DE2653729A1 - Verfahren und vorrichtung zum korrosionsschutz von ventilen und ventilbereichen fuer dieselmotoren - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum korrosionsschutz von ventilen und ventilbereichen fuer dieselmotorenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
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- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Korrosionsschutz von
- Ventilen und Ventilbereichen für Dieselmotoren Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Korrosionsschutz von Ventilen und Ventilbereichen für Dieselmotoren im Schwerölbetrieb, z.B. durch Nickel-Werkstoffe.
- Bekanntlich werden die Ventile von derartigen Motoren durch die im Kraftstoff enthaltenen Verunreinigungen (Va. Na. etc) bei höheren Belastungen infolge Hochtemperaturkorrosion derart geschädigt, daß einer weiteren Steigerung der spezifischen Leistung ernstzunehmende Probleme entgegenstehen. Eine Lösung dieses Problems hat also einen beträchtlichen wirtschaftlichen Nutzen. Zwei Erscheinungsformen können im wesentlichen beobachtet werden.
- 1. Durchbrennen der Ventile infolge korrosiver Zerstörung der Ventilsitze, 2. Zerstörung des gesamten Ventiltellers infolge Hochtemperaturkorrosion der Ventilunterseite durch direktes Einwirken der Brenngase.
- Letztere Erscheinung kann eindeutig durch Verwendung bestimmter korrosionsfester Legierungen vermieden werden, die aber u.a.
- durch hohen Kostenaufwand unwirtschlich sind.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die bekannten Mängel zu vermeiden und das Ventil bzw. nur die betroffenen Ventilbereiche mit einem wasserfesten und korrosionsbeständigen Werkstoff zu versehen und zu schützen.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß ein wasserfester und korrosionsbeständiger Werkstoff in Blechform durch Explosivverformung auf das Ventil bzw. den Ventilbereich plattiert wird.
- Das an sich bekannte Verfahren des Explosivplattierens oder -schweißens zeichnet sich dadurch aus, daß praktisch bei sämtlichen Materialkombinationen eine echte metallische Verbindung erreicht werden kann. Es ist hiermit auch die Möglichkeit gegeben, daß schon in seiner Kontur vorgegebene Ventil zu plattieren.
- Prinzipiell wird das zu plattierende Blech in einem bestimmten Abstand zur Ventiloberfläche angeordnet und mit Explosivstoff bestimmter Detonationsgeschwindigkeit beschichtet. Die Detonation des Explosivstoffes bewirkt eine hohe Beschleunigung des plattierenden Bleches und damit einen hohen Kollosionsdruck, der zur Verschweißung der beiden Materialien führt.
- Zur Ausübung des Plattierverfahrens ist eine Aufnahme für die zu plattierenden Ventile mit einem auswechselbaren Einsatz vorgesehen.
- In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in Ausführungebeispielen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Ventilteller mit Plattierung, Fig. 2 eine andere Plattierung, Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Aufnahme für Ventile und Fig. 4 eine zugehörige Draufsicht.
- Der Ventilteller 1 ist mit einer Plattierung 2 versehen, die durch an sich bekannte Explosivverformung auf das Ventil aufgebracht worden ist. Es besteht eine echte metallische Verbindung zwischen dem Ventil und der Plattierung und es wird ein Oberflächen- und Korrosionsschutz erreicht.
- Die Fig. 2 zeigt eine abgeänderte Plattierung 3, die auch durch Explosivverformung auf das Ventil aufgebracht wird.
- Die Form der Plattierung kann wahlweise bestimmt werden.
- In den Fig. 3 und 4 wird eine Aufnahme 4 gezeigt, in die das vorbearbeitete Ventil zwecks Durchführung der Plattierung durch Explosivverformung eingesetzt wird. Die Aufnahme stellt praktisch ein amboßartiges Widerlager dar. Die Aufnahme 4 hat einen Einsatz 5, der auswechselbar ist, wobei jeder Einsatz 5 die jeweilige dem zu plattierenden Ventil angepaßte Kontur aufweist.
- Diese Einsätze können für Serienproduktionen aus hochwertigem Werkzeugstahl oder für Einzelstücke aus leicht verarbeitbarem Material wie niedrigschmelzende Metalle oder Legierungen, nichtmetallische Werkstoffe etc. bestehen.
- Leerseite
Claims (2)
- Patentansprüche 1. Verfahren zum Korrosionsschutz von Ventilen und Ventilbereichen für Dieselmotoren, dadurch gekennzeichnet, daß ein wasserfester und korrosionsbestindiger Werkstoff in Blechform durch Explosivverformung auf das Ventil bzw.den Ventilbereich plattiert wird.
- 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aufnahme für die zu plattierenden Ventile mit einem auswechselbaren Einsatz versehen ist.
Priority Applications (3)
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DE2653729A DE2653729C3 (de) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Verfahren zur Herstellung von wasserfesten, korrosionsbeständigen Überzügen |
JP13902577A JPS5367017A (en) | 1976-11-26 | 1977-11-21 | Anticorrosive method and equipment for valve and valve section of diesel engine |
NO774042A NO774042L (no) | 1976-11-26 | 1977-11-25 | Fremgangsmaate og anordning til korrosjonsbeskyttelse av ventiler og tilstoetende omraader i dieselmotorer |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2653729A DE2653729C3 (de) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Verfahren zur Herstellung von wasserfesten, korrosionsbeständigen Überzügen |
Publications (3)
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DE2653729B2 DE2653729B2 (de) | 1980-04-03 |
DE2653729C3 DE2653729C3 (de) | 1980-11-27 |
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Family Applications (1)
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DE2653729A Expired DE2653729C3 (de) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Verfahren zur Herstellung von wasserfesten, korrosionsbeständigen Überzügen |
Country Status (3)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DD239961A1 (de) * | 1985-08-09 | 1986-10-15 | Schwermasch Liebknecht Veb K | Verfahren zur herstellung von hochbeanspruchbaren hubventilen fuer brennkraftmaschinen |
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1976
- 1976-11-26 DE DE2653729A patent/DE2653729C3/de not_active Expired
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- 1977-11-21 JP JP13902577A patent/JPS5367017A/ja active Pending
- 1977-11-25 NO NO774042A patent/NO774042L/no unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109759802A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-17 | 二重(德阳)重型装备有限公司 | 压力容器筒节的支撑凸台加工方法 |
Also Published As
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Legal Events
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