CN113418375A - 一种受热均匀的谷物干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种受热均匀的谷物干燥机,包括箱体和加料斗,箱体内安装有摊铺组件,摊铺组件至少设有三组,上、下相邻摊铺组件交替设置,每组摊铺组件均包括转动安装于箱体内壁上的左传动辊、转动安装于箱体内壁上的右传动辊以及连接右传动辊与左传动辊的闭合输送带,同组摊铺组件中的左传动辊与右传动辊轴线高度相等,箱体内壁靠近每个闭合输送带顶部的位置均固定有多个第二加热件,箱体上安装有用于驱使上下相邻的闭合输送带反向运转的驱动组件。本方案在使用时,驱动组件驱使上下相邻的闭合输送带反向运转,延长了谷物在箱体内的停留时长,有利于谷物在闭合输送带上均匀分布,增强了谷物的受热均匀性,缩短了谷物的干燥时长。
Description
技术领域
本发明涉及干燥机技术领域,特别涉及一种受热均匀的谷物干燥机。
背景技术
农业上收获的各种谷物均要进行除湿干燥处理,而除湿干燥处理的目的是为减少其内部的水分、降低谷物中的含水量,降低含水量一方面可以减少谷物自行呼吸作用而消耗能量,另一方面避免水分含量过高导致谷物发芽、霉变,以此延长谷物的存放时长。
在公告号为CN 205305868U的中国实用新型专利中公开了一种小型谷物烘干机,包括投料口、外壳、温度计、计时器、固体输送泵、回流管、排料口、插板、透明玻璃板、排瘪口、旋转内筒、加热柱和摄像头,所述的外壳顶端设有投料口,外壳上设有温度计和计时器,外壳内设有旋转内筒,旋转内筒内设有加热柱,旋转内筒上部设有排瘪口,旋转内筒顶部设有摄像头,外壳侧壁设有透明玻璃板,旋转内筒底端开有排泄孔,旋转内筒设有插板,外壳底端设有排料口,回流管一端与排料口连接,回流管另一端与投料口连接,回流管上安装固体输送泵。
发明人认为上述技术方案存在以下缺陷:在使用时,工作人员需要将谷物从投料口添加到插板上,谷物容易在插板表面堆积,从而影响谷物的受热均匀性,延长了谷物干燥时长。
发明内容
为了改善谷物受热不均匀的问题,缩短谷物干燥时长,本发明提供一种受热均匀的谷物干燥机。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种受热均匀的谷物干燥机,包括箱体以及箱体顶部固定并连通的加料斗,所述箱体内安装有用于使得谷物受热均匀的摊铺组件,所述摊铺组件至少设有三组,上、下相邻所述摊铺组件交替设置,每组所述摊铺组件均包括转动安装于箱体内壁上的左传动辊、转动安装于箱体内壁上的右传动辊以及连接右传动辊与左传动辊的闭合输送带,同组所述摊铺组件中的左传动辊与右传动辊轴线高度相等,所述箱体内壁靠近每个闭合输送带顶部的位置均固定有多个第二加热件,所述箱体上安装有用于驱使上下相邻的闭合输送带反向运转的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在使用时,工作人员通过蛟龙输送机可将待干燥的谷物运输至加料斗中,谷物由加料斗进入箱体内并落到最上侧摊铺组件的闭合输送带上,在驱动组件的驱动作用下,上下相邻的闭合输送带反向运转,以此使得上下相邻的闭合输送带上的谷物输送方向相反,从而延长了谷物在箱体内的停留时长,且有利于谷物在闭合输送带上均匀分布,增强了谷物的受热均匀性,缩短了谷物的干燥时长。
本发明进一步设置为,所述箱体侧壁靠近其底部的位置固定并连通有出料斜管,所述出料斜管上固定有用于控制出料斜管通断的电磁阀。
通过采用上述技术方案,当谷物干燥完成后,工作人员只需打开电磁阀,即可将干燥后的谷物从出料斜管卸出。
本发明进一步设置为,所述驱动组件包括与箱体外壁固定的电机以及固定套设于电机输出轴上的主动轮,所述摊铺组件设有三组,上侧所述摊铺组件靠近出料斜管一侧的左传动辊、中侧摊铺组件远离出料斜管一侧的右传动辊以及下侧摊铺组件靠近出料斜管一侧的左传动辊上均固定套设有从动轮,所述驱动组件还包括闭合传动带,所述闭合传动带内表面依次绕过主动轮表面、下侧摊铺组件靠出料斜管一侧的从动轮表面、中侧摊铺组件远离出料斜管一侧的从动轮表面以及上侧摊铺组件靠出料斜管一侧的从动轮表面。
通过采用上述技术方案,电机工作后带动主动轮正向转动,在闭合传动带的传动作用下,下侧摊铺组件靠出料斜管一侧的从动轮正向转动,中侧摊铺组件远离出料斜管一侧的从动轮反向转动,上侧摊铺组件靠出料斜管一侧的从动轮亦正向转动,从而使得上、下相邻的闭合输送带反向转动,有利于延长谷物在箱体内输送的时间和路程,进而提高谷物干燥效果。
本发明进一步设置为,所述箱体内安装有分散组件,所述分散组件包括转动安装于箱体侧壁上的上转动辊以及与上转动辊侧壁固定的上翻板,所述上翻板关于上转动辊轴线均匀设有多个。
通过采用上述技术方案,谷物沿加料斗下落至箱体内,掉落到上翻板上后使得上翻板转动,从而使得谷物分散,降低了谷物在闭合传动带表面堆积的概率。
本发明进一步设置为,所述箱体内壁固定有第一加热件,所述第一加热件的位置与上转动辊底部上翻板的位置对应。
通过采用上述技术方案,在箱体内壁与上转动辊底部上翻板对应的位置上固定第一加热件,有利于使得谷物在分散过程中进行干燥。
本发明进一步设置为,所述箱体内还安装有上除杂组件,所述上除杂组件包括固定于箱体侧壁上的上轴流风机以及滑动安装于箱体侧壁上的上集物盒,所述上集物盒与上轴流风机分别位于箱体两侧。
通过采用上述技术方案,一方面,上轴流风机工作后,朝向上集物盒一侧吹风,加速了第一加热件产生的热量在箱体内流动,有利于谷物干燥。另一方面,上轴流风机工作后,将从上翻板掉落的谷物中的瘪谷和灰尘等吹向上集物盒,有利于瘪谷和灰尘进入上集物盒,以便工作人员集中清理,降低了谷物中的杂物和瘪谷含量,提高了谷物品质。
本发明进一步设置为,所述箱体内还安装有下除杂组件,所述下除杂组件包括与箱体远离上轴流风机一侧的侧壁固定的下轴流风机、转动安装于箱体侧壁上的下转动辊、与下转动辊侧壁固定的下翻板以及滑动安装于箱体侧壁上的下集物盒,所述下集物盒位于箱体远离下轴流风机的一侧。
通过采用上述技术方案,下轴流风机工作后,朝向下集物盒一侧吹风,以此对谷物进行二次除杂,进一步降低了谷物中杂物和瘪谷含量。
本发明进一步设置为,所述上转动辊一端贯穿箱体侧壁并固定有上传动轮,所述下转动辊一端贯穿箱体侧壁并固定有下传动轮,所述上传动轮、下传动轮以及主动轮均位于箱体同侧,且所述闭合传动带内表面与上传动轮的弧形表面以及下传动轮远离出料斜管一侧的弧形表面均抵紧。
通过采用上述技术方案,在电机工作过程中,电机带动从动轮正向转动,在闭合传动带的作用下,上传动轮正向转动,下传动轮反向转动,以此使得上翻板和下翻板的转动方向相反,从而降低了谷物在箱体内下落的速度,延长了谷物滞留于箱体内的时间,有利于谷物充分干燥。
本发明进一步设置为,所述箱体外壁固定有保护罩,所述电机、主动轮、三个从动轮、上传动轮、下传动轮以及闭合传动带均位于保护罩内。
通过采用上述技术方案,保护罩将电机、主动轮、三个从动轮、上传动轮、下传动轮以及闭合传动带均罩设于保护罩内,以此起到了良好的保护作用,有利于防止闭合传动带受到外力作用而脱轨的现象。此外,降低了因工作人员意外触碰运行中的电机、主动轮、三个从动轮、上传动轮、下传动轮以及闭合传动带而发生意外的概率。
本发明进一步设置为,所述箱体内底壁固定有导料块,所述导料块上表面开设有导流槽,且所述导料块上表面以及导流槽均朝向出料斜管一侧倾斜,所述导流槽靠近电磁阀一端的开口与出料斜管连通。
通过采用上述技术方案,干燥完成后的谷物掉落至导料块的导流槽中,以此便于干燥后的谷物由出料斜管排出。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本方案在使用时,工作人员通过蛟龙输送机可将待干燥的谷物运输至加料斗中,谷物由加料斗进入箱体内并落到最上侧摊铺组件的闭合输送带上,在驱动组件的驱动作用下,上下相邻的闭合输送带反向运转,以此使得上下相邻的闭合输送带上的谷物输送方向相反,从而延长了谷物在箱体内的停留时长,且有利于谷物在闭合输送带上均匀分布,增强了谷物的受热均匀性,缩短了谷物的干燥时长;
2、本方案中,电机工作后带动主动轮正向转动,在闭合传动带的传动作用下,下侧摊铺组件靠出料斜管一侧的从动轮正向转动,中侧摊铺组件远离出料斜管一侧的从动轮反向转动,上侧摊铺组件靠出料斜管一侧的从动轮亦正向转动,从而使得上、下相邻的闭合输送带反向转动,有利于延长谷物在箱体内输送的时间和路程,进而提高谷物干燥效果;
3、本方案中,一方面,上轴流风机工作后,朝向上集物盒一侧吹风,加速了第一加热件产生的热量在箱体内流动,有利于谷物干燥。另一方面,上轴流风机工作后,将从上翻板掉落的谷物中的瘪谷和灰尘等吹向上集物盒,有利于瘪谷和灰尘进入上集物盒,以便工作人员集中清理,降低了谷物中的杂物和瘪谷含量,提高了谷物品质。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是本发明用于凸显箱体内部结构的示意图;
图3是本发明用于凸显驱动组件的结构示意图。
图中:1、箱体;11、加料斗;12、出料斜管;121、电磁阀;13、第一加热件;14、集料斗;15、支腿;16、第二加热件;2、分散组件;21、上转动辊;22、上翻板;3、上除杂组件;31、上轴流风机;32、上集物盒;4、下除杂组件;41、下轴流风机;42、下转动辊;43、下翻板;44、下集物盒;5、摊铺组件;51、左传动辊;52、右传动辊;53、闭合输送带;6、驱动组件;61、电机;62、主动轮;63、从动轮;64、闭合传动带;7、上传动轮;8、下传动轮;9、保护罩;10、导料块;101、导流槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-3所示,一种受热均匀的谷物干燥机,包括箱体1、加料斗11、出料斜管12、分散组件2、第一加热件13、上除杂组件3、下除杂组件4、集料斗14、摊铺组件5以及驱动组件6。箱体1为内部中空的长方体形结构,其底面固定有支腿15,支腿15设有四个并呈矩形阵列分布。加料斗11为漏斗状结构,其上端开口大于加料斗11下端开口,且加料斗11贯穿设置于箱体1顶部并与箱体1固定。出料斜管12为倾斜设置的圆管状结构,其一端与箱体1侧壁靠近箱体1底部的位置固定并连通,且出料斜管12上固定有用于控制出料斜管12通断的电磁阀121。
分散组件2安装于箱体1内,分散组件2包括上转动辊21和上翻板22。上转动辊21为轴线水平的圆辊状结构,其一端与箱体1内壁转动连接,上转动辊21的另一端贯穿箱体1侧壁并固定有上传动轮7。上翻板22的一端与上转动辊21侧壁固定,上翻板22设有多个并关于上转动辊21的轴线均匀分布。第一加热件13与箱体1内壁固定,且第一加热件13的位置与上转动辊21底部上翻板22的位置对应。
上除杂组件3安装于箱体1内,上除杂组件3包括上轴流风机31以及上集物盒32。上轴流风机31与箱体1一侧的侧壁固定,且上轴流风机31的高度与第一加热件13的位置对应。上集物盒32位于箱体1远离上轴流风机31的一侧,上集物盒32两侧的侧壁分别与箱体1两侧的内壁滑移连接,且上集物盒32朝向上轴流风机31一侧倾斜。在使用时,工作人员通过蛟龙输送机可将待干燥的谷物运输至加料斗11中,谷物从加料斗11进入箱体1并击打上翻板22,上翻板22绕上转动辊21转动,以此使得谷物得以分散,一方面,上轴流风机31工作后,朝向上集物盒32一侧吹风,加速了第一加热件13产生的热量在箱体1内流动,有利于谷物干燥。另一方面,上轴流风机31工作后,将从上翻板22掉落的谷物中的瘪谷和灰尘等吹向上集物盒32,有利于瘪谷和灰尘进入上集物盒32,以便工作人员集中清理,降低了谷物中的杂物和瘪谷含量,提高了谷物品质。
下除杂组件4亦安装于箱体1内,下除杂组件4包括下轴流风机41、下转动辊42、下翻板43以及下集物盒44。下轴流风机41与箱体1远离上轴流风机31一侧的侧壁固定,下转动辊42的轴线与上转动辊21的轴线平行,下转动辊42的一端与箱体1内壁转动连接,且下转动辊42的另一端贯穿箱体1侧壁并固定有下传动轮8。下翻板43的一端与下转动辊42侧壁固定,下翻板43设有多个并关于下转动辊42的轴线均匀分布,且下转动辊42底部下翻板43的位置与下轴流风机41的位置对应。下集物盒44位于箱体1远离下轴流风机41的一侧,下集物盒44两侧的侧壁分别与箱体1两侧的内壁滑移连接,且下集物盒44朝向下轴流风机41一侧倾斜。下轴流风机41工作后,朝向下集物盒44一侧吹风,以此对谷物进行二次除杂,进一步降低了谷物中杂物和瘪谷含量。
集料斗14与箱体1内壁固定,其上端开口大于集料斗14的下端开口,且集料斗14上端面的高度小于下轴流风机41底部的高度。
摊铺组件5安装于箱体1内,用于使得谷物受热均匀,摊铺组件5设有三组,上、下相邻摊铺组件5交替设置,且每组摊铺组件5均包括左传动辊51、右传动辊52以及闭合输送带53。左传动辊51的轴线与上转动辊21的轴线平行,其一端并与箱体1内壁转动连接,左传动辊51的另一端贯穿与上传动轮7同侧的箱体1侧壁并与箱体1转动连接。同组摊铺组件5中的右传动辊52轴线与左传动辊51轴线平行且高度相等,右传动辊52的一端并与箱体1内壁转动连接,右传动辊52的另一端贯穿与上传动轮7同侧的箱体1侧壁并与箱体1转动连接。闭合输送带53为闭合设置的输送带结构,闭合输送带53采用橡胶材料制成,闭合输送带53内表面分别绕过左传动辊51和右传动辊52并抵紧。
箱体1内壁靠近每个闭合输送带53顶部的位置均固定有多个第二加热件16。驱动组件6安装于箱体1上,用于驱使上下相邻的闭合输送带53反向运转,且驱动组件6包括电机61、主动轮62、从动轮63以及闭合传动带64。电机61与上传动轮7同侧的箱体1外壁固定,且电机61输出轴的轴线与右传动辊52的轴线平行。主动轮62的轴线与电机61输出轴的轴线重合,且主动轮62套设于电机61的输出轴上并与电机61的输出轴固定。从动轮63设有三个,三个从动轮63分别位于不同高度上,上侧从动轮63套设于上侧摊铺组件5靠近出料斜管12一侧的左传动辊51上并与左传动辊51固定,中侧的从动轮63套设于中侧摊铺组件5远离出料斜管12一侧的右传动辊52上并与右传动辊52固定,下侧从动轮63套设于下侧摊铺组件5靠近出料斜管12一侧的左传动辊51上并与左传动辊51固定。闭合传动带64为闭合设置的带状结构,闭合传动带64内表面依次绕过主动轮62表面、上传动轮7、下传动轮8远离出料斜管12一侧的弧形表面、上侧摊铺组件5靠出料斜管12一侧的从动轮63表面、上侧摊铺组件5靠出料斜管12一侧的从动轮63表面以及下侧摊铺组件5靠出料斜管12一侧的从动轮63表面。
当电机61工作后,电机61带动主动轮62正向转动,在闭合传动带64的传动作用下,上传动轮7正向转动,下传动轮8反向转动,以此使得上翻板22和下翻板43的转动方向相反,从而降低了谷物在箱体1内下落的速度,延长了谷物滞留于箱体1内的时间,有利于谷物充分干燥。同时,下侧摊铺组件5靠出料斜管12一侧的从动轮63正向转动,中侧摊铺组件5远离出料斜管12一侧的从动轮63反向转动,上侧摊铺组件5靠出料斜管12一侧的从动轮63亦正向转动,从而使得上、下相邻的闭合输送带53反向转动,有利于延长谷物在箱体1内输送的时间和路程,进而提高谷物干燥效果。
箱体1外壁固定有保护罩9,电机61、主动轮62、三个从动轮63、上传动轮7、下传动轮8以及闭合传动带64均位于保护罩9内,以此起到了良好的保护作用,有利于防止闭合传动带64受到外力作用而脱轨的现象。此外,降低了因工作人员意外触碰运行中的电机61、主动轮62、三个从动轮63、上传动轮7、下传动轮8以及闭合传动带64而发生意外的概率,提高了安全性。
为便于谷物卸料工作的进行,箱体1内底壁固定有导料块10,导料块10上表面开设有导流槽101,导料块10上表面以及导流槽101均朝向出料斜管12一侧倾斜,且导流槽101靠近电磁阀121一端的开口与出料斜管12连通,干燥完成后的谷物掉落至导料块10的导流槽101中,以此便于干燥后的谷物由出料斜管12排出。
本实施例的使用原理为:在使用时,工作人员通过蛟龙输送机可将待干燥的谷物运输至加料斗11中,谷物从加料斗11进入箱体1并击打上翻板22,上翻板22绕上转动辊21转动,以此使得谷物得以分散,一方面,上轴流风机31工作后,朝向上集物盒32一侧吹风,加速了第一加热件13产生的热量在箱体1内流动,有利于谷物干燥。另一方面,上轴流风机31工作后,将从上翻板22掉落的谷物中的瘪谷和灰尘等吹向上集物盒32,有利于瘪谷和灰尘进入上集物盒32,以便工作人员集中清理,降低了谷物中的杂物和瘪谷含量,提高了谷物品质。电机61工作后带动主动轮62正向转动,在闭合传动带64的传动作用下,上传动轮7正向转动,下传动轮8反向转动,以此使得上翻板22和下翻板43的转动方向相反,从而降低了谷物在箱体1内下落的速度,延长了谷物滞留于箱体1内的时间,有利于谷物充分干燥。同时,下侧摊铺组件5靠出料斜管12一侧的从动轮63正向转动,中侧摊铺组件5远离出料斜管12一侧的从动轮63反向转动,上侧摊铺组件5靠出料斜管12一侧的从动轮63亦正向转动,从而使得上、下相邻的闭合输送带53反向转动,有利于延长谷物在箱体1内输送的时间和路程,进而提高谷物干燥效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种受热均匀的谷物干燥机,包括箱体(1)以及箱体(1)顶部固定并连通的加料斗(11),其特征是:所述箱体(1)内安装有用于使得谷物受热均匀的摊铺组件(5),所述摊铺组件(5)至少设有三组,上、下相邻所述摊铺组件(5)交替设置,每组所述摊铺组件(5)均包括转动安装于箱体(1)内壁上的左传动辊(51)、转动安装于箱体(1)内壁上的右传动辊(52)以及连接右传动辊(52)与左传动辊(51)的闭合输送带(53),同组所述摊铺组件(5)中的左传动辊(51)与右传动辊(52)轴线高度相等,所述箱体(1)内壁靠近每个闭合输送带(53)顶部的位置均固定有多个第二加热件(16),所述箱体(1)上安装有用于驱使上下相邻的闭合输送带(53)反向运转的驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的谷物干燥机,其特征是:所述箱体(1)侧壁靠近其底部的位置固定并连通有出料斜管(12),所述出料斜管(12)上固定有用于控制出料斜管(12)通断的电磁阀(121)。
3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的谷物干燥机,其特征是:所述驱动组件(6)包括与箱体(1)外壁固定的电机(61)以及固定套设于电机(61)输出轴上的主动轮(62),所述摊铺组件(5)设有三组,上侧所述摊铺组件(5)靠近出料斜管(12)一侧的左传动辊(51)、中侧摊铺组件(5)远离出料斜管(12)一侧的右传动辊(52)以及下侧摊铺组件(5)靠近出料斜管(12)一侧的左传动辊(51)上均固定套设有从动轮(63),所述驱动组件(6)还包括闭合传动带(64),所述闭合传动带(64)内表面依次绕过主动轮(62)表面、下侧摊铺组件(5)靠出料斜管(12)一侧的从动轮(63)表面、中侧摊铺组件(5)远离出料斜管(12)一侧的从动轮(63)表面以及上侧摊铺组件(5)靠出料斜管(12)一侧的从动轮(63)表面。
4.根据权利要求3所述的一种受热均匀的谷物干燥机,其特征是:所述箱体(1)内安装有分散组件(2),所述分散组件(2)包括转动安装于箱体(1)侧壁上的上转动辊(21)以及与上转动辊(21)侧壁固定的上翻板(22),所述上翻板(22)关于上转动辊(21)轴线均匀设有多个。
5.根据权利要求4所述的一种受热均匀的谷物干燥机,其特征是:所述箱体(1)内壁固定有第一加热件(13),所述第一加热件(13)的位置与上转动辊(21)底部上翻板(22)的位置对应。
6.根据权利要求4所述的一种受热均匀的谷物干燥机,其特征是:所述箱体(1)内还安装有上除杂组件(3),所述上除杂组件(3)包括固定于箱体(1)侧壁上的上轴流风机(31)以及滑动安装于箱体(1)侧壁上的上集物盒(32),所述上集物盒(32)与上轴流风机(31)分别位于箱体(1)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种受热均匀的谷物干燥机,其特征是:所述箱体(1)内还安装有下除杂组件(4),所述下除杂组件(4)包括与箱体(1)远离上轴流风机(31)一侧的侧壁固定的下轴流风机(41)、转动安装于箱体(1)侧壁上的下转动辊(42)、与下转动辊(42)侧壁固定的下翻板(43)以及滑动安装于箱体(1)侧壁上的下集物盒(44),所述下集物盒(44)位于箱体(1)远离下轴流风机(41)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种受热均匀的谷物干燥机,其特征是:所述上转动辊(21)一端贯穿箱体(1)侧壁并固定有上传动轮(7),所述下转动辊(42)一端贯穿箱体(1)侧壁并固定有下传动轮(8),所述上传动轮(7)、下传动轮(8)以及主动轮(62)均位于箱体(1)同侧,且所述闭合传动带(64)内表面与上传动轮(7)的弧形表面以及下传动轮(8)远离出料斜管(12)一侧的弧形表面均抵紧。
9.根据权利要求8所述的一种受热均匀的谷物干燥机,其特征是:所述箱体(1)外壁固定有保护罩(9),所述电机(61)、主动轮(62)、三个从动轮(63)、上传动轮(7)、下传动轮(8)以及闭合传动带(64)均位于保护罩(9)内。
10.根据权利要求2所述的一种受热均匀的谷物干燥机,其特征是:所述箱体(1)内底壁固定有导料块(10),所述导料块(10)上表面开设有导流槽(101),且所述导料块(10)上表面以及导流槽(101)均朝向出料斜管(12)一侧倾斜,所述导流槽(101)靠近电磁阀(121)一端的开口与出料斜管(12)连通。
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