DE2654574B2 - Sicherheitseinrichtung an Flüssigkeitsbehältern - Google Patents
Sicherheitseinrichtung an FlüssigkeitsbehälternInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Sicherheitseinrichtung an
Flüssigkeitsbehältern, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs !,nach Palent 22 62 099.
Gemäß dem Hauplpatent soll der Trennboden
unabhängig von der jeweiligen Behälterfüllung möglichst keiner oder höchstens einer geringen Belastung
ausgesetzt sein, d. h. zwischen den auf den Trennboden ί wirkenden hydrostatischen Drücken der Behälterfüllung
und vom Gasraum ausgehenden Gegendrücken sollen möglichst geringe Differenzdrücke herrschen.
Es ist nicht auszuschließen, daß insbesondere bei Großraumbehältern der beschriebenen Art spätestens
lu nach einiger Zeit eine ungleiche Fundamentsetzung
eintritt. Dann senkt sich mit dem Behälterboden auch der Trennboden, was zur Folge hat, daß unterschiedliche
hydrostatische Drücke auf dem Trennboden entstehen, denen ein unveränderter, gleichmäßig auf
ij den Trennboden wirkender Gasdruck entgegenwirkt. Das im Hauptpatent benutzte Tauchrohr, das das
Gleichgewicht zwischen dem hydrostatischen Druck der Behälterfüllung und dem Druck im Gasraum, ggf.
unter Berücksichtigung des Eigengewichts des Trennbo-2(i dens bestimmt, setzt voraus, daß der Trennboden
horizontal verläuft, was bei einer einseitigen Fundamentsetzung nicht zutrifft. Der Erfindung iiegt daher die
Aufgabe zugrunde, die Sicherheitseinrichtung nach dem Hauptpatent so weiter auszubilden, daß auch bei einer
->> ungleichmäßigen Bodensetzung die Voraussetzungen
für eine Anzeige einer Leckage nicht nur im Behälterboden, sou dem auch im Trennboden und/oder
für eine Abwendung von deren Folgen gegeben sind.
Die erfindungEgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im J» Anspruch 1 gekennzeichnet.
Wird gemäß der Erfindung Flüssigkeit in einer solchen Menge in den Gasraum eingeführt, daß
mindestens die abgesenkten Teilflächen des Trennbodens die Flüssigkeit berühren, dann entstehen an diesen
'"· Teilflächen durch die eingefüllte Flüssigkeit zusätzliche Auftriebskräfte, die den größeren hydrostatischen
Drücken entgegenwirken. Diese zusätzlichen Auftriebskräfte entstehen wie folgt: Die in den Gasraum
eingefüllte Flüssigkeil füllt ihn in einem solchen Maß,
·»' daß die abgesenkten Teile des Trennbodens auf der
Flüssigkeit aufliegen. Der von Flüssigkeit freie Raum des Gasraums wird durch die horizontal verlaufende
Oberfläche der Flüssigkeit begrenzt. Auf alle tiefer als diese Horizontale liegenden Teile des Trennbodens
·'> wirkt daher auf seiner Unterseite ein hydrostatischer
Druck, und zwar um so stärker, je größer der Abstand der gesenkten Fläche des Trennbodens von der
Horizontalen der Flüssigkeitsfiillung ist. Damit sind die hydrostatischen Drücke der Bchältcrfüllung bis /ti dem
'■" von der Flüssigkeit im Gasraum sich einstellenden
Niveau annähernd ausgeglichen.
Die restliche Entlastung tritt dadurch ein, daß der brück im verbleibenden Gasraum nicht nur auf den Teil
des Trennbodens einwirkt, der im flüssigkeitsfreien ■"' Raum des ursprünglichen Gasraums Iiegt, sondern auch
auf ilen die Flüssigkeit begrenzenden Teil des Trennbodens.
Weitere Merkmale im Rahmen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Erfindung
M) wird in der folgenden Beschreibung anhand der
Zeichnungen näher erläutert. Eh zeigt
Fig. I Teilquerschnitte eines ungleichmäßig abgesenkten Behälters,
F i g. 2 die Abwicklung des unteren Teils einer M Behälterwandhälfte, wobei der Gasraum keine Flüssigkeit
enthält,
Fig. 3 dieselbe Abwicklung mit einer teilweisen Flüssigkeitsfüllung im Gasraum und
Fig.4 u. 5 Kontrollgeräte zur Umstellung und
Überwachung des Gasdrucks in Abhängigkeit der jeweiligen Behälterfüllung und zum Anzeigen ungleicher
Bodensenkungen.
Gemäß F i g. I besteht der Behälter aus dem Boden I1
der Behälterwand 2, dem Behälterdach 3 und dem Trennboden 4, der den Flüssigkeitsraum F von dem
Gasraum C trennt. Bei ungleicher Senkung des Behälters neieen sich der Behälterboden 1 und der
Trennboden 4 wie in F i g. 1 schematisch angedeutet ist. In der Praxis bilden die beiden Böden 1 und 4 aus
hersiellungstechnischen Gründen keine ebenen Flächen und besitzen daher auch bei einer Senkung keine
konstante Neigung, waü für die vorliegenden Ausführungen
ohne wesentliche Bedeutung ist. Im Falle einer ungleichmäßigen Senkung des Behälters berührt die in
den Gasrrum C eingefüllte Flüssigkeit Fi bei einer
angenommenen konstant verlaufenden Neigung des Trennbodens 4, letzteren bis zu einer Linie, welche die
Zeichnungsebene im Punkt A durchstößt. Von diesem Punkt A ab verläuft die einger;illte Flüssigkeit F\ in
Richtung des nicht abgesenkten Behälterte:-"s horizontal.
Durch diese Horizontale und dem von der Flüssigkeit nicht berührten Trennbodenteil wird der
verbleibende Gasraum G zusammen mit der Behälterwand 2 begrenzt.
Mit der Behälterwand 2 sind das Kontrollgerät Kn
und das Kontrollgerät Ka fest verbunden. Die Kontrollgeräte
bestehen im wesentlichen aus zwei Kammern 5 und 6, die im unteren Teil nach Art eines Differenzmanometers
über eine Flüssigkeitsfüllung miteinander in Verbindung stehen. In die beiden Kammern 5 oder
Kontrollgeräte K1, und K* werden über die Leitungen 7,
die auf den Trennboden 4 wirkenden unterschiedlichen hydrostatischen Drücke der Behälterfüllung und über
die Leitungen 8, die auf der Unterseite des Trennbodens
4 den Meßstcllen der Leitungen 7 entsprechenden Gasdrücke in die Kammern 6 übertragen. Die Leitungen
7 enden unmittelbar am Trennboden 4 und sind so verlegt, da^ sie den Bewegungen des Tren.n.bcdens 4
folgen können. Die Kammern 5 und 6 der Kontrollgeräte K1, und Kt sind über die Leitungen 9 unter
Zwischenschaltung von Drosselventilen 10 und 11 an einen nicht dargestellten Drtickgasgeber angeschlossen.
Um den Trennboden 4 unabhängig von der Behälterfüllung eine'· immer gleichbleibenden Belastung auszusetzen,
muß der Druck im Gasraum G den jeweiligen Füllhöhen H des Flüssigkeiisbehälicrs so angepaßt
werden, daß dieser dem hydrostatischen Druck der Bchällerflüssigkeit unter Berücksichtigung des Eigengewichts
des Trennbodens 4 annähernd entspricht und damit auch bei kleinsten Leckagen am Trennbodcn 4
keine Behälterflüssigkeit in den Gasraum austreten kann. Diese gewünschte Einstellung des Gasdrucks wird
dadurch erreicht, daß mittels des Drosselventils 10 nur so viel Druckgas zugeführt wird, daß die Differenzanzeige
h„ im Kontrollgerät K„ immer den maximalen Wert
beibehält. Etwaige zugeführtc überschüssige Gasmengen entweichen durch die Kammer 5 und die Leitung 7
durch die Behältcrfiillung in die Atmosphäre. Bei einer Vergrößerung der Füllhöhe // muß, da das Eigengewicht
des Trennbodens 4 gleich bleibt, über die Leitungen 9 eine entsprechende Druckgasmenge
zugeführt werden, bis der der jeweiligen Füllhöhe H entsprechende, durch die Trennwand in den Kontrollgeräten
K1, und Ka und die Meßflüssigkeilsmenge
festgelegte maximale Cnidruck in der Kammer 6 erreicht ist. Bei einem dichten Behälter wird eine
Gaszufuhr über das Drosselventil 10 nur notwendig wenn die Füllhöhe //steigt. Da hierfür eine Füllpumpe
erforderlich ist, kann diese das Drosselventil i0 automatisch steuern. Weist der Behälterboden 1 und
Ί damit auch der Trennboden 4 eine horizontale Lage auf,
dann ist in allen Kontrollgeräten K der Wert der Flüssigkeitssäule /!,,gleich groß.Tritt eine ungleichmäßige
Absenkung des Behälters ein, dann ändern sich in den einzelnen Kontrollgeräten die Λ,,-Werte, wie im
in Zusammenhang mit F i g. 2 später erläutert wird. Die
Drosselventile 11, die an die Kammern 5 der Kontrollgeräte K angeschlossen sind, haben die
Aufgabe, bei einer Absenkung des Trennbodens 4 durch eine geringfügige Druckgaszugabe die unter höherem
Γ) hydrostatischen Druck stehenden Meßleitungen 7 von
Behälterflüssigkeit freizuhalten. Es ist angebracht, in einer um den Behälter geführten, schematisch durch die
Linie 12 angedeuteten Ringleitung die Kammern 6 sämtlicher am Flüssigkeitsbehälter angeordneter Kontrollgeräte
K zusammenzufassen. Pie Meßleitungen 7
können auch durch die Behälterwand 2 unter Zwischenschaltung eines Rückschlagventils gefünrt werden. Die
Wirkungsweise der Kontrollgeräte K wird in F i g. 2 erläutert, welche die Abwicklung des unteren War.dhälf-
>■■, teteils des Flüssigkeitsbehälters schematisch darstellt. In
den Gasraum G ist noch keine Flüssigkeit eingelassen, so daß dort nur der im Kontrollgerät K1, durch die
Menge der Meßflüssigkeit eingestellte Gasdruck G wirksam ist. Auf der abgewickelten Wandhälfte sind die
«ι Kontrollgeräte K1, bis Ka auf den Umfang verteilt
angeordnet. Es wird angenommen, daß der Flüssigkeitsbehälter sich einseitig gleichmäßig abgesenkt hat. In
dem Kontrollgerät K1* das an der Senkung nicht
teilnimmt, entspricht der Gasdruck in der Kammer 6
r> dem hydrostatischen Druck der Behälterfüllhöhe //
zuzüglich des Eigengewichts des Trennbodens 4. das durch die Flüssigkeitssäule h„ erfaßt wird. In dem
Kontrollgerät K\ herrscht ein größerer hydrostatischer Druck (H + h\) χ γ infolge der Senkung des Trennbo-
·" dens 4 um die Höhe der Flüssigkeitssäule h\. Im
Kontrollgerät K\ wird daher trotz des gleichbleibenden Gasdrucks G in der Kammer 6 die Flüssigkeitssäule von
h„ auf h„ — h\ verringert, wobei unterstellt wird, daß die
Wichten der Behällerflüssigkeit und der Kontrollgerä-
'> teflüssigkcit gleich sind. Da h„ χ -/das E'gengcv. icht des
Trennbodens 4 darstelli. wirkt dieses wenigstens teilweise noch so lange, wie die Absenkung h kleiner ist
als h,> Sinngemäß gilt für alle Kontrollgeräte Av, daß der
Gasdruck in den Kammern 6 immer dem im
ο Kontrollgerät K„ eingestellten entspricht. Das Eigengewicht
des Trennbodens 4 verändert sich ebenfalls nicht, während die hydrostatischen Drücke sich um uie
Größen h\ ... hs verändern. Im abgesenkten Behälterteil
i.;t iiaher die Grundforderung des Hauptpatentes:
r> Gasdruck annähernd gleich dem hydrostatischen Druck
der Behältcrfiillung unter Berücksichtigung des Eigengewichts des Trennbodens 4 nur noch teilweise erfüllt,
so lange nämlich die h-Werte kleiner als h„ sind. Wird
diese Differenz gHch Null, dann bedeutet dies, daß das
ι» Eigengewicht des Trennbodens 4 durch die Zunahme
des hydrostatischen Drucks der Behälterfüllung um beispielsweise die Größe /?2 aufgehoben wird. Theoretisch
kann bis zu diesem Punkt A bei einer Leckage im Trennboden 4 keine Flüssigkeit in den Gasraum G
«> eindringen. In dem Kontrollgerät K2 ist dieser Zustand
durch die gleiche Höhe der beiden Flüssigkeitssäulen in den Kammern 5 und 6 ablesbar.
In den Kontrolleeräten K<
und Kx werden die· Werte
//ι und lh größer »Is lh. d. h. die Differenz />,, — lh bzw.
/),, — Λ< wird negativ. Dieser Zustand wird in den
Kontrollgeräten durch die Umkehrung der FÜissigkeitssäulen
angezeigt. In den Kammern 5 fallen die l'lüssigkeitssäulen. während sie in den Kammern 6
steigen. Die negativen Werte der Differenzen h„ — It1
bzw. h„ — Iu hätten zur Folge, daß beim Auftreten einer
Leckage in diesem Bereich des Trennbodens 4 Behällerflüssigkeit in den Gasraum G eintritt, dem nicht
durch Erhöhen des Gasdrucks entgegengearbeitet werden könnte.
Bei einer ungleichmäßigen Senkung wird der
Gasraum (! teilweise mit einer die l.'mwelt nicht
gefährdenden Flüssigkeit aufgefüllt. Di:· Auswirkungen
dieser Maßnahme werden anhand von I·" i g. 3 erläutert. In den (iasraum G wird so viel Flüssigkeit F1 eingefüllt,
daß der Flüssigkeitsspiegel den Trennhoden 4 bis /um Punki Λ berührt. Die Anzeigen in den Kontrollgeräten
A,,- K] und K; ändern sich dabei gegenüber den der
Fig. 2 niciii. weii der Gasdruck auf de' tinier seile ties
Trennbodens 4 in dem verbleibenden G jsraum G keine Änderung erfährt. Bei den Kontrollgeräten Α.Ί und K>
tritt gegenüber der Ii g. 2 eine Änderung ein. und zwar
/eigen diese beiden Kontrollgeräte den gleichen Meßflüssigkeitssland wie bei A,'>. Dies wird dadurch
bewirkt, daß durch die llüssigkcitsmcnge F1 bei K J
zusätzlich ein Auftrieb eintritt, der gleich der Höhendifferenz
(Iu - Λ:) x ";' ist. Bei Ki beträgt dieser Auftrieb
(Iu — /):) χ ;■'. An allen Stellen des von der Flüssigkeit F
benetzten Trennbodens 4 wird durch diesen Auftrieb der Flüssigkeit I] der größer werdend.' hydrostatische
Druck der Behälterflüssigkeit /■' z. B. bei A1 (H + Iu) χ y bis auf den Wert (H + Λ..) χ γ ausgeglichen.
Da aber, wie oben angeführt. h: = h,, ist. h„ χ ··
jedoch dem Eigengewicht des Trennbcdens entspricht, sind in den Kontrollgeräten ab /G die Mcßflüssigkeitsständc
in den Kammern 5 und 6 gleich. Durch die teilweise Auffüllung des Gasraumc1· G mit der
Flüssigkeit /Ί wird daher der durch die einseitige Senkung des Trennbodens 4 eingetretene erhöhte
hydrostatische Druck der Behälterfülliirg unterhalb von
Punkt Λ ab aufgehoben. Im Punkt A stehen die von oben
und '.inten wirkenden Kräfte im Gleichgewicht, das hai
den Nachteil, daß bei Auftreten einer Leckage in der
von der Flüssigkeit berührten Trennbodenfläche Behälterflüssigkeit
in den Gasraum G austreten kann. Dies kann verhindert werden, wenn als zusätzliche Gegenkraft
der Auftrieb der Flüllflüssigkeit Fi durch Erhöhen des Flüssigkeitsspiegels um Λ, vergrößert wird, so daß
die Horizontale nicht mehr von A. sondern von B ausgeht. Infolgedessen wird in den Kontrollgeräten
K;... Ki ein geringer Überdruck von h, χ ν angezeigt.
Zur Kontrolle der einzuleitenden Fliissigkeitsmenge
F1. im Fall einer ungleichmäßigen Senkung des Behälters, sind mit jedem Kontrollgerät K Flüssigkeitsstandanzeiger
13 vorgesehen, die einerseits mit dem oberen Teil und andererseits mit dem unteren Teil des
ursprünglichen Gasraumes in Verbindur \z stehen, so daß beim Auffüllen des Gasraumes G mit der Flüssigkeit Fi
ihr jeweiliger Stand bei mindestens einem der
I lüssigkeitsstandanzeigcr 13 feststellbar ist. Wie obc
ausgeführt, ist jedem Kontrollgerät K ein Flüssigkeit*
Standanzeiger 1.3 zugeordnet, so daß jede örtlich Absenkung außer der Anzeige im entsprechende
Kontrollgerät auch dort erkennbar ist. Der Gasraum C wird zweckmäßig bei Verwendung einer frostcmpfindli
chen Flüssigkeit I] mit einer Heizung versehen.
Bisher wurden mit der Behälterwand fest verbunden Trennböden behandelt. Bei Verwendung von bcwegli
chcn Tassen als Trennboden, z. Z. gemäß F i g. 3 de 1 lauplpatentes. sind obige Überlegungen ohne weitere
.inwendbar.
In dem llauptpaieni wurde die Einstellung de
Druckes im Gasraum G in Abhängigkeit des hydrostali sehen Druckes der jeweiligen Behällerfüllung mittel
eines Tauchrohres durchgeführt. In ilen I i g. 4 und ·
sind /weckmäßige Ausführungen der Kontrollgeräte A dargestellt, die keiner zusätzlichen Taucheinrichlunf
bedürfen. In I i g. 4 besieht das Kontrollgerät A.' au
einem zweckmäßig /yimcierrörmigcn Behälter mi
einem oberen und unteren Abschluß, der durch die Trennwand 14 in die gasdichten Kammern 5 und f
aufgeteilt ist. In die Kammer 5 wird über die Leitung /
der auf den Trennboden 4 wirkende hydrostatisch Druck der Behällerfüllung /und in die Kammer b übe
die Leitung 8 der Druck von Gasraum G übertragen. Ar die Gasräume der Kammern 5 und 6 wird unter
Zwischenschaltung der Drosselventile IO und 11 dii Druckg. Mcitung 9 angeschlossen. Die Menge dci
Meßflüssigkeit im Kontrollgerät A.' ist so groß zi
wählen, daß die Differenz h der Flüssigkeitsständc ir
den beiden Kammern annähernd dem Eigengewicht de: verwendeten Trennbodens 4 ensj/richt. Die Qucrschnit
te der Kammern 5 und β werden zweckmäßigerweise gleich groß gewählt, um den gleichen Maßstab für beide
Kammern verwenden zu können. Die Überwachung dci Kontrollgeräte wird erleichtert, wenn sie aus einen
durchsichtigen Material hergestellt werden.
In F i g. 5 wird für das Ko;itro!'::erä·. A' anstelle de;
Trennwand !4 ein konzentrisch /uir. zvliod-üfönnigei
Gehäuse des Kontrollgerätes A,' angeordneter Inncnzy
linder 15 verwendet, der mit der oberen Abdeckung gasdicht verbunden ist. wobei der Durchmesse'" dieses
Innenzylinders 15 zweckmäßigerweise so gewählt wird daß die Querschnitte in den Kammern 5 und 6 gleich
groß sind. Die Flüssigkeitsstände bzw. deren Differenzen in den Kammern 5 und 6 können mittels an sich
bekannter optischer, elektronischer oder dgl. Einrichtungen überwacht und zur Auslösung geeigneter
Alarmsignale verwendet werden. Im Ausführungsbeispiel
wurde von einem Trennboden 4 ausgegangen, der bei einer einseitigen Senkung des Behälters eine stetige
Neigung aufweist. In der Praxis sind insbesondere bei Behältern mit großen Durchmessern Absenkungen im
Bereich von Teilflächen möglich. Es ist daher angebracht, über zusätzliche Leitungen, die funktionsmäßig
den Leitungen 7 entsprechen und wahlweise mit dem einen oder anderen Kontrollgerät K anschließbar sind,
unterschiedliche Bereiche des Trennbodens zu überwachen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
- Patentansprüche:I. Sicherheitseinrichtung an Flüssigkeitsbehältern, insbesondere an Großraumbehältern für Kohlenwasserstoffe oder andere umweltgefährdende Flüssigkeiten, zum Anzeigen einer Leckage und/oder Abwenden von deren Folgen am Behälterboden und im Randbereich zwischen letzterem und der Behälterwand, wobei ein den Bodenquerschnitt in Bodennähe gasdicht abschließender Trennboden vorgesehen ist, der zusammen mit dem Behälterboden einen von Behälterflüssigkeit freien, mit Gas gefüllten Raum bildet, wobei der meß- und/oder regelbare Gasdruck dem jeweiligen hydrostatischen Druck der Behälterflüssigkeit mindestens annähernd, z. B. unter Berücksichtigung des Eigengewichtes des Trennbodens entspricht, nach Patent 2262099, dadurch gekennzeichnet, daß bei nicht waagrecht verlaufendem Trennboden (4) der mit Gss gefüllte Gasraum (G) teilweise mit einer die Umwelt nicht gefährdenden Flüssigkeit /Fi) auffüllbar ist, wobei die in den Gasraum (C) einfüllbare Menge der Flüssigkeit (Fi) so bemessen ist, daß an allen Stellen der Unterseite des Trennbodens (4) sich ein Druckausgleich bzw. ein geringer Überdruck gegenüber dem jeweiligen hydrostatischen Druck dev Behälterfüllung im Flüssigkeitsraum ^einstellt.
- 2. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Behälterwand (2) Kontrolleinrichtungen (K, K1, bis K*) vorgesehen sind, die üoer, im oder am Behälter verlegte Leitungen (7, 8) mit Jen je* eiligen Meßstellen auf dem Trennboden (4) b^w mit dem Gasraum (G) in Verbindung stehen und unter .-hiedliche Behältersetzungen schon beim flüssigkeitsfreien Gasraum (G^anzeigen.
- 3. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrolleinrichtungen (K, K1, bis Ka) derart gestaltet sind, daß sie den jeweiligen Differenzdruck zwischen dem auf den Trennboden wirkenden hydrostatischen Druck der Behälterfüllung im Flüssigkeitsraum (F) und dem im Gasraum (G) anzeigen und diesen Differenzdruck in einer gewünschten Höhe begrenzen, wobei Änderungen dieses Differenzdruckes durch geeignete Alarmeinrichtungen anzeigbar sind.
- 4. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Kontrollcinrichtungen (K, K1, bis /C4) aus einem zylindrischen Behälter besteht, der durch eine mit dem oberen Abschluß des Behälters gasdicht verbundene Trennwand (!4) oder durch einen Innenzylinder (15) zwei querschniitsgleiche Teile des Behälters entstehen läßt, und das untere Ende der Trennwand (14) oder des Innen/ylindcrs (15) einen hinreichenden Abstand vom Behälterboden aufweist, und die gebildeten Querschnitte so bemessen sind, daß die durch die Flüssigkeit abzuführenden überschüssigen Gasmcngcn die Meßablesungcn infolge zu hoher Strömungsgeschwindigkeit nicht ungünstig beeinträchtigen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2654574A DE2654574C3 (de) | 1972-12-19 | 1976-12-02 | Sicherheitseinrichtung an Flüssigkeitsbehältern |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2262099 | 1972-12-19 | ||
DE2654574A DE2654574C3 (de) | 1972-12-19 | 1976-12-02 | Sicherheitseinrichtung an Flüssigkeitsbehältern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2654574A1 DE2654574A1 (de) | 1978-06-08 |
DE2654574B2 true DE2654574B2 (de) | 1979-03-22 |
DE2654574C3 DE2654574C3 (de) | 1979-11-22 |
Family
ID=5994471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2654574A Expired DE2654574C3 (de) | 1972-12-19 | 1976-12-02 | Sicherheitseinrichtung an Flüssigkeitsbehältern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2654574C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922180A1 (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-04 | Rupf Bolz Otto Dipl Ing | Sicherungseinrichtung an fluessigkeitsbehaeltern |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1214750B (it) * | 1986-11-28 | 1990-01-18 | Ecotherm Spa | Sistema di protezione interna per serbatoi,in particolare serbatoi in terrati per combustibili e simili |
-
1976
- 1976-12-02 DE DE2654574A patent/DE2654574C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922180A1 (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-04 | Rupf Bolz Otto Dipl Ing | Sicherungseinrichtung an fluessigkeitsbehaeltern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2654574A1 (de) | 1978-06-08 |
DE2654574C3 (de) | 1979-11-22 |
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