DE2655832A1 - Trennvorrichtung zum abtrennen von papierbahnen - Google Patents

Trennvorrichtung zum abtrennen von papierbahnen

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DE2655832A1 DE19762655832 DE2655832A DE2655832A1 DE 2655832 A1 DE2655832 A1 DE 2655832A1 DE 19762655832 DE19762655832 DE 19762655832 DE 2655832 A DE2655832 A DE 2655832A DE 2655832 A1 DE2655832 A1 DE 2655832A1
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Description

Meissner & Meissner 2 6 5 b 8 3 2
PATE NTANWALTS BÜRO
BERLIN — MÜNCHEN
PATENTANWÄLTE
DIPL-ING. W. MEISSNER (BLN)
. DIPL.-ING. P. E. MEISSNER (MCHN)
If DIPL-ING. H.-J. PRESTING (BLN)
HERBERTSTR. 22, 1000 BERLIN 33
ihr Zeichen Ihr Schreiben vom Unsere Zeichen Berlin, den
Pr/Tm 7. Dez^mbe^ 1Q76 11 718
Mannesmann Aktiengesellschaft, Düsseldorf, Mannesmannufer 2 "Trennvorrichtung zum Abtrennen von Papierbahnen"
Die Erfindung betrifft <=ine Trennvorrichtung zum Abtrennen von Papierbahnen in einem Drucker, mit einer im Transportweg der Papierbahn vorgesehenen Schneidleiste mit rechtwinkliger Schneidkante und einer entlang der Schneidkante abr<->llbaren Trennroiie.
Für zahlreiche Anwendungen, wie beispielswei.se beim Fahrkart^ndruck, Kontoauszugdruck u.a., ist es erforderlich, bedruckte Endlospapierstreifen unmittelbar nach dem Bedrucken quer zu ihrer Laufrichtung an einer definierten Stelle zu trennen. Dies kann durch Reißen entlang einer Perforationslinie oder durch Schneiden er>foiß-on. drs Schneiden geschieht in bekannten Systemen durch ein Schlag- oder Drehmesser, oder durch einen gezogenen Messerwagen. Grundsätzlich kommt aber beim Schneiden das Prinzip einer Schere zur Anwendung, d.h., die Papierbahn wird durch Abscheren durchtrennt, wobei sich der unmittelbar der Trennung ausgesetzte Punkt der Papierbahn im Schnittpunkt der Schneidkante mit der Werkzeugkante befindet. Die Anwendung des Reißens in Trennvorrichtungen von Drucken erfordert, wie bereits erwähnt, eine Perforationslinie, deren Herstellung dem eigentlichen Trennvorgang vorausgehen muß. Ein Reißen ohne Perforationslinie
BORO MÖNCHEN: TELEX. TELEGRAMME f) QTaEBOB: / fl Γ f«fNKKONTO: POSTSCHECKKONTOST. ANNASTR. 11 1-856 44 INVENTION ö U ^Β&ΐϋΤΝ0 ' U ° '-ffiuNER BANK AG. W. MEISSNER BLN-W SOOO MÖNCHEN 22 INVEN d BERLIN 030/885 60 37 BERLIN 31 122 82 -109 TEL.: 089/22 35 44 030/886 23 82 3695716000
ist aus einem anderen Anwendungsgebiet für Trenneinrichtungen bekannt, nämlich aus dem Gebiet der Aktenvernichter, bei denen das zu vernichtende Papier zwischen zwei ineinandergreifende Rollen mit absatzweise kleinerem und größerem Durchmesser geführt wird. Die mit zunehmendem Verschleiß der beiden Rollen auftretenden Verschlechterungen der Schnitte fallen hier nicht ins Gewicht, da es ja darum geht, Akten zu vernichten und nicht darum, saubere Trennkanten zu erreichen.
Ausgangspunkt für die vorliegende Erfindung ist das Problem, von mehreren nebeneinander geführten Papierbahnen selektiv eine einzelne abzutrennen, ohne die anderen anzuschneiden. Dies läßt sich bei Schlag- oder Drehm essern nur durch Zuordnung jeweils eines Messers zu jeder Papierbahn lösen. Ein Wechsel der Papierbahnbreiten in Relation zueinander führt damit zwangsläufig auch zu einem Auswechseln der Schlagmesser. Beim Messerwagen besteht darüberhinaus die Einschränkung, daß von einer Ausgangsstellung aus, die zweckmäßigerweise rechts oder links von den Papierbahnen gewählt wird, alle Papierbahnen in der Laufbahn des Messerwagens abgetrennt werden. Soll eine auf diesem Weg liegende Bahn nicht abgetrennt werden, muß sie zurückgezogen werden, was den Papiertransportmechanismus kompliziert macht.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Trennsystem zu schaffen, welches die geschilderten dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile vermeidet und es als weitere Aufgabe der Erfindung an die Besonderheiten eines Druckers mit einem querverfahrbaren Schlitten, der den Druckkopf trägt, anzupassen. Im besonderen soll die Erfindung ein selektives Abtrennen von Endlospapierbahnen in einem Serialdruckwerk ermöglichen.
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Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß die Trennrolle als Stufenrolle mit abgesetzten Außendurchmessern ausgebildet ist, und mit ihrem im Durchmesser kleineren zylindrischen Außenmantel auf der papierbahnseitigen Oberfläche der Schneidleiste unter der Wirkung einer ersten Feder aufsetzbar ist, während die an den kleineren Außenmantel anschließende radiale Ringfläche im Übergang zur im Durchmesser größeren zylindrischen Mantelfläche unter der Wirkung einer zweiten Feder, an die die Schneidkante mitbildende Stirnfläche der Schneidleiste anlegbar ist.
Durch die Erfindung wird erreicht, eine Papierbahn in einem Drucker durch Reißen zu trennen, ohne daß es erforderlich ist, eine Perforierung vorzunehmen. Darüberhinaus ermöglicht die Erfindung, daß die Trennrolie sehr klein ausgebildet werden, und damit sehr gut in einem Drucker untergebracht werden kann. Sie kann damit, zur Erfüllung der weiteren gestellten Aufgaben bei einem Drucker mit einem querverfahrbarem Schlitten zum Einsatz kommen, in dem sie erfindungsgemäß derart ausgebildet und angeordnet wird, daß die Trennrolle an einem Hebelarm eines im Schlitten drehbar gelagerten Schwenkhebels befestigt ist, an dessen drehfest angeschlossener Schwenkachse drehfest ein zweiter Hebel angeschlossen ist, an dem die erste Feder angreift und die gegen dieWirkung der zweiten Feder axial verschieb-Iich ist.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen niedergelegt.
Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten schematischen Darstellungen beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 das Zusammenwirken von ^rennrolIe und Schneidleiste,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Druckteil eines Matrixdruckers mit einer angebauten Trennvorrichtung,
Fig. 3 das Bewegungssystem für die Trennrolle in Trennstellung,
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Fig. 4 eine Einzelheit aus Fig. 3,
Fig. 5 eine Seitenansicht von Fig. 4,
Fig. 6 das Bewegungssystem für die Schneidrolle beim Übergang von der Schneidstellung in die Warteposition,
Fig. 7-9 Einzelheiten von Fig. 6,
Fig. 1o das Bewegungssystem für die Schneidrolle in der Wartestellung,
Fig. 11-14 Einzelheiten aus Fig. 1o.
In Fig. 1 ist eine Trennrolle 17 dargestellt, die als Stufenrolle mit abgesetzten Außendurchmessern ausgebildet ist und somit einen im Durchmesser kleineren zylindrischen Außenmantel 34 sowie einen im Durchmesser größeren zylindrischen Außenmantel 36 aufweist. Die Trennrolle sitzt hier mit ihrem kleineren Außenmantel 34 auf einer Papierbahn 19 und damit mittelbar auf der papierbahnseitigen Oberfläche einer Schneidleiste 18 unter der Wirkung einer Feder 26 auf. Die der Feder 26 zugeordnete Federkraft ist einem Pfeil F_ bezeichnet. Die an den kleinen Außenmantel 34 anschließende radiale Ringfläche 35 im Übergang zur größeren Mantelfläche 36 liegt unter der Wirkung einer zweiten Feder 25 an der Stirnfläche 53 der Schneidleiste 18 an. Die papierbahnseitige Oberfläche der Schneidseite und ihre Stirnfläche 53 bilden eine Schneidkante 21. Die Schneidleiste 18 ist mit einer Schraube 32 an einem Profil 6 befestigt. Weiterhin ist eine Andrückrolle 16 vorgesehen, die die Papierbahn 19 mit einer Kraft F auf das Profil 6 drückt. Als Kraft F„ ist die Kraft der zweiten Feder 25 bezeichnet. Die Trennrolle 17 ist auf einer Welle 33, beispielsweise in einem Schwenkhebel 22, drehbar gelagert. Mit 2o ist der abgetrennte Teil der Papierbahn bezeichnet.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen Matrixdrucker bzw. durch einen Ausschnitt derselben. Ein Druckkopf 1 ist mit einem Schlitten verbunden, der auf Querträgern 3 und 4 gleitet und durch ein Zugmittel 5 bewegt wird. Als Druckgegenlage dient ein Profil 6. Die Papierbahn
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wird über eine um eine Achse 8 drehbare Friktionswalze von links unten am Druckkopf vorbei schrittweise nach rechts transportiert. Alternativ können Stachel walzen, Stachelräder, Stacheketten oder Stachelriemen eingesetzt werden. Die zu dem Friktionsantrieb gehörenden Andruckteile 9, 1o, 11, 12, 13, 14 sind bei einem Stachel antrieb sinngemäß geändert.
An einem Arm 12 der Andruckteile ist ein Ende eines Andruckbleches 15 befestigt, welches aufgrund seiner geringen Dicke und geeignetem Material federnde Eigenschaften aufweist. Im Ruhezustand ist das rechte Ende dieses Bleches in einem geringen Abstand oberhalb der Papierbahn 19, welche gestrichelt dargestellt ist. Die Breite des Andruckbleches ist mindestens gleich der Breite der Papierbahn Durch eine am Schlitten 2 über einen nicht dargestellten Hebelarm gelagerte Andruckrolle 16 wird das Blech 15 auf die Papierbahn 19 gedrückt, wenn der Schlitten 2 sich quer zu der Papierbahn bewegt. Ebenfalls am Schlitten ist die Trennrolle beweglich gelagert, die eine von der kleineren Mantelfläche 34 und der Ringfläche 35 gebildete umlaufende Nut aufweist, welche sich einerseits auf die Papierbahn 19, andererseits an die Stirnfläche der Schneidleiste 18 anlegt. Die Anlage wird die Federkräfte F_ und F„ erzielt. Die Anlage der Andruckrolle 16 wird durch die Federkraft F1 erzeugt.
In der gezeichneten abgesenkten Stelr eier Trennrolle 17 wird eine Papierbahn 19 entlang der Schneidkante 18 abgetrennt, wenn sich der Schlitten 2 quer zur Papierbahn 19 bewegt. Der hier nicht dargestellte abgetrennte Teil einer Papierbahn wird von einer Auflage 31 aufgenommen.
Zu Fig. 2 ist femer festzuhalten, daß die Teile 3, 4, 6, 8 und 11 in einem gemeinsamen Gestell zusammengefaßt sind; das ferner die Antriebselemente zum Bewegen des Zugmittels 5 und der Friktionswalze 7 trägt. Ferner ist das Farbband 55 durch eine strichpunktierte Linie dargestellt, welches zum Drucken benötigt wird.
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Fig. 3 zeigt scheraatisch das Bewegungssystem für die Trennrolle 17. Die Trennrolle 17 ist zum Schneiden abgesenkt dargestellt. Die Trennrolle 17 ist an einem Schwenkhebel 22 drehbar gelagert. Die Schwenkachse 23 und ein Hebel 24 sind drehsteif mit dem Schwenkhebel 22 verbunden. An einem Hebelarm 37 des Schwenkhebels 2.2 ist die Trennrolle 17 befestigt, während an einem zweiten Hebelarm 38 des Schwenkhebels 22 parallel zur Schwenkachse 23 ein hier abgesetzter Haltestift 27 starr befestigt ist. Sine um eine Achse 49 schwenkbare Klinke 28 liegt unter der Wirkung einer dritten Feder 30 am dickeren Druchmesser des Haltestiftes 27 an. Die Klinke 28 ist T-förmig ausgebildet, wobei die dritte Feder 30 an einem Klinkenarm 47 befestigt ist, während an einem weiteren Klinkenarm 48 ein Zugmagnet 29 angreift. Mit46 ist die Snerrflache der ausgeschwenkten Klinke 28 bezeichnet. Die zweite Feder 25, hier eine Druckfeder, und die erste Feder 26, hier eine Zugfeder, bringen die Kräfte Fp und F-, auf, die die Trennrolle gegen die Schneidkante 21 drücken.
