DE10358260A1 - Trocknungsverfahren und -vorrichtung, insbesondere für thermolabile Produkte - Google Patents
Trocknungsverfahren und -vorrichtung, insbesondere für thermolabile Produkte Download PDFInfo
- Publication number
- DE10358260A1 DE10358260A1 DE2003158260 DE10358260A DE10358260A1 DE 10358260 A1 DE10358260 A1 DE 10358260A1 DE 2003158260 DE2003158260 DE 2003158260 DE 10358260 A DE10358260 A DE 10358260A DE 10358260 A1 DE10358260 A1 DE 10358260A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dryer
- heat
- drying
- exhaust air
- gwt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
- F26B21/083—Humidity by using sorbent or hygroscopic materials, e.g. chemical substances, molecular sieves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Das erfindungsgemäße Trocknungsverfahren und die Trocknungsvorrichtung sind besonders zum Trocknen thermolabiler Produkte geeignet. Sie ermöglichen bei zweckmäßiger Ausführung das Trocknen mit einer Zulufttemperatur, die am Zulufteintritt des Trockners unterhalb der Umgebungstemperatur liegt. Dies wird durch einen indirekten Gegenstromwärmeaustausch zwischen der Zuluft und der Abluft des Trockners erreicht. Um die Zuluft des Trockners unter die Umgebungstemperatur abzukühlen, muss der Trockner so dimensioniert und betrieben werden, dass die Ablufttemperatur am Abluftaustritt des Trockners unter der Umgebungstemperatur liegt. Die Zuluft des Trockners kann vor ihrem Wärmeaustausch mit der Abluft mittels eines Adsorptionstrockners vorgetrocknet werden, so dass die Trocknungsluft im geschlossenen Kreislauf geführt werden kann.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von Produkten. Die Erfindung ist besonders zum Trocknen thermolabiler Produkte geeignet und ermöglicht bei zweckmäßiger Ausführung das Trocknen mit einer Zulufttemperatur, die am Zulufteintritt des Trockners unterhalb der Umgebungstemperatur liegt. Unter der Bezeichnung "Zuluft" oder "Abluft" soll im Folgenden nicht nur Luft sondern auch andere Trocknungsgase verstanden werden, wenn und soweit dies technisch sinnvoll ist.
- Aus der
DE 29 47 759 C2 ist ein Trocknungsverfahren für thermolabile Produkte wie z. B. Getreide bekannt. Bei diesem Verfahren liegt die Temperatur der im geschlossenen Kreislauf geführten Trocknungsluft unterhalb der Umgebungstemperatur liegt. Dazu wird die den Trockner verlassende feuchte Abluft durch Abkühlen und Auskondensieren der Feuchte getrocknet. Anschließend wird die getrocknete Abluft mit einer Temperatur in den Trockner eingeleitet, die zwischen der Auskondensierungstemperatur (Werte zwischen –5°C und +10°C, insbesondere zwischen 0°C und +5°C) und der Durchschnittstemperatur des zu trocknenden Produkts liegt. Weil die Trocknungsluft nach ihrer Entfeuchtung nicht – wie sonst üblich, wieder erwärmt wird, liegt die Zulufttemperatur deutlich unter der Durchschnittstemperatur des zu trocknenden Produkts zu Beginn seiner Trocknung. - Deshalb sinkt die Produkttemperatur während der Trocknung unter die Umgebungstemperatur. Mangels anderweitiger Angaben in der
DE 29 47 759 C2 ist davon auszugehen, dass für die Abkühlung der feuchten Abluft konventionelle Mittel wie Kältemaschinen u. dgl. verwendet werden, was zweifellos ein erheblicher Nachteil des Verfahrens ist. - Aus der
DE 31 31 471 A1 ist es bekannt, die Abluft eines Schüttguttrockners in einem Adsorptionstrockner zu trocknen, anschließend die getrocknete Abluft zu erwärmen und dann als Zuluft durch das Schüttgut zu leiten. Weiterhin ist es aus derDE 15 44 034 bekannt, mehrere Adsorptionstrockner so anzuordnen, dass sie nacheinander regenerierbar sind. Die Regenerationszyklen der einzelnen Adsorptionstrockner sind dabei zeitlich so gegeneinander versetzt, dass stets mindestens ein Adsorptionstrockner zur Trocknung der Abluft zur Verfügung steht. Es ist auch bekannt, dass ein Adsorptionsmittel umso weniger Feuchte aus der Abluft adsorbiert, je wärmer es ist. Deshalb sieht das mit Abluftrückführung arbeitende Trocknungsverfahren gemäßDE 36 25 013 C2 vor, dass die Abluft eines Schüttguttrockners, bevor sie zwecks Feuchtereduzierung einem Adsorptionstrockner zugeführt wird, durch den wärmeaufnehmenden Teil eines Kühlmittelkreislaufs bis auf Temperaturen nahe 0°C gekühlt wird. Eine spezielle Variante des Trocknungsverfahren gemäßDE 36 25 013 C2 sieht zusätzlich vor, die getrocknete Abluft, bevor sie als Zuluft in den Schüttguttrockner eingeleitet wird, aufzuheizen, indem sie durch den wärmeabgebenden Teil des Kühlmittel-Kreislaufs erwärmt wird. Als Kühlmittel-Kreislauf wird dabei bevorzugt eine Wärmepumpe eingesetzt. Das Verfahren gemäß derDE 36 25 013 C2 besitzt daher den Nachteil, dass einerseits lediglich ein Wärmeaustausch zwischen der Zuluft und Abluft des Adsorptionstrockner erfolgt, für den ein relativ hoher technischer Aufwand erforderlich ist. Andererseits wird bei diesem Wärmeaustauschvorgang die Zuluft des Schüttguttrockners erwärmt, was bei empfindlichen Trocknungsgütern unvorteilhaft ist. - Ein indirekter Wärmeaustausch zwischen Zu- und Abluft kann auch dann energetisch günstig sein, wenn kein geschlossener Kreislauf für die Trocknungsluft existiert. Der z. B. aus der
DE 44 24 846 A1 bekannte Trockner weist einen Heizer zur Aufheizung der dem Trocknungsbehälter zugeführten trockenen Zuluft auf. Zur Vorwärmung der Zuluft ist im Zuluftweg stromauf des Heizers die wärmeabgebende Seite eines Wärmetauschers angeordnet. Die Abluft durchströmt strömt durch die wärmeaufnehmende Seite des Wärmetauschers und wird danach in die Umgebung abgeleitet. - Angesichts der vorstehend geschilderten Nachteile des Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von Produkten, insbesondere von thermolabilem Produkten, zu entwickeln, das bzw. die bei geeigneter Prozessführung und Auslegung die Zulufttemperatur am Zulufteintritt des Trockners unter die Umgebungstemperatur absenkt, ohne dass hierzu eine Kältemaschine oder Vakuumpumpe zwingend notwendig ist. Mit der Erfindung soll es insbesondere möglich sein, bei geeigneter Prozessführung und Auslegung eine solche Zulufttemperatur am Zulufteintritt des Trockners zu realisieren, dass die Oberflächentemperatur des im Trockner befindlichen feuchten Produkts unter dem Gefrierpunkt der Feuchte liegt.
- Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Bereitstellung eines Verfahrens mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 5.
- Hinsichtlich des Verfahrens und der Vorrichtung ist es charakteristisch, dass zum Trocknen von Produkten, insbesondere von thermolabilen Produkten, mittels eines an sich bekannten Trockners ein indirekter Gegenstromwärmeaustausch zwischen der Zuluft und der Abluft des Trockners erfolgt, um die Zuluft des Trockners unter die Umgebungstemperatur abzukühlen. Voraussetzung dafür ist, dass der Trockner so dimensioniert ist und betrieben wird, dass die Ablufttemperatur am Abluftaustritt des Trockners unter der Umgebungstemperatur liegt.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Zuluft des Trockners vor ihrem Wärmeaustausch mit der Abluft mittels eines Adsorptionstrockners vorgetrocknet, so dass das Trocknungsgas im geschlossenen Kreislauf geführt werden kann. In einer anderen Ausführungsform ist zwischen den Abluftaustritt des Trockners und den Ablufteintritt in den Gegenstrom-Wärmeaustauscher eine Einrichtung zur Abluftbefeuchtung geschaltet, um die Temperatur der Abluft vor ihrem Eintritt in den Gegenstrom-Wärmeaustauscher zusätzlich abzusenken.
- Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Gesamtprozess aus Adsorption und Trocknung im Idealfall so geführt werden kann, dass er adiabat verläuft und eine Energiezufuhr von außen – außer während der Regenerierung des Adsorptionstrockners – nicht erforderlich ist.
- Dabei kann der Trockner sowohl absatzweise als auch kontinuierlich betrieben werden.
- Insbesondere ist die Anwendung der Erfindung in ihrer einfachsten Ausführung in Gebieten mit geringer Luftfeuchte vorteilhaft, da dort eine Vortrocknung der Zuluft nicht erforderlich ist.
- Außerdem ist ein mobiler Einsatz des Trockners beispielsweise zur Trocknung von Lebensmitteln unter atmosphärischen Bedingungen ohne den Einsatz einer Kältemaschine oder einer Vakuumpumpe möglich.
- Es ist zudem möglich, ein vorgetrocknetes organisches Adsorptionsmittel wie zum Beispiel Kohle zu nutzen, dass nach dem Gebrauch zur Energieerzeugung genutzt wird.
- Im folgenden ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten näher erläutert.
- Dabei zeigen
-
1 die Zustandsänderung der Trocknungsluft im Mollier-Diagramm, -
2 ein Schema des erfindungsgemäßen Verfahrens, -
3 ein Schema einer Ausführungsform mit adsorptiver Trocknung der Zuluft, -
4 ein Schema einer Ausführungsform mit geschlossenem Kreislauf des Trocknungsgases, -
5 ein Schema einer Ausführungsform für kontinuierlichem Betrieb und geschlossenen Kreislauf des Trocknungsgases. - Die in
1 eingetragenen Zustandspunkte1 bis5 der Trocknungsluft gehören zu in den in den Schaltschemas der2 bis5 gleichlautend nummerierten Prozess-Stufen. -
2 stellt den einfachsten und allgemeinsten Fall der Prozessführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dar. Die Zuluft mit einem bestimmten Eintrittszustand (Zustandspunkt2 ) tritt in die wärmeabgebende Seite (hier mit "wabS" bezeichnet) des Gegenstrom-Wärmeübertragers GWT ein und wird abgekühlt (Zustandspunkt3 ), wobei sich die Beladung der Luft nicht ändert. Die so vorgekühlte Luft tritt in den Trockner TR ein. Beim Trocknungsvorgang nimmt die Luft das im Trocknungsgut enthaltende Wasser auf. Dabei kühlt sich die Luft weiter ab (Zustandspunkt4 ). Die feuchte kalte Luft tritt nun in die wärmeaufnehmende Seite (hier mit "wafS" bezeichnet) des Gegenstrom-Wärmeübertrager GWT ein, nimmt die Wärme der Zuluft auf und tritt mit dem Zustand5 aus. - Die in
3 dargestellte Prozessführung zeichnet sich dadurch aus, dass die Luft vor den Eintritt in den wärmeabgebenden Teil des Gegenstrom-Wärmeübertrager GWT durch Adsorption getrocknet wird. Die feuchte Zuluft tritt in den Adsorber AD ein (Zustandspunkt1 ) und wird getrocknet. Dabei steigt die Temperatur der Zuluft (Zustandspunkt2 ). Die folgenden Zustandsänderungen der Luft (Zustandspunkt3 ,4 und5 ) entsprechen der Beschreibung zu2 . - Bei der in
4 schematisch dargestellten Ausführungsform werden Zu- und Abluft des Trockners TR zu einem Kreislauf verbunden. Zunächst wird die Zuluft wiederum in einem Adsorber AD getrocknet (Zustandspunkt1 nach2 ), anschließend im Gegenstrom-Wärmeübertrager GWT abgekühlt (Zustandspunkt2 nach3 ), im Trockner TR befeuchtet und weiter abgekühlt (Zustandspunkt3 nach4 ) und schließlich im Gegenstrom-Wärmeübertrager GWT wiederum aufgeheizt (Zustandspunkt4 nach5 ). Anschließend wird die Luft durch einen Ventilator VE mit einem nachgeschalteten Kühler KW isotherm verdichtet. Der Kühler KW hat die Aufgabe, den Energieeintrag des Ventilators VE in das Kreislaufsystem zu kompensieren. Bei einer solchen Arbeitsweise ändert sich der Zustand der Luft nicht mehr (Zustandspunkt5 = Zustandspunkt1 ). - Eine mögliche Verfahrens- und Vorrichtungsvariante für eine kontinuierliche Prozessführung ist in
5 schematisch dargestellt. Bei dieser Variante wird der Gegenstrom-Wärmeübertrager durch zwei Regenaratoren RG1 und RG2 realisiert, die entsprechend dem in5 angenommenen Betriebszustand der Trockneranlage den Zustand "kalt" und "warm" aufweisen. Der Adsorptionstrockner ist ebenfalls doppelt ausgeführt, wobei entsprechend dem in5 angenommenen Betriebszustand der Adsorber AD1 zur Lufttrocknung genutzt wird, während der zweite Adsorber AD2 regeneriert wird. Die Zuluft mit einem bestimmten Eintrittszustand (Zustandspunkt1 ) wird in dem Adsorber AD1 isenthalp getrocknet und erreicht dadurch den Zustandspunkt2 . Nach der Adsorptionstrocknung tritt die Luft von unten in einen zuvor von der Trocknerabluft gekühlten Regenerator RG1 und wird in der Temperatur gesenkt. Der kalte Regenerator RG1 wird dabei erwärmt. Dieser Vorgang entspricht der Änderung vom Zustandspunkt2 nach Zustandspunkt3 . Im Trockner TR selbst wird die Luft das Wasser aus dem zu trocknenden Gut aufnehmen und sich dabei weiter abkühlen. Dieser Prozess der isenthalpen Befeuchtung entspricht der Änderung des Zustandes von Zustandspunkt3 nach Zustandspunkt4 . Nachdem die kalte befeuchtete Luft aus dem Trockner TR ausgetreten ist, tritt sie von oben in den zuvor von der warmen Zuluft aufgeheizten Regenerator RG2 ein. Die Temperatur der Abluft steigt an und gleichzeitig wird der warme Regenerator RG2 abkühlt. Dies entspricht der Zustandsänderung von Zustandspunkt4 nach Zustandspunkt5 im Diagramm. In gewissen Abständen wird zwischen den Regeneratoren geschaltet, wodurch das Prinzip des Gegenströmers realisiert wird.
