DE2658997C3 - Elektrischer Brotröster - Google Patents

Description

10. Brotröster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Broischlitlen (14) und das .Spannclement (82) beim Aufz.ugshub des Aiifzugselementcs (8) in Wirkverbindung mit diesem kommende Mitnehmer (18, 102) aufweisen und zwischen einem derselben (18) und dem Aufzugselcment (8, 30) ein den Spannhub des Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Brotröster mit einem Brotschlitten, einer Rückholfeder für diesen, einem Aufzugselement und einem die Röstdauer bestimmenden Hemmwerk, wobei die

ίο einerseits am Gehäuse festgelegte Rückholfeder gegen deren Kraft der Brotschlitten mittels des Aufzugselementes in eine Röststellung bewegt wird auch ein Wiederanheben des Broischlittens mit einer Zeitverzögerung bewirkende Hemmwerk antreibt.

Bei einem bekannten Brotröster dieser Art ist das freie Ende der Rückholfeder am Brotschlitten festgelegt und dieser greift während der Röstdauer in ein großes Antriebsrad eines Hemmwerkes ein und treibt das Hemmwerk mit der Kraft der Rückholfeder an.

Während der Röstdauer dreht sich das Rad des Hemmwerkes langsam und gibt bei einer bestimmten Stellung den Brotschlitten frei, der dann von der Rückholfeder in seine Ausgangsstellung gezogen wird. Die Röstdauer hängt bei diesem bekannten Gerät davon ab, wie tief der Brotschlittcn beim Aufzugshub nach unten gedrückt wird und an einem tieferen Punkt beginnt das Hemmwerk an zu treiben. Dieser Brotröster hat den N.ichteil, daß der Brotschlitten mit dem zu röstenden Brot während des Röstvorganges sich langsam eine gewisse Strecke nach oben bewegt, so daß die Röstheizkörper um diese Strecke größer ausgebildet sein müssen und das Gerät eine größere Stromaufnahme und Wärmeabgabe hat. Ferner kann eine verklemmte Brotscheibe die elektrische Abschaltung blockieren und zu einem Brand führen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brotröster der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem mit geringem Feriigungsaufwand ein Stillstand des Brotschlittens während des Röstvorganges erzielt wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.

Dabei ist zweckmäßigerweise am Brotschlitten und/oder ortsfest im Brolröslergehäusc eine den Brotschlitlen in einer relativ zum Gehäuse festen Röststellung verrastende Verriegelungseinrichtung angeordnet. Hierdruch wird die Röststcllung des Brotschliltens festgelegt.

Ferner weist der Brotröster vorzugsweise eine über das Spannelemcnt von der Rückholfeder betätigte Entriegelungscinrichtung zum Lösen der Vcrrastung des Brotschlittcns auf. Dabei steht vorteilhafterweise ein elektrischer Schalter für die Stromzufuhr zu den Röstheizkörpcrn mit der Entricgelungseinrichuing in Wirkverbindung. Abweichend von dem bekannten Brotröster der eingangs beschriebenen Art wird hierdurch bei dem erfindungsgemäßen Brotröster auch bei einem durch Verklemmen des Brotes in der Röststellung festgehaltenen Brotschlitten durch das mit der Feder beaufschlagte separate Spannelement die Stromzufuhr zu den Röstheizkörpern unterb ochen und ein völliges Verkohlen und mögliches Brennen der Brotscheiben verhindert.

h^r> Die elektrische Abschaltung erfolgt also unabhängig von der Bewegung des Brotschlittens. Das Spannclement kann eine mit einem Antriebsrad des Hemmwerkes zusammenwirkende Zahnstange aufweisen, wobei

diese über zwei elastische, von der Zahnstange schräg zur Wirkungsrichtung der Rückholfeder verlaufende Stege mit dem übrigen Spannelement verbunden ist und vorzugsweise zusammen mit diesem und den Stegen einstückig als Kunststoff-Spritzgußteil hergestellt ist.

Im folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Brotrösters; ic

Fig.2 eiren vertikalen Schnitt entlang der Linie H-Il in Fig. 3 durch den Steuerungsteil des Brotrösters in einem vergrößerten Maßstab;

Fig. 3 einen horizontalen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie lil-ül in F i g. 2; '5

Fig.4 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie IV-IV;

Fig. 5 in einer perspektivischen Darstellung den auf der Führungsstange geführten Drehkeil;

F i g. 6 einen vertikalen Schnitt durch die Brotröstersteuerung nach der Erfindung in einer abgewandelten Ausführungsform entlang der Linie VI-VI in Fig. 7, und

F i g. 7 einen horizontalen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie VII-VIl in Fi g. 6.

Der in Fig. 1 dargestellte elektrische Brotröster 1 weist einen Röstkammerteil 2 und einen Steuerungsteil 4 mit einem Röstgradstellknopf 6 und einem Aufzugselement 8 auf. Mittels des letzteren ist ein Brotscheiben 12 aufnehmender Brotträger 10 in eine in der Figur dargestellte abgesenkte Röststellung bringbar.

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, wird der Brotträger 10 seinerseits von einem Brotschlitten 14 getragen, der im wesentlichen rohrförmig ist und zwei horizontale in vertikalem Abstand voneinander angeordnete, nicht dargestellte runde Führungsöffnungen aufweisende Arme 16 und 18 aufweist, mit denen er vertikal verschiebbar auf einer vertikalen Führungsstange 20 geführt ist. Das Aufzugsclement 8 weist einen Aufzugsgriff 22 auf, der sich durch einen vertikalen Längsspalt 26 im Steuerungsgehäuse 24 erstreckt sowie ein damit verbundenes im Steuerungsgehäuse angeordnetes Führungs- und Mitnahmeteil 28 mit einem oberen horizontalen Führungsarm 30, der oberhalb des oberen Führungsarmes 18 des Brotschlittens 14 mittels einer runden Führungsöffnung 32 auf der Führungsstange 20 geführt ist sowie einem unteren Führungsarm 34, der oberhalb des unteren Führungsarmes 16 des Brotschlittens angeordnet und ebenfalls mittels einer runden Führungsöffnung auf der Führungsstange 20 geführt ist.

Der obere Fürrungsarm 30 des Aufzugselementes 8 wirkt zum Absenken des Brotträgers über ein Abstandselement in Form eines Spreizelementes 36 mit dem oberen Führungsarm 18 des Brotschlittens 14 zusammen. Das Spreizelement 36 weist einen zentral um die Führungsstange 20 angeordneten Drehkeil 38 auf, der wie insbesondere aus F i g. 5 zu ersehen ist eine Durchgangsöffnung 40 aufweist, deren Querschnitt so an den durchgehend quadratischen Querschnitt der Führungsstange 20 angepaßt ist, daß der Drehkeil axial auf der Führungsstange 20 verschiebbar ist, bei einer Drehung derselben jedoch i>: irienominen wird. Die Führungsstange 20 ist drehbar in einem an einem Steuergehäuseboden 42 ausgebildeten Lager 44 und einem an der Oberseite des Steuergehäuses ausgebildeten Lager- und Durchtrittsöffnung 46 gelagert und an ihrem oberen Finde drehfest mit dem Röstgradstellknopf 6 verbunden. Eine obere Keilfläche 48 des Drehkeiles 38 steht in Eingt iff mit einem in seiner Form dem Drehkeil angepaßten oberen Keilelement 50, welches drehfest mit dem oberen Führungsarm 30 des Aufzugselementes 8 verbunden ist und die untere Keilfläche 52 steht in Eingriff mit einem unteren Keilelement 54, das drehfest an dem oberen Führungsarm '8 des Brotschlittens 14 befestigt ist. Der Drehkeil 38 und die beiden Keilelemente 50 und 54 bilden zusammen das Spreizelement 36, das in seiner ungespreizten Stellung einen geschlossenen Block darstellt, der von sich um die Führungsstange herumerstreckenden spiraligen Trennebenen durchsetzt ist. Das heißt, die Oberseite 48 und die Unterseite 52 des Drehkeiles und die damit zusammenwirkenden Flächen der festen Keilelemente 50 und 54 sind spiralförmig gestaitet. Durch Drehung der Führungsstange 20 mittels des Knopfes 6 kann das Spreizelement 36 die in strichpunktierten Linien 56 eingezeichnete Erstreckung annehmen, wobei der Drehkeii 38 und das Aufzugselement 8 sich axial auf der Führungsstange nach oben verschieben.

Von dem Steuergehäuseboden 42 ragen seitlich zwei Lagerböcke 58 und 60 nach oben, zwischen denen sich eine horizontale Achse 62 erstreckt. Auf dieser ist ein im Querschnitt rechteckiger Schaltriegel 64 gelagert, der je nach seiner Drehstellung zwei Kontaktpaare mi; Kontaktfedern 66, 67, 68 und 70 in eine geöffnete oder geschlossene Stellung bringt. Die Kontaktsätze bilden eine zweipolige Abschaltung für Heizelemente der Röstkammern. Der Schaltriegel besitzt einen ebenfalls rechteckigen Ansatz 72, an dem zwei einen rechten Winkel zwischen sich einschließende Mitnehmerarme 74 und 76 ausgebildet sind, die mit einem Ansatz 78 des unteren Fühlungsarmes 34 des Aufzugsclementes 8 zusammenwirken. Von dem oberen Führungsarm 18 des Brotschlittens 14 erstreckt sich ein einstückig damit ausgebildeter elastischer Rasthaken 80 vertikal nach unten. Wenn der Brotschlitten 14 sich in seiner untersten Stellung befindet, in der er mit seinem unteren Führungsarm 16 an dem am Steuergehäuseboden 42 ausgebildeten Lager 44 anschlägt, rastet der Rasthaken 80 an dem Ansatz 72 des Schaltriegels 64 ein, so daß der Brotschlitten und mit ihm der Brotträger 10 mit geringem vertikalen Spiel festgehalten sind.

In dem rohrförmigen Brotschlitten 14 ist axial und parallel zur Führungsstange 20 verschiebbar ein Spannelement 82 eines Hemmwerkes 84 geführt und weist in seinem unteren Bereich einen durch einen Längsschlitz 86 im Brotschlitten 14 nach außen geführten Zahnstangenträger 88 auf. Letzterer ist über zwei einstückig damit ausgebildete, federnde, unter einem Winkel schräg nach oben ansteigende Arme 90 und 92 mit einer ebenfalls einstückig damit ausgebildeten Zahnstange 93 verbunden. In einem in Fig. 3 dargestellten, fest mit dem Steuerungsgeiiäuseboden 42 verbundenen Hemmwerksgehäuse 94 ist ein nicht dargestelltes Räderwerk mit einer Unruhe oder einem kleinen Pendel, z. B. einem sogenannten Zappler angeordnet, wobei das mit der Zahnstange 93 zusammenwirkende Antriebszahnrad 96 und einige weitere Zahnräder auf der Achse 62 des Schaltriegels 64 gelagert sind.

Im unteren Bereich weist das rohrförmige Spannelt ment 82 einen inneren Quersteg 98 auf, in den das untere EpHe einer Zugfeder 100 eingehängt ist, deren anderes Ende an der Oberseite des Stcucrungsgehäuses 24 befestigt ist. Vom oberen Ende des Spannelementes 82 erstreckt sich ein Mitnehmerarm 102 durch einen oberen Längsschlitz 104 des Brotschlittens 14 in den

Bewegungsbereich des darüber angeordneten Fiihrungsarmes 30 des Aufzugselementes 8.

In den Fig. 1 bis 4 ist die Steuerung in einer Stellung dargestellt, in der sie sich bei voll nach unten gedrücktem A f/ugselemcnt 8 befindet. Dabei rückt der obere P'ührungsarm 30 des Aufzugsclementes über das Spreizelement 36 auf den oberen Führungsarni 18 des Brotschlittens 14, der sich wiederum gegen das Lager 44 am Steuergehäuseboden 42 abstützt und der Rasthaken 80 ist in seine Verriegelungsstellung am Schaltricgel 64 eingerastet.

Gleichzeitig drückt das Aufzugselemeni 8 das Spannelement 82 soweit herab, wie das Spreizelement es erlaubt, wobei im in der Zeichnung dargestellten Fall das Spreizelement aufgrund einer entsprechenden Stellung des Röstgradsteilknopfes 6 sich in seinem am geringsten gespreizten Zustand befindet. Die Zahnstange 93, die beim nach unten Schieben aufgrund ihrer elastischen Aufhängung mittels der federnden Arme 90 und 92 über die Zähne des Antriebsrades 96 des Hemmwerkes geratscht ist. befindet sich in ihrer unteren Stellung. Der Schaltriegel 64 hat die Kontaktfedern freigegeben, so daß die Kontakte geschlossen sind und die Röstheizkörper mit Strom versorgt werden.

Wird nun das Aufzugselement 8 losgelassen, was in", normalen Betrieb immer sofort der Fall ist, bewegt sich das Spannelement 82 unter der Kraft der Zugfeder 100, und gebremst durch das mit seinem Antriebszahnrad 96 in Eingriff mit der Zugfeder stehende Hemmwerk 84 langsam nach oben, wobei es über seinen Mitnehmerarm 102 das Aufzugselement 8 mitnimmt. Mit Ablauf des Hemmwerkes, das heißt etwa wenn das unterste Ende der Zahnstange 93 von dem Antriebsrad 96 des Räderwerkes freikommt, gerät der untere Führungsarm 34, 78, des Aufzugselementes 8 in Eingriff mit dem Mitnehmerarm 74 des Schallriegels 64 und dreht den letzteren in eine Stellung, in der er die Kontakte öffnet und die Verriegelung des Rasthakens 80 löst. Das Spannelcmcnt kann sich nun schnell nach oben bewegen und. sobald der Zahnstangenträger 88 an das obere Ende 87 des Schlitzes 86 stößt, den Brotschlitten 14 mitnehmen. Die oberste Stellung des oberen Führungsarmes 30 des Aufzugselementes 8 in Anlage an die Oberseite ist in strichpunktierten Linien 106 eingezeichnet. Nach Entnahme des gerösteten Brotes und Eingabe von neuen Brotscheiben wird das Aufzugselement 8 mittels des Handgriffes 22 wieder völlig bis zum Anschlag nach unten geschoben.

Der Anschlag erfolgt, wie bereits beschrieben, über d-_-n Führungsarm 30. das Spreizelement 36. den oberen F'uhrungsarm 18 des Brotschliltens 14 und den unteren Führungsarm 16 desselben gegen das Lager 44 am Steuergehäuseboden 42. Durch Verdrehen des Röstgradstellknopfes 6 und damit der Führungsstange 20 kann der Drehkeil 38 des Spreizelementes 36 verdreht und das Spreizelement zu einer größeren Ausdehnung gebracht werden, wodurch das Aufzugselement 8 in einer höheren Stellung anschlägt und das über den Mitnehmerarm 102 mitgenommene Spannelement 82 mit seiner Zahnstange 93 nicht soweit nach unten gebracht wird. Dies hat zur Folge, daß ein kürzeres Stück der Zahnstange 93, vom Antriebsrad % des Hemmwerkes gehemmt, abläuft und damit die Zeit bis zur Auslösung und nach oben Bewegung des Brotschlittens verkürzt wird. Die der Mindest-Röstdauer zugeordnete maximale Ausdehnung des Spreizelementes 36 ist in strichpunktierten Linien 56 eingezeichnet.

Die dem entsprechende niedrigste bzw. Anschlagstellung der Führungsarme des Aul/.ugselcmentes 8 ist ebenfalls in strichpunktierten Linien eingezeichnet.

Natürlich sind eine Reihe von verschiedenen Kon-

, struktioncn denkbar, die von einem äquivalenten s kinematischen Prinzip Gebrauch machen. So kann /.. U.

das Antriebsrad des Räderwerkes einschließlich dem letzteren in vertikaler Richtung verschoben werden. In diesem Fall wird das Aufzugselement bei allen Röstgradeinstellungen in die gleiche Anschlagstellung

ίο bewegt. Die Verschiebung des Räderwerkes einschließlich des Antriebsrades erfolgt wieder über ein Abstandsstellelement wie z. B. ein Spreizelement.

Bei der Konstruktion gemäß der schematischen Darstellung in den F i g. 2 und 3 kann der Brotschlitten nicht so weit nach üben fahren, wie es für die Brotausgabe wünschenswert ist. da er durch die sich von Wand zu Wand erstreckende Achse 62 für den Schaltriegel 64 und das Räderwerk im Hemmwerksgehäuse 94 daran gehindert wird. Daher muß in der praktischen Anwendung diese Achse unterteilt sein und jede Teilachse wird in zwei einstückig mit dem Steuergehäuseboden 42 ausgebildeten, sich nach oben erstreckenden Lagerböcken getragen. Der Rasthaken 80 ist (in Fig. 2 gesehen oben) seillich am oberen Führungsarm des Brotschlittens 14 angeordnet und die Mitnehmerarme 74 und 76 des Schaltriegels 64 sind in Fig. 2 gesehen oberhalb der Führungsstange 22 angeordnet und wirken mit dem in Fig. 2 nach oben gerichteten Ansatz 78 des unteren Führungsarmes des

jo Aufzugselementes 8 zusammen.

Gemäß einer nicht dargestellten abgewandelten Ausführungsform entfällt der in den Fig. 2 und 3 gezeigte durch den Längsschlitz 104 ragende Mitnehmerarm 102 des Spannelementes 82 und der obere Führungsarm 30 des Aufzugselementes ragt durch den Längsschlitz 104 und kann mit der Oberkante des rohrförmigen Teiles des Spannelementcs 82 zusammenwirken. Hierdurch wird es möglich, den Brotschlittcn noch vor Ablauf des Hemmwerkes und damit Freigabe

4« des Spannelementes 82 anzuheben. Dabei entriegelt der untere Führungsarm 34 des Aufzugselementes 8 erst die Verriegelung bzw. Verrastung 80 des Brotschlittens und greift dann an dessen oberen Führungsarm 18 an.

Bei der Ausführungsform gem. F i g. 6 wird ein Brotträger 210 von einem Brotschlitten 214 getragen, der im wesentlichen C-förmig ist und mit einem oberen Führungsarm 218 und einem unteren Führungsarm 220 vertikal verschiebbar auf einer vertikalen Führungsstange 220 mit runden, nicht näher dargestellten Führungsöffnungen geführt ist. In seinem mittleren Bereich weist der Brotschliitcn an seinem Verbindungssteg eine horizontale Durchgangsbohrung auf, durch die sich eine einstückig mit einem Zahnradsegment 222 ausgebildete Schwenkwelle 224 erstreckt. Der gesamte Zahnkranzabschnitt 226 des Zahnradsegmentes 222 ist übei schräge Verbindungsstege 228 mit dem übrigen Teil de« Zahnradsegmentes verbunden und kann dadurch be Drehung im Uhrzeigersinn nachgiebig über die Zähm eines lediglich in einer strichpunktierten Linie angedeu teten Ritzels 230 eines ebenfalls in strichpunktierter Linien angedeuteten Hemmwerkes 232 gleiten. Ai einem einstückig mit dem Zahnradsegment 22; ausgebildeten stiftförmigen Ansatz 234 greift ein« Zugfeder 236 an, deren oberes Ende an der Deckseiti

e>5 des Steuerungsgehäuses 238 eingehängt ist. Der Ansät; 234 dient femer zur Betätigung einer nicht dargestellte! elektrischen Schalteinrichtung, die im Prinzip wie die ii den F i g. 2 und 3 dargestellte aufgebaut sein kanr

wobei den Schaltarmen 74 und 76 entsprechende Schaltarme mit dem Ansatz 234 zusammenwirken. Das als Spannelement für das Hemmwerk dienende Zahnradsegment 222 entspricht in seiner Funktion im wesentlichen dem Spannelcment 82 der Ausführungsform gemäß den Fig. 2 und 3. Der Anlenkpunkt der Feder 236 am Zahnradsegment, das heißt die Anordnung des Ansatzes 234. ist so gewählt, daß die mit der Verkürzung geringer werdende Federkraft durch den wechselnden wirksamen Hebelarm möglichst kompensiert wird, um ein gleichbleibendes Drehmoment für den Antrieb des Hemmwerkes zu erhalten.

Das Zahnradsegment 222 weist ferner in seiner linken unteren Ecke (in Fig.6 gesehen) einen Mitnehmerstift 240 auf, der bei Ablauf des Hemmwerkes mit einer Nocke 242 in Eingriff kommt, die an einem einstückig mit einem Steuergehäuseboden 244 ausgebildeten bei 246 federnden Rasthaken 248 angeformt isL Der untere Führungsarm 220 des Brotschlittens 214 weist einen nach oben abgewinkelten Endabschnitt 250 auf, der in der untersten Stellung des Brotschlittens mit dem Rasthaken 248 zusammenwirkt. Ferner weist der Brotschlitten 214 einen Anschlagarm 252 auf. an dem das Zahnradsegment 222 nach Ablauf vom Ritzel 230 des Hemmwerkes und Entriegelung des Rasthakens 248 anschlägt, so daß der Brotschlitten aus der dargestellten Arbeitsstellung in seine Ruhestellung angehoben wird.

Innerhalb des C-förmigen Brotschlittens 214 ist ein Aufzugselement 254 mit einem oberen Führungsarm 256 und einem unteren Führungsarm 258 jeweils mit einer runden Führungsöffnung 260 auf der Führungsstange 220 geführt. In seinem oberen Bereich weist das Aufzugselement eine Seitenwand 260 auf. von der ein Arm 262 sich durch einen Schlitz 264 im Steuerungsgehäuse 238 erstreckt und einen einstückig damit ausgebildeten Handgriff 266 trägt. Ferner ist an der Seitenwand ein sich über das Zahnradsegment 222 erstreckender rippenartiger Ansatz 268 ausgebildet, mittels dem das Zahnradsegment während des Aufzugshubes in seine Spannstellung gebracht wird, von der dann die Laufzeit des Hemmwerkes 232 bis zur Freigabe abhängt. Die Endstellung des Zahnradsegmentes 222 beim Aufzugshub bzw. die Anfangsstellung bei Anlaufen des Hemmwerkes wird durch ein Abstandsstellelement in Form eines Spreizelementes 270

ίο eingestellt, das zwischen dem unteren Führungsarm 258 des Aufzugselementes 254 und dem unteren Führungsarm 220 des Brotschlittens 214 angeordnet ist. Dieses Spreizelement 270 weist den gleichen Aufbau auf wie das in dem Beispiel gemäß Fig.2 gezeigte und beschriebene Spreizelement 36. Es weist einen Drehkeil 272 der in F i g. 5 dargestellten Art auf sowie zwei damit zusammenwirkende, an den benachbarten Führungsarmen befestigte keilförmige Gleitelemente. Die Führungsstange 220 ist auch hier als Regelstange ausgebildet und weist ein sechseckiges Profil auf, das mit einer entsprechenden Durchgangsöffnung des Drehkeiles 272 in Eingriff steht. So kann durch Drehung des drehfest mit der Stange verbundenen Stellknopfes 276 die Stellung festgelegt werden, in die das Zahnradsegment 222 mittels des Handgriffes 266 aufziehbar ist

Durch nach oben Schieben des Handgriffes 266 des Aufzugselementes 254 kann der Brotschlitten entriegelt werden, indem der untere Führungsarm 258 mit einer zweiten Nocke 278 des Rasthakens 248 zusammenwirkt.

Die Verwendung des Zahnradsegmentes 222 hat den großen Vorteil, daß es nach oben aus dem Eingriff mit dem Ritzel 230 des Hemmwerkes hebbar ist und daher der Röstvorgang jederzeit unterbrechbar ist, wobei auch der Lauf des Hemmwerkes sofort unterbrochen wird und unmittelbar anschließend ein neuer Röstvorgang begonnen werden kann.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche: Spannelementes (82) bestimmendes Spreizelement (36) angeordnet ist.

1. Elektrischer Brotröster mit einem Brotschlitten, einer Rückholfeder für diesen, einem Aufzugelement und einem die Röstdauer bestimmenden Hemmwerk, wobei die einerseits am Gehäuse festgelegte Rückholfeder, gegen deren Kraft der Brotschlitten mittels des Aufzugselementes in eine Röststellung bewegt wird auch das ein Wiederanheben des Schlittens mit einer Zeitverzögerung bewirkende Hemmwerk antreibt, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Rückholfeder (100) an einem in Antriebseingriff mit dem Hemmwerk (84) bringbaren Spannelement (82) festgelegt ist, das relativ zum Brotschlitten (14) bewegbar geführt und gelagert ist und eine Rückholmitnahmeeinrichtung (88.93) für den Brotschlitten (14) aufweist.

2. Brotröster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (82) am Brotschlitten (14) gelagert ist.

3. Brotröster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Brotschlitten (14) und ortsfest im Brotröstergehäuse (24, 42) eine den Brotschlitten in einer relativ zum Gehäuse festen Röststellung verrastende Verriegelungseinrichtung (64,72,80) angeordnet ist.

4. Brotröster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine über das Spannelement (82) von der Rückholfeder (100) betätigte Entriegelungseinrichtung (30, 34, 72, 74, 102) zum Lösen der Vcrrastung (72, 80) des Brotschlittens (14).

5. Brotröster nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 4, gekennzeichnet durch eine über das Spannelemcnt (82) von der Rückholfeder (100) betätigte elektrische Schalteinrichtung (64, 66, 67, 68,70) für die Stromzufuhr zu den Röstheizkörpern.

6. Brotröster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein elektrischer Schalter (64 bis 70) für die Stromzufuhr zu Röstheizkörpern mit der Entricgelungseinrichtung (30, 34,72,74,102) in Wirk verbindung steht.

7. Brotröster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelemcnt (82) eine mit einem Antriebsrad (96) des Hcmmwcrkcs (84) zusammenwirkende Zahnstange (93) aufweist.

8. Brotröster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (93) über zwei elastische, von der Zahnstange schräg zur Wirkungsrichtung der Rückholfeder (100) verlaufende Stege (90, 92) mit dem übrigen Spannclcmcni (82) verbunden ist und vorzugsweise das Spannclement einschließlich der Stege und der Zahnslange einstückig aus Kunststoff hergestellt ist.

9. Brotröster nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsrad (96) des Hemmwerkes (84) einen Freilauf aufweist.