CN109099999A - 烘干称量一体化设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘干称量一体化设备，其技术方案要点是其包括机架和分别设置在机架上的进料斗、第一输送装置、两端开口的烘干箱体和收集箱、以及设置在烘干箱体内的第二输送装置和振动装置，进料斗的上端进料口位于抛丸机的出料口处，第一输送装置位于进料斗的下端出料口下侧，另一端靠近第二输送装置，第二输送装置贯穿烘干箱体，且第二输送装置的一端位于第一输送装置远离进料斗的一端的下方，第二输送装置的另一端靠近收集箱，振动装置设置在烘干箱体的底部，第二输送装置安装在振动装置上。本发明的烘干称量一体化设备能够加快烘干效率，提高了生产效率，能够自动对烘干后的颗粒饲料进行称量和收集，减少了人工的劳动强度。

Description

烘干称量一体化设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种烘干称量一体化设备。

背景技术

通过球形抛丸机将有一定湿度的颗粒饲料制成球形状，然后通过抛丸机的出料口排出抛丸机，并运送到烘干设备处进行烘干操作，但是在收集球状饲料的过程中，需要收集到一定的数量后再转移去进行烘干操作，使得收集起来的球形颗粒饲料在收集的容器内积压，造成容器底部的球形颗粒饲料在大量球形颗粒饲料的重力挤压下，出现饲料压扁的情况，使得造成产品质量损坏，且运送过程中，若工人运送时间过长，使得饲料出现部分具有风干现象，部分未风干的情况，使得在同一批次烘干的过程中造成同批次球形颗粒饲料烘干效果不一致，球形颗粒饲料烘干过硬或者过软的情况，造成产品生产质量下降；通过球形抛丸机将有一定湿度的颗粒饲料制成球形状，然后制成的球形颗粒饲料经过烘干后进行包装，在烘干后的球形颗粒饲料通过集中收集后，由工人进行分配称重，但是在分配称重的过程中，会出现颗粒饲料散乱泄漏的情况，且工人的称重过程，需要浪费大量的时间和工人的劳动强度，造成了生产效率底下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烘干称量一体化设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种烘干称量一体化设备，其包括机架和分别设置在机架上的进料斗、第一输送装置、两端开口的烘干箱体和收集箱、以及设置在烘干箱体内的第二输送装置和振动装置，所述进料斗的上端进料口位于抛丸机的出料口处，所述第一输送装置位于进料斗的下端出料口下侧，且第一输送装置的一端靠近进料斗，另一端靠近第二输送装置，所述第二输送装置贯穿烘干箱体，且第二输送装置的一端位于第一输送装置远离进料斗的一端的下方，第二输送装置的另一端靠近收集箱，所述振动装置设置在烘干箱体的底部，且位于第二输送装置的下方，所述第二输送装置安装在振动装置上，所述收集箱的开口位于第二输送装置远离第一输送装置的一端的下方，

所述烘干箱体的两端开口处均设置有风切装置，所述风切装置包括风幕机、出风口、吸风口和吸风机，所述风幕机安装在机架上，且风幕机的出口连通出风口，所述出风口竖直安装在烘干箱体的开口处左侧边缘，所述吸风口竖直安装在烘干箱体的开口处右侧边缘，且出风口与吸风口相配合，呈对称设置，所述吸风机安装在机架上，且吸风机的进口连通吸风口，

还包括机体、收料斗、电机、输送带、转辊、控制器、称重装置和定位传感器，所述收料斗设置在机体上，所述转辊设置有多个，且转辊转动安装在机体上，所述输送带套设在转辊上，并能够在转辊上转动，所述电机安装在机体上，且电机的转轴连接转辊，所述称重装置安装在收料斗上，且位于收料斗的下端开口处，并连通收料斗内的空腔，所述定位传感器设置在称重装置下端，且定位传感器的信号输出端连接控制器的第一输入端，所述称重装置的信号输出端连接控制器的第二输入端，所述控制器设置在机体上，且控制器的第一输出端连接电机的控制端，第二输出端连接称重装置的控制端。

本发明进一步设置为：所述出风口和吸风口的截面均呈梯形设置且出风口底边较大的一端与出风装置连接，吸风口底边较小的一端与吸风装置连接。

本发明进一步设置为：所述第一输送装置包括第一输送带、第一电机和第一转辊，所述第一转辊设置有多个，且转动安装在机架上，所述第一输送带套设在第一转辊上，所述第一电机安装在机架上，且第一电机的转轴与第一电机的转辊连接。

本发明进一步设置为：所述第一输送带表面均匀设置有若干个刮板，刮板垂直安装在第一输送带表面，且刮板远离第一输送带的一端抵触进料斗的下端开口边缘，所述机架上位于第一输送带两侧分别安装有挡板，所述挡板分别抵触第一输送带的两侧边缘。

本发明进一步设置为：所述振动装置包括支撑板、弹簧、支撑架和振动电机，所述弹簧至少设置有4个，且均匀安装在支撑板的下侧，所述弹簧的下端安装在烘干箱体的底部，所述支撑架和振动电机均安装在支撑板上。

本发明进一步设置为：所述第二输送装置包括第二输送带、第二电机和第二转辊，所述第二转辊设置有多个，且均转动安装在支撑架上，所述第二输送带套设在第二转辊上，所述第二电机安装在支撑架上，且第二电机的转轴连接第二转辊，所述第二转辊由圆台体和圆柱体组成，圆柱体的两端分别设置有圆台体，且圆台体的小圆端与圆柱体相连接，所述的第二输送带两边缘分别位于与相近的圆台体的大圆端，且第二输送带的中部贴合在圆柱体上。

本发明进一步设置为：所述称重装置包括集料箱、气动闸门、气缸、料板、翻盖板和电子秤，所述集料箱为上下两端贯通的箱体，所述集料箱的上端开口连通收料斗的下端出口，所述气动闸门安装在集料箱的上端开口处，用于启闭集料箱的上端开口，所述翻盖板转动安装在集料箱的下端出口上，所述气缸的缸体安装在机体上，气缸的气杆铰接在翻盖板背向集料箱的一侧表面上，所述电子秤的底座安装在翻盖板朝向集料箱的一侧表面，且电子秤位于翻盖板的正中位置处，所述料板安装在电子秤的称量板上，通过气缸能够带动翻盖板在集料箱上翻盖转动。

本发明进一步设置为：所述机体上设置有收集机构，所述收集机构包括机械爪和伸缩气杆，所述伸缩气杆安装在机体上，所述机械爪设置在伸缩气杆远离机体的一端，所述控制器能够控制机械爪和伸缩气杆的运行。

本发明进一步设置为：所述烘干箱体内部的两侧和顶部均安装有电加热丝。

为实现上述目的，本发明还提供了如下技术方案：一种烘干称量一体化设备的使用方法，其步骤为：

（1）、启动第一电机和第二电机，使得第一输送带和第二输送带，并同时启动烘干箱体和振动电机，使得烘干箱体内的电加热丝对烘干箱体内部进行加热，且振动电机带动振动装置整个晃动；

（2）、同时启动风幕机和吸风机，使得风幕机吹出的气流从出风口吹向吸风口，然后吸风机吸收进入吸风口内的气流，使得出风口与吸风口之间形成封闭烘干箱体开口的气流风幕；

（3）、烘干箱体的两端开口处形成的气流风幕将烘干箱体内电加热丝加热的热量封闭在烘干箱体内，使得提高烘干箱体内的温度保温效果；

（4）、将球形抛丸机制成的球形颗粒饲料，通过球形抛丸机的出料口进入进料斗内；

（5）、进入进料斗内的球形颗粒饲料通过进料斗的下端开口落到第一输送带上；

（6）、通过第一输送带的移动带动刮板移动，并使得刮板的上端边沿从进料斗的下端开口处进过，使得刮板带动下落的球形颗粒饲料在第一输送带上移动；

（7）、第一输送带带动球形颗粒饲料输送到第二输送带上，第二输送带将位于其上的球形颗粒饲料运送进入烘干箱体；

（8）、振动装置的振动，使得第二输送带上出现振动，并使得第二输送带表面的球形颗粒饲料出现振动翻滚的情况，方便球形颗粒饲料全方位进行烘干操作；

（9）、球形颗粒饲料通过第二输送带的输送，从烘干箱体的一端进入并进行烘干后，从烘干箱体内的另一端运出；

（10）、烘干后的球形颗粒饲料通过第二输送带的运送后落入收集箱内，进行集中收集；

（11）、烘干后集中收集的颗粒饲料进入收料斗内；

（12）、控制器控制气动闸门打开，使得集料箱的上端开口开合，且控制气缸推动翻盖板转动，使得翻盖板闭合集料箱的下端开口；

（13）、在料板上的颗粒饲料积累达到一定数量后，电子秤检测到料板上的颗粒饲料达到预定重量后，控制器控制气动闸门关闭，使得集料箱的上端开口闭合；

（14）、将收集袋安装在机械爪上，使得机械爪握持收集袋，然后控制器控制伸缩气杆，使得伸缩气杆带动机械爪移动到集料箱的下端开口处；

（15）、在定位传感器感应到收集袋位于集料箱的下端开口处后，控制器控制气缸收缩，并带动翻盖板转动，使得翻盖板打开集料箱的下端开口，集料箱内的颗粒饲料进入收集袋内；

（16）、在集料箱内的颗粒饲料全部进入收集袋内后，控制器控制机械爪打开，使得机械爪上的包装袋落到输送带上，使得装有颗粒饲料的收集袋通过输送带运送到下一个工作车间；

（17）、循环步骤（11）-步骤（16），直至设备切断电源，停止工作。

本发明具有下述优点：能够对球形颗粒物进行快速均匀加热，提高了产品的加工效率，通过风切装置的设置，能够对烘干箱体内进行风幕保温操作，提高了烘干箱体内的温度热效率，通过刮板的设置，能够使得球形颗粒物在输送带上分布均匀，通过挡板的设置，能够避免球形颗粒物从第一输送带上滚落的情况，通过第二转辊的形状设置，使得在振动过程中，能够避免球形颗粒物从第二输送带上脱落的情况，通过振动电机和弹簧的配合，使得能够提高第二输送带上的振动效果，提高了球形颗粒物在第二输送带上翻滚跳动的幅度，通过上、左和右三个方向的电加热丝的设置，能够进一步提高烘干箱体内的加热效果，且能够自动对烘干后的颗粒饲料进行称量和收集，减少了人工的劳动强度，避免了人工称量的误操作和加工效率，通过称量装置的设置，能够对颗粒饲料进行定量收集，提高了颗粒饲料预设重量的一次收集过程，且能够对收集后的颗粒饲料进行闭合保存，便于集料箱内的颗粒饲料一次性全部取出，通过收集机构的设置，能够对定量称量后的颗粒饲料进行收集，避免了人工收集的繁琐操作，通过输送带的设置，能够对收集后的颗粒饲料进行运送，降低了人工运送的劳动强度，且能够提高加工效率，减少了生产流程操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一输送装置的侧视图；

图3为本发明的第二输送装置的侧视图；

图4为本发明的第二转辊的主视图；

图5为本发明的称量装置的侧视图。

图中：1、机架；2、进料斗；3、烘干箱体；4、收集箱；5、风幕机；6、出风口；7、吸风口；8、吸风机；9、第一输送带；10、第一电机；11、第一转辊；12、刮板；13、挡板；14、支撑板；15、弹簧；16、支撑架；17、振动电机；18、第二输送带；19、第二电机；20、第二转辊；21、电加热丝；22、机体；23、收料斗；24、电机；25、输送带；26、转辊；27、控制器；28、定位传感器；29、集料箱；30、气动闸门；31、气缸；32、料板；33、翻盖板；34、电子秤；35、机械爪；36、伸缩气杆。

具体实施方式

参照图1至5所示，本实施例的一种烘干称量一体化设备，其包括机架1和分别设置在机架1上的进料斗2、第一输送装置、两端开口的烘干箱体3和收集箱4、以及设置在烘干箱体3内的第二输送装置和振动装置，所述进料斗2的上端进料口位于抛丸机的出料口处，所述第一输送装置位于进料斗2的下端出料口下侧，且第一输送装置的一端靠近进料斗2，另一端靠近第二输送装置，所述第二输送装置贯穿烘干箱体3，且第二输送装置的一端位于第一输送装置远离进料斗2的一端的下方，第二输送装置的另一端靠近收集箱4，所述振动装置设置在烘干箱体3的底部，且位于第二输送装置的下方，所述第二输送装置安装在振动装置上，所述收集箱4的开口位于第二输送装置远离第一输送装置的一端的下方。

所述烘干箱体3的两端开口处均设置有风切装置，所述风切装置包括风幕机5、出风口6、吸风口7和吸风机8，所述风幕机5安装在机架1上，且风幕机5的出口连通出风口6，所述出风口6竖直安装在烘干箱体3的开口处左侧边缘，所述吸风口7竖直安装在烘干箱体3的开口处右侧边缘，且出风口6与吸风口7相配合，呈对称设置，所述吸风机8安装在机架1上，且吸风机8的进口连通吸风口7。

烘干称量一体化设备，还包括机体22、收料斗23、电机24、输送带25、转辊26、控制器27、称重装置和定位传感器28，所述收料斗23设置在机体22上，所述转辊26设置有多个，且转辊26转动安装在机体22上，所述输送带25套设在转辊26上，并能够在转辊26上转动，所述电机24安装在机体22上，且电机24的转轴连接转辊26，所述称重装置安装在收料斗23上，且位于收料斗23的下端开口处，并连通收料斗23内的空腔，所述定位传感器28设置在称重装置下端，且定位传感器28的信号输出端连接控制器27的第一输入端，所述称重装置的信号输出端连接控制器27的第二输入端，所述控制器27设置在机体22上，且控制器27的第一输出端连接电机24的控制端，第二输出端连接称重装置的控制端。

所述出风口6和吸风口7的截面均呈梯形设置且出风口6底边较大的一端与出风装置连接，吸风口7底边较小的一端与吸风装置连接。

所述第一输送装置包括第一输送带9、第一电机10和第一转辊11，所述第一转辊11设置有多个，且转动安装在机架1上，所述第一输送带9套设在第一转辊11上，所述第一电机10安装在机架1上，且第一电机10的转轴与第一电机10的转辊26连接。

所述第一输送带9表面均匀设置有若干个刮板12，刮板12垂直安装在第一输送带9表面，且刮板12远离第一输送带9的一端抵触进料斗2的下端开口边缘，所述机架1上位于第一输送带9两侧分别安装有挡板13，所述挡板13分别抵触第一输送带9的两侧边缘。

所述振动装置包括支撑板14、弹簧15、支撑架16和振动电机17，所述弹簧15至少设置有4个，且均匀安装在支撑板14的下侧，所述弹簧15的下端安装在烘干箱体3的底部，所述支撑架16和振动电机17均安装在支撑板14上。

所述第二输送装置包括第二输送带18、第二电机19和第二转辊20，所述第二转辊20设置有多个，且均转动安装在支撑架16上，所述第二输送带18套设在第二转辊20上，所述第二电机19安装在支撑架16上，且第二电机19的转轴连接第二转辊20，所述第二转辊20由圆台体和圆柱体组成，圆柱体的两端分别设置有圆台体，且圆台体的小圆端与圆柱体相连接，所述的第二输送带18两边缘分别位于与相近的圆台体的大圆端，且第二输送带18的中部贴合在圆柱体上。

所述称重装置包括集料箱29、气动闸门30、气缸31、料板32、翻盖33板和电子秤34，所述集料箱29为上下两端贯通的箱体，所述集料箱29的上端开口连通收料斗23的下端出口，所述气动闸门30安装在集料箱29的上端开口处，用于启闭集料箱29的上端开口，所述翻盖33板转动安装在集料箱29的下端出口上，所述气缸31的缸体安装在机体22上，气缸31的气杆铰接在翻盖33板背向集料箱29的一侧表面上，所述电子秤34的底座安装在翻盖33板朝向集料箱29的一侧表面，且电子秤34位于翻盖33板的正中位置处，所述料板32安装在电子秤34的称量板上，通过气缸31能够带动翻盖33板在集料箱29上翻盖33转动。

所述机体22上设置有收集机构，所述收集机构包括机械爪35和伸缩气杆36，所述伸缩气杆36安装在机体22上，所述机械爪35设置在伸缩气杆36远离机体22的一端，所述控制器27能够控制机械爪35和伸缩气杆36的运行。

所述烘干箱体3内部的两侧和顶部均安装有电加热丝21。

一种烘干称量一体化设备的使用方法，其特征在于：其步骤为：

（1）、启动第一电机10和第二电机19，使得第一输送带9和第二输送带18，并同时启动烘干箱体3和振动电机17，使得烘干箱体3内的电加热丝21对烘干箱体3内部进行加热，且振动电机17带动振动装置整个晃动；

（2）、同时启动风幕机5和吸风机8，使得风幕机5吹出的气流从出风口6吹向吸风口7，然后吸风机8吸收进入吸风口7内的气流，使得出风口6与吸风口7之间形成封闭烘干箱体3开口的气流风幕；

（3）、烘干箱体3的两端开口处形成的气流风幕将烘干箱体3内电加热丝21加热的热量封闭在烘干箱体3内，使得提高烘干箱体3内的温度保温效果；

（4）、将球形抛丸机制成的球形颗粒饲料，通过球形抛丸机的出料口进入进料斗2内；

（5）、进入进料斗2内的球形颗粒饲料通过进料斗2的下端开口落到第一输送带9上；

（6）、通过第一输送带9的移动带动刮板12移动，并使得刮板12的上端边沿从进料斗2的下端开口处进过，使得刮板12带动下落的球形颗粒饲料在第一输送带9上移动；

（7）、第一输送带9带动球形颗粒饲料输送到第二输送带18上，第二输送带18将位于其上的球形颗粒饲料运送进入烘干箱体3；

（8）、振动装置的振动，使得第二输送带18上出现振动，并使得第二输送带18表面的球形颗粒饲料出现振动翻滚的情况，方便球形颗粒饲料全方位进行烘干操作；

（9）、球形颗粒饲料通过第二输送带18的输送，从烘干箱体3的一端进入并进行烘干后，从烘干箱体3内的另一端运出；

（10）、烘干后的球形颗粒饲料通过第二输送带18的运送后落入收集箱4内，进行集中收集；

（11）、烘干后集中收集的颗粒饲料进入收料斗23内；

（12）、控制器27控制气动闸门30打开，使得集料箱29的上端开口开合，且控制气缸31推动翻盖33板转动，使得翻盖33板闭合集料箱29的下端开口；

（13）、在料板32上的颗粒饲料积累达到一定数量后，电子秤34检测到料板32上的颗粒饲料达到预定重量后，控制器27控制气动闸门30关闭，使得集料箱29的上端开口闭合；

（14）、将收集袋安装在机械爪35上，使得机械爪35握持收集袋，然后控制器27控制伸缩气杆36，使得伸缩气杆36带动机械爪35移动到集料箱29的下端开口处；

（15）、在定位传感器28感应到收集袋位于集料箱29的下端开口处后，控制器27控制气缸31收缩，并带动翻盖33板转动，使得翻盖33板打开集料箱29的下端开口，集料箱29内的颗粒饲料进入收集袋内；

（16）、在集料箱29内的颗粒饲料全部进入收集袋内后，控制器27控制机械爪35打开，使得机械爪35上的包装袋落到输送带25上，使得装有颗粒饲料的收集袋通过输送带25运送到下一个工作车间；

（17）、循环步骤（11）-步骤（16），直至设备切断电源，停止工作。

通过采用上述技术方案，能够对球形颗粒物进行快速均匀加热，提高了产品的加工效率，通过风切装置的设置，能够对烘干箱体3内进行风幕保温操作，提高了烘干箱体3内的温度热效率，通过刮板12的设置，能够使得球形颗粒物在输送带25上分布均匀，通过挡板13的设置，能够避免球形颗粒物从第一输送带9上滚落的情况，通过第二转辊20的形状设置，使得在振动过程中，能够避免球形颗粒物从第二输送带18上脱落的情况，通过振动电机17和弹簧15的配合，使得能够提高第二输送带18上的振动效果，提高了球形颗粒物在第二输送带18上翻滚跳动的幅度，通过上、左和右三个方向的电加热丝21的设置，能够进一步提高烘干箱体3内的加热效果，且能够自动对烘干后的颗粒饲料进行称量和收集，减少了人工的劳动强度，避免了人工称量的误操作和加工效率，通过称量装置的设置，能够对颗粒饲料进行定量收集，提高了颗粒饲料预设重量的一次收集过程，且能够对收集后的颗粒饲料进行闭合保存，便于集料箱29内的颗粒饲料一次性全部取出，通过收集机构的设置，能够对定量称量后的颗粒饲料进行收集，避免了人工收集的繁琐操作，通过输送带25的设置，能够对收集后的颗粒饲料进行运送，降低了人工运送的劳动强度，且能够提高加工效率，减少了生产流程操作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烘干称量一体化设备，其特征在于：其包括机架和分别设置在机架上的进料斗、第一输送装置、两端开口的烘干箱体和收集箱、以及设置在烘干箱体内的第二输送装置和振动装置，所述进料斗的上端进料口位于抛丸机的出料口处，所述第一输送装置位于进料斗的下端出料口下侧，且第一输送装置的一端靠近进料斗，另一端靠近第二输送装置，所述第二输送装置贯穿烘干箱体，且第二输送装置的一端位于第一输送装置远离进料斗的一端的下方，第二输送装置的另一端靠近收集箱，所述振动装置设置在烘干箱体的底部，且位于第二输送装置的下方，所述第二输送装置安装在振动装置上，所述收集箱的开口位于第二输送装置远离第一输送装置的一端的下方，

所述烘干箱体的两端开口处均设置有风切装置，所述风切装置包括风幕机、出风口、吸风口和吸风机，所述风幕机安装在机架上，且风幕机的出口连通出风口，所述出风口竖直安装在烘干箱体的开口处左侧边缘，所述吸风口竖直安装在烘干箱体的开口处右侧边缘，且出风口与吸风口相配合，呈对称设置，所述吸风机安装在机架上，且吸风机的进口连通吸风口，

烘干称量一体化设备还包括机体、收料斗、电机、输送带、转辊、控制器、称重装置和定位传感器，所述收料斗设置在机体上，所述转辊设置有多个，且转辊转动安装在机体上，所述输送带套设在转辊上，并能够在转辊上转动，所述电机安装在机体上，且电机的转轴连接转辊，所述称重装置安装在收料斗上，且位于收料斗的下端开口处，并连通收料斗内的空腔，所述定位传感器设置在称重装置下端，且定位传感器的信号输出端连接控制器的第一输入端，所述称重装置的信号输出端连接控制器的第二输入端，所述控制器设置在机体上，且控制器的第一输出端连接电机的控制端，第二输出端连接称重装置的控制端。

2.根据权利要求1所述的烘干称量一体化设备，其特征在于：所述出风口和吸风口的截面均呈梯形设置且出风口底边较大的一端与出风装置连接，吸风口底边较小的一端与吸风装置连接。

3.根据权利要求1所述的烘干称量一体化设备，其特征在于：所述第一输送装置包括第一输送带、第一电机和第一转辊，所述第一转辊设置有多个，且转动安装在机架上，所述第一输送带套设在第一转辊上，所述第一电机安装在机架上，且第一电机的转轴与第一电机的转辊连接，。

4.根据权利要求3所述的烘干称量一体化设备，其特征在于：所述第一输送带表面均匀设置有若干个刮板，刮板垂直安装在第一输送带表面，且刮板远离第一输送带的一端抵触进料斗的下端开口边缘，所述机架上位于第一输送带两侧分别安装有挡板，所述挡板分别抵触第一输送带的两侧边缘。

5.根据权利要求1所述的烘干称量一体化设备，其特征在于：所述振动装置包括支撑板、弹簧、支撑架和振动电机，所述弹簧至少设置有4个，且均匀安装在支撑板的下侧，所述弹簧的下端安装在烘干箱体的底部，所述支撑架和振动电机均安装在支撑板上。

6.根据权利要求5所述的烘干称量一体化设备，其特征在于：所述第二输送装置包括第二输送带、第二电机和第二转辊，所述第二转辊设置有多个，且均转动安装在支撑架上，所述第二输送带套设在第二转辊上，所述第二电机安装在支撑架上，且第二电机的转轴连接第二转辊，所述第二转辊由圆台体和圆柱体组成，圆柱体的两端分别设置有圆台体，且圆台体的小圆端与圆柱体相连接，所述的第二输送带两边缘分别位于与相近的圆台体的大圆端，且第二输送带的中部贴合在圆柱体上。

7.根据权利要求1所述的烘干称量一体化设备，其特征在于：所述称重装置包括集料箱、气动闸门、气缸、料板、翻盖板和电子秤，所述集料箱为上下两端贯通的箱体，所述集料箱的上端开口连通收料斗的下端出口，所述气动闸门安装在集料箱的上端开口处，用于启闭集料箱的上端开口，所述翻盖板转动安装在集料箱的下端出口上，所述气缸的缸体安装在机体上，气缸的气杆铰接在翻盖板背向集料箱的一侧表面上，所述电子秤的底座安装在翻盖板朝向集料箱的一侧表面，且电子秤位于翻盖板的正中位置处，所述料板安装在电子秤的称量板上，通过气缸能够带动翻盖板在集料箱上翻盖转动。

8.根据权利要求7所述的烘干称量一体化设备，其特征在于：所述机体上设置有收集机构，所述收集机构包括机械爪和伸缩气杆，所述伸缩气杆安装在机体上，所述机械爪设置在伸缩气杆远离机体的一端，所述控制器能够控制机械爪和伸缩气杆的运行。

9.根据权利要求1所述的烘干称量一体化设备，其特征在于：所述烘干箱体内部的两侧和顶部均安装有电加热丝。

10.一种烘干称量一体化设备的使用方法，其特征在于：其步骤为：

（1）、启动第一电机和第二电机，使得第一输送带和第二输送带，并同时启动烘干箱体和振动电机，使得烘干箱体内的电加热丝对烘干箱体内部进行加热，且振动电机带动振动装置整个晃动；

（2）、同时启动风幕机和吸风机，使得风幕机吹出的气流从出风口吹向吸风口，然后吸风机吸收进入吸风口内的气流，使得出风口与吸风口之间形成封闭烘干箱体开口的气流风幕；

（3）、烘干箱体的两端开口处形成的气流风幕将烘干箱体内电加热丝加热的热量封闭在烘干箱体内，使得提高烘干箱体内的温度保温效果；

（4）、将球形抛丸机制成的球形颗粒饲料，通过球形抛丸机的出料口进入进料斗内；

（5）、进入进料斗内的球形颗粒饲料通过进料斗的下端开口落到第一输送带上；

（6）、通过第一输送带的移动带动刮板移动，并使得刮板的上端边沿从进料斗的下端开口处进过，使得刮板带动下落的球形颗粒饲料在第一输送带上移动；

（7）、第一输送带带动球形颗粒饲料输送到第二输送带上，第二输送带将位于其上的球形颗粒饲料运送进入烘干箱体；

（8）、振动装置的振动，使得第二输送带上出现振动，并使得第二输送带表面的球形颗粒饲料出现振动翻滚的情况，方便球形颗粒饲料全方位进行烘干操作；

（9）、球形颗粒饲料通过第二输送带的输送，从烘干箱体的一端进入并进行烘干后，从烘干箱体内的另一端运出；

（10）、烘干后的球形颗粒饲料通过第二输送带的运送后落入收集箱内，进行集中收集；

（11）、烘干后集中收集的颗粒饲料进入收料斗内；

（12）、控制器控制气动闸门打开，使得集料箱的上端开口开合，且控制气缸推动翻盖板转动，使得翻盖板闭合集料箱的下端开口；

（13）、在料板上的颗粒饲料积累达到一定数量后，电子秤检测到料板上的颗粒饲料达到预定重量后，控制器控制气动闸门关闭，使得集料箱的上端开口闭合；

（14）、将收集袋安装在机械爪上，使得机械爪握持收集袋，然后控制器控制伸缩气杆，使得伸缩气杆带动机械爪移动到集料箱的下端开口处；

（15）、在定位传感器感应到收集袋位于集料箱的下端开口处后，控制器控制气缸收缩，并带动翻盖板转动，使得翻盖板打开集料箱的下端开口，集料箱内的颗粒饲料进入收集袋内；

（16）、在集料箱内的颗粒饲料全部进入收集袋内后，控制器控制机械爪打开，使得机械爪上的包装袋落到输送带上，使得装有颗粒饲料的收集袋通过输送带运送到下一个工作车间；

（17）、循环步骤（11）-步骤（16），直至设备切断电源，停止工作。