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Bodenplatte
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Bodenplatten, die auf Ketten
oder Qädern von geländegängigen Raupenfahrzeugen befestigt werden. Üblicherweise
bestehen derartige bodenplatten aus gewalzten Profilen, die in Abschnitte untcrteilt
sind und eine oder mehrere Stege aufweisen, die In das Erdreich eingreifen. Hierbei
verlaufen die Stege der Bodenplatten parallel zur Achsrichtung der Räder oder Bei
Gleiskettenfahrzeugen senkrecht zur Richtung der Kett, an denen die mit Bohrungen
versehenen Bodenplatten mittels Bolzen befestigt werden.
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1: ist schon bei Bodenplatten für Einzelräder bekannt, um einen pneumatischen
Reifen eine Kette zu legen, an der üblicherweise Bodenplatten befestigt sind, welche
einen oder mehrere Stege tragen, die parallel zur Radachse verlaufen. Bei derartigen,
mit Bodenplatten versehenen Rädern ergibt sich der Nachteil, daß infolge des Kontaktes
von åeweils nur einer Bodenplatte des Rades mit der Bodenfläche das Fahrzeug insbesondere
an Abhängen die Neigung hat, seitlich abzurutschen.
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Aus diesem Grunde hat man schon bei solchen Bodenplatten neben den
Hauptplatten zusätzliche Stege ins Auge gefaßt, die aufgeschraubt bzw. aufgeschweißt
werden müssen und in etwa senkrecht zu den Hauptstegen verlaufen, die sich ihrerseits
etwa parallel zur Achse des Rades erstrecken. Die Anzahl dieser Nebenstege ist auf
ein oder zwei Stück in Lbngsrichtung der Platte begrenzt. Sie bringt außerdem die
Gcfahr
mit sich, daß die Hauptstege einerseits und die Nebenstege andererseits ein kastenförmiges
Gebilde darstollen, in welches sich Erdreich festsetzt, so daß die Stege wirkungslos
gemacht werden können und dabei zus-itzlich auch noch die Hauptstege mit blockieren,
die für die Fortbewegung des Fahrzeuges von entscheidender Bedeutung sind. Trotz
dem erhöhten Materialaufwand, der durch die Gtoec bedingt ist, wird hierdurch nicht
die Festigkeit der Platte vergrößert, sondern eher verschwächt, weil zusatzliche
Löcher fü die Anbringung der Befestigungsbolzen der Nebenstege vorgesehen sein müssen,
wenn eine Verbolzung erfolgt. In dem Falle, wo ein Anschweißen der Nebenstege stattfindet,
ergibt sich aber der Nachteil, daß die gehärteten Platten durch den Schweißvorgang
im Bereich desseiben an Festigkeit verlieren. Außerdem findet eine nicht vernachlässigbare
Erhöhung des Gewichtes der Bodenplatte hierbei statt.
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Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Haftfähigkeit
von Bodenplatten zu erhöhen, den Materialaufwand zu erniedrigen und den Einfluß
der Bolzenlöcher, welche die Festigkeit der Platte begrenzen, zu vermindern.
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Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, die Bruchgefahr erheblich
herabzusetzen.
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Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß auf der Seite der Bodenplatte,
auf der die Stege verlaufen, zwischen den Stegen sich erstreckende Rippen vorgesehen
sind, die in die Stege einbinden und deren Höhe kleiner als ein Drittel der Höhe
der Stege ist.Eventuell kann auch bei einstegigen Platten das nicht in den Steg
einbin(iende Ende der Rippe abgeschrägt in die Plattenfläche auslaufen.
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Gemaß einer bevorzugten Ausführungsform verlaufen die Rippen schräg
und vorteilhafterweise unter einem Winkel von
45° zu den Stegen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestnltung sind zwei Rippensysteme vorgesehen,
welche untereinander in einem Winkel von etwa 90° verlaufen, wobei die Rippen so
gelegt sind, daß sich die Bohrungen für die 3o1-zen der Platten unterhalb oder oberhalb,
aber möglichst n Nähe der Kreuzungsstelle der Schrägrippen verlaufen. Durch das
Einbinden der Rippen wird eine wesentliche Festigkeitssteigerung der Bodenplatten
erzielt, wobei das Gewicht der Platte vermindert werden kann, weil die mittlere
Dicke der Platte mit der gerippten Fläche kleiner sein kann als die Dicke bei einer
Bodenplatte mit ebenen Grenzflächen. Dies ergibt sich aus der Tatsache, daß die
hochkant verlaufeneilen Rippen einen wesentlich stärkeren Widerstand gegen Biegemomente
liefern, alleine ebene Bodenfläche. Der besondere Vorteil bei sich kreuzenden Rippen
besteht darin, daß sich die kreuzenden Rippen, die in dünneren Bereichen der Platten
vorhandene Bohrungen gewissermaßen überbrücken und damit deren negativen Einfluß
eliminieren.
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Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann von der
Anbringung von Rippen oder Rippensystemen im Beweich zwischen den beiden Lochreihen
abgesehen werden, weil die auf der anderen Seite der Bodenplatte auf derselben aufliegenden
Kettenglieder wie Verstärkungen wirken, so daß ein Verbiegen der Bodenplatte in
dem Bereich zwischen den beiden Lochreihen bzw. den beiden die Lochreihen überdeckenden
Kettellgliedern nicht erfolgt. In dem Fall, daß zwischen den Lochreihen keine Rippen
vorgesehen werden, empfiehlt es sich, in den Bereichen zwischen den jeweiligen Lochreihen
und den Außenkanten der Platten gekreuzte Rippensysteme vorzusehen, wodurch die
Bruchgefahr vermindert wird.
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Die Erfindung ist anhand einiger Ausführungsbeispiele im nachstehenden
folgendermaßen beschrieben:
Fig. 1 veranschaulicht in Aufsicht und
Querschnitt eine erste Ausführungsform einer erfindung gemäßen Bodenplatte mit zwei
Stegen; Fig. 2 stellt in Aufsicht eine weitere Ausführungsform bei einer erfindungsgemäßen
Bodenp3atte mit zwei Stegen dar; Fig. 3 zeigt in Aufsicht eine dritte Ausführungsform
der Erfindung bei Bodenplatten mit zwei Stegen; Fig. 4 veranschaulicht in Aufsicht
und Querschnitt eine vierte Ausführungsform der Erfindung einer erfindungsgemäßen
Bodenplatte mit einem Steg; Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Bodenplatte mit einem Steg; Fig. 6 stellt eine dritte Ausführungsform der Frfir.-dung
bei Bodenplatten mit einem Steg dr; Fig. 7a, 7b zeigen Teilquerschnitte durch verschiedene
und 7c Bodenplatten zur Veranschaulichung verschie dener Rippenformen.
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Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung bei dem zwischen
den Lochreihen keine Rippen vorgesehen sind.
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Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 weist die Bodenplatte 1 zwei
Stege 2 und 2' auf, zwischen denen Rippen 3 im wesentlichen senkrecht zu den Stegen
verlaufen. Die Rippen 3 binden in die Stege 2 bzw. 2' ein. Die Höhe der Rippen beträgt
in
der veranschaulichten Ausführungsform etwa ein Fünftel der !öhe der Stege.
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Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 verlaufen die Rippen 3 schräg
und zwar in einem Winkel von 450 zu den Stegen 2 und 2'. Es versteht sich von selbst,
daß auch andere Winkel gewählt werden können, insbesondere kleinere Winkel, um den
Einbindungsbereich zu vergrößern. Bei der in der Kette folgenden Platte müssen dann
die Rippen unter einem entgegengesetzt gleiFchgroßen Winkel zu den Stegen verlaufen.
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nci der Ausführungsform gemäß Fig. 3 sind zwei Systeme sich kreuzender
schräg verlaufender Rippen veranschaulicht.
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Aus Vereinfachungsfründen ist in der Danstellung ein Winkel ven je
45° gewählt worden. Die sich kreuzenden Rippensysteme sind mit 3 und 3' bezeichnet
worden. Die Kreuzungspunkte4 der Rippensysteme sind so gelegt, daß die Bohrungen
5 in einem nicht mit Rippen versehenen Bereich der Platte verlaufen und zwar möglichst
in der Nähe der Kreuzungspunkte 4, in welchen eine besonders wirkungsvolle Verstärkung
der Platte stattfindet.
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J t. 4 veranschaulicht eine Bodenplatte 1 mit nur einem Steg und ein
parallel zum Steg 2 und der Bodenplatte 1 verlaufendes Scharnierteil 6. Die Rippen
3 binden einerseits in dlMn Steg 2 und den Scharnierteil 6 ein. Ein Einbinden der
Rippe 3 in das Scharnierteil 6 ist Jedoch nicht zwingend erforderlich ; so können
beispielsweise die Rippen 3 vor dem Scharnierteil auslaufen, ohne in dieses einzubinden.
Das Auslaufen der Rippen erfolgt vorzugsweise durch allmähliche Abflachung derselben
über ihre gesamte Längserstreckung oder durch Abflachung der Endbereiche der Rippen.
Natürlich kann uch bei einer nur mit einem Steg versehenen Bodenplatte entsprechend
den Ausführungsbeispielen der Fig. 2 und 3 ein
entsprechendes System
schräger Rippen bzw. zweier entbegengesetzt orientierter schräg verlaufender Rippensyste-e
vorgesehen sein.
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Fig. 5 und 6 zeigen Ausführungsbeispiele, bei denen nicht geradlinig
verlaufende Rippen 3 vorgesehen sind, die sich jedoch nicht kreuzen. Bei derartigen
Platten braucht ein Ab;echseIn verschiedener Plattenarten nicht zu erfolgen, weil
sie, wie bei gekreuzten Rippen, eine symmetrische Bodenhaftung bringen In den Fig.
7a, 7b und 7c sind verschiedene Rippenformen veranschaulicht. Während die Ausführungsform
der Rippen geräß den Fig. 7a und 7b scharfe Ubergangsstellen in e Bodenplatte 1
aufweisen, zeichnet sich die Ausführungsfon gemäß Fig. 7c dadurch aus, daß der tbergang
der Bodenplatte in die Rippen kontinuierlich erfolgt, wodurch Kerb wirkungen vermieden
werden. Außerdem ist diese Ausführungsform günstig für die Lebensdauer der kalibrierten
Walzen, mit denen die beiden Platten hergestellt werden.
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Gemäß Fig. 8 sind zwischen den Löchern 5 keine Rippen gesehen. Außerhalb
der zwischen den Lochreihen befindlichen Bereiche sind vorzugsweise gekreuzte Rippen
3,3' aufgewalzt.
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Außerdem ist aus der Fig. 8 die Lage des Kettengliedes ersiclltlich,
das sich auf der anderen Seite der Bodenplatte befindet und das strichpunktiert
angedeutet ist.
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Ansprüche