Claims (10)
- Trocknungsverfahren, insbesondere für thermolabile Produkte, wobei die Zuluft zu dem Trockner (TR) durch indirekten Gegenstromwärmeaustausch (GWT) mit der Abluft aus dem Trockner (TR) auf eine Temperatur unterhalb der Umgebungstemperatur abgekühlt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuluft zum Trockner (TR) vor ihrem Wärmeaustausch (GWT) mit der Abluft durch Adsorption (AD) vorgetrocknet wird.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Zu- und Abluft zu einem geschlossenen, unterhalb der Umgebungstemperatur arbeitenden Kreislauf verbunden werden.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Zuluft des Trockners (TR) vor und/oder während ihrer Trocknung und/oder nach ihrem Wärmeaustausch (GWT) mit der Abluft des Trockners (TR) zusätzlich mittels eines Kühlers (KW) um einen vorgebbaren Betrag abgesenkt wird.
- Vorrichtung zum Trocknen von Produkten, insbesondere von thermolabilen Produkten, unter Verwendung eines an sich bekannten Trockners (TR), wobei ein Gegenstrom-Wärmeaustauscher (GWT) vorgesehen ist, dessen wärmeabgebende Seite (wabS) in den Zuluftstrom des Trockners (TR) und dessen wärmeaufnehmende Seite (wafS) in den Abluftstrom des Trockners (TR) geschaltet ist und der Trockner (TR) so dimensioniert ist und betrieben wird, dass die Ablufttemperatur am Abluftaustritt des Trockners (TR) unter der Umgebungstemperatur liegt.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstrom-Wärmeaustauscher (GWT) ein Rekuperator oder ein Regenerator (RG1, RG2) ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass vor den Zulufteintritt des Gegenstrom-Wärmeaustauschers (GWT) ein Adsorptionstrockner (AD) geschaltet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Adsorptionstrockner (AD) eine Kühleinrichtung für seinen bestimmungsgemäßen Betrieb und/oder eine Heizeinrichtung für seine Regeneration aufweist oder in den Zuluftstrom des Adsorptionstrockners (AD) eine Kühleinrichtung (KW) und/oder eine Heizeinrichtung geschaltet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablauf der wärmeaufnehmenden Seite (wafS) des Gegenstrom-Wärmeaustauschers (GWT) mit dem Zulauf des Adsorptionstrockners (AD) verbunden ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Abluftaustritt des Trockners (TR) und den Ablufteintritt an der wärmeaufnehmenden Seite (wafS) des Gegenstrom-Wärmeaustauschers (GWT) eine Einrichtung zur Abluftbefeuchtung geschaltet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20320922U DE20320922U1 (de) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Trocknungsvorrichtung, insbesondere für thermolabile Produkte |
DE10358260.6A DE10358260B4 (de) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Trocknungsverfahren, insbesondere für thermolabile Produkte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10358260.6A DE10358260B4 (de) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Trocknungsverfahren, insbesondere für thermolabile Produkte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10358260A1 true DE10358260A1 (de) | 2005-07-14 |
DE10358260B4 DE10358260B4 (de) | 2015-06-25 |
Family
ID=34672665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10358260.6A Expired - Fee Related DE10358260B4 (de) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Trocknungsverfahren, insbesondere für thermolabile Produkte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10358260B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008013487U1 (de) | 2008-10-14 | 2010-03-04 | Novokeram Gmbh | Entfeuchtungseinrichtung |
AT519134A1 (de) * | 2016-09-27 | 2018-04-15 | Luciano Tamburini | Verfahren zur Trocknung von Schüttgut |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016123490A1 (de) | 2016-12-05 | 2018-06-07 | Innovations-Transfer Uphoff Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung im Dampfexplosionsverfahren |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1544034A1 (de) * | 1966-02-01 | 1970-06-11 | Keram Chemie | Verfahren zur Absorption von Loesungsmitteln aus Gasen und Abgasen |
DE2947759C2 (de) * | 1979-11-27 | 1982-11-04 | Alexander 2067 Reinfeld Kückens | Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung |
DE3131471A1 (de) * | 1981-03-20 | 1982-09-30 | Roderich Wilhelm Dr.-Ing. 6100 Darmstadt Gräff | Vorrichtung zum trocknen feuchter abluft aus einem oder mehreren schuettgut-trocknungsbehaeltern |
DE3625013C2 (de) * | 1986-07-24 | 1995-05-24 | Somos Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Schüttgut vorzugsweise aus Kunststoffgranulat |
DE4424846A1 (de) * | 1994-02-25 | 1995-08-31 | Motan Holding Gmbh | Trockner |
-
2003
- 2003-12-11 DE DE10358260.6A patent/DE10358260B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008013487U1 (de) | 2008-10-14 | 2010-03-04 | Novokeram Gmbh | Entfeuchtungseinrichtung |
AT519134A1 (de) * | 2016-09-27 | 2018-04-15 | Luciano Tamburini | Verfahren zur Trocknung von Schüttgut |
AT519134B1 (de) * | 2016-09-27 | 2019-10-15 | Luciano Tamburini | Verfahren zur Trocknung von Schüttgut |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10358260B4 (de) | 2015-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3625013C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Schüttgut vorzugsweise aus Kunststoffgranulat | |
DE2810241C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Wasser aus atmosphärischer Luft | |
DE2645835C3 (de) | Konditioiüerungsverfahren für einen mit Rückgewinnung der zu einer Trocknung erforderlichen Wärme durch Kuhlen, Entfeuchten und Wiederaufheizen des in geschlossenem Kreislauf geführten Trocknungsluftstromes in einer Wärmepumpe | |
DE2702701C3 (de) | Anlage zur Gewinnung von Wasser aus feuchter Luft | |
EP0504643B1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Kühlen und/oder Heizen einer Kabine | |
EP1821042A2 (de) | Entfeuchtungsvorrichtung | |
DE4306217A1 (de) | Programmgesteuerter Wäschetrockner mit einem Wärmepumpenkreis | |
DE3005291A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur konditionierung von luft mittels trocknung durch ein sorbierendes material | |
EP0266684B1 (de) | Verfahren zum Regenerieren einer mit Feuchtigkeit beladenen Trocknungspatrone sowie Trockner mit einer Regeneriervorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE19737636A1 (de) | Körperstützvorrichtung und Verfahren zu ihrer Klimatisierung | |
DE102006054875A1 (de) | Konditioniervorrichtung für den Zuluftstrom einer Trocknungskabine einer Lackieranlage und Verfahren zur Konditionierung des Zuluftstroms | |
DE4308630C1 (de) | Kombinierter Kühl- und Heizprozeß und Vorrichtung zur Klimatisierung eines Raumes | |
DE102009018401A1 (de) | System und Verfahren zum Kühlen eines Raums in einem Fahrzeug | |
DE10118762A1 (de) | Verfahren zur Regeneration feuchtigkeitsbeladener Prozessluft und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE602004005472T2 (de) | Verfahren zum trennen von gasen von einem gasgemisch und vorrichtung zur anwendung solch eines verfahrens | |
DE10358260B4 (de) | Trocknungsverfahren, insbesondere für thermolabile Produkte | |
DE4224710C1 (de) | Vorrichtung zur Klimatisierung von Räumen | |
DE20320922U1 (de) | Trocknungsvorrichtung, insbesondere für thermolabile Produkte | |
CH691349A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Luft. | |
DE515142C (de) | Anlage zur Aufbereitung von Raumluft | |
DE29820870U1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen und Erhitzen von Luft zum Trocknen von Feststoffen | |
DE10028590A1 (de) | Trocknungseinrichtung zur Trocknung von Schüttgütern | |
DE2828914A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen und kuehlen eines gutes | |
EP1547834A1 (de) | Luftkonditionierungssystem für ein Fahrzeug | |
DE2700634C2 (de) | Kühler einer Klimaanlage mit Nachheizung, insbesondere Fahrzeugklimaanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: OTTO-VON-GUERICKE-UNIVERSITAET MAGDEBURG, 39106 MAG |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |