DE2706510A1 - Stabeisenschere - Google Patents
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Description
Gebrauchsmusterhilfsanmeldung
ASHLOW STEEL & ENGINEERING COMPANY LIMITED
Charlotte Road,
Stabeisenschere.
Die Erfindung betrifft eine Stabeisenschere mit zwei jeweils von zwei koplanaren Scheiben, zwischen denen das Schneidgut
hindurchläuft, hervorstehenden Messern.
Bei den bisher bekannten Stabeisenschweren dieser Art stehen die beiden Scheiben normalerweise still und müssen beschleunigt
werden, um zur Durchführung des Schnittes ihre Messer aufeinandei
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treffen zu lassen, und diese Scheiben müssen dann nach Durchführung
des Schnittes wieder angehalten werden. Wenn das Schneidgut nun eine derartige Stabeisenschere mit hoher Lineargeschwindigkeit
durchläuft, ist es äußerst schwierig, wenn nicht sogar unmöglich, sicherzustellen, daß die Nesser sich während des
Sehneidvorganges mit genau der gleichen Geschwindigkeit wie das
Schneidgut bewegen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine derartige Stabeisenschere in der Weise auszubilden, daß mit hoher Geschwindigkeit
die Stabeisenschec&i durchlaufendes Schneidgut
sauber zertrennt werden kann, ohne daß es dabei von der Seite her, d.h. rechtwinklig zu seiner Laufrichtung, derart beaufschlagt
wird, daß sich im Schneidgut eine wellenförmige Instabilität entgegen seiner Laufrichtung nach rückwärts fortpflanzen
kann, welche zu Verformungen und damit zu Fehlschnitten führt.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß ein die Scheiben ständig derart in Drehung versetzender Antrieb Vorgesehen
ist, daß die Schneidkanten der Messer an den Stellen ihrer größten Annäherung an die Bahn des Schneidgutes in Laufrichtung
des Schneidgutes und «it der gleichen Lineargeschwindigkeit wie dieses bewegbar sind, und daß Anordnungen vorgesehen
sind, durch welche jedes Messer in einer Nut seiner Scheibe zwischen einer Betriebslage, in welcher die Bahn seiner Schneidkante
die Bahn des Schneidgutes schneidet, und einer Ruhelage, in welcher die Bahn seiner Schneidkante an der Bahn des Schneidgutes
vorbeiläuft,hin und zurückbewegbar ist.
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Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
Die Messer werden normalerweise in ihrer Ruhelage festgehalten, sodaß die Scheiben ständig umlaufen können, ohne daß dabei das
Schneidgut zertrennt wird. Infolgedessen brauchen diese Scheiben weder beschleunigt noch angehalten zu werden und das Moment einer
jeden Scheibe kann wie bei einem Schwungrad ausgenutzt werden, um die Lineargeschwindigkeit der Schneidkanten der Messer genau
auf dem gleichen Wert zu halten wie die Lineargeschwindigkeit des Schneidgutes. Wenn das Schneidgut zertrennt werden soll,
werden die Messer in ihre Betriebslage bewegt und können nach dem Aufeinandertreffen und Zertrennen des Schneidgutes innerhalb
weniger als der nächsten Umdrehung der Scheibe in ihre Ruhelage bewegt werden. Infolgedessen kann das Schneidgut in Abständen
zertrennt werden, welche jeweils gleich einer UmlaufDann der
Schneidkante eines jeden Messers oder eines Vielfachen derselben ist. Die Scheiben und, oder die Messer können auch gegen andere
Scheiben und/oder Messer ausgetauscht werden, um das Schneidgut in anderen Abständen zu zertrennen, indem andere Umlaufbahnen
der Schneidkanten der Messer erzeugt werden.
Um das vordere Ende einer Stabeisenlänge zu entfernen, kann das Messer in seiner Betriebslage gehalten werden, wenn dieses Ende
zwischen den Scheiben hindurchläuft, und in dieser Lage bleiben, bis das Schneidgut in der erforderlichen Weise abgeschöpft ist,
woraufhin das Messer innerhalb weniger als einer Umdrehung wieder in seine Ruhelage bewegt wird. Wenn das rückwärtige Ende des
Stabeisens sich der Stabeisenschere nähert, kann das Messer wieder in seine Betriebslage zurückbewegt und in dieser Lage
festgehalten werden, um die gewünschte Stabeisenlänge am rückwärtigen
Ende abzuschöpfen. Alternativ kann naturgemäß auch eine
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besondere Abschopfschere eingesetzt werden, um die Enden des
Stabeisens abzuschöpfen.
Die Messer können sich in radialer Richtung der Scheiben in ihren Nuten zwischen der Betriebslage und der Ruhelage bewegen.
Da jedoch Zentrifugalkräfte mithelfen können, die Messer in ihre
Betriebslage zu bringen, muß die rückläufige Bewegung der Messer in ihre Ruhelage (oder umgekehrt) entgegen der Zentrifugalkraft
erfolgen, sodaß diese Bewegung erschwert werden kann, es sei
denn, die Messer werden in Gleitstücken mit Gegengewichten an der gegenüberliegenden Seite der Drehachse angeordnet.
Aus diesem Grunde werden erfindungsgemäß die Messer vorzugsweise
rechtwinklig zur Ebene ihrer Scheiben bewegt, d.h. sie werden in der Weise bewegt, daß sie sich während ihrer Bewegung
zwischen den beiden vorgenannten Endstellungen zum Boden hin bezw. vom Boden der Nut in ihrer Scheibe fortbewegen. Dabei
sind die beiden Messer vorzugsweise in ihrer Nut derart gelagert, daß sie nach beiden Seiten einer rechtwinklig zur Drehachse
ihrer Scheibe verlaufenden Ebene verschwenkbar sind, sodaß die Zentrifugalkraft das Messer stets aus den beiden Endstellungen
herausdrückt und infolgedessen die Anordnung unterstützt, durch welche die Messer zwischen der Betriebslage und der Ruhelage
hin und her bewegt werden. Zweckmäßigerweise sitzen dabei die beiden Messer auf einem Schwenkzapfen, welcher in ihrer Nut
zwischen der Schneidkante des Messers und der Drehachse der jeweiligen Scheibe liegt.
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Zur Betätigung der Messer, d.h. also zur Bewegung der Messer
zwischen der Betriebslage und der Ruhelage, sind erfindungsgemäß vorzugsweise doppeltwirkende Luftzylinder vorgesehen,
doch kann naturgemäß auch irgendeine andere Einrichtung eingesetzt werden, durch welche die Messer aus ihrer Ruhelage in
ihre Betriebslage und, oder umgekehrt innerhalb einer sehr kurzen Zeitspanne von beispielsweise 10 msec bewegbar sind.
Zweckmäßigerweise ist die Betätigungsanordnung für jedes Messer mit demselben jeweils über eine Stange, welche durch eine Axialbohrung
der die Scheibe tragenden Welle hindurchgeht, und einen Lenker verbunden, der in einer in die Nut der Scheibe hineinlaufende
Axialbohrung der Scheibe liegt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand einiger in den beiliegenden Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele im einzelnen
erläutert; es zeigt
Fig.l eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Stabeisenschere;
Fig.2 einen Ausschnitt aus Fig.l als Schnitt längs der
Linie A-A;
FigO einen Schnitt durch Fig.l längs der Linie B-B bei in
Betrieb befindlicher Schere in vergrößertem Maßstabe;
Fig.4 einen Ausschnitt aus Fig.5, jedoch mit in Ruhelage
befindlichen Messern;
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Pig. 5 und 6 den Figuren J> und 4 entsprechende Teilschnitte
durch ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel;
Fig.7 und 8 den Figuren 5 und 6 entsprechende Teilschnitte
durch eine weitere Abwandlung der Erfindung; und
Fig.9 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig.7 von der
linken Seite her gesehen.
Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte erfindungsgemäße Stabeisenschere
zum Zertrennen von Stabeisen 10, welches hier als Rundknüppel dargestellt ist (Fig.4), besitzt zwei Messer 11, 11,
welche jeweils von zwei koplanaren Scheiben 12 hervorstehen, zwischen denen das Stabeisen mittels eines Zufuhrrohres 1J>
und eines Ablaufrohres 14 hindurchgeführt wird. Die Scheiben werden
ständig derart in Drehung versetzt, daß die Schneidkanten 15
der Messer an den Stellen der größten Annäherung der Messer (Fig.l, 3 und 4) an die Bahn des Schneidgutes sich in Laufrichtung
des Schneidgutes und mit genau der gleichen Lineargeschwindigkeit wie dasselbe bewegen. Für den Antrieb der
Scheiben ist ein Motor 16, ein Antriebsriemen 17, ein erstes Paar miteinander kommender Zahnräder 18 und ein zweites Paar
miteinander kämmender Zahnräder 19 vorgesehen, wobei letztere auf Hohlwellen 20 sitzen, welche die Scheiben tragen und in
Lagern 21 in dem Maschinengestell 22 gelagert sind, auf welchem der Antriebsmotor 16 befestigt ist. Jedes Messer 11 ist in einer
Nut 23 seiner Scheibe 12 zwischen einer Betriebslage (Fig.3), in
welcher die Bahn seiner Schneidkante 15 die Bahn des Schneidgutes
10 schneidet, und einer Ruhelage (Fig.4), in welche die
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Bahn der Schneidkante dieses Messers an der Bahn des Schneidgutes vorbeiläuft, hin und herbewegbar.
Dabei sitzt jedes Messer 11 auf einem Schwenkzapfen 24, welcher zwischen der Schneidkante 15 und der Drehachse der betreffenden
Scheibe 12 liegt. Infolgedessen sind die Messer rechtwinklig zur Ebene ihrer Scheibe bewegbar, d.h. sie bewegen sich vom Boden
25 ihrer Nut 23 in der Scheibe 12 fort bezw. zum Boden hin, wenn
sie sich zwischen ihrer Ruhelage und ihrer Betriebslage hin und her bewegen. Zur Bewegung bezw. zur Betätigung eines jeden
Messers 11 ist ein doppeltwirkender Luftzylinder 26 vorgesehen, welcher mit dem zugeordneten Messer über eine Kolbenstange 27
verbunden ist, die durch eine Axialbohrung 28 in der Welle 20 hindurchgeht, und ferner über einen Lenker 29 in einer Axialbohrung
30 der Scheibe 12, die in die Nut 23 hineinläuft. Der
Hub des Kolbens 31 ist dabei so groß, daß das Messer sich zu
jeder Seite einer rechtwinklig zur Drehachse der Scheibe verlaufenden Ebene bewegt, sodaß die Zentrifugalkraft das Messer
stets aus einer seiner beiden Endlagen herausdrückt und daher den doppeltwirkenden Luftzylinder 26 in seiner Bewegung der
Messer zwischen den beiden genannten Endlagen unterstützt. Jede Kolbenstange 27 ist in Lagern 33 im Kolben Jl gelagert, sodaß
sie mit der Welle 20 zusammen umlaufen kann, ohne daß der Kolben sich ebenfalls drehen muß. Die Bewegung eines jeden Messers 11
aus seiner Ruhelage (Pig.4) in seine Betriebslage (Pig.3) wird
dadurch erreicht, daß Druckluft über eine Leitung 34 in den
Zylinder 26 eingeleitet wird, während die rückläufige Bewegung eines Messers durch Zufuhr von Druckluft in den Zylinder über
eine Leitung 35 erzielt wird.
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Die Messer 11 werden normalerweise in ihrer Ruhelage festgehalten (Pig.4), sodaß die Scheiben 12 ständig umlaufen können, ohne daß
dabei das Stabeisen 10 zertrennt wird. Infolgedessen ist weder eine Beschleunigung noch ein Anhalten der Scheiben erforderlich
und das Moment einer jeden Scheibe kann wie bei einer Schwungscheibe ausgenutzt werden, um die Lineargeschwindigkeit der
Schneidkanten 15 der Messer 11 genau auf dem gleichen Wert zu halten wie die Lineargeschwindigkeit des Stabeisens, welche
beispielsweise 8o m/sec betragen kann. Wenn das Stabeisen 10 zertrennt werden soll, werden die Messer 11 in ihre Betriebslage
(Fig.3) bewegt und könnnen, nachdem sie, wie dies in den Figuren
1 und 3 dargestellt ist, aufeinandergetroffen sind und das Stabeisen
zertrennt haben, innerhalb weniger als der nächsten Umdrehung der Scheibe in ihre Ruhelage zurückbewegt werden (Fig.4).
Infolgedessen kann das Stabeisen 10 in Abständen gleich der Umlaufbahn der Schneidkante 15 eines jeden Messers oder eines
Vielfachen derselben zertrennt werden. Vorzugsweise wird eine nicht dargestellte Blockierung vorgesehen, um sieherzugehen,
daß die Messer 11 aus ihrer Ruhelage nicht ungewollt in ihre Betriebslage bewegt werden können und umgekehrt, während sie
anstoßende Bahnbögen um die Stellung der größten Annäherung ihrer Schneidkanten 15 durchlaufen, damit sie das Stabeisen
nicht seitlich verschieben und ein Festklemmen und mögliche schwere Maschinenstörungen verursachen.
Bei dem in den Figuren 5 und 6 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel, bei welchem dem vorbeschriebenen Beispiel entsprechende
Teile gleiche Bezugszeichen haben, liegt die Drehachse einer jeden Scheibe 12 zwischen der Schneidkante 15 des Messers 11 und
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seinem Schwenkzapfen 24, sodaß die Bewegung eines jeden Messers
aus der Ruhelage (Fig.6) in die Betriebslage (Fig.5) durch die
entgegengesetzte Bewegung der Kolbenstange 27 wie bei dem vorbeschriebenen AusfUhrungsbeispiel in den Figuren 3 und 4 erzeugt
wird, d.h. indem Druckluft in den Zylinder 26 (Fig.3) durch die Leitung 35 anstelle durch die Leitung }4 und umgekehrt zur
Bewegung eines jeden Messers aus der Betriebslage (Fig.5) in die Ruhelage (Fig.6) durch die Leitung 34 anstelle der Leitung
35 eingespeist wird.
Bei dem in den Figuren 7 bis 9 dargestellten AusfUhrungsbeispiel,
bei welchem wiederum den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen entsprechende Teile gleiche Bezugszeichen erhalten haben, sind
die Messer 11 in längs der Nuten 23 verschiebbaren Gleitstücken
36 montiert, und die Lenker 29 verbinden die Kolbenstange 27 mit
Gelenkstangen 37* 38* welche, wenn sie in eine Gerade bewegt
werden (Fig.7 und 9), die Messer radial nach außen in ihre Betriebslage bewegen. Wenn dagegen die Gelenkstangen 37* 38 aus
der Geraden herausbewegt werden (Fig.8), werden die Gleitstücke 36 derart bewegt, daß die Messer sich radial nach innen in ihre
Ruhelage bewegen. Die Bewegungen der Kolbenstange 27 entsprechen denen bei dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig.5 und 6.
Die von den Messern 11 fortweisenden Abschnitte der Gleitstücke 36 dienen als Gegengewichte, sodaß auf die Messer und die Gleitstücke
einwirkende Zentrifugalkräfte die Bewegung der Messer zurück in ihre Ruhelage nicht erschweren. Alternativ könnten,
wenn die Gegengewichte fortgelassen werden, die Zentrifugalkräfte ausgenutzt werden, um die Messer durch die Stange anzutreiben,
wobei die Messer normalerweise in ihrer Ruhelage durch nicht
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-WT-
dargestellte Sperriegel festgehalten werden, welche durch die Kolbenstange 27 gelöst werden können, und wobei nicht dargestellte
Nocken für den Rücklauf der Messer vorgesehen sind, sodaß sie innerhalb der nächsten Umdrehung von den Sperriegeln
ergriffen werden. Ebenfalls nicht dargestellte Weitere Nocken könnten auch vorgesehen werden, um die Zentrifugalkraft bei
Lösung der Sperriegel zu unterstützen, um die Messer durch die Stange anzutreiben.
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Claims (8)
- Andrejewslci, Honlce, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in EssenPatentansprüche:Stabeisenschere mit zwei jeweils von zwei koplanaren Scheiben, zwischen denen das Schneidgut hindurchläuft, hervorstehenden Messern, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Scheiben (12, 12) ständig derart in Drehung versetzender Antrieb (16 bis 20) vorgesehen ist, daß die Schneidkanten (15) der Messer (11, 11) an den Stellen ihrer größten Annäherung an die Bahn des Schneidgutes (lü) in Laufrichtung des Schneidgutes und mit der gleichen Lineargeschwindigkeit wie dieses bewegbar sind, und daß Anordnungen (26, 27* 29) vorgesehen sind, durch welche jedes Messer in einer Nut (23) seiner Scheibe zwischen einer Betriebslage, in welcher die Bahn seiner Schneidkante die Bahn des Schneidgutes schneidet, und einer Ruhelage, in welcher die Bahn seiner Schneidkante an der Bahn des Schneidgutes vorbeiläuft, hin und zurückbewegbar ist.
- 2. Stabeisenschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (11, 11) in ihren Nuten (23, 23) in radialer Richtung der Scheiben (12, 12) zwischen der Betriebslage und der Ruhelage bewegbar sind.
- 3· Stabeisenschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (11, 11) in ihren Nuten (23, 23) rechtwinklig zur Ebene ihrer Scheibe (12, 12) zwischen der Betriebslage und der Ruhelage bewegbar sind.ORIGINAL INSPECTED 709833/0728Andrejewski, Honlce, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen- Vt -
- 4. Stabeisenschere nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Messer (11, 11) in ihrer Nut (23, 23) derart gelagert sind, daß sie nach beiden Seiten einer rechtwinklig zur Drehachse ihrer Scheibe (12, 12) verlaufenden Ebene (32) verschwenkbar sind.
- 5· Stabeisenschere nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Messer (11, 11) jeweils auf einem Schwenkzapfen (24, 24) in ihrer Nut (23, 23) sitzen, welcher zwischen der Schneidkante (15, 15) des Messers und der Drehachse der jeweiligen Scheibe (12, 12) liegt.
- 6. Stabeisenschere nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse einer jeden Scheibe (12, 12) zwischen der Schneidkante (15) ihres Messers (11) und dessen Schwenkachse (24) liegt.
- 7. Stabeisenschere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung der Messer (11, 11) doppeltwirkende Luftzylinder (26, 26) vorgesehen sind.
- 8. Stabeisenschere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsanordnung für jedes Messer (11, 11) mit demselben jeweils über eine Stange (27), welche durch eine Axialbohrung (28) der die Scheibe (12) tragenden Welle (20) hindurchgeht, und einen Lenker (29) verbunden ist, der in einer in die Nut (23) der Scheibe hineinlaufende Axialbohrung (30) der Scheibe liegt.709833/0728
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