DE2641408A1 - Verfahren zur herstellung von caprolactam - Google Patents
Verfahren zur herstellung von caprolactamInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D201/00—Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
- C07D201/02—Preparation of lactams
- C07D201/04—Preparation of lactams from or via oximes by Beckmann rearrangement
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
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- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Zemtraiberecch
Patente, Matten
und Lizenzen!
5090 Lsv&kuser, Bayerwerk
G/AB
Sep.
Verfahren zur Herstellung von Caprolactam
Ein bekanntes Herstellungsverfahren für tl-Caprolactaim ist
die umlagerung von Cyclohexanonoxim in der Gasphase am
Borsäure-haltigen Katalysatoren- Dieses Verfahren wird gewöhnlich
in einem Wirbelbett in Gegenwart eines Inert— gases, bevorzugt Stickstoff, und von Wasser bei Temperaturen
mm. 25Ο bis 40O°C durchgeführt.
Eime typische Störung dieses Verfahrens beruht darauf,
daß sich oberhalb der Wirbelschicht des Katalysator-Mirbelbetts
an den Wandungen des Reaktors und den SlbziuKjieitiiniLCjren aus der Gasphase ein Gemisch aus £■— Ca—
prolactam und aus dem Katalysator flüchtiger Borsäiare am—
knastet. Dieses Gemisch bildet zusamaeii mit mitgerissenen
Sfcarafaanteilen aus dem Katalysator Verfoackunge^ die entweder
die Leitungen verstopften oder von den Reaktorwäuiieii
wieder in die Wirbelschicht zurückfallen und dort Sfcömragem
Gemäß DT-OS 1 955 559 hat man zusätzlich Wasserdampf im
eiern Meaktionsraum eingebracht. Dadurch wird zwar die
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lagerung vermieden, aber es wird aus dem Katalysator mehr
Borsäure flüchtig, die letztlich in das Caprolactam gelangt und seine Qualität verschlechtert. An Stelle von Wasser
hat man gemäß DT-OS 2 059 703 sogar Oxyverbindungen der Ortho-Ameisensäureester
benutzt.
Das Katalysator-Wirbelbett benimmt sich praktisch wie eine Flüssigkeit. Die Reaktionsgase strömen durch dieses Bett
hindurch und bilden dabei instationäre von Katalysator freie Bereiche. Diese Bereiche entsprechen Gasblasen, die
durch eine Flüssigkeit strömen. Die instationären Katalysator-freien Bereiche im Wirbelbett nehmen im allgemeinen
erhebliche Größen an.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß Verkrustungen
in dem eingangs beschriebenen Verfahren zur Herstellung
von <£1-Caprolactam nicht auftreten, wenn man den
Durchmesser der instationären Katalysator-freien Bereiche
im Wirbelbett im Bereich von 5 bis 40 cm hält.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung
von £_ -Caprolactam durch katalystische Umlagerung von Cyclohexanonoxim an Borsäure-haltigen Katalystoren,
in der Gasphase, in Gegenwart eines Inertgases und gegebenenfalls von Wasser, in einem Wirbelbett, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man den Durchmesser der im Wirbelbett auftretenden instationären Katalysator-freien Bereiche
zwischen 5 und 40 cm einstellt.
Diese einfache Maßnahme verhindert vollständig das Auftreten von Verbackungen.
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Die Größe der instationären Katalysator-freien Bereiche der sogenannten Gasblasen kann durch entsprechende Einbauten
im Reaktor eingestellt werden. Beispielsweise kann man geeignete Siebboden einbauen, besonders einfach und bevorzugt
sind jedoch senkrechte Einbauten, z.B. senkrechte Rohre, im entsprechenden Abstand. Da die Größe der instationären
Katalysator-freien Bereiche 5 bis 40 cm, bevorzugt 8 bis 20 cm, sein soll, ergibt sich, daß senkrechte
Rohre in genau diesen Abständen eingebaut werden müssen.
Durch die erfindungsgemäße Begrenzung der Katalysator-freien Bereiche wird zusätzlich eine Verbesserung der Ausbeute
und der Qualität des Caprolactams erreicht. Es ergibt sich ebenfalls ein geringerer Katalysatorabrieb.
Außer durch Einbauten kann man die Größe der Katalysatorfreien Bereiche auch durch die Form des Reaktors bestimmen,
man kann also beispielsweise in einer großtechnischen Anlage statt eines großen, eine Reihe von kleinen Einzelreaktoren
mit entsprechenden Durchmessern verwenden.
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Beispiel -" - _■ _; \ : .
Verwendet warde ein WirbelschiehtHaeaktor mit einem .
.BörcMirtesser. γοιΕί; /15QÖ nüti!,, dier ralfc: 1O7 senfcreciit' stehenden Rohren,
mit einem Berciimesser vqb 6Of3 mini ausgerüstet "war. Iri
:diesen Reaktor; wiosrdea 200· ßewichtsteile pro Stunde
gasförmiges: ÖyciOiiiexanonoxim mit 125Ο Gew.-Teilen pro
Stande Stickstoff in Gegenwart ¥Oä 20OO Gewichtsteilen!
eines Borsautre-hiältigen Katalysators (nach DBP \ 8o2. "847Ϊ
hei 330/ C ztö: £ -Caprölactam eingelagert.». In dem .Reaktor bildeten,
sich; zwischen den eingebauten Rohren instationäre Katalysator-*·
freie BereicheΓ worn etwa 1O am Durchmesser aas» Der Reaktor
wurde mehrere Wochen ohne unterbrechung betrieben,, dabei
träten keine ¥erkriaistiingen des .Reaktorkopf es oder der
Zuleitungen äitf. Der Katalysatorabrieb war 0^25 Gew.-Teile ;
pro Stande. .:".·"..-.■■ :
LeiW
Claims (1)
- PatentanspruchVerfahren zur Herstellung von £U-Caprolactam durch kata— lystische Umlagerung von Cyclohexanonoxim an. Borsäurehaltigen Katalysatoren, in der Gasphaseriiii.Gegenwart; eines Inertgases und gegebenenfalls von Wasser, in einem Wirbelbett, dadurch gekennzeichnet, daß man den Durchmesser" der im Wirbelbett auftretenden instationären Katalysator-freien Bereiche zwischen 5 and 4O cm einstellt.Ie& 17 378 - 5 -8O9811/O4§1ORIGINAL INSPECTED
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- 1977-09-15 FR FR7727920A patent/FR2364902A1/fr active Granted
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