DE2936769C2

DE2936769C2 - Trocknungsmaschine

Info

Publication number: DE2936769C2
Application number: DE2936769A
Authority: DE
Inventors: Hans F. 7120 Bietigheim-Bissingen Arendt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-09-12
Filing date: 1979-09-12
Publication date: 1982-12-02
Also published as: DD152982A5; JPS5645699A; GB2059035A; CA1139096A; GB2059035B; NL8004618A; DE2936769A1; FR2465174A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Tocknungsmaschine mit einer in einem Gehäuse angeordneten perforierten, rotierenden Trommel, einem Ventilator zur Erzeugung eines Luftkreislaufs und angeschlossener Kältemaschine, deren Kaltseite als Kondensatabscheider und deren Warmseite als Heizaggregat im Luftkreislauf angeordnet ist.

Eine solche Trocknungsmaschine ist aus der US-PS 26 76 418 bekannt.

Um beim Trocknen, z. B. von Wäsche, dieser eine erhebliche Feuchtigkeitsmenge zu entziehen, ist ein hoher Luftdurchsatz in der Kältemaschine und der Einsatz einer großen Energiemenge zur Erzeugung des notwendigen, verhältnismäßig hohen Temperaturgradienten erforderlich.

Eine Verminderung der Leistung der Kältemaschine würde bei der bekannten Trocknungsmaschine zu unwirtschaftlichen langen Trocknungszeiten führen.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Trocknungsmaschine, die bei relativ geringem Energiebedarf eine wirtschaftliche Trocknung ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß dem Kondensatabscheider ein Vorkühler und dem Heizaggregat ein Vorwärmer vorgeschaltet ist, die beide als Wärmetauscher ausgebildet und deren Rohrsysteme für das Wärmetransportmittel zu einem gemeinsamen, separaten Kreislaufsystem zusammengeschlossen sind.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß im Kreislaufsystem des Wärmetransportmittels eine thermostatgesteuerte Umwälzpumpe vorgesehen ist.

Vorzugsweise ist zwischen dem Rücklauf des Wärmetransportmittels des in Strömungsrichtung letzten Heizaggregats und der Kältemaschine ein Bypass

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60 mit einem weiteren Wärmetauscher angeordnet. Hierbei kann der Wärmetauscher in Abhängigkeit von der Temperatur der Warmluft im Warmlufteingang thermostatisch gesteuert sein.

Bei der erfindungsgemäßen Trocknungsmaschine wird die im Kreislauf geführte Luft in zwei Etappen gekühlt, getrocknet und wieder erwärmt Der Energiebedarf für das Vorkühlen und Vorwärmen ist auf den Betrieb einer Umwälzpumpe beschränkt und somit unerheblich. Die gegenüber dem Stand der Technik verdoppelte Zahl der Wärmetauscher ermöglicht außerdem den Betrieb mit einem geringeren Temperaturgradienten, wodurch Wärmeverluste vermindert werden. Auf diese Weise kann der Energiebedarf bei unveränderten Behandlungszeiten um mehr als 50% gesenkt werden. Außerdem kann die Maschine zum Trocknen wärmeempfindlicher Ware, z. B. Leder, eingesetzt werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung tvird anhand der Zeichnung näher erläutert die das Schema einer insbesondere für die Trocknung von Leder bestimmten Trocknungsmaschine zeigt

In einem Gehäuse 1 ist auf Antriebsrollen 2 eine perforierte Trommel 3 angeordnet. Im Dach des Gehäuses 1 ist ein Gebläse montiert, das die Luft durch die Trommel 3 in den Abluftausgang 5 drückt, an dessen Ende eine Kondensatschale 6 mi'. Auslaufstutzen 7 vorgesehen ist Ober der Kondensatschale 6 befindet sich ein Trocknerturm 8, in welchem in Strömungsrichtung übereinander ein Vorkühler 9, ein Kondensatabscheider 10, ein Vorwärmer 11 und ein Heizaggregat 12 angeordnet sind. Darüber befindet sich ein Luftkanal 13, aus dem durch das Gebläse 4 Luft angesaugt wird.

Vorkühler, Kondensatabscheider, Vorwärmer und Heizaggregat sind als Wärmetauscher mit einem Rohrsystem für ein Wärmetransportmittel ausgebildet. Hierbei ist das Rohrsystem 14 des Vorkühlers 9 und das Rohrsystem 15 des Vorwärmers 11 zu einem gemeinsamen, separaten Kreislaufsystem zusammengeschlossen. Das Rohrsystem 16 des Kondenhdtabscheiders 10 ist mit der Kaltseite einer Kältemaschine 17 und das Rohrsystem 18 des Heizaggregats 12 mit dessen Warmseite zu einem Kreislaufsystem verbunden. Ferner ist in der Rücklaufleitung 19 des Rohrsystems 18 ein Bypass 20 mit einem Wärmetauscher 21 vorgesehen, das von einem im Luftkanal 13 angeordneten Thermostat 22 gesteuert wird.

Zusätzlich kann im separaten Kreislaufsystem der Rohrsysteme 14 und 15 eine thermostatgesteuerte Umwälzpumpe vorgesehen sein (nicht dargestellt).

Die vom Gebläse 4 angesaugte trockene Luft hat eine Temperatur von ca. 45°C, tritt in die Trommel mit einer relativen Luflfeuchte von ca. 13% ein, sättigt sich hier mit Wasser aus dem zu trocknenden, umgewälzten Gut und wird durch die Verdünstungsenergie auf etwa 27⁰C abgekühlt. Sie wird im Vorkühler 9 auf etwa 15°C und anschließend im Kondensatabscheider 10 auf 7—8⁰C abgekühlt, wobei der Taupunkt unterschritten und die Feuchtigkeit als Konde'nsat abgeschieden wird. Diese tropft in die Kondensatschale 6 und wird durch den Auslaufstutzen 7 abgeführt.

Im Vorwärmer 11 erfolgt eine Wiedererwärmung der Luft auf ca. I5°C und im Heizaggregat 12 eine weitere Erwärmung auf etwa 45°C. Die getrocknete und erwärmte Luft gelangt nun wiederum in den Luftkanal 13, wodurch der Kreislauf geschlossen ist.

Da das System in sich geschlossen ist. kann die zur Kühlung aufgewendete Energie optimal genutzt wer-

cjen, wobei nur minimale Verluste durch Abstrahlungswärme entstehen. SeIL.^ wenn zur Finhaltung der Warmlufttemperatur zusätzlich Wärme über den Wärmetauscher 21 in die Atmosphäre entweicht. Verglichen mit herkömmlichen Trocknungsmaschinen gleicher Leistung beträgt der Energiebedarf der vorgeschlagenen Maschine nur 20%.

Abgesehen von der Wirtschaftlichkeit der irfiüidur.gs· guiiüßen Trocknungsmaschine hat sich in der Praxis gezeigt, daß insbesondere bei der Ledertrocknung eine erhebliche Qualitätssteigerung erzielt werden kann. So schrumpft z. B. bei normaler Trocknung Schafleder um etwa /C'H":. Be: Trocknung in der Trocknungsmaschine tritt eine Schrumpfung von lediglich 10% ein. Hierbei ist das Leder dehnbar geblieben, so daß man leicht wieder auf 100% kommen kann, während die bei der Trocknung nach dem Statik -Jc Tec'r.iw ei-^rK^ne Schrumpfung nur In sehr geringem Maße wieder aufgehoben werden kann.

Für die Ledertrockaüng hr'nn sicn 7rr"periUi;;en van unter 50⁰C, für Textilien scjwihc imici· n.V C bewühri. Hi:; -ie Entwässerung von Leder können Temperaturen von über 60"C angewandt werden, wenn bei der £::C'?eieknur>g auf ',veniger als 50°C zuriickget?ar.p?n wird.

Eine Qualitätssteigerung ist indessen nicht nur uci Leder, sondern auch bei allen Textilien, besonders bei Frotteeware und bei Wolle zu beobachten, die unter anderem auch auf die Möglichkeit der genauen Einhaltung der Restfeuchte zurückgeführt wird. Bei Wolle wird insbesondere das Verfilzen weitgehend vermieden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Trocknungsmaschine mit einer in einem Gehäuse angeordneten perforierten, rotierenden Trommel, einem Ventilator zur Erzeugung eines Luftkreislaufs und angeschlossener Kältemaschine, deren Kaltseite als Kondensatabscheider und deren Warmseite als Heizaggregat im Luftkreislauf angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kondensatabscheider (10) ein Vorkühler (9) und dem Heizaggregat (12) ein Vorwärmer (11) vorgeschaltet ist, die beide als Wärmetauscher ausgebildet sind, und deren Rohrsysteme (14,15) für das Wärmetransportmittel zu einem gemeinsamen, separaten Kreislaufsystem zusammengeschlossen sind.

2. Trocknungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Kreislaufsystem des Wärmelransportmittels eine thermostatgesteuerte Umwälzpumpe vorgesehen ist.

3. Trocknungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Rücklauf (19) des Wärmetransportmittels des in Strömungsrichtung letzten Heizaggregats (12) und der Kältemaschine (17) ein Bypass (20) mit einem weiteren Wärmetauscher (21) angeordnet ist

4. Trocknungsmaschine i.ach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (21) in Abhängigkeit von der Temperatur der Warmluft im Warmlufteingang thermostatisch gesteuert ist.