DE2658243B2

DE2658243B2 - Rührwerk einer Beleimungsmaschine zum Beleimen von lignozellulosehaltigen Teilchen, wie Fasern, Spänen, Staub o.dgl

Info

Publication number: DE2658243B2
Application number: DE2658243A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Current assignee: Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Priority date: 1976-12-22
Filing date: 1976-12-22
Publication date: 1978-11-23
Also published as: PL203166A1; SE7713487L; US4139308A; JPS5380056A; FI773707A; DE2658243A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Rührwerk einer Beleimungsmaschine zum Beleimen von lignozellulosehaltigen Teilchen, wie Fasern, Spänen, Staub od. dgl, mit Hilfe von Leim-Zufuhrdüsen für die Herstellung von Holzwerkstoff-Platten, mit Mischwerkzeugen, die an einer zentrisch in einem Gehäuse umlaufenden Rührwerkswelle befestigt sind, wobei das Gehäuse als Hohlzylinder ausgebildet ist und am einen Ende einen Einlaß für die zu beleimenden Teilchen und am anderen Ende einen Auslaß für beleimte Teilchen aufweist. Rührwerke dieser Art sind bekannt (DE-GM 7112 402).

Bei dem bekannten Rührwerk und auch bei anderen bekannten Rührwerken erstrecken sich die Mischwerkzeuge von der Rührwerkswelle in den Ringraum hinein, in dem das zu beleimende Gut vom Einlaß zum Auslaß bewegt wird. Das den Teilchen zuführende Bindemittel wird teilweise mittels durch die Mantelfläche des Gehäuses geführter Leitungen und teilweise durch in der Rührwerkswelle angeordnete und mit dieser umlaufende Leitungen zugeführt, wobei die Lage der Mündungen dieser Leitungen einstellbar ist. Die Rührwerkswelle und damit die Mischwerkzeuge laufen mit verhältnismäßig hoher Drehzahl um. Erreicht wird, daß sowohl die feineren als auch die gröberen Teilchen des zu beleimenden Gutes mit den Eindemittelmengen versehen werden, die sie benötigen, um optimal gute Spanplatten od. dgl. herstellen zu können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses bekannte Rührwerk so weiterzuentwickeln, daß die durch die bekannten Beleimmaschinen erzielbare optimale Beleimung der Fraktionen auch bei niedrigeren Drehzahlen des Rührwerks aufrechterhalten wird und die Verweilzeit des Gutes in der Beleimmaschine verringert werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mischwerkzeuge aus parallel zur Rührwerkswelle verlaufenden, mindestens mit ihren Enden gegenüber der Rührwerkswelle abgestützten Stangen bestehen, die mit Abstand voneinander angeordnete Querflächen tragen und mit verhältnismäßig geringem Abstand von der Gehäuse-Innenwand angeordnet sind, wobei entweder die Rühwerkswelle schräg zur Horizontalen, in Richtung zum Auslaß nach unten und die Querflächen senkrecht zu den Stangen oder bei horizontal verlaufender Rührwerks'ivelle mindestens einige Querflächen zu den Längsachsen der Stangen schräggestellt angeordnet sind, in der Weise, daß die Teilchen zum Auslaß transportiert werden. Da die Oberfläche der Mischwerkzeuge jetzt gegenüber bekannten Mischwerkzeugen wesentlich größer ist, läßt sich nicht nur die Verweilzeit des Gutes in der Beleimmaschine, sondern auch die erforderliche Antriebsleitung des Rührwerks, ohne daß die Beleimqualität leidet, verringern. Während die Mischwerkzeuge der bekannten Beleimmaschinen bisher auf einer Kreisring-Bahn bewegt wurden und zwischen benachbarten Mischwerkzeugen Räume verblieben, in denen das zu beleimende Gut von den Mischwerkzeugen nicht unmittelbar erfaßt wurde, bewegen sich die Mischwerkzeuge jetzt mit geringem Abstand von der inneren Mantelfläche des Hohlzylinders. Dadurch, daß die Mischwerkzeuge jetzt als lange Stangen ausgebildet sind, wird eine äußerst intensive Zwangsvermischung des zu beleimenden Gutes mit dem Bindemittel erreicht. Ist die Rührwerkswelle schräg zur Horizontalen gelagert, wirken die auf den Stangen angeordneten Querflächen nur als Mischwerkzeuge, da sie sich dann senkrecht zu den Stangen erstrecken, und den Mischgutring nur in Teilströme aufteilen. Werden die Querflächen gegenüber den Erstreckungslinien der Stangen mindestens teilweise schräggestellt, dann kann

so sich die Drehachse der Rührwerkswelle in der Horizontalen erstrecken, weil der Transport der Teilchen dann nur durch diese Schrägstellung der Querflächen bewirkt wird. Durch die Schrägstellung der Querflächen bzw. die Neigung der Drehachse der Rührwerkswelle kann die Verweilzeit den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden, ohne daß die Beleimqualität negativ beeinflußt wird.

Zweckmäßig ist es, die Stangen aus Rohren bestehen zu lassen, weil dadurch die Durchbiegung der Mischwerkzeuge verringert wird. Werden die Stangen als Rohre ausgebildet, dann empfiehlt es sich, deren Innenräume an die zumindest teilweise als Hohlwelle ausgebildete Rührwerkswelle anzuschließen und als Kühlmittelführung auszubilden, was den weiteren

es Vorteil mit sich bringt, daß das Kühlen des Gehäuses der Beleimmaschine unter Umständen entfallen kann, weil durch die verhältnismäßig große Oberfläche der Mischwerkzeuge jetzt über diese eine bessere Kühlung

des sich während des Beleimens erwärmenden Gutes erzielt werden kann.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Rührwerks sind in den Ansprüchen 4 und 5 enthalten.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert Es zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erfmdungsgemäß ausgebildete Beieimmaschine,

Fig.2 einen Querschnitt durch Fig. 1, geschnitten nach der Linie H-II,

F i g. 3 einen Querschnitt durch F i g. 1 geschnitten nach der Linie III—III.

Fig.4 einen Querschnitt durch Fig. 1, geschnitten nach der der Linie IV-IV.

In einem hohlzylindrischen Gehäuse 1 ist eine Rührwerkswelle 2 konzentrisch gelagert, die durch einen nicht dargestellten Motor antreibbar ist Das zu beleimende Material wird durch einen Schacht 3 zugeführt Es kann auch über die Stirnwand 4 zugeführt werden, wie dies strichpunktiert dargestellt ist Parallel zur Drehachse 5 der Rührwerkswelle 2 verlaufen, mindestens im Bereich ihrer Enden durch Streben 6 und 7 abgestützt Stangen 8, auf denen Querflächen 9, die hier, da die Welle 2 horizontal verläuft, leicht schräggestellt angeordnet sind, um als Transportmittel für das zu beleimende Gut 10 zu dienen, welches infolge der auftretenden Zentrifugalkräfte, im Querschnitt gesehen, in Kreisringform an der Innenwand 11 des Gehäuses 1 anliegend bewegt wird. Zur Zuführung des Bindemittels in den Gehäuseinnenraum ist eine Leitung 12 vorgesehen, die in einen Raum 13 mündet, von dem aus weitere Leitungen 14 in radialer Richtung verlaufend angeordnet sind, die an ihren freien Enden mit nicht dargestellten Düsen versehen sein können. Einige dieser Düsen enden im zu beleimenden Gut, andere Düsen weisen von dem zu beleimenden Gut einen Abstand auf (s. F i g. 1 und 2). Anstelle dieser Leitungen und Düsen können auch solche vorgesehen sein, die sich durch die Mantelfläche des Gehäuses 1 hindurch erstrecken, was F i g. 2 veranschaulicht.

Wenn die Stangen 8 als Rohre ausgebildet sind, dann können diese zum Kühlen des durch die Beieimmaschine hindurchgeführten Gutes dienen, sie sind dann an die Welle 2 so anzuschließen, daß über die Welle 2 zugeführte Kühlflüssigkeit die Rohre 8 durchdringt und dann wieder über die Weile 2 abgeführt wird. In diesem Fall können die sich in radialer Richtung erstreckenden Rohrstücke 15 als Abstützmittel der Rohre 8 dienen, es entfallen also die Rohre 8 abstützende Streben od. dgl.

Zusätzlich zu den an den Enden der Stangen bzw. Rohre vorgesehenen Abstützungen können weitere Stützen, Streben od. dgl. 16 vorgesehen sein, die mit Vorteil kühlmitteldurchströmt sind.

Wie aus der Fig.2 ersichtlich, befinden sich die

ίο Stangen, Rohre od. dgl. 8 mit ihren Querflächen 9 innerhalb des Gutes 10, das zu beleimen bzw. beleimt worden ist Das beleimte Gut verläßt das Gehäuse 1 über einen Auslaß 17, der sich an dem dem Schacht 3 abgewandten Ende des Gehäuses 1 befindet

Wird die Welle 2 angetrieben, dann wird das gesamte zu beleimende und beleimte Gut durch die Stangen bzw. Rohre 8 auf der ganzen Länge des Gehäuses 1 beeinflußt, also nicht nur in den Bereichen, in denen die mit Abstand voneinander angeordneten Mischwerkzeuge bekannter Beleimmaschinen angeordnet sind.

Auf die Stangen, Rohr od. dgl. 8 werden die beispielsweise als kreisringartige Scheiben ausgebildeten Querflächen so aufgeschoben, daß sich zwischen zwei Querflächen ein mit abgeschrägten Enden versehenes Rohrstück befindet, welches die Querflächen in ihren Schräglagen hält. Diese Rohrstücke können gegenüber den Stangen, Rohren od. dgl. festgelegt werden. Die an den äußeren Enden der Stangen, Rohre od. dgl. angeordneten Querflächen können durch End-Rohrstücke gegen Verschieben gesichert werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Querflächen ohne solche Rohrstücke an den Stangen, Rohren od. dgl. festzulegen, beispielsweise durch Schweißen, wenngleich eine lösbare Befestigung dieser Querflächen zweckmäßiger ist Sind die Stangen 8 als Rohre ausgebildet, dann werden diese an ihren einen Enden beispielsweise rechtwinklig abgebogen und die abgebogenen Enden mit der Welle 2 verbunden. Nach Aufschieben und Festlegen der Querflächen 9 sind dann die Rohre 8 über lösbare Rohrstücke ebenfalls mit der Welle 2 zu verbinden, um einen Durchfluß von Kühlmitteln zu ermöglichen. Wie das Kühlmittel geführt wird, ist an sich sekundär. Da im dargestellten Ausführungsbeispiel die einen Enden der Stangen bzw. Rohre 8 im Bereich des Schachtes 3 liegen, können besondere Zerteil-Werkzeuge für das zu beleimende Gut entfallen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Rührwerk einer Beleimungsmaschine zum Beleimen von lignozellulosehaltigen Teilchen, wie Fasern, Spänen, Staub od. dgl., mit Hilfe von Leim-Zufuhrdüsen für die Herstellung von Holzwerkstoff-Platten, mit Mischwerkzeugen, die an einer zentrisch in einem Gehäuse umlaufenden Rührwerkswelle befestigt sind, wobei das Gehäuse als Hohlzylinder ausgebildet ist und am einen Ende einen Einlaß für die zu beleimenden Teilchen und am anderen Ende einen Auslaß für beleimte Teilchen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischwerkzeuge aus parallel zur Rührwerkswelle (2) verlaufenden, mindestens mit ihren Enden gegenüber der Rührwerkswelle abgestützten Stangen (8) bestehen, die mit Abstand voneinander angeordnete Querflächen (S) tragen, und mit verhältnismäßig geringem Abstand von der Gehäuseinnenwand (11) angeordnet sind, wobei entweder die Rührwerkswelle (2) schräg zur Horizontalen, in Richtung zum Auslaß (17) nach unten und die Querflächen senkrecht zu den Stangen oder bei horizontal verlaufender Rührwerkswelle (2) mindestens einige der Querflächen (9) zu den Längsachsen der Stangen (8) schräggestellt angeordnet sind, in der Weise, daß die Teilchen zum Auslaß transportiert werden.

2. Rührwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (8) aus Rohren gebildet sind.

3. Rührwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenräume der Rohre (8) an die zumindest teilweise als Hohlwelle ausgebildete Rührwerkswelle (2) angeschlossen und als Kühlmittelführungen ausgebildet sind.

4. Rührwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querflächen aus Ringscheiben bestehen.

5. Rührwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Ringscheiben durch mit abgeschrägten Enden versehene Rohrstücke auf Abstand schräggehalten sind.