DE2641699A1 - Waessrige diorganopolysiloxanemulsionen und ihre verwendung - Google Patents
Waessrige diorganopolysiloxanemulsionen und ihre verwendungInfo
- Publication number
- DE2641699A1 DE2641699A1 DE19762641699 DE2641699A DE2641699A1 DE 2641699 A1 DE2641699 A1 DE 2641699A1 DE 19762641699 DE19762641699 DE 19762641699 DE 2641699 A DE2641699 A DE 2641699A DE 2641699 A1 DE2641699 A1 DE 2641699A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- percent
- inorganic silicate
- diorganopolysiloxane
- radicals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
- B29C33/64—Silicone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/102—Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/107—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/12—Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/04—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions having a silicon-to-carbon bond, e.g. organo-silanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/041—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/043—Siloxanes with specific structure containing carbon-to-carbon double bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/044—Siloxanes with specific structure containing silicon-to-hydrogen bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/05—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
Description
W A C K E R - C H E M I E München, den 30. August 1976 GMBH ^ L-PAT/Dr.Ru/Ste.
Wa 7610
Wäßrige Diorganopolysiloxaneraulsxonen und ihre Verwendung
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der wäßrigen Diorganopolysiloxanemulsionen,
in denen anorganische Silikate dispergiert sind, und die Verwendung dieser Dispersionen als
Trennmittel, insbesondere als Reifeninnentrennmittel. Die Verbesserung besteht z.B. darin, daß die erfindungsgemäßen
bzw. erfindungsgemäß verwendeten Dispersionen bei gleichem
Peststoffgehalt niedrigere Viskosität aufweisen. Die Verbesserung
wird dadurch erzielt, daß die erfindungsgemäßen bzxtf.
erfindungsgemäß verwendeten, wäßrigen Diorganopolysiloxanemulsionen als anorganisches Silikat solches enthalten, das
durch Umsetzung seiner Oberfläche mit Organosiliciumverbindung hydrophobiert worden ist.
Wäßrige Diorganopolysiloxanemulsionen, in denen anorganische
Silikate dispergiert sind, und die Verwendung solcher Dispersionen als Trennmittel, einschließlich der Verwendung als
Reifeninnentrennmittel, sind bereits bekannt (vgl. z.B. DT-OS
24 55 377, offengelegt 5. Juni 1975, Anmelder: Stauffer Chemical Co.). Gegenüber den bisher bekannten v/äßrigen Diorganopolysiloxanemulsionen,
in denen anorganische Silikate dispergiert sind, haben die erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß
809812/0164 /2
verwendeten Dispersionen insbesondere folgende Vorteile:
1. Die erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten
Dispersionen weisen bei gleichem Feststoffgehalt niedrigere Viskosität auf.
2. Die erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten
Dispersionen können innerhalb kürzerer Zeit gesiebt v/erden.
3. Sowohl mit sogenannten "Airless"-Geräten als auch mit
Druckluftgeräten lassen sich die erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten Dispersionen leichter versprühen
.
4. Die erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten Dispersionen ergeben beim Versprühen feinteiligere und
gleichmäßigere Überzüge.
Gegenstand der Erfindung sind wäßrige Diorganopolysiloxanemulsionen,
in denen anorganisches Silikat dispergiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie als anorganisches Silikat
solches enthalten, das durch Umsetzung seiner Oberfläche mit Organosiliciumverbindung hydrophobiert worden ist.
Die erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten Diorganopolysiloxanemulsionen
können als Diorganopolysiloxane die gleichen Diorganopolysiloxane enthalten, die auch in den
bisher bekannten, wäßrigen Dxorganopolysiloxanemulsxonen vorliegen oder vorliegen können. Zusätzlich zu den Diorganosiloxaneinheiten
können in diesen Diorganopolysiloxanen auch andere Siloxaneinheiten vorliegen. Solche anderen Siloxaneinheiten
sind insbesondere Triorganosiloxaneinheiten, die endständig an und/oder entlang einer Kette aus Diorganosiloxaneinheiten,
die erforderlichenfalls Monoorganosiloxaneinheiten
und/oder SiO.,--Einheiten ebenfalls enthält, angeordnet
809812/0164 /3
sein können. Monoorganosiloxaneinheiten und/oder SiO^, ?-
Einheiten können aber auch zusätzlich zu den Diorcranosiloxaneinheiten
vorliegen, gleichgültig ob gleichzeitig Triorganosiloxaneinheiten
vorliegen oder nicht. Vorzugsweise enthalten die einulgierten Diorganopolysiloxane 1,75 bis
2,25, insbesondere 1,9 bis 2,1, SiC-gebundene organische Reste je Siliciumatom und es ist weiterhin bevorzugt, dan
mindestens 90 Molprozent der Siloxaneinheiten in den emulgierten Diorganopolysiloxanen Diorganosiloxaneinheiten sind.
Vorzugsweise sind die SiC-gebundenen organischen Reste in den emulgierten Diorganopolysiloxanen Kohlenwasserstoffreste
mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, wobei diese Kohlenwasserstoffreste halogeniert sein können. Beispiele für Kohlenwasserstoffreste
mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen sind. Alkylreste, wie der Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, η-Butyl- und sec-Butylrest
sowie Octyl-, Dodecyl- und Octadecylreste; Cycloalkylreste,
wie der Cyclohexylrest; Alkenylreste, wie der Vinyl-
und der Allylrest; Arylreste, wie der Phenylrest; Alkarylreste,
wie Tolylreste; und Aralkylreste, wie der Benzylrest. Beispiele
für halogenierte Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen sind der 3,3,3-Trifluorpropylrest und o-, p- und
m-Chlorphenylreste. Insbesondere wegen der leichteren Zugänglichkeit
sind jedoch vorzugsxieise mindestens 50 % der Anzahl
der SiC-gebundenen organischen Reste in den emulgierten Diorganopolysiloxanen Methylreste. Vorzugsweise besitzen die emulgierten
Diorganopolysiloxane eine Viskosität von mindestens 1000 cP bei 25°C. Ihre Plastizität, gemessen nach dem Parallel-Platten-Plastometer-Test
gemäß ASTM-D 926-67, sollte jedoch 120 ram nicht übersteigen. .
Die emulgierten Diorganopolysiloxane können eine enge Verteilung
des Molekulargewichts aufweisen, also aus Diorganopolysiloxanen bestehen, die alle mehr oder weniger die gleiche
Viskosität besitzen. Die emulgierten Diorganopolysiloxane
809812/0 164
-α- {ο 26Λ1699
können aber auch eine beliebig breite Verteilung des Molekulargewichts
aufweisen. Ebenso können die emulgierten Diorganopolysiloxane
hinsichtlich Art der Substituenten und/oder Substitutionsgrad gleich oder verschieden sein.
Die emulgierten Diorganopolysiloxane können solche sein, die
erst nach dem Erreichen des gewünschten Molekül argextfichts
durch Polymerisation, die im wesentlichen in Abwesenheit von nicht bei der Polymerisation gebildetem Wasser erfolgte,
mittels bei der Herstellung von Diorganopolysiloxan-in-Wasser-Ertmlsionen
üblichen Emulgatoren, gegebenenfalls unter Mitverwendung von organischem Lösungsmittel, emulgiert wurden, und/
oder solche sein, die durch Emulsionspolymerisation, z.B. mittels Dodecylsulfonsäure, hergestellt wurden.
Beispiele für bei der Herstellung von Diorganopolysiloxan-in-Wasser-Emulsionen
übliche Emulgatoren sind nicht-ionogene PoIyglykolather von Alkanolen oder Phenol bzw. Alky!phenolen,
wie Polyoxyäthylenalky !phenole, ETonylphenoxypoly- {äthylenoxy) äthanole,
Polyoxyäthylensorbitan-hexastearat, Polyoxyäthylenäicetyläther, Trimethylnonylather von Polyäthylenglykol, das
6 bis 14 Äthylenoxydeinheiten je Molekül enthält. Polyoxy— äthylensorbitanoleat mit der Verseifungszahl 102 bis 108 und
der Hydroxylzahl 25 bis 35, und anionische Emulgatoren, wie Natriumalkylarylpolyäthylenglykolsulfonat und partielles Natriumsalz
von Phosphorsäureestern eines Addukts aus Äthylenoxyd und Nony!phenol, das 4 bis 10 Äthylenoxydeinheiten je
Molekül enthält, mit einem Molekulargewicht von etwa 1 112 und einer Säurezahl von 7 bis 8.
Beispiele für organische Lösungsmittel, die bei der Herstellung der wäßrigen Diorganopolysiloxanemulsxonen mitverwendet werden
können, sind lineare oder verzweigte aliphatische Kohlenwasserstoffe,
wie Hexan, Kerosin mit einem Siedebereich von 175 bis 2900C, Hexadecan, Petroläther mit einem Siedebereich von 150
/5
8 09812/0164
bis 20O0C, cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe, wie Cyclohexan,
chlorierte aliphatische Kohlenwasserstoffe, wie Trichloräthylen, Trichloräthan, Trichlormethan, Tetrachlorkohlenstoff
und Per chlor? thy len, sox^ie aromatische Kohlenwasserstoffe,
wie Benzol, Toluol und Xylole.
Auch bei der Herstellung der erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß
verwendeten, wäßrigen Diorganopolysiloxanemulsionen können Emulgatoren und Lösungsmittel in den gleichen Mengen verwendet
werden, die bisher bei der Herstellung von wäßrigen Diorganopolysiloxanemulsionen eingesetzt wurden oder eingesetzt
werden konnten.
Der Anteil der emulgierten Diorganopolysiloxane am Gesamtgewicht der erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten
Dispersionen beträgt vorzugsweise 2 bis 25 Gewichtsprozent, insbesondere 5 bis 18 Gewichtsprozent.
Hinsichtlich seiner rein-organischen Bestandteile kann das anorganische Silikat in den erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß
verwendeten Dispersionen das gleiche anorganische Silikat sein, das auch in den bisher bekannten, anorganisches Silikat
enthaltenden, wäßrigen Diorganopolysiloxanemulsionen vorliegt oder vorliegen kann. Beispiele für solches anorganisches Silikat
sind naturlicher oder sythetischer Glimmer, Erdalkalisilikate,
wie Magnesiumsilikat, Aluminiumsilikate, Vermikulite, Talkum und Kaolin. Glimmer ist als anorganisches Silikat bevorzugt,
da er wegen seiner Schichtstruktur besonders stark sowohl als
Gleitmittel als auch als Trennmittel wirkt und die Bildung von Kanälen in den Überzügen aus den Dispersionen, durch die eingeschlossene
Luft entweichen kann, begünstigt. Vorzugsweise hat das anorganische Silikat in den erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß
verwendeten Dispersionen eine Teilchengröße von 0,02 bis 0,25 mm. Es können Gemische aus verschiedenen anorganischen
Silikaten verwendet werden.
809812/0164
Dar Anteil der anorganischen Silikate am Gesamtgewicht der erfindungsgsmäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten Dispersionen
bebrägt vorzugsweise 20 bis 60 Gewichtsprozent.
Als Organosiliciumverbindung, mit der die Oberfläche von
anorganischem Silikat umgesetzt worden ist, um eine Hydrophobierung van anorganischen Silikat zu erzielen, können
beliebige, anorganische Stoffe hydrophob machende Organo- · siliciumverbindungen eingesetzt worden sein. Solche hydrophob
machenden Organosiliciumverbindungen sind insbesondere solche der allgemeinen Formel
(R,Si) Z oder R SiZ' , ja a ^t- a
worin R gleiche oder verschiedene, - einwertige, gegebenenfalls halogenierte Kohlenwasserstoffreste, Z und Z' jeweils
Halogen, Wasserstoff oder ein Rest der Formel -OH,-OR', -NR1X,
-OiTR' -SR' odsr -OOCE.1 bedeutet, Z jedoch auch -0-, -N(X)-
oder -S- bedeuten kann, wenn a 2 ist, wobei R1 ein gegebenenfalls
substituierter Kohlenwasserstoffrest, meist ein Alkylrest
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, und X Wasserstoff ist oder die gleiche Bedeutung wie R1 hat, und a 1 oder 2 ist,
sowie Octaiaethylcyclo betrasiloxan und/oder in den endständigen Einheiten je eine Si-gebundene Hydroxylgruppe auf v/eisende Dimethy!polysiloxane
mit 2 bis 12 Siloxaneinheiten je Molekül.
Alle obigen Ausführungen über und einzelne Beispiele für SiC-gebundene,
gegebenenfalls halogenierte Kohlenwasserstoffreste in den emulgierten Diorganopolysiloxanen gelten in vollem Umfang
auch für die Reste R in den oben angegebenen Formeln.
Beispiele für Halogenatome Z und Z1 sind Chlor, Brom und Jod,
wobei Chlor insbesondere wegen der leichten Zugänglichkeit bei weitem am wichtigsten ist.
809812/0164
Beispiele für Kohlenwassers hoffreste R' sind insbesondere
der Methyl- und der Äthylrest. Weitere Beispiele für Kohlenwasserstoffreste
R1 sind der unten folgenden Aufzählung von einzelnen Beispielen für hydrophob machende Organosiliciumverbindungen
zu entnehmen.
Als Beispiele für substituierte Kohlenwasserstoffreste R1
seien der Methoxyäthylen- und der Aminoäthylrest genannt.
Einzelne Beispiele für hydrophob machende Organosiliciumverbindungen
der oben angegebenen Formeln sind Hexamethyldisilazan, Trimethyläthoxysilan, Trimethylsilan, Trimethylchlorsilan,
Dirnethyldiäthoxysilan, Trimethylsilylmerkaptan, Vinyldimethyl.-acetoxysilan,
Trimethylsilylisopropylaitiin, Trimethylsilyläthylamin,
Phenyldxmefchylsxlylpropylamin, Vinyldimethylsilylbutylamin,
Diäthylaminoxytrirtethylsilan, Diäthylamihoxyphenyldime thyl- silan,
Hexamethyldisiloxaii, 1,3-Divinyltetramethyldisiloxan,
1,3-Diphenyltetrainethyldisilazan, Dimethyldichlorsilan, Dimethyldimethoxysilan,
Diphenyldiäthoxysilan, Vinylmethyldimethoxysilan und Methyltriäthoxysilan.
Organosilane der allgemeinen Formel
Ra' Si0R4-a· ,
worin R gleiche oder verschiedene Kohlenwasserstoffreste mit
2
1 bis 18 Kohlenstoffatomen, R gleiche oder verschiedene Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder Methoxyäthylenreste und a1 1, 2 oder 3 bedeutet, spalten einerseits bei der Umsetzung mit der Oberfläche der anorganischen Silikate keine Nebenprodukte ab, von denen Reste in den erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten Dispersionen stören können, und ergeben andererseits ohne großen Aufwand bei der Umsetzung eine befriedigende Hydrophobierung. Somit sind solche Silane zur Hydrophobierung der anorganischen Silikate bevorzugt.
1 bis 18 Kohlenstoffatomen, R gleiche oder verschiedene Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder Methoxyäthylenreste und a1 1, 2 oder 3 bedeutet, spalten einerseits bei der Umsetzung mit der Oberfläche der anorganischen Silikate keine Nebenprodukte ab, von denen Reste in den erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten Dispersionen stören können, und ergeben andererseits ohne großen Aufwand bei der Umsetzung eine befriedigende Hydrophobierung. Somit sind solche Silane zur Hydrophobierung der anorganischen Silikate bevorzugt.
Es können Gemische aus verschiedenen Organosiliciumverbindungen für die Hydrophobierung der anorganischen Silikate verwendet
8098 12/0 164
/8
worden sain.
Die bei der Umsetzung mit der Oberfläche von anorganischem
Silikat einciesotzten Mengen an Organosiliciumverbindung betragen
vorzugsweise 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht von anorganischem Silikat.
Die Umsetzung der Oberfläche von anorganischem Silikat mit
Organosiliciumverbindung kann auf jede beliebige Weise erfolgt sein, nach der auch bisher die Oberfläche von bei Raumtemperatur
festen anorganischen Stoffen mit einem Teilchendurchmesser von weniger als 1 mm mit Organosiliciumverbindung
umgesetzt wurde oder umgesetzt werden konnte. Somit kann für die Durchführung dieser Umsetzung z.B. ein Gemisch aus zu
hydrophobierendem Silikat und bei Raumtemperatur bei 760 mm
Hg (abs.) oder etwa 760 mm Hg (abs.) verdampfbarer, hydrophobierender
Organosiliciumverbindung in einem verschlossenen Behälter, wie einem Polyäthylensack, mindestens 10 Tage unter
Umgebungsbadingungen stehen gelassen werden. Gemäß einer anderen Arbeitsweise zur Durchführung der Umsetzung der Oberfläche
von anorganischem Silikat mit Organosiliciumverbindung kann zu hydrophobierendes Silikat mit flüssiger, hydrophobierender
Organosiliciumverbindung in einem mechanischen Mischgerät vermischt werden. Gemäß wieder einer anderen Arbeitsweise zur
Durchführung der Umsetzung der Oberfläche von anorganischem Silikat mit Organosiliciumverbindung kann zu hydrophobierendes
Silikat im Wirbelbett (fluid bed), gegebenenfalls unter Verwendung
eines Inertgasstromes zum Verwirbeln des Silikats, der Einwirkung von verdampfter, hydrophobierender Organosiliciumverbindung
ausgesetzt werden.
Die Umsetzung der Oberfläche von anorganischem Silikat mit Organosiliciumverbindung kann mit für die Umsetzung der Oberfläche
von anorganischen Stoffen mit Organosiliciumverbindungen üblichen Katalysatoren, wie Ammoniak oder Aminen, gegebenenfalls
unter Mitverwendung von 0,3 bis 3 Gewichtsprozent,
809812/0164
bezogen auf das Gewicht von anorganischem Silikat, beschleunigt werdsn.
Anorganisches Silikat, das durch Umsetzung seiner Oberfläche mit Organosiliciuntverbindung hydrophobiert worden ist, kann
mit dem Diorganopolysiloxan, das in den erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten Dispersionen in emulgierter Form
vorliegt, vor, während und/oder nach Emulgieren dieses Diorganopolysiloxans
im Wasser vermischt werden.
Gegenstand der Erfindung ist weiterhin die Verwendung von wäßrigen Diorganopolysiloxanen, in denen solches anorganisches
Silikat dispergiert ist, das durch Umsetzung seiner Oberfläche mit Organosiliciurnverbindung hydrophobiert worden ist, als
Trennmittel, insbesondere als Reifeninnentrennmittel.
Werden die erfindungsgemäßen Dispersionen als Reifeninnentrennmittel,
mitunter auch als "Schmiermittel für die Reifenformung" oder als "Sackgleitmittel für die Reifenherstellung" oder als
"Gummisachgleitniittel für die Reifenherstellung" bezeichnet,
verwendet, so können sie außer emulgiertem Diorganopolysiloxan, Wasser, hydrophobiertem anorganischem Silikat und den oben für
die Emulgierung der DiorganopoIysiloxane im Wasser verwendeten
Hilfsstoffen herkömmliche Zusätze für als Reifeninnentrennmittel verwendete, wäßrige Diorganopolysiloxanemulsionen enthalten.
Solche Zusätze sind insbesondere Dispergiermittel, die anders sind als die für die Emulgierung der Diorganopolysiloxane
bereits eingesetzten Dispergiermittel oder Dispergiermittel, die zusätzlich eingesetzt werden, andere Gleitmittel als anorganische
Silikate und Diorganopolysiloxane, Verdickungsmittel und Bakterieide bzw. Fungicide sowie Antischaummittel,
Rostschutzmittel und Farbstoffe.
Beispiele für Dispergiermittel, die anders sind als die für die Emulgierung der Diorganopolysiloxane bereits eingesetzten
Dispergiermittel oder zusätzlich eingesetzt werden können,
809812/0164 /10
sind Lecithin, Alkalialkylarylsulfonate, Natriumsalze von
polymerisieren. Alkylnaphthalinsulfonsäuren und Natriumtripolyphospha'c
sowie die oben genannten anionischen Emulgatoren. Vorzugsweise werden die Dispergiermittel, die anders
sind als die für die Emulgierung der Diorganopolysiloxane
bereits eingesetzten Dispergiermittel oder zusätzlich eingesetzt werden, in Msngen von 0,10 bis.5,0 Gewichtsprozent,
.bezogen auf das Gesarat gewicht der als Trennmittel eingesetzten Dispersionen, verwendet.
Beispiele für andere Gleitmittel als anorganische Silikate und DiorganopoIysiloxane sind Polyäthylenglykole, Polypropylenglykole
und Mischpolymerisate aus Äthylenoxyd und Propylenoxyd, wobei diese Polyglyteole jeweils ein durchschnittliches
Molekulargewicht von 400 bis 4000, vorzugsweise 2000 bis 3000, haben. Weitere Beispiele für solche anderen Gleitmittel sind
Rizinusöl, Alkalistearate, Mischpolymerisate aus Dimebhy!polysiloxanen
und Äthylenoxyd und/oder Propylenoxyd sowie Aiainoalkylpolysiloxane.
Die Mitver*?2ndung von anderen Gleitmitteln als
anorganischen Silikaten und Diorganopolysiloxan ist keineswegs unbedingt erforderlich. Werden jedoch solche anderen
Gleitmittel mitverwendet, so beträgt ihr Anteil am Gesamtgewicht der als Trennmittel verwendeten Dispersionen vorzugsweise
höchstens 25 Gewichtsprozent.
Beispiele für Verdickungsmittel sind Magnesiumaluminiumsilikat, Carboxyäthylcellulose. Carboxymethylcellulose, Natriumcarboxymethylcellulose,
Natriumcarboxymethylhydroxyäthylcellulose, Hydroxyäthylcellulose, Methylcellulose, Methylhydroxypropylcellulose,
Athylhydroxyäthylcellulose, Methyläthylcellulose,
Methylhydroxyäthylcellulose, Polyvinylalkohol und Bentomite.
Vorzugsweise werden die Verdickungsmittel in Mengen von 0,01 bis 1,5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht-der
als Trennmittel eingesetzten Dispersionen, verwendet.
Beispiele für Bakterieide bzw. Fungicide sind Sorbinsäure,Hexamethylentetramin/l,3-Dichlorpropan-Addukte,
Formaldehyd und
809812/0164 /li
2641639
6-Acetoxy-2,4-dimethyl-in-diQxan. Werden Bakterieide bzw.
Fungicide eingesetzt, so werden sie vorzugsweise in Mengen von 0,01 bis 1,0 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht
der als Trennmittel eingesetzten Dispersionen, verwendet.
Der Anteil von Wasser am Gesamtgewicht der erfindungsgemäßen und der erfindungsgemäß verwendeten Dispersionen beträgt vorzugsweise
mindestens 20 Gewichtsprozent. ;
Ebenso wie anorganisches Silikat, das durch Umsetzung seiner Oberfläche mit Organosilxciumverbindung hydrophobiert worden
ist, mit dem Diorganopolysiloxan, das in den erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten Dispersionen in emulgierter
Form vorliegt, vor, während und/oder nach dem Emulgieren dieses Diorganopolysiloxans im Wasser vermischt werden
kann, so können auch die übrigen Bestandteile der erfindungsgemäßen und erfindungsmäßig verwendeten Dispersionen in beliebiger
Reihenfolge miteinander vermischt werden. Für dieses Vermischen können alle Vorrichtungen, die auch für die Bereitung
der bisher bekannten wäßrigen Diorganopolysiloxaneiaulsionen, in denen anorganische Feststoffe dispergiert sind, verwendet
werden konnten, eingesetzt werden.
Das Auftragen der erfindungsgeraäßen bzw. erfindungsgemäß verwendeten
Dispersionen auf formgebende Oberflächen, z.B. auf die Innenseite einer Rohlingkarkasse, kann in beliebiger,
für das Auftragen von Trennmitteln auf formgebende Oberflächen geeigneter Weise, z.B. durch Sprühen oder Streichen,
erfolgen.
Die erfindungsgemäßen Dispersionen eignen sich nicht nur als Reifeninnentrennmittel sondern ganz allgemein als Trennmittel
beim Verpressen von Gummi- und Kunststoffteilen.
809812/0164
2641&99
■ -μ·- λ H -
Die folgenden Angaben von Teilen beziehen sich jeweils auf das Gewicht sox^eit nichts anderes angegeben ist.
Die in dem folgenden Beispiel verwendete wäßrige Diorganopoiysiloxanemulsion
wurda hergestellt v;ie folgt:
In einem mit.64 Umdrehungen je Minute betriebenen Planetenmischer
werden 30 Teile Petroläther mit einem Siedebereich von 150 bis 2000C mit 15 Teilen eines in den endständigen
Einheiten je eine Si-gebundene Hydroxylgruppe aufweisenden
Dimethylpolysiloxans mit einer Plastizität, gemessen nach dem Parallel-Plattan-Plastorneter-Test gemäß ASTM-D 926-67r von
100 ram, 25 Teilen eines durch Triraethylsiloxygruppen endblokkierten
Dimathy!polysiloxans mit einer Viskosihät von 350 cP
bsi 25°C und 30 Teilen eines durch Trimethylsiloxygruppen endblockierten Dimethy!polysiloxans mit einer Viskosität von
60 000 cP bei 25°C bis zur Bildung einer einheitlichen Mischung vermischt. 50 Teile der so erhaltenen Mischung werden in ein
Gemisch aus 2 Teilen Nonylphenoxypoly~(äthylenoxy)-äthanol,
das 6 sich von Äthylenoxyd ableitende Einheiten enthält (Arko—
pal IT 060, erhältlich bei HOECHST AG, Frankfurt, BRD; die Bezeichnung
"Arkopal" ist ein registriertes Warenzeichen), 5 Teilen Fonylpheno:cypoly-(äthylenoxy)-äthanol, das' 23 sich
von Äthylenoxyd ableitende Einheiten enthält (Arkopal IT 230) und 4 Teilen Wasser bis zur Bildung einer beständigen Wasserin-Öl-Emulsion
eingerührt. Zu dieser Emulsion xrerden langsam unter weiterem Rühren 56 Teile Wasser gegeben, wodurch eine
Öl-in-Wasser-Emulsion erhalten wird.
Der in dem folgenden Beispiel verwendete, hydrophobierte
Glimmer wurde hergestellt wie folgt:"
Auf naövermahleneri Muskovit mit einer Teilchengröße von 325
mesh (0,045 mm), der sich in einem Polyäthylensack befindet, werden 5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht dieses
Glimmers, Dimethyldiathoxysxlan gegossen. Dann wurde der PoIy-
809812/0164 /13
äthylensack verschlossen und 14 Tage bsi Raumtemperatur
liegen gelassen.
liegen gelassen.
In einem mit 1000 Umdrehungen je Minute betriebenen Homogenisiergerät
werden
300,0 Teile Wasser mit
300,0 Teile Wasser mit
0,1 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose
8x0 Teilen Lecithin
50,0 Teilen eines Mischpolymerisates aus Äthylenoxyd und
8x0 Teilen Lecithin
50,0 Teilen eines Mischpolymerisates aus Äthylenoxyd und
Propylsnoxyd mit 70 Molprozent sich von Äthylenoxyd und 30 Molprozent sich von Propylenoxyd ableitenden
Einheiten und einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 3000
100,0 Teilen wäßriger Diorganopolysiloxanemulsion
100,0 Teilen wäßriger Diorganopolysiloxanemulsion
4,0 Teilen handelsüblichem Antischaummittel auf Grundlage
von Diorganopolysxloxan ("SB 47", erhältlich bei Wacker-Chemie GmbH, München, BRD)
350,0 Teilen hydrophobiertem Glimmer
350,0 Teilen hydrophobiertem Glimmer
in der vorstehenden Reihenfolge vermischt.
Die Zugabe des Glimmers zu dem Gemisch der übrigen Bestandteile erfolgt innerhalb von 5 Minuten. Danach wird noch 5 Minuten mit
1000 Umdrehungen je Minute gerührt.
Die im Beispiel beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß der naßvermahlene Muskovit ohne Behandlung
mit Organosilan verwendet wird.
In der folgenden Tabelle sind die Eigenschaften der so hergestellten
Dispersionen angegeben.
8 0 9812/0164
Dispersion hergestellt gemäß |
Viskosität der Dispersion 2 Stunden nach Bereitung cP *) |
Dauer des Siebens **) Stunden |
Absetzen nach 3 12 Tagen Tagen Gew.% Gew./ä |
Optische Be urteilung |
Beschaffenheit des Überzugs nach Versprühen •k * * ) |
Beispiel | 5000 | 2 | 4,3 '5,G | feine Dispersion |
Gewicht dec Überzues: 1,7 g " gleichmäßig glatt, fein körnig |
Vergleichs versuch |
7000 | 5 | 5,5 8,1 | klumpige Dispersion |
Gewicht des Überzugs: 1,2 g rauh, grob körnig |
*) Brookfield-Viskosimeter RVF, Spindel-Nr. 2/2 Umdrehungen je Minute
**) durch 250 mikron-Sieb mit rotierendem Abstreifer
***) 10 Sekunden mit DeVilbiss-Farbsprühpistole, 1,0 mm-Breitstrahldüse, Preßluft mit δ bar,
mit Abstand von 35 cm auf rotierende Scheibe mit einem Durchmesser von etwa 22 era
Claims (1)
1. Wäßrige Diorganopolysilox-anentulsionan, in denen anorganisches
Silikat dispsrgiert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als anorganisches Silikat solches enthalten, das durch Urnsetzung seiner
Oberfläche mit Organosiliciumverbinduhg hydrophobiert
worden ist.
2. Wäßrige Diorganopolysiloxanemulsionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als
anorganisches Silikat solches enthalten, das durch Umsetzung seiner Oberfläche mit Organosilan der allgemeinen
Formel
Ra· SiOR4-a- '
worin R gleiche oder verschiedene Kohlenwasserstoffreste
mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, R" gleiche oder verschiedene
Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder Methoxyäthylenreste
und a' 1, 2 oder 3 bedeutet, hydrophobiert worden ist.
3. Wäßrige Diorganopolysiloxanemulsionen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichne-t, daß sie
als anorganisches Silikat solches enthalten, das durch Umsetzung seiner Oberfläche mit Organosiliciumverbindung
in Mengen von 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht von anorganischem Silikat, hydrophobiert worden
ist.
/B
809812/0164 ORIGiNAL INSPECTED
■f-
A. Verwendung dor wäßricjan Diorganopolysxloxanemulsxonen
nach Anspruch 1 bis 3 als Trennmittel, insbesondere als Reif eninnentrennniittsl.
5. Trennraittal, enthaltend
bis 25 Gewichtsprozent Diorganopolysiloxan, bis 60 Gewichtsprozent anorganisches Silikat,
das durch Umsetzung seiner Oberfläche mit Organosiliciuraverbindung hydrophobiert
worden ist,
0,10 bis 5,0 Gewichtsprozent Dispergiermittel, bis 25 Gewichtsprozent andere Gleitmittel als
organische Silikate und Diorganopolysiloxane,
0,01 bis 1,5 Gewichtsprozent Verdickungsmittel, 0,01 bis 1,0 Gewichtsprozent Bakterieide bzw. Fungicide,
und inindeistens
Gewichtsprozent Wasser,
Gewichtsprozent Wasser,
wobei die Prozent-Angaben jeweils auf das Gesaratgewicht
der Mischung bezogen sind.
809812/0164
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2641699A DE2641699C3 (de) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | Wäßrige Trennmitteldiorganopolysiloxanemulsionen |
US05/819,734 US4184880A (en) | 1976-09-16 | 1977-07-28 | Aqueous polysiloxane emulsions with mica treated with organosilicon compound |
GB36744/77A GB1564252A (en) | 1976-09-16 | 1977-09-02 | Aquoeous diorganopolysiloxane emulsions and their use as release agents |
CA286,804A CA1087336A (en) | 1976-09-16 | 1977-09-15 | Aqueous polysiloxane emulsions with mica treated with organosilicon compound |
FR7727854A FR2364951A1 (fr) | 1976-09-16 | 1977-09-15 | Emulsions aqueuses de polydiorganosiloxanes et leurs utilisations |
JP11147877A JPS5342243A (en) | 1976-09-16 | 1977-09-16 | Aqueous diorganopolysiloxane emulsion and mold release agent on basis of said emulsion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2641699A DE2641699C3 (de) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | Wäßrige Trennmitteldiorganopolysiloxanemulsionen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2641699A1 true DE2641699A1 (de) | 1978-03-23 |
DE2641699B2 DE2641699B2 (de) | 1980-05-29 |
DE2641699C3 DE2641699C3 (de) | 1981-02-12 |
Family
ID=5988083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2641699A Expired DE2641699C3 (de) | 1976-09-16 | 1976-09-16 | Wäßrige Trennmitteldiorganopolysiloxanemulsionen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4184880A (de) |
JP (1) | JPS5342243A (de) |
CA (1) | CA1087336A (de) |
DE (1) | DE2641699C3 (de) |
FR (1) | FR2364951A1 (de) |
GB (1) | GB1564252A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999018155A1 (en) * | 1997-10-07 | 1999-04-15 | Avery Dennison Corporation | Release compositions |
EP1526153A1 (de) * | 2003-10-22 | 2005-04-27 | Wacker-Chemie GmbH | Wässrige Polymerdispersionen |
WO2006072407A1 (de) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Wacker Chemie Ag | Reaktive kieselsäuresuspensionen |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5616553A (en) * | 1979-07-18 | 1981-02-17 | Dow Corning | Silicone emulsion |
US4294619A (en) * | 1980-04-01 | 1981-10-13 | Rust-Oleum Corporation | Method of producing pigmented silicate coatings |
US4453980A (en) * | 1980-11-10 | 1984-06-12 | Ward Arthur T | Methods for coating and patching with asphalt compositions |
US4479827A (en) * | 1980-11-10 | 1984-10-30 | Ward Arthur T | Asphalt compositions |
US4373960A (en) * | 1980-11-10 | 1983-02-15 | Ward Jr Arthur T | Asphalt compositions and method for paving |
DE3152327C2 (de) * | 1980-11-20 | 1995-03-23 | Goodyear Tire & Rubber | Verfahren zur Herstellung eines pneumatischen oder halbpneumatischen Reifens |
US4359340A (en) * | 1980-11-20 | 1982-11-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire curing bladder lubricant |
USRE32318E (en) * | 1980-11-20 | 1986-12-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire curing bladder lubricant |
US4379100A (en) * | 1981-02-02 | 1983-04-05 | Ex-Cell-O Corporation | Polyurethane molding process with siloxane internal release agent |
JPS58111898A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-04 | Daikin Ind Ltd | 離型剤 |
DE3328476A1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-02-21 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Fahrzeugrad |
GB8406677D0 (en) * | 1984-03-14 | 1984-04-18 | Ici Plc | Polyol compositions |
ATE90906T1 (de) * | 1984-03-16 | 1993-07-15 | Air Products And Chemicals Pur | Formtrennmittel und mit diesem durchfuehrbares verfahren zur herstellung von gegenstaenden aus polyurethanschaum. |
DE3436382A1 (de) * | 1984-10-04 | 1986-04-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Pastoese impraegniermittel |
DE3439880C1 (de) * | 1984-10-31 | 1986-05-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Lack und Verfahren zur Herstellung von Korrosionsschutzbeschichtungen |
US4944964A (en) * | 1984-10-31 | 1990-07-31 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Lacquer, and process for producing anti-corrosion coatings |
US4678815A (en) * | 1985-06-27 | 1987-07-07 | Stauffer-Wacker Silicones Corporation | Aqueous silicone emulsions as bladder lubricants |
GB8519317D0 (en) * | 1985-07-31 | 1985-09-04 | Plasvic Ltd | Nestable products |
US4840742A (en) * | 1987-02-13 | 1989-06-20 | Wacker Silicones Corporation | Silicone containing emulsions as bladder lubricants |
EP0290137B1 (de) * | 1987-04-13 | 1990-09-19 | Toshiba Silicone Co., Ltd. | Schmiermittelzusammensetzung und hydraulische Flüssigkeit |
US5028366A (en) * | 1988-01-12 | 1991-07-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Water based mold release compositions for making molded polyurethane foam |
US4936917A (en) * | 1988-01-12 | 1990-06-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Water based mold release compositions containing poly(siloxane-glycol) surfactants for making polyurethane foam article in a mold |
US5270352A (en) * | 1989-07-05 | 1993-12-14 | Basf Corporation | Surface-modified micaceous particulates having improved dispersibility in aqueous media |
JPH0671733B2 (ja) * | 1991-06-12 | 1994-09-14 | 信越化学工業株式会社 | 離型用樹脂組成物及びこれを用いた硬化性樹脂の成形方法 |
US5415688A (en) * | 1993-09-20 | 1995-05-16 | Ameron, Inc. | Water-borne polysiloxane/polysilicate binder |
JPH0839575A (ja) * | 1994-07-26 | 1996-02-13 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | タイヤ成型用離型剤組成物 |
JPH08239241A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-17 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | ガラス用撥水処理剤および撥水性ガラス |
US6372160B1 (en) | 1998-08-06 | 2002-04-16 | Genesee Polymers Corporation | Process for using aqueous release compound |
KR100480682B1 (ko) * | 1998-10-09 | 2005-06-08 | 한국타이어 주식회사 | 외부 오염성을 개선한 그린 타이어 내부 이형제조성물 |
DE19913810B4 (de) | 1999-03-26 | 2005-02-03 | Quarzwerke Gmbh | Verfahren zur Reduzierung des Staubverhaltens von Silikaten, Silikate mit reduziertem Staubverhalten und deren Verwendung |
US7030066B1 (en) | 2001-11-12 | 2006-04-18 | Charles Piskoti | Wetting composition for high temperature metal surfaces, and method of making the same |
US7584023B1 (en) * | 2006-02-10 | 2009-09-01 | The Toro Company | Electronic irrigation system software |
US8916001B2 (en) * | 2006-04-05 | 2014-12-23 | Gvd Corporation | Coated molds and related methods and components |
JP5337424B2 (ja) * | 2008-07-30 | 2013-11-06 | 東海ゴム工業株式会社 | ゴムホースの製法 |
US9192110B2 (en) | 2010-08-11 | 2015-11-24 | The Toro Company | Central irrigation control system |
JP7148264B2 (ja) * | 2018-04-19 | 2022-10-05 | ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社 | タイヤ内面用離型剤、タイヤ内面用離型剤水分散液、タイヤ内面用離型剤の製造方法、タイヤの製造方法およびタイヤ |
JP2020175523A (ja) | 2019-04-15 | 2020-10-29 | 信越化学工業株式会社 | タイヤ成型用離型剤組成物およびタイヤ成型用ブラダー |
KR102512073B1 (ko) * | 2020-12-11 | 2023-03-21 | 넥센타이어 주식회사 | 타이어 몰드 이형제 및 이를 사용하여 제조된 타이어 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3023181A (en) * | 1953-03-27 | 1962-02-27 | Gen Tire & Rubber Co | Coating composition containing pigment having a hydropholic surface, method of production, and article coated therewith |
US2857355A (en) * | 1953-10-27 | 1958-10-21 | Du Pont | Polyethylene-estersil composition |
US2881146A (en) * | 1956-07-10 | 1959-04-07 | Du Pont | Organopolysiloxane emulsion containing polymerization catalyst and colloidal silica |
US3324074A (en) * | 1965-01-06 | 1967-06-06 | Monsanto Co | Methacrylate polymers with fillers and coupling agents |
BE786456A (fr) * | 1971-07-22 | 1973-01-19 | Wacker Chemie Gmbh | Stabilisation de solutions aqueuses preparees a partir de methyl-silanes hydrolysables |
US3713851A (en) * | 1972-01-05 | 1973-01-30 | Dow Corning | Aqueous siloxane bag lubricant for tire molding |
US3817894A (en) * | 1972-08-10 | 1974-06-18 | Dow Corning | Silicone latex caulk |
US3905823A (en) * | 1972-10-16 | 1975-09-16 | Sws Silicones Corp | Mold release composition |
DE2328337C3 (de) * | 1973-06-04 | 1978-01-19 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum herstellen von formkoerpern und ueberzuegen aus baustoffen auf grundlage von anorganischen bindemitteln |
US3872038A (en) * | 1973-12-03 | 1975-03-18 | Stauffer Chemical Co | Aqueous based release composition |
-
1976
- 1976-09-16 DE DE2641699A patent/DE2641699C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-07-28 US US05/819,734 patent/US4184880A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-02 GB GB36744/77A patent/GB1564252A/en not_active Expired
- 1977-09-15 FR FR7727854A patent/FR2364951A1/fr active Granted
- 1977-09-15 CA CA286,804A patent/CA1087336A/en not_active Expired
- 1977-09-16 JP JP11147877A patent/JPS5342243A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999018155A1 (en) * | 1997-10-07 | 1999-04-15 | Avery Dennison Corporation | Release compositions |
EP1526153A1 (de) * | 2003-10-22 | 2005-04-27 | Wacker-Chemie GmbH | Wässrige Polymerdispersionen |
US7541405B2 (en) | 2003-10-22 | 2009-06-02 | Torsten Gottschalk-Gaudig | Aqueous polymer dispersions |
WO2006072407A1 (de) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Wacker Chemie Ag | Reaktive kieselsäuresuspensionen |
US7972682B2 (en) | 2004-12-29 | 2011-07-05 | Wacker Chemie Ag | Reactive silicic acid suspensions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2364951B1 (de) | 1980-02-01 |
FR2364951A1 (fr) | 1978-04-14 |
GB1564252A (en) | 1980-04-02 |
JPS5342243A (en) | 1978-04-17 |
CA1087336A (en) | 1980-10-07 |
JPS5344504B2 (de) | 1978-11-29 |
DE2641699C3 (de) | 1981-02-12 |
US4184880A (en) | 1980-01-22 |
DE2641699B2 (de) | 1980-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2641699A1 (de) | Waessrige diorganopolysiloxanemulsionen und ihre verwendung | |
DE2455377C2 (de) | Trennmittelgemische | |
EP0126871B1 (de) | An der Oberfläche modifizierte natürliche oxidische oder silikatische Füllstoffe, ein Verfahren zur Herstellung und deren Verwendung | |
EP0373426B1 (de) | Anorganische Pigmente mit Polyorganosiloxanbeschichtung | |
DE2535334A1 (de) | Verfahren zur homogenen verteilung hochdisperser aktiver fuellstoffe in polyorganosiloxanen | |
DE1247646B (de) | Unter ausschluss von wasser lagerfaehige plastische organpolysiloxanformmassen | |
DE19828256A1 (de) | Antifoulingmittel, ein Verfahren zur Herstellung und deren Verwendung sowie daraus hergestellte Antifoulingbeschichtungen | |
EP0025096B1 (de) | Hydrophobe Füllstoff-Mischung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
DE2623478A1 (de) | Titanat-phosphit-addukte | |
DE2638452B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkorpern aus Organopolysiloxanolen | |
CH448538A (de) | Verfahren zur Herstellung eines toluollöslichen Mischpolymers und Verwendung desselben als Formentrennmittel | |
DE1255924B (de) | Bei Raumtemperatur unter Zutritt von Wasser zu Elastomeren haertende Organopolysiloxanformmassen | |
DE2225698C3 (de) | Wäßriges Siloxan-Sackgleitmittel für die Reifenherstellung | |
DE3400014A1 (de) | Entschaeumer fuer waessrige dispersionen und loesungen von kunstharzen | |
DE2335751C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Keratinfasern | |
EP0017781B1 (de) | Zu Elastomeren vernetzbare Organopolysiloxanmassen | |
DE1769941A1 (de) | Schaumverhuetungsmittel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3400668C2 (de) | Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung | |
DE2321557A1 (de) | Verfahren zur herstellung von neuartigen blockcopolymerisaten | |
DE1962039A1 (de) | Verfahren zur Umhuellung der Teilchen einer dispergierten Phase | |
DE2728490C2 (de) | Verfahren zur Hydrophobierung von Kieselsäure | |
DE1795324C3 (de) | Zu Elastomeren bei Zimmertemperatur unter Einwirkung von Wasser vulkanisierbare, in Abwesenheit desselben lagerfähige Organosiliciumformmassen | |
EP0688842A2 (de) | Wässrige, siliciumorganische Verbindungen enthaltende Zusammensetzungen | |
EP2160239A1 (de) | Härtungskatalysator | |
EP0039008B1 (de) | Überzugsmittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |