DE2640095A1

DE2640095A1 - Stempelvorrichtung

Info

Publication number: DE2640095A1
Application number: DE19762640095
Authority: DE
Inventors: Albert George Keller; Howard Joel Morrison; Floyd Evan Schlau
Original assignee: Glass Marvin and Associates
Current assignee: Glass Marvin and Associates
Priority date: 1976-01-21
Filing date: 1976-09-06
Publication date: 1977-07-28
Also published as: AU1634376A; CA1067342A; GB1518462A; JPS5290323A; US4070967A; IT1066212B; BR7604997A; MX146631A; FR2347201A1; JPS5547598B2

Description

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MARVIN GLASS & ASSOCIATES

815 North La Salle Street Chicago, 111./ V.St.A.

Stempelvorrichtung

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet des Kunsthandwerkes und betrifft insbesondere eine Stempelvorrichtung, welche sich wiederholende oder aufeinanderfolgende Stempelbilder ermöglicht.

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Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Rahmen mit zwei horizontalen, länglichen, divergierenden Schenkeln vorgesehen ist, daß auf dem Rahmen ein Tragarm wahlweise bev/eglich gelagert ist, der zwischen einer ersten Stellung über einem der Schenkel und einer zweiten Stellung über dem anderen Schenkel hin- und herbewegbar ist, daß auf dem einen Schenkel ein Stempelkissen und auf dem anderen Schenkel eine Stempelfläche vorgesehen ist und daß an dem Tragarm ein Stempel befestigt und mit diesem wahlweise bewegbar ist, um das Stempelkissen zu berühren und die Stempelfarbe aufzunehmen, wenn sich der Arm in seiner ersten Stellung befindet und um die Stempelfarbe auf ein geeignetes zu bestempelndes Blatt zu übertragen, welches sich auf der Stempelfläche befindet, wenn der Arm in seine zweite Stellung bewegt wird.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Aüsführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:

Fig.1 eine perspektivische Ansicht der erfindungs

gemäßen Stempelvorrichtung, mit welcher ein Stempelabdruck auf dem Abschnitt eines Blattes aufgebracht wird;

Fig.2 eine Draufsicht auf die im vergrößerten Maß

stab dargestellte Stempelvorrichtung gemäß der Erfindung;

Fig.3 eine senkrechte Schnittansicht der Stempel

vorrichtung entlang der Linie 3-3 nach Fig.2;

Fig.4 eine weitere senkrechte Schnittansicht ent

lang der Linie 4-4 nach Fig.2;

Fig.5 eine perspektivische Ansicht eines im Zusam-

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menhang mit der Stempelvorrichtung verwendeten Stempels in vergrößertem Maßstab;

Fig. 6 eine Teildraufsieht auf ein weiteres bevorzug

tes Ausführungsbeispiel· der erfindungsgemäßen Stempelvorrichtung;

Fig.7 eine senkrechte Schnittansicht entlang der

Linie 7-7 nach Fig.6;

Fig. 8 eine weitere senkrechte Schnittansicht entlang

der Linie 8-8 nach Fig.6;

Fig.9 eine perspektivische Ansicht der Schaltk^nke

des zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Stempelvorrichtung und

Fig.10 eine perspektivische Ansicht eines den Stempel

tragenden Armes des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung.

Die in den Fig.1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Stempelvorrichtung 10 besitzt einen Rahmen 12 mit einem ersten horizontalen Schenkel 14 und einem zweiten horizontalen Schenkel 16, die zueinander divergierend angeordnet sind. Der erste Schenkel 14 weist eine längliche Aussparung 18 auf, in welcher ein Stempelkissen 20 angeordnet ist. Das Stempelkissen 20 wird von einem Träger 22 gehalten, der an seinem oberen Ende einen umlaufenden Ringflansch 24 aufweist, so daß das Stempelkissen 20 in der Aussparung 18 in Längsrichtung des horizontalen Schenkels 14 entlangbewegt werden kann. .

An der Verbindungsstelle der beiden horizontalen Schenkel 14 und 16 ist mittels eines Universal- oder Kardangelenkes ein den Stem-

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pel tragender Arm 28 angelenkt. Der den Stempel tragende Arm 28 ist um eine von einem Gelenkzapfen 30 gebildete horizontale Achse schwenkbar, welche ihrerseits in einer drehbar gelagerten Gabel 32 aufgenommen ist. Die Gabel 32 ermöglicht eine horizontale Schwenkbewegung des Stempelträger armes 28, da sie. in einer Bohrung 34 des Rahmens 12 drehbar gelagert ist, so daß sich die Gabel um eine senkrechte Achse drehen kann.

Wie dies aus der Fig.5 zu entnehmen ist, ist mittels einer Halterung 40 ein Stempel 38 an einem gleitend gelagerten Flansch 42 befestigt. Der Stempel 38 und die Halterung 40 sind mittels einer einstellbaren Befestigungseinrichtung 44 (s. Fig.4) an dem Stempelträgerarm 2 8 befestigt. Die einstelbare Befestigungseinrichtung 44 besitzt ein Paar L-förmiger Flansche 46, welche auf der Unterseite einer Skalenscheibe 48 befestigt sind und den Flansch 42 des Stempels ergreifen. Die Skalenscheibe 48 ist über eine Welle 50 mit einem Drehknopf 52 verbunden, der an der Oberseite des Armes 28 angeordnet ist. Die Welle 50 durchgreift einen länglichen Schlitz 56 des Armes 28, so daß die einstellbare Befestigungseinrichtung und infolgedessen der Stempel 38 an jede beliebige Stelle in Längsrichtung des Schlitzes 56 bewegt werden können. Mittels

der Welle 50 ist ferner ein U-förmiger Zeiger 5 8 am Stempelträgerarm 28 gehalten. Mehrere über die Länge des Schlitzes 56 angeordnete Markierungen 60 ermöglichen es, daß der Stempel 38 nach einer Verstellung mit Hilfe des Zeigers 5 8 erneut eingestellt werden kann. Ferner ist eine Zeigerspitze 62 am Zeiger 58 angebracht, die mit mehreren zusätzlichen Markierungen 6 4 in Deckung bringbar ist, welche sich ihrerseits auf der Skalenscheibe 4 8 befinden. Die Markierungen 6 4 ermöglichen es, daß der Benutzer die relative Winkelstellung des Stempels gegenüber dem Stempelträgerarm 2 8 genau einstellen kann. Der Stempel kann daher an irgendeine Stelle in Längsrichtung des Schlitzes 5 6 bewegt und irgendeine relative Winkelstellung gegenüber dem Stempelträgerarm 28 eingestellt werden.

Entlang dem äußeren Ende des zweiten horizontalen Schenkels 16 be-

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findet sich eine vