DE2645835A1 - Rieseltrockner - Google Patents

Rieseltrockner

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DE2645835A1 DE19762645835 DE2645835A DE2645835A1 DE 2645835 A1 DE2645835 A1 DE 2645835A1 DE 19762645835 DE19762645835 DE 19762645835 DE 2645835 A DE2645835 A DE 2645835A DE 2645835 A1 DE2645835 A1 DE 2645835A1
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Description

P 5098/Sd/hj
Sulzer - Escher Wyss GmbH, Lindau / Bodensee (Deutschland)
Rieseitrockner
Die Erfindung betrifft einen Rieseltrockner für rieselfähiges Gut, insbesondere Körnerfrüchte mit einer Vorwärme-, einer Trocknungs- und einer Rüekkühlungszone, wobei die Trocknungsund die Rückkühlungszone mit erwärmter bzw. gekühlter Luft zur Trocknung bzw. zur Rückkühlung des Trockengutes beschickt wird, derart, dass die erwärmte Luft in die Rieselschichten des Trockengutes eintritt, sich hierbei mit Feuchtigkeit anreichert und jeweils wieder abgesaugt wird, und dass durch gekühlte Luft in der Rückkühlungszone eine Rückkühlung des Trockengutes herbeigeführt wird.
Derartige Rieseltrockner werden insbesondere zur Trocknung von Körnerfrüchten, Oelsaaten und Futterpresslingen eingesetzt.
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Es sind Rieseltrockner bekannt, in welchen die Luft in die Trockenzone durch darin eingebaute Dächerreihen in die Rieselschichten des Trockengutes eintritt, sich hier mit Feuchtigkeit anreichert und durch die nächste darüberliegende Dächerreihe wieder abgesaugt wird. Durch wechselseitigen Eintritt der erwärmten Luft in die einzelnen Abteile der Trockenzone wird eine weitgehende Gleichförmigkeit der Trocknung erzielt. Weiterhin wird in der Rückkühlungszone durch den wechselseitigen Eintritt von gekühlter Luft und Versetzung der in der Rückkühlungszone angeordneten Dächer von übereinander angeordneten Dächerreihen eine gleichmässige Rückkühlung des Trockengutes erreicht.
Bei den bekannten Rieseltrocknern soll die zur Trocknung bestimmte Warmluft, z.B. mit Hilfe eines ölgefeuerten Luftheizofens erzeugt werden. Die Erwärmung der Trockenluft kann auch indirekt mit Hilfe eines durch Dampf oder Heisswasser gespeisten Lufterhitzers erfolgen. Der Lufterhitzer ist in diesem Falle mit einem Heizkessel verbunden, von wo die Rauchgase durch einen Kamin abgeführt werden.
Derartige zur Erwärmung der Trockenluft benötigte Anlagen sind mit erheblichen Betriebskosten sowie Investitionskosten belastet.
So sind zur Aufbringung der erforderlichen Heizleistung teure Brennstoffe erforderlich.
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Ausserdem entstehen hohe Investitionskosten, da ein feuersicherer Raum zur Aufstellung des Dampf- bzw. Warmwasserkessels und ausserdem ein Kamin für den Abzug der Rauchgase erforderlich ist.
Schliesslich wirkt es sich wärmewirtschaftlich ungünstig aus, wenn die Erwärmung der Trockenluft auf indirektem Wege durch Zwischenschaltung von Dampf- oder Warmwasserkreisläufen erfol- · gen muss.
Diese Art der Beheizung wird jedoch heute bevorzugt angewendet, da bei ihr das Eindringen unerwünschter Yerbrennungsprodukte
in das Trockengut vermieden wird. ι
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, auf wirtschaftlichere Weise als bisher die Trocknungsluft für einen Rieseltrockner der vorstehend beschriebenen Ausführung unter gleichzeitiger Reduzierung der Investitionskosten zu ermöglichen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass die für die gesamte Trocknung des Trockengutes benötigte Luft in einem geschlossenen Kreislauf geführt wird, in welchem.die Trocknungszone des Rieseltrockners angeordnet ist, und dass eine Wärmepumpe zur Erwärmung rder zur Trocknung bestimmten Luft vorgesehen ist, derart, dass ein Kältekreislauf angeordnet ist, wobei der Kondensator des Kältekreislaufes zur Erwärmung der Luft und der Verdampfer des Kaitekreislaufes zur Rückgewinnung
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der Wärme der Trocknungsabluft dient.
Mit Hilfe der Erfindung wird erreicht, dass die in der Trocknungsabluft enthaltene fühlbare und latente Wärme mit Hilfe der Wärmepumpe zurückgewonnen und diese Wärme dem Luftkreislauf erneut zur Aufheizung der Trocknungsluft zugeführt werden kann.
In der Vorwärmezone des Rieseltrockners kann in vorteilhafter Weise ein Wärmeaustauscher angeordnet sein, der von dem im Kältekreislauf zirkulierenden, aus dem Verdichter herausgeführten heissen Kältemitteldampf durchströmt wird. Bei der Vorwärmung des in den Rieseltrockner eingeleiteten Trockengutes wird dessen Temperatur soweit erhöht, dass beim Eintritt in die Trockenzone ein Feuchtigkeitsgefälle vorhanden ist.
In der Rückkühlungszone kann das Trockengut z.B. mittels Umgebungsluft gekühlt werden. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann darin bestehen, dass die Rückkühlungszone ebenfalls im Luftkreislauf angeordnet ist, wobei der Verdampfer des Kältekreislaufes zur Kühlung der in die Rückkühlungszone eingeleiteten Luft verwendet wird.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich anhand eines in der Zeichnung dargestellten und im folgenden erläuterten Ausführungsbeispieles der Erfindung.
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In Fig. 1 ist in schematischer Weise ein Rieseltrockner in Ansicht und teilweise im Längsschnitt mit dem dazugehörigen Fliessschema des Luftkreislaufes sowie des als Wärmepumpe dienenden Kältekreislaufes dargestellt.
Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Dächersektion der Trocknungszone, wobei die Rückkühlungszone analog ausgebildet ist.
Der in Fig. 1 dargestellte Rieseltrockner 1 ist in eine Einlaufzone 2 für das Trockengut, z.B. Getreide, eine Vorwärmezone 3, eine Trocknungszone 4, eine Rückkühlungszone 5 und eine Austragzone 6 unterteilt.
In der Vorwärmezone 3 ist ein von Kältemitteldampf durchströmter Wärmeaustauscher 7 angeordnet, während in der Trocknungszone 4 und in der Rückkühlungszone 5 Reihen von übereinander angeordneten und gegeneinander versetzten Dachelementen 8 eingebaut sind, wie im einzelnen noch anhand der Fig. 2 erläutert werden wird.
Die Trocknungszone 4 und die Rückkühlungszone 5 sind jeweils von einer Haube 9 und 10 umgeben. An diese Hauben sind Zu- und Ablaufstutzen 11, 12, 13 und 14 für die Trocknungsluft bzw. Kühlluft angeschlossen. An die Austragzone 6 ist eine Schleuseneinrichtung 15 üblicher Ausführung für die Wegführung des Trocken-
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gutes aus dem Rieseltrockner angeschlossen. Die Schleuseneinrichtung ist in nicht dargestellter Weise mit einer Füllstandsund Verweilzeitsteuereinrichtung bekannter Ausführung verbunden.
Der Kältekreislauf, in welchem beispielsweise R12 (CFp CIp) oder ein anderes Kältemittel wie z.B. R114 (Cp CIp F4) zirkuliert, weist einen Kältemittelverdichter 16, den Wärmeaustauscher 7, einen Kondensator 17, ein Drosselventil 18 und einen Verdampfer 19 auf.
Im Luftkreislauf ist ein Gebläse 20, ein Staubfilter 21,' der Verdampfer 19, der für die Luft als Kühler wirkt, die Rückkühlungszone 5, der Kondensator 17, in welchem die Luft erwärmt wird, und die Trocknungszone 4 angeordnet.
Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, ist die Trocknungszone 4 beidseitig von einer Haube 9 umgeben, an welche ein Zuluftstutzen 11 und ein Abluftstutzen 12 angeschlossen sind. In der Trocknungszone sind in bekannter Weise Dachelemente 8 reihenweise übereinander und gegeneinander versetzt eingebaut. Hierbei weist jeweils eine Reihe der Dachelemente nach der Zuluftseite hin offene Eintrittsöffnungen 8a auf, während die gegenüberliegenden Seiten der Dachelemente geschlossen sind_,und während jeweils die zwischen zwei derartigen Reihen angeordneten Reihen von Dachelementen offene Austrittsöffnungen 8b an der Abluftseite aufweisen, während die Oeffnungen an den gegenüberliegenden Seiten geschlossen sind.
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Die Trocknungszone 1st über den ganzen Querschnitt mit Trockengut 22 gefüllt, das über die Dachelemente von oben nach unten rieselt, während der Innenraum der Dachelemente frei von Trokkengut ist und ausschliesslich von der Trocknungsluft durchströmt wird. Die Trocknungsluft tritt durch die Zuluftöffnungen in die Dachelemente ein und umströmt deren Flanken nach oben, d.h. sie durchströmt das Trockengut und tritt in die Dachelemente der darüber angeordneten Reihen ein, welche nach der Abluftseite hin gerichtete Oeffnungen aufweisen und wird durch die Haube von dem Gebläse 20 (vergl. Fig. 1) abgesaugt.
Die Rückkühlungszone 5 ist analog zur Trocknungszone ausge-. bildet.
Der kontinuierliche Betrieb der in Fig. 1 dargestellten Anlage
erfolgt in der nachstehenden Meise.
Das in dem Rieseltrockner 1 eingefüllte Trockengut, z.B. Körnerfrüchte, wird in der Vorwärmezone durch Wärmeübertragung von dem Kältemitteldampf des Kältemittelkreislaufes erwärmt, um die Feuchtigkeitsabgabe in der Trocknungszone 4 zu begünstigen. Anschliessend wird das Trockengut in der Trocknungszone - wie an vorstehender Stelle beschrieben - von erwärmter Trockenluft durchströmt.
Die Trockenluft wird im Kondensator 17 des Kältemittelkreislaufes durch Wärmeaustausch mit dem kondensierten Kältemittel
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erwärmt und in die Trockenzone 4 eingeleitet. Aus der Trockenzone wird die Luft vom Gebläse 20 angesaugt, im Verdampfer 19 durch Wärmeaustausch mit dem verdampfenden Kältemittel gekühlt und in die Ruckkühlungszone 5 eingeleitet. Von hieraus durchströmt die Abluft den Kondensator 17, erwärmt sich und wird wiederum in die Trocknungszone 4 des Rieseltrockners 1 eingeleitet.
In der Fig. 1 sind an den entsprechenden Stellen Temperaturwerte der Luft bzw. des Kältemittels angegeben, wie sie beispielsweise in einem solchen Trocknungsprozess vorkommen. Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt.
So umfasst sie beispielsweise auch solche Ausführungsformen von Rieseltrocknern, bei welchen in der Trocknungs- bzw. Ruckkühlungszone keine Dachelemente zur Ein- bzw. Ableitung der Trocknungsluft bzw. der gekühlten Luft angeordnet sind.
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Claims (3)

Patentansprüche
1.) Me sei trockner für rieselfähiges Gut, insbesondere Körnerfrüchte mit einer Vorwärme-,einer Trocknungs- und einer Rückkühlungszone, wobei die Trocknungs- und die Rückkühlungszone mit erwärmter bzw. gekühlter Luft zur Trocknung bzw. zur Rückkühlung des Trockengutes beschickt wird, derart, dass die erwärmte Luft in die Rieselschichten des Trockengutes eintritt, sich hierbei mit Feuchtigkeit anreichert und jeweils wieder abgesaugt wird, und dass durch gekühlte Luft in der Rückkühlungszone eine Rückkühlung des Trockengutes herbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die für die gesamte Trocknung des Trockengutes (22) benötigte Luft in einem geschlossenen Kreislauf geführt wird, in welchem die Trocknungszone (4) des Rieseltrockners (1) angeordnet ist, und dass eine Wärmepumpe zur Erwärmung der zur Trocknung bestimmten Luft vorgesehen ist, derart, dass ein Kältekreislauf angeordnet ist, wobei der Kondensator (17) des Kältekreislaufes zur Erwärmung der Luft und der Verdampfer (19)'des Kältekreislaufes zur Rückgewinnung der Wärme der Trocknungsabluft dient.
2. Rieseltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Vorwärmezone (3) ein Wärmeaustauscher (7) angeordnet ist, der von dem im Kältekreislauf zirkulierenden, aus dem
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Verdampfer (19) herausgeführten Kältemitteldampf durchströmt wird.
3. Rieseltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückkühlungszone (5) ebenfalls im Luftkreislauf angeordnet ist, wobei der Verdampfer (19) des Kältekreislaufes zur Kühlung der in die Rückkühlungszone eingeleiteten Luft verwendet wird.
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DE2645835A 1976-10-05 1976-10-11 Konditioiüerungsverfahren für einen mit Rückgewinnung der zu einer Trocknung erforderlichen Wärme durch Kuhlen, Entfeuchten und Wiederaufheizen des in geschlossenem Kreislauf geführten Trocknungsluftstromes in einer Wärmepumpe Expired DE2645835C3 (de)

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