DE2640318B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2640318B2 DE2640318B2 DE19762640318 DE2640318A DE2640318B2 DE 2640318 B2 DE2640318 B2 DE 2640318B2 DE 19762640318 DE19762640318 DE 19762640318 DE 2640318 A DE2640318 A DE 2640318A DE 2640318 B2 DE2640318 B2 DE 2640318B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wedge
- drive
- curve
- slide
- designed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/40—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by wedge means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Keiltrieb für Umformarbeiten in einer Presse, bei der die vertikale
Antriebskraft auf einen Treibkeil wirkt, der mit dem Schieberkeil eines winklig hierzu angeordneten Umformstößels
zusammenwirkt, wobei dem Treibkeil eine Anlaufkurve wirkungsmäßig vorgeordnet ist und dem
geschobenen Teil eine mit der Anlaufkurve zusammenwirkende Abrundung gegeben ist.
Bei einem solchen Keiltrieb ist am vertikal wirkenden Werkzeug eine Keilfläche angeordnet, die mit der
Keilfläche eines Schiebers (Schieberkeil) zusammenwirkt, dessen Stößel winkelig zur vertikalen Preßkraft
die Umformarbeit übernimmt (Maschine Moderne, April 1959, S. 38 und 39).
Es hat sich hierbei gezeigt, daß das Aufeinandertreffen der Keilflächen zu einem erheblichen Verschleiß der
miteinander zusammenwirkenden Keilflächen führte und hierbei starke Geräusche auftraten.
Um diese Nachteile zu beseitigen, hat man versucht, den Geschwindigkeitsunterschied zwischen dem Treibkeil
und dem Schieberkeil zu vermindern.
So ist es bereits bekannt (Zeitschrift VDI-Nachrichten
Nr. 39, 26.9.1975), zur Keilfläche des Treibkeiles
zusätzlich eine besondere Anlaufkurve vorzusehen. Neben dem Schieberkeil wurde hierbei eine Rolle
angeordnet, auf die die Anlaufkurve wirkt. Erreicht dabei die Rolle an dem geschobenen Teil den Punkt an
der Kurve mit gleichem Winkel wie die Gleitflächen der Keile, so hat der Schieberkeil die richtige Geschwindigkeit,
und die eigentlichen Keilflächen sind erst dann miteinander in Berührung getreten, d. h., daß der
Schieber über die Rolle mit der Anlaufkurve zunächst beschleunigt wird und dann erst die beiden Keilfächen
fest aufeinandertreffen, und zwar bereits bei erhöhter Geschwindigkeit, so daß über die Keilflächen nicht
mehr die Beschleunigung von der Geschwindigkeit 0 aus erfolgen muß.
Diese bekannte Ausführung wird in ihrem Aufbau als verhältnismäßig kompliziert empfunden, da nicht nur
eine zusätzliche Auflaufkurve gefertigt werden mußte, sondern es war auch erforderlich, diese genau an den
Treibkeil anzuschließen und zu befestigen.
Nach der DE-AS 16 52 393 und der US-PS 35 80 794 sind Keiltriebe bekannt, bei welchen die Kraftübertragung
von einem Keil über Rollen direkt erfolgt Anlaufabschnitte am Keil sind hier ebenfalls vorgesehen,
jedoch anders gestaltet als bei der Erfindung und dienen dazu, am Ende der Hubbewegung eine
Verzögerung der Geschwindigkeit zu erzielen, um die Anpreßkraft zu erhöhen.
Weiterhin ist es auch auf einem vom Anmeldungsgegenstand entfernten, gattungsfremden Gebiet nämlich bei Brennkraftmaschinen, bekannt die Kraftübertragung während des Arbeitshubes mittels gegeneinander wirkender Keilflächen vorzunehmen. Wobei außerdem noch Rollen und mit diesen zusammenwirkende Kurvenabschnitte im Spiel sind (DE-PS 8 83 074). Hierbei sind die Keilflächen nicht nur räumlich gesehen gekrümmt ausgebildet und ebenfalls mehrere Kurven nebeneinander angeordnet, sondern das in dieser bekannten Patentschrift angesprochene Problem ist von dem in der vorliegenden Anmeldung behandelten Problem völlig unterschiedlich.
Weiterhin ist es auch auf einem vom Anmeldungsgegenstand entfernten, gattungsfremden Gebiet nämlich bei Brennkraftmaschinen, bekannt die Kraftübertragung während des Arbeitshubes mittels gegeneinander wirkender Keilflächen vorzunehmen. Wobei außerdem noch Rollen und mit diesen zusammenwirkende Kurvenabschnitte im Spiel sind (DE-PS 8 83 074). Hierbei sind die Keilflächen nicht nur räumlich gesehen gekrümmt ausgebildet und ebenfalls mehrere Kurven nebeneinander angeordnet, sondern das in dieser bekannten Patentschrift angesprochene Problem ist von dem in der vorliegenden Anmeldung behandelten Problem völlig unterschiedlich.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt einen Keiltrieb speziell für Pressen zu schaffen,
der in seinem Aufbau einfacher ist als der in der Zeitschrift VDI-Nachrichten beschriebene, d. h. bei dem
eine Anpassung und Justierung der Anlaufkurve an den Treibkeil nicht mehr erforderlich wird.
Erreicht wird dieses bei einem Keiltrieb der eingangs beschriebenen Ausführung dadurch, daß die Keilfläche
des Treibkeiles in ihrem vorderen Abschnitt als Anlaufkurve ausgebildet ist und die Abrundung an der
Spitze des Schieberkeiles angebracht ist. Eine bevorzugte Abbildung nach der Erfindung wird darin gesehen,
daß die Abrundung in bekannter Weise als Rolle ausgebildet ist.
Nach der Erfindung kann die Anlaufkurve zusammen mit dem Treibkeil aus einem Stück gefertigt werden.
Eine nachträgliche Einstellung und Fixierung entfällt. Außerdem wird eine schmale Bauweise erzielt.
■*o Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung, die zwei
Ausführungsmöglichkeiten darstellt, näher erläutert.
Es zeigt
Es zeigt
F i g. 1 den Treibkeil mit dem Schieberkeil vor dem Zusammenwirken der beiden Keilflächen und
F i g. 2 eine gleiche Darstellung wie F i g. 1, wobei die beiden Keilfächen aufeinanderliegen und die Abrundung
an der Spitze des Schieberkeiles als Rolle ausgebildet ist.
Wie Fig. 1 zeigt, ist die Keilfläche la des Treibkeiles
Wie Fig. 1 zeigt, ist die Keilfläche la des Treibkeiles
so ι in ihrem vorderen Abschnitt als Anlaufkurve 3
ausgebildet. Diese Anlaufkurve 3 wirkt beim Herunterfahren des Treibkeiles 1 in Richtung des Pfeiles 5 mit
einer Abrundung 2b des Schieberkeiles 2 zusammen. In der dargestellten Stellung würde sich nunmehr beim
weiteren Herunterfahren des Treibkeiles 1 in Richtung des Pfeiles 5 der Schieberkeil 2 in Richtung des Pfeiles 6
bewegen, wobei sich dann nach Erreichen einer bestimmten Geschwindigkeit die Keilfläche la des
Treibkeiles 1 gegen die Keilfläche 2a des Schieberkeiles 2 anlegt und dann die volle Kraft (Arbeitskraft)
übertragen wird.
Diese Stellung zeigt F i g. 2, wobei die mit der Anlaufkurve 3 zusammenwirkende Abrundung 2b des
Schieberkeiles 2 als Rolle 4 ausgebildet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Keiltrieb für Umformarbeiten in einer Presse, bei der die vertikale Antriebskraft auf einen
Treibkeil wirkt, der mit dem Schieberkeil eines winklig hierzu angeordneten Umformstößels zusammenwirkt,
wobei dem Treibkeil eine Anlaufkurve wirkungsmäßig vorgeordnet ist und dem geschobenen
Teil eine mit der Anlaufkurve zusammenwirkende Abrundung gegeben ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Keilfläche (ia)des Treibkeiles (1) in ihrem vorderen Abschnitt als Anlaufkurve (3)
ausgebildet ist und die Abrundung (2b) an der Spitze des Schieberkeiles (2) angebracht ist
2. Keiltrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrundung (2b) in bekannter
Weise als Rolle (4) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762640318 DE2640318A1 (de) | 1976-08-09 | 1976-08-09 | Keiltrieb zur umleitung einer vertikalen presskraft in eine fuer den umformvorgang hierzu winklig wirkende kraft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762640318 DE2640318A1 (de) | 1976-08-09 | 1976-08-09 | Keiltrieb zur umleitung einer vertikalen presskraft in eine fuer den umformvorgang hierzu winklig wirkende kraft |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2640318A1 DE2640318A1 (de) | 1978-03-16 |
DE2640318B2 true DE2640318B2 (de) | 1978-06-22 |
DE2640318C3 DE2640318C3 (de) | 1979-02-22 |
Family
ID=5987392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762640318 Granted DE2640318A1 (de) | 1976-08-09 | 1976-08-09 | Keiltrieb zur umleitung einer vertikalen presskraft in eine fuer den umformvorgang hierzu winklig wirkende kraft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2640318A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008061420B4 (de) * | 2008-12-10 | 2010-09-30 | voestalpine Gießerei Linz GmbH | Keiltrieb |
DE102015103112A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-10 | voestalpine Gießerei Linz GmbH | Werkzeugschieber |
DE102015103114A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-10 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Verbesserter Werkzeugschieber und Verfahren zu seiner Herstellung |
WO2015132353A2 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-11 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
WO2015132355A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-11 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
DE112015000008B4 (de) * | 2014-03-06 | 2016-03-10 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI108924B (fi) * | 1997-04-25 | 2002-04-30 | Lillbacka Jetair Oy | Menetelmä työstökoneessa |
DE19753549C2 (de) * | 1997-12-03 | 2000-02-17 | Harald Weigelt | Keiltrieb |
DE19860178C1 (de) * | 1998-12-24 | 2000-05-11 | Harald Weigelt | Keiltrieb zur Umlenkung einer vertikalen Preßkraft |
CN102554011A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-11 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种机械伺服数控转塔冲床的全工进公称压力的主传动机构 |
CN102555266A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-11 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种机械伺服数控转塔冲床的冲头凸轮传动机构 |
-
1976
- 1976-08-09 DE DE19762640318 patent/DE2640318A1/de active Granted
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008061420B4 (de) * | 2008-12-10 | 2010-09-30 | voestalpine Gießerei Linz GmbH | Keiltrieb |
DE102008061420B9 (de) * | 2008-12-10 | 2011-02-10 | voestalpine Gießerei Linz GmbH | Keiltrieb |
DE102015103112A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-10 | voestalpine Gießerei Linz GmbH | Werkzeugschieber |
DE102015103114A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-10 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Verbesserter Werkzeugschieber und Verfahren zu seiner Herstellung |
WO2015132353A2 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-11 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
WO2015132358A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-11 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
WO2015132355A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-11 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
DE102014102993A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-10-22 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
DE112015000004B4 (de) * | 2014-03-06 | 2016-03-10 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
DE112015000008B4 (de) * | 2014-03-06 | 2016-03-10 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
DE102014102993B4 (de) * | 2014-03-06 | 2016-05-12 | Voestalpine Giesserei Linz Gmbh | Werkzeugschieber |
EP3238848A1 (de) | 2014-03-06 | 2017-11-01 | Voestalpine Giesserei Linz GmbH | Verfahren zum ausgleich eines fertigungsbedingten versatzes bei einem werkzeugschieber |
DE102015103112B4 (de) | 2014-03-06 | 2019-10-10 | voestalpine Gießerei Linz GmbH | Werkzeugschieber |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2640318A1 (de) | 1978-03-16 |
DE2640318C3 (de) | 1979-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1527557C3 (de) | ||
DE102007033199B3 (de) | Verfahren und Biegemaschine zur Kompensation der Durchbiegung von Teilen dieser Biegemaschine | |
DE2640318C3 (de) | ||
EP0330914B1 (de) | Vorrichtung zum Auswerfen von Werkstücken aus Matrizen in einer Umformpresse | |
DE69128532T2 (de) | Kolbenstangenloser zylinder mit einer vorrichtung zur hubbegrenzung | |
EP0064263B1 (de) | Werkzeug zum Herstellen von Senklöchern in einem Blech | |
DE1900741C3 (de) | Vorrichtung zur Formgebung konischer Metallrohre | |
DE10024340C2 (de) | Stempel für Rundlaufpresse | |
DE2424783A1 (de) | Vorrichtung zum veraendern des abstandes zwischen tisch und stoessel an der stoesselgarnitur einer presse | |
DE3433121C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Dämpfung der am Ende der Formfüllphase auftretenden Druckspitze bei Druckgießmaschinen | |
DE2427768A1 (de) | Einrichtung zum schrittweisen vorschieben von band- oder streifenmaterial, an pressen, stanzen oder dergleichen arbeitsmaschinen | |
EP0637483A1 (de) | Werkzeug zur Bearbeitung von Werkstücken | |
DE2021416A1 (de) | Tablettiermaschine | |
DE1153251B (de) | Kniehebelpresse zum Warmpressen, Kaltpraegen, Fliesspressen usw. | |
DE19516359A1 (de) | Einrichtung zur Parallelführung des Stößels einer hydraulischen Presse | |
DE7628010U1 (de) | Keiltrieb fuer umformarbeiten in einer presse | |
DE3305275A1 (de) | Kniehebelkraftverstaerker | |
DE3112810C2 (de) | ||
DE2601285B2 (de) | Vorrichtung für die spanlose Kaltverformung eines Rohlings in ein Werkstück mit Radialfortsätzen | |
EP0718091A1 (de) | Münzprägepresse | |
DE2834697C2 (de) | Hydraulische Spindelpresse zum Gesenkschmieden | |
DE3712497A1 (de) | Exzenterpresse | |
DE4445218A1 (de) | Vorrichtung zur gleichzeitigen Betätigung zweier Gaswechselventile | |
DE2340683A1 (de) | Durch eine keilvorrichtung betaetigbare bremse | |
DE2819729B2 (de) | Handbetätigte Kniehebelpressen mit Exzenterantrieb |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |