CN104833193A - 一种同步除尘粮食烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种同步除尘粮食烘干机，属于粮食加工机械设备技术领域。该同步除尘粮食烘干机包括传送带、至少一个热风喷头、烘干仓、热风机、热风管道、盘管和锅炉，所述热风机通过热风管道与所述热风喷头连通，所述集料斗连有绞龙；所述热风机通过热风管道与烘干仓连通，所述热风机的出风口设有活性炭净化段，所述活性炭净化段之后还设有电晕放电器，所述盘管设置在烘干仓内，所述锅炉与盘管通过热水管道连通；所述绞龙的出料口与所述进粮口连通。由于两次烘干并且通过热风机和盘管一起对烘干仓内的粮食进行烘干，结合了热风机和盘管的优点，使得烘干效果更好，烘干效率更高。

Description

一种同步除尘粮食烘干机

技术领域

本发明涉及一种同步除尘粮食烘干机，属于粮食加工机械设备技术领域。

背景技术

粮食是人类生活必需品，各国对粮食生产储备都非常重视。但是在收粮入仓前，由于天气或其它原因大部粮没有即时晒干而发霉变质，不仅影响粮食质量还对人家健康存在了潜在的危害。新收割的粮食水分一般在17%-32% 左右，储粮的安全水分在14% 左右，因此如果需要安全储备粮食必须给粮食降水达到安全水分方可储存。目前，对粮食进行干燥主要采用以下几种方法，一是采用太阳暴晒的方法；二是采用固定的烘干仓的方法，但是，两种方法在使用中均存在以下的不足，首先，采用太阳暴晒的方法，虽然成本较低，但是，这种方法受限于天气以及场地，所以，使用不便；而使用烘干仓的方法，虽然可以不受天气的限制，但是烘干仓的一次性投资较大，同时，烘干仓在烘干量较小的情况下，其运行的成本也较高。

目前世界粮食烘干的通用方式是采用立式粮食烘干塔。其热源一般来自燃煤、燃油、燃稻壳、秸秆，燃料经热风炉燃烧产生热风，将热风通入粮堆，将粮食烘干。这种烘干方式缺点较多：燃料燃烧后的烟气一般150℃左右，直接排入大气，热的烟气没有利用，产生能源浪费。热风穿过粮仓时间较短，一般在一秒钟左右，交换不彻底，交换后带有余温的空气直接排入大气造成能源浪费。同时又要从大气中抽取温度较低的空气进行加热。以我北方为例，烘干季节一般在寒冷的冬季，室外温度在-20℃左右，抽取-20℃空气进行加热，热交换后又把零上40℃左右的气体排入大气中，浪费严重。传统的塔式烘干热风需要穿透60-80cm 粮堆，热风穿过粮堆时会产生很大阻力，能量损失较大。传统的塔式烘干运行能耗非常大，日烘干500T 烘干塔其总功率为255kw, 全部为运行功率，主要用在风机、提升机上，并没有产生烘干用热量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种烘干效果好并且带有除尘效果的同步除尘粮食烘干机。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种同步除尘粮食烘干机，包括传送带、至少一个热风喷头、烘干仓、热风机、热风管道、盘管和锅炉，所述传送带表面为网格状，所述热风机通过热风管道与所述热风喷头连通，所述热风喷头位于所述传送带上方，所述传送带下方设有集尘箱，所述集尘箱通过管路连通有真空泵，所述传送带一端设有集料斗，所述集料斗连有绞龙；所述烘干仓设有进粮口和出粮口，所述热风机通过热风管道与烘干仓连通，所述热风机的出风口设有活性炭净化段，所述活性炭净化段之后还设有电晕放电器，所述盘管设置在烘干仓内，所述锅炉与盘管通过热水管道连通；所述绞龙的出料口与所述进粮口连通。

上述技术方案的改进是：所述绞龙的出料口设有出料阀。

上述技术方案的改进是：所述活性炭净化段内间隔设有多层活性炭颗粒，所述活性炭净化段两端设有隔离网。

上述技术方案的改进是：所述烘干仓顶部设有出风口。

上述技术方案的改进是：所述进粮口至少为一个。

上述技术方案的改进是：所述热风机至少为两台。

上述技术方案的改进是：所述烘干仓外表面包裹有保温层。

上述技术方案的改进是：所述热风管道外表面包裹有保温层。

上述技术方案的改进是：所述热水管道外表面包裹有保温层。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：1）由于通过热风机和盘管一起对烘干仓内的粮食进行烘干，结合了热风机和盘管的优点，使得烘干效果更好，烘干效率更高；2）由于热风机的出风口设有活性炭净化段，活性炭净化段内间隔设有多层活性炭颗粒，可以防止热风机将吸入的灰尘吹入烘干仓造成粮食的二次污染；3）由于烘干仓外表面包裹有保温层，可以防止烘干仓内的热量散失；4）由于热风管道外表面包裹有保温层，可以防止热风管道内的热量散失；5）由于热水管道外表面包裹有保温层，可以防止热水管道内的热量散失；6）由于活性炭净化段之后还设有电晕放电器，该电晕放电器电离空气形成离子体，由气流带出到达烘干仓，达到中和静电和除尘目的，通过活性炭净化段和电晕放电器的共同除尘，使得活性炭和电晕放电器形成互补；7）由于通过传送带时烘干加上烘干仓的二次烘干，使得烘干更加彻底高效；8）由于传送带下方设有集尘箱，所述集尘箱通过管路连通有真空泵，可以将粮食经过传送带时被热风喷头吹出的灰尘吸入集尘箱，达到多次除尘的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例同步除尘粮食烘干机的结构示意图。

图2是本发明实施例同步除尘粮食烘干机的烘干仓内部结构示意图。

图3是本发明实施例同步除尘粮食烘干机的热风机结构示意图。

图中标号示意如下：1-锅炉；2-热水管道；3-进粮口；4-出风口；5-烘干仓；6-第一热风管道；7-第二热风管道；8-第三热风管道；9-第三热风机；10-第二热风机；11-第一热风机；12-出粮口；13-盘管；14-热水进口；15-热水出口；16-活性炭净化段；17-电晕放电器；18-绞龙；19-热风喷头；20-传送带；21-集料斗；22-集尘箱；23-真空泵；24-第四热风机。

具体实施方式

实施例

本实施例的同步除尘粮食烘干机如图1和图2所示，包括传送带、三个热风喷头19、烘干仓5、四台热风机、热风管道、盘管13和锅炉1。传送带20表面为网格状。第四热风机24通过第四热风管道与热风喷头19连通，热风喷头19位于传送带20上方，传送带20下方设有集尘箱22，集尘箱22通过管路连通有真空泵23，传送带20一端设有集料斗21，集料斗21连有绞龙18；烘干仓5设有进粮口3和出粮口12，热风机有三台，分别是第一热风机11、第二热风机10和第三热风机9，三台热风机分别通过第一热风管道6、第二热风管道7和第三热风管道8与烘干仓5连通，图如3所示，三台热风机的出风口都设有活性炭净化段16，活性炭净化段16内间隔设有多层活性炭颗粒，活性炭净化段16两端设有隔离网，活性炭净化段16之后还设有电晕放电器17。盘管13设置在烘干仓5内，锅炉1通过热水管道2与盘管13的热水进口14和热水出口15连通, 锅炉1与盘管13之间安装有水泵。绞龙18的出料口与进粮口3连通，绞龙18的出料口设有出料阀，本发明烘干仓的进粮口有两个。烘干仓5顶部设有出风口4。

烘干仓5、三个热风管道和热水管道2外表面都包裹有保温层。

烘干时，粮食通过传送带20，热风喷头19喷出热风对粮食进行烘干，一次烘干之后，粮食进入集料斗21并通过绞龙18从进粮口3进入烘干仓5进行二次烘干，三台热风机和锅炉1都开始工作，热风通过三个热风管道进入烘干仓5开始对粮食进行加热烘干，同时，盘管13对粮食也开始烘干工作，两次烘干再加上盘管13与热风的共同烘干，使得整个烘干过程更加充分快捷和彻底。

并且，由于三台热风机的出风口设有活性炭净化段16，活性炭净化段16内间隔设有多层活性炭颗粒，可以防止热风机将吸入的灰尘吹入烘干仓5造成粮食的二次污染。活性炭净化段16之后还设有电晕放电器17，由于活性炭净化段16之后还设有电晕放电器17，该电晕放电器17电离空气形成离子体，由气流带出到达烘干仓，达到中和静电和除尘目的，通过活性炭净化段和电晕放电器的共同高效，使得活性炭和电晕放电器形成互补。由于传送带下方设有集尘箱22，集尘箱22通过管路连通有真空泵23，可以将粮食经过传送带20时被热风喷头19吹出的灰尘吸入集尘箱22，达到多次除尘的效果。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种同步除尘粮食烘干机，其特征在于：包括传送带、至少一个热风喷头、烘干仓、热风机、热风管道、盘管和锅炉，所述传送带表面为网格状，所述热风机通过热风管道与所述热风喷头连通，所述热风喷头位于所述传送带上方，所述传送带下方设有集尘箱，所述集尘箱通过管路连通有真空泵，所述传送带一端设有集料斗，所述集料斗连有绞龙；所述烘干仓设有进粮口和出粮口，所述热风机通过热风管道与烘干仓连通，所述热风机的出风口设有活性炭净化段，所述活性炭净化段之后还设有电晕放电器，所述盘管设置在烘干仓内，所述锅炉与盘管通过热水管道连通；所述绞龙的出料口与所述进粮口连通。

2.根据权利要求1所述的同步除尘粮食烘干机，其特征在于：所述绞龙的出料口设有出料阀。

3.根据权利要求1所述的同步除尘粮食烘干机，其特征在于：所述活性炭净化段内间隔设有多层活性炭颗粒，所述活性炭净化段两端设有隔离网。

4.根据权利要求1所述的同步除尘粮食烘干机，其特征在于：所述烘干仓顶部设有出风口。

5.根据权利要求1所述的同步除尘粮食烘干机，其特征在于：所述进粮口至少为一个。

6.根据权利要求1所述的同步除尘粮食烘干机，其特征在于：所述热风机至少为两台。

7.根据权利要求1所述的同步除尘粮食烘干机，其特征在于：所述烘干仓外表面包裹有保温层。

8.根据权利要求1所述的同步除尘粮食烘干机，其特征在于：所述热风管道外表面包裹有保温层。

9.根据权利要求1所述的同步除尘粮食烘干机，其特征在于：所述热水管道外表面包裹有保温层。