Figo 4 und 5 zeigen den Abtrennvorgang. Es ist hervorzuheben, daß der Rankt A, an aeai das Papier getrennt wird, um den Abstand b vor dem durch die Trennrolle 17 und die Schneidkante 21 gebildeten Schnittpunkt liegt. Diese Charakteristik bedingt, daß nur durch Entlangscheuern der Rolle 17 an der Schneidkante 21 Verschleiß auftritt, der Schneidvorgang selbst hat keine Verschleißwirkung.
Versuche haben gezeigt, daß die Kräfte Fp und F^ gering gehalten werden können. Sie liegen je nach Stärke des Papiers zwischen 2 und 20 H. Es ist erkennbar, daß diese im Vergleich zu anderen Schneidsystemen sehr geringen Kräfte einen sehr geringen Verschleiß an der Trennrolle 17 und der Schneidleiste 18 hervorrufen. Ferner hat das System den Vorteil, daß der auftretende Verschleiß den für den Trennvorgang wichtigen rechten Winkel an der Trennrolle 17 und der Schneidleiste 18 nachschleift, so daß die Einrichtung selbstschärfend ist. Als weitere Maßnahmen zum Erreichen einer langen Lebensdauer
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der Maschine bei geringen Wartungskosten ist die Trennrolle 17 leicht auswechselbar gehalten, und die Schneidleiste 18 ist, wie in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt, so ausgelegt, daß durch einfachens Abschrauben und Umdrehen der Schneidleiste alle 4 Kanten der Schneidleiste nacheinander als Schneidkante dienen können. Um ein Hineingreifen in die Maschine ungefährlich und die Gesamtabmessungen klein zu halten, ist der Durchmesser der Trennrolle 17 klein gewählt (ca 1o mm). Als günstig hat sich durch Versuche ein Verhältnis der Außendurchmesser der abgesetzten Trennrolle 17 von 1 : 1,1 bis 1 : 1,5, je nach verwendetem Druckgut, bestätigt.
Fig. 6 zeigt das automatische Außer-Eingriff-Bringen der Trennrolle 17. Zu diesem Zweck sind neben der Papierbahn ortsfest, gegebenenfalls jedoch an die Papierbahnbreite anpaßbar, Auflaufanschläge 4o und Auf I auf elemente 42 angebracht, die bei Bewegung des Schlittens 2 die Trennrolle 17 nach oben und von der Schneidkante 21 weg bewegen. Die Auflaufanschläge und Auf I auf elemente können verschieden ausgebildet werden. Als zweckmäßig haben sich drehbare Anschläge in Form von Aufiaufrollen erwiesen, die den Verschleiß gering halten.
Das Anheben und Wegdrücken der Trennrolle 17 bewirkt eine entsprechende Schwenkbewegung und Axial bewegung des Schwenkhebels 22, der zu einer gleichsinnigen Bewegung des Haltestiftes 27 führt. Dadurch kann sich die unter der Wirkung der dritten Feder 3o stehende Klinke 28,wie in Fig. 7 dargestellt ist, über den Haltestift bewegen. Wie Fig. 6 genauer zeigt, müssen die Abstände c und d dabei nur so groß sein, daß eine freie Bewegung der Klinke 28 gewährleistet ist. Die Trennrolle nimmt am höchsten Punkt, d. h. im Scheitel 43 der Auflauffläche 41 des AufI aufanschl ages 4o und am entsprechenden höchsten Punkt des Auflaufelementes 42 einen Abstand e bzw. f zur Schneidkante 21 ein. Selbstverständlich kann die Auflauffläche 41 auch auf den kleineren Mantel 34 der TrennroiIe 17 arbeiten.
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Femer können ein oder mehrere Anschläge auf andere Teile des Bewegungssystems für die Trennroi Te 17 arbeiten. Wichtig ist nur, daß die Trennrolle 17 erheblich höher als es der Papierdicke entspricht nach oben und um einen geringen Betrag nach rechts verschoben wird.
In Fig. 6 gibt ein Pfeil 51 die Drehrichtung der Trennrolle 17, ein Pfeil 44 das Verschieben der Schwenkachse 23 und ein Pfeil 5o die Einschwenkbewegung der Klinke 28 an, während in Fig. 5 ein Pfeil 39 die Bewegungsrichtung der Trennrolle 17 andeutet.
Die Klinke 28 kann nur einfallen, wenn der Zugmagnet 29 nicht bestromt ist. Andernfalls würde sie mit ihrer unteren Sperrfläche nach rechts gezogen.
Fig. 1o zeigt den Trennrollenmechanismus in angehobener nicht schneidender Stellung. Die Klinke 28 hält über den Haltestift 27 den Schwenkhebel 22 in der dargestellten Stellung, wobei die Trennrolle 17 einen Abstand zu einer durchlaufenden Papierbahn hat. Der Abstand g kann gegenüber der Papierdicke h klein sein. (Fig. 11).
Fig. 12 zeigt, wie sich die Klinke 28 an die Schulter des Haltestiftes 27 anlegt, und damit keine unkontrollierten Bewegungen ausführt. Fig. 13 zeigt die Klinke 28 aus Blickrichtung Q in Fig. 12, wobei der Zugmagnet 29 durch einen Pfeil 52 ersetzt ist.
Es wird nun die Betriebsweise der Trennvorrichtung beschrieben:
In Ruhestellung ist die Trennrolle 17, wie in Fig. 1o dargestellt, angehoben. Der Druckkopf 1 druckt die gewünschten Zeichen in einer oder mehreren Zeilen auf die Papierbahn 19. Während einer Zeilenschaltung soll sich die Andruckrolle 16 neben der Papierbahn befinden,
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um das geschobene Papier nicht zu behindern. Läuft der Schlitten während dieser Phase über Auf I auf anschlage und Auf I auf elemente, so ist das ohne Bedeutung, da die Trennrolle 17 zwar angehoben und die Klinke 28, wie in Fig. 7 dargestellt, frei wird, jedoch die dritte Feder 3o die Klinke 28 festhält und daher nach Ablaufen von den Auflaufanschlägen4o bzw. Auf I auf elementen 42 der gelüftete Zustand erhalten bleibt.
Soll geschnitten werden, so muß der Schlitten 2 zu diesem Zweck auf einen neben der zu schneidenden Papierbahn 19 angeordneten Auflaufanschlag 4o und auf ein Auf I auf element 42 laufen. In diesem Moment wird der Zugmagnet 29 bestromt und die Klinke 28 dadurch außer Eingriff gebracht. Beim Ablaufen von den Auf I auf anschlagen 4o und Auf I auf elementen 42 geht die Trennrolle 17 dann in Schneidposition und trennt beim Überlaufen der Papierbahn 19 das Papier von der Kante her ab. Die Ansteuerung des Zugmagneten 29 ist leicht durchzuführen und bedarf hier keiner näheren Beschreibung. Nach Abschluß des Schneidens läufl der Schlitten 2 wieder auf einen Auf I auf anschlag 4o und auf ein Auf I auf el ement 42. Jetzt darf der Zugmagnet 29 nicht mehr bestromt sein, damit die Klinke 28 beim neuerlichen Ablaufen vom Auflauf anschlag 4o und Auflaufelement 42 den Schwenkhebel 22 fangen kann.
Die Anordnung und Anzahl der Auflauf anschlage, zu dem jeweils ein Auflaufe!ement 42 zuzuordnen ist, kann den jeweiligen Gegebenheiten entsprechend variieren. Es genügt ein Anschlag rechts oder links von der äußeren Papierbahn, wenn nur in einer Richtung geschnitten werden soll und stets über die ganze Breite geschnitten werden darf. Wird nur in einer Richtung geschnitten, was steuerungstechnisch keine Schwierigkeiten bereitet, genügen zwei Auflaufanschläge 4o. Es kann jedoch sinnvoll sein, rechts und links von den äußeren Papierbahnen einen Auflaufanschlag 4o und zwischen den einzelnen Papierbahnen, wenn diese weit auseinander liegen, zwei
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Auf I auf anschlage 4o vorzusehen. In diesem Falle kann dann in jeder Druckrichtung, d. h. sowohl bei der Hinfahrt wie auch bei der Rückfahrt des Schlittens 2 jede beliebige Papierbahn zu einem beliebigen Zeitpunkt durchtrennt werden.
Das Schneidsystem bietet ferner die Möglichkeit, Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, die Fehlansteuerungen unwirksam machen. Zu diesem Zweck ist die Klinke 28 mit einer schrägen Sparfläche versehen und die Zugkraft des Zugmagneten 29 im Verhältnis zu den Federkräften F_ und F„ der ersten und zweiten Feder 25 und 26 so gering gehalten, daß der Zugmagnet 29 die nach Fig. 12 gefangene Klinke 28 nicht ausheben kann. So wird eine unbeabsichtigte Auslösung der Schneidvorrichtung verhindert, wenn der Schlitten 2 nicht auf einem Auflaufanschiag 4o ist. Als weitere Sicherheitsmaßnahme ist die Ruhestellung der TrennroiIe 17 nach Fig. 11 so gewählt, daß die Kante der Trennrolle 17 links von der Schneidkante 21 ist. Sollte sich jetzt die Klinke 28 außer Eingriff bringen lassen, so fällt die Trennrolle 17 herunter und rollt mit ihrem großen Durchmesser auf der Papierbahn 19 ab, ohne unbeabsichtigt zu schneiden. Umgekehrt kann die Ausführung des Schneidvorganges selbst überwacht werden, indem über geeignete Kontakte die abgesenkte Stellung der Trennrolle 17 erkannt wird. Da dies eine indirekte Kontrolle ist, und das erfolgte Trennen der Papierbahn selbst schwierig zu überwachen ist, bietet es sich an, bei Geräten, in denen die Überwachung wichtig ist5 jeden Schneidvorgang doppelt auszuführen, d. h. ohne zwischenzeitlichen Papiervorschub zweimal schneidend über die Papierbahn zu laufen.
Die vorliegende Ausführung der in den Figuren 2-14 dargestellten Schneidvorrichtung muß einige Zusatzbedingungen erfüllen, aus denen sich einige Eigentum lichkeiten der Konstruktion erklären: das ganze System muß minimale Abmessungen haben, daher wurde die Trennrolle 17 mittig unter den Druckkopf 1 angeordnet, ebenso die Andrückrolle 16. Dadurch konnte der Bewegungsbereich des Schlittens 2
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minima! gehalten werden. Bei räumlich weniger limitierten Anwendungen kann eine Anordnung der Trennrolle 17 neben dem Druckkopf 1 sinnvoll sein. Danach muß der Abstand a (Druckzeile Schneidkante), wie in Fig. 2 dargestellt, klein sein. Deshalb wurde eine entsprechende Ausarbeitung am Druckkopf vorgesehen. Bei einer Anordnung der Trennrolle 17 neben dem Druckkopf 1 kann dieser Abstand a noch kleiner gewählt werden, ohne daß eine Ausarbeitung des Druckkopfes 1 notwendig ist. Ferner kann die Trennrolle 17 in Laufrichtung des Papiers gesehen, vor dem Druckkopf 1 angeordnet werden, also in Fig. 2 links vom Druckkopf, es muß dann nur durch geeignete Elemente die Papierzu- und -abführung sichergestellt werden.
Ferner wurde der Zugmagnet 29 auf dem Schlitten 2 angeordnet. Bei einfachen Anforderungen sind folgende Variationen leicht durchzuführen:
1. Der Zugmagnet ist gestellfest und seine Bewegung wird durch ein geeignetes Gestänge übertragen.
2. Der Zugmagnet ist schlittenfest und bewegt die Trennrolle 17 direkt, die Auflaufanschläge 4o und Auf I auf elemente 42 können dann entfallen.
3. Der Zugmagnet entfällt und ein oder zwei feste Anschläge greifen über ein geeignetes Gestänge auf die Klinke 28.
Diese Anschläge müssen so weit außerhalb des für das Drucken notwendigen Bewegungsbereichs des Schlittens 2 sein, daß sie nicht versehentlich angefahren werden können, da sie zwangsweise einen Schneidvorgang auslösen.
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Ferner ist in der gezeigten Anwendung ein schiebender Papiertransport gezeigt. Muß ein ziehender Papiertransport eingesetzt werden, so erhält die Schneidvorrichtung zweckmäßigerweise einen eigenen Schlitten, der mit dem Zugkopfschlitten synchron oder gegensinnig angetrieben wird, oder ein von dem Druckkopfschlitten unabhängiges Bewegungssystem besitzt. Die Anordnung in Papier I auf richtung gesehen ist dann: Druckkopf schlitten Papiertransporteinrichtung - Schneidrollenschlitten.
- Patentansprüche-
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Ah e e rs e i t e

Claims (7)

FaI I-Nummer 11 25. 1ο. 1976 Patentansprüche
1. Trennvorrichtung zum Abtrennen von Papierbahnen in einem Orucker, mit einer im Transportweg der Papierbahn vorgesehenen Schneidleiste mit rechtwinkliger Schneidkante und einer entlang der Schneidkante abrollbaren Trennrolle, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennrolle (17) als Stufenrolle mit abgesetzten Außendurchmessern ausgebildet ist, und mit ihrem im Durchmesser kleineren zylindrischen Außenmantel (34) auf der papierbahnseitigen Oberfläche der Schneidleiste (18) unter der Wirkung einer ersten Feder (26) aufsetzbar ist, während die an den kleineren Außenmantel (34) anschließende radiale Ringfläche (35) im Übergang zur im Durchmesser größeren zylindrischen Mantelfläche (36) unter der Wirkung einer zweiten Feder (25), an die die Schneidkante (21) mit-bifdende Stirnfläche (53) der Schneidleiste (18) anlegbar ist.
2. Trennvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die abgesetzten Außendurchmesser der Trennrolle etwa wie 1 : 1,1 bis 1 : 1,6 verhalten.
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3. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2 in einem Drucker mit einem quer verfahrbaren Schlitten, der den Druckkopf des Druckers trägt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennrolle (17) an einem Hebelarm (37) eines im Schlitten (2) drehbar gelagerten Schwenkhebels (22) befestigt ist, an dessen drehfest angeschlossener Schwenkachse (23) drehfest ein zweiter Hebe! (24) angeschlossen ist, an dem die erste Feder (26) angreift und die gegen die Wirkung der zweiten Feder (25) axial verschieb! ich ist.
4. Trennvorrichtung nach Anspruch 3j
dadurch gekennzeichnet,
daß neben dem Papierbahndurchlauf ein Auflauf anschlag (4o) für die Trennrolle (17) vorgesehen ist, dessen Auflaufbahn (41) die Papierbahnebene in einen horizontalen Scheitel bereich (45) übergeht,
daß korrespondierend mit dem Auflauf anschlag (4o) ein Auflaufelement (42) für die Axialverschiebung der Schwenkachse (23) vorgesehen und im Bereich der Bewegungsbahn des dem Schwenkhebel (22) abgekehrten Endes (54) der Schwenkachse (23) angeordnet sind,
daß an einem zweiten Hebelarm (38 des Schwenkhebels (22) parallel zur Schwenkachse (23) ein Haltestift (27) starr befestigt ist, in dessen Bewegungsbahn bei im Scheitel bereich der Auf I auf bahn (41) aufsitzender Trennrolle (17) eine Klinke (28) einschwenkbar ist.
5. Trennvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klinke (28) unter der Wirkung einer dritten Feder (3o) in Sperrstellung gehalten und mittels eines Zugmagneten (29) oder dergleichen gegen die Wirkung der dritten Feder (3o) ausschwenkbar ist.
809823/0500
6. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflaufanschläge (4o) und die Aufl auf elemente (42) verstellbar sind.
7. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, in einem Serial drucker, in dem nebeneinander mehrere Papierbahnen einspannbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens die zwischen zwei Papierbahnen angeordneten Aufl auf anschlage (4o) und Aufl auf elemente (42) Auflaufrollen sind, wobei der Mantel ein und derselben Auflaufrolle Auflaufbahn für beide benachbarte Papierbahnen ist.
60982 3/0500
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