e) das so in der Stufe d) erhaltene CO2 enthaltende Lösungsmittel zur Absorption der schwefelhaltigen Verbindungen (Stufe a)) rezyklisiert.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man von einem Gas ausgeht, in dem die schwefelhaltigen Verbindungen in einer Konzentration von 0,1 bis 5 Vol.-# und CO2 in einer Konzentration von mindestens 40 Vol.-5^ vorliegen.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in der Stufe b) eine Hauptfraktion an CO2 von 20 - 30 Vol.-% entfernt.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das selektive Lösungsmittel auswählt aus Dimethylätherdipolyglykol bzw. Dipolyglykol-dimethylather und Propylencarbonat.
709836/0980
• I-
5. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Destillation bei niedriger Temperatur bei einer Kolonnenkopf temperatur unter -350C durchführt und den Druck bei 60 bis 80 kg/cm absolut hält.
6. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in der Desulfurierungsstufe Temperaturen von 20 bis 1000C und Drücke von 100 bis 200 kg/cm anwendet.
7. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man den Strippvorgang bei einer Temperatur von 100 bis HO0C
2
und bei einem Druck von 1 bis 2 kg/cm durchführt.
8. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Absorption von CO9 in der Stufe d) bei einer Temperatür von 3 bis 20 C und unter einem Druck von 60 bis 80 kg/cm absolut durchführt.
709836/0980
DE2709501A 1976-03-05 1977-03-04 Verfahren zur Reinigung von Naturgas mit einem hohen Anteil an sauren Gasen Expired DE2709501C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20900/76A IT1056904B (it) 1976-03-05 1976-03-05 Procedimento per la purificazione di gas naturali ad alto contenuto di gas acidi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2709501A1 true DE2709501A1 (de) 1977-09-08
DE2709501B2 DE2709501B2 (de) 1980-04-17
DE2709501C3 DE2709501C3 (de) 1980-12-11

Family

ID=11173767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2709501A Expired DE2709501C3 (de) 1976-03-05 1977-03-04 Verfahren zur Reinigung von Naturgas mit einem hohen Anteil an sauren Gasen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4097250A (de)
AU (1) AU503703B2 (de)
DE (1) DE2709501C3 (de)
FR (1) FR2342776A1 (de)
GB (1) GB1555068A (de)
IT (1) IT1056904B (de)
NZ (1) NZ183409A (de)
SU (1) SU831053A3 (de)
TR (1) TR19116A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4238206A (en) * 1979-03-05 1980-12-09 Columbia Gas System Service Corporation Using solvents for acidic gas removal
DE2928858A1 (de) * 1979-07-17 1981-02-05 Linde Ag Verfahren zur reinigung von gasgemischen
DE3227477A1 (de) * 1981-07-23 1983-02-10 Snamprogetti S.p.A., 20121 Milano Verfahren zur entfernung von sauren gasen aus natuerlichen oder synthetischen gasgemischen
DE3227465A1 (de) * 1981-07-23 1983-02-10 Snamprogetti S.p.A., 20121 Milano Verfahren zur entfernung von sauren gasen aus natuerlichen oder synthetischen gasgemischen

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2909335A1 (de) * 1979-03-09 1980-09-18 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur zerlegung von erdgas
US4462814A (en) * 1979-11-14 1984-07-31 Koch Process Systems, Inc. Distillative separations of gas mixtures containing methane, carbon dioxide and other components
US4293322A (en) * 1980-04-23 1981-10-06 Helix Technology Corporation Distillative separation of carbon dioxide from hydrogen sulfide
FR2479021A1 (fr) * 1980-03-31 1981-10-02 Elf Aquitaine Procede pour regenerer une solution absorbante chargee d'un ou plusieurs composes gazeux susceptibles d'etre liberes par chauffage et/ou entraines par stripage, et installation pour sa mise en oeuvre
DE3148520A1 (de) * 1981-12-08 1983-07-21 Linde Ag, 6200 Wiesbaden "verfahren zur entfernung von sauren gasen aus gasgemischen"
IT1193601B (it) * 1983-01-19 1988-07-21 Snam Progetti Procedimento criogenico di rimozione selettiva di gas acidi da miscele di gas mediante solvente
IT1193602B (it) * 1983-01-19 1988-07-21 Snam Progetti Procedimento criogenico di rimozione di gas acidi da miscele di gas mediante solvente
AU3097484A (en) * 1983-07-26 1985-01-31 Bechtel International Corporation Desulfurization of fuel gas
US4511382A (en) * 1983-09-15 1985-04-16 Exxon Production Research Co. Method of separating acid gases, particularly carbon dioxide, from methane by the addition of a light gas such as helium
US4563202A (en) * 1984-08-23 1986-01-07 Dm International Inc. Method and apparatus for purification of high CO2 content gas
IT1190359B (it) * 1985-05-24 1988-02-16 Snam Progetti Procedimento criogenico di rimozione di gas acidi da miscele di gas mediante solvente
IT1190357B (it) * 1985-05-24 1988-02-16 Snam Progetti Procedimento criogenito di rimozione di gas acidi da miscele di gas mediante solventi
IT1190356B (it) * 1985-05-24 1988-02-16 Snam Progetti Procedimento oriogenico di rimozione selettiva di gas acidi da miscele di gas mediante solventi
US4675035A (en) * 1986-02-24 1987-06-23 Apffel Fred P Carbon dioxide absorption methanol process
DE3704882A1 (de) * 1987-02-17 1988-08-25 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur entschwefelung von gasen
AR007346A1 (es) * 1996-06-05 1999-10-27 Shell Int Research Un metodo para separar dioxido de carbono, etano y componentes mas pesados de una corriente de gas natural a alta presion
US5733516A (en) * 1996-09-09 1998-03-31 Gas Research Institute Process for removal of hydrogen sulfide from a gas stream
FR2760653B1 (fr) * 1997-03-13 1999-04-30 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification avec production de gaz acides en phase liquide
US5983663A (en) * 1998-05-08 1999-11-16 Kvaerner Process Systems, Inc. Acid gas fractionation
US6605138B2 (en) 1999-04-21 2003-08-12 Matthew T. Frondorf Apparatus and method for exclusively removing VOC from regeneratable solvent in a gas sweetening system
FR2796858B1 (fr) * 1999-07-28 2002-05-31 Technip Cie Procede et installation de purification d'un gaz et produits ainsi obtenus
US6183540B1 (en) * 1999-08-27 2001-02-06 Kinder Morgan, Inc. Method and apparatus for removing aromatic hydrocarbons from a gas stream prior to an amine-based gas sweetening process
FR2848121B1 (fr) * 2002-12-04 2005-01-28 Inst Francais Du Petrole Procede de traitement d'un gaz naturel acide
US6929680B2 (en) * 2003-09-26 2005-08-16 Consortium Services Management Group, Inc. CO2 separator method and apparatus
US7201019B2 (en) * 2004-11-19 2007-04-10 Praxair Technology, Inc. Light gas component separation from a carbon dioxide mixture
US7699914B1 (en) 2005-12-09 2010-04-20 Morrow Luke N Triple-effect absorption system for recovering methane gas
US7645322B2 (en) * 2006-09-15 2010-01-12 Ingersoll Rand Energy Systems Corporation System and method for removing water and siloxanes from gas
CN102971253B (zh) * 2010-02-02 2015-06-17 英国备选能源国际有限公司 气体的分离
US8840708B1 (en) 2011-09-02 2014-09-23 David C. Morrow Landfill gas treatment
US9340739B1 (en) 2011-09-02 2016-05-17 David C. Morrow Enhanced landfill gas treatment
US12011688B2 (en) 2021-05-10 2024-06-18 Morrow Renewables, LLC Landfill gas processing systems and methods

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1494808B2 (de) * 1966-10-14 1976-05-06 Verfahren zum reinigen von brenn- oder synthesegasen
US3824766A (en) * 1973-05-10 1974-07-23 Allied Chem Gas purification

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4238206A (en) * 1979-03-05 1980-12-09 Columbia Gas System Service Corporation Using solvents for acidic gas removal
DE2928858A1 (de) * 1979-07-17 1981-02-05 Linde Ag Verfahren zur reinigung von gasgemischen
DE3227477A1 (de) * 1981-07-23 1983-02-10 Snamprogetti S.p.A., 20121 Milano Verfahren zur entfernung von sauren gasen aus natuerlichen oder synthetischen gasgemischen
DE3227465A1 (de) * 1981-07-23 1983-02-10 Snamprogetti S.p.A., 20121 Milano Verfahren zur entfernung von sauren gasen aus natuerlichen oder synthetischen gasgemischen

Also Published As

Publication number Publication date
IT1056904B (it) 1982-02-20
NZ183409A (en) 1979-03-16
US4097250A (en) 1978-06-27
DE2709501B2 (de) 1980-04-17
AU2274377A (en) 1978-09-07
FR2342776A1 (fr) 1977-09-30
TR19116A (tr) 1978-07-01
SU831053A3 (ru) 1981-05-15
FR2342776B1 (de) 1980-02-15
GB1555068A (en) 1979-11-07
DE2709501C3 (de) 1980-12-11
AU503703B2 (en) 1979-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2709501A1 (de) Verfahren zur reinigung von natuerlichem gas mit einem hohen gehalt an sauren gasen
EP0121109B1 (de) Verfahren zum Entfernen von C02 und/oder H2S aus Gasen
EP0054772B1 (de) Verfahren zum Reinigen eines Gasstroms
EP0202600A2 (de) Verfahren zum Entfernen von CO2 und/oder H2S aus Gasen
US3899312A (en) Extraction of odorizing sulfur compounds from natural gas and reodorization therewith
DE3236600A1 (de) Verfahren zum entfernen von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und gegebenenfalls h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s aus erdgasen
DE2055507A1 (de) Verfahren zur Reinigung eines Be schickungsgases aus Rohwasserstoff
EP1022046A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Kohlendioxid, Schwefelverbindungen, Wasser und aromatischen und höheren aliphatischen Kohlenwasserstoffen aus technischen Gasen
DE2548700A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von wasserstoff und kohlendioxid
DE2407405A1 (de) Verfahren zur regeneration von zur entfernung von gasfoermigen verunreinigungen aus gasgemischen verwendeten absorptionsloesungen durch abstreifen mit wasserdampf
EP0020967A1 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Entfernung von Wasser und Schwefelwasserstoff aus Gasen
DE3247773C2 (de)
DE2910940A1 (de) Verfahren zur entfernung saurer gasfoermiger bestandteile aus einer gasmischung
DE3222281C2 (de) Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxid und, sofern vorhanden, Schwefelwasserstoff aus einem Gasgemisch
EP0062789A2 (de) Verfahren zur Abtrennung von kondensierbaren aliphatischen Kohlenwasserstoffen und sauren Gasen aus Erdgasen
DE60200945T2 (de) Verfahren zur trocknung eines gases
DE3780364T2 (de) Verfahren zur abscheidung von kohlendioxyd.
DE2165455A1 (de) Verfahren zur Gewinnung aromatischer Kohlenwasserstoffe aus Mischungen, in denen sie enthalten sind
DE19945326A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Kohlendioxid, Schwefelverbindungen, Wasser und aromatischen und höheren aliphatischen Kohlenwasserstoffen aus technischen Gasen
DE1544123C3 (de) Verfahren zur Entfernung von sauren Gasen aus gasförmigen Mischungen
DE2855629C2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Abtrennung von Phthalsäureanhydrid aus den Reaktionsgasen der katalytischen Oxidation von o-Xylol und/oder Naphthalin
DE1544141B2 (de) Verfahren zum Entfernen von Gasoder Flüssigkeitsresten aus angereicherten Lösungsmitteln
DE1296724B (de) Verfahren zur Verhinderung der Eis- und Hydratbildung bei der Trennung eines wasserhaltigen, leichte Kohlenwasserstoffe enthaltenden Gemisches durch Fraktionierung
DE2928858C2 (de)
DE1192639B (de) Verfahren zur Gewinnung von Acetylen und AEthylen aus einem beim Kracken von Kohlen-wasserstoffen anfallenden Gasgemisch

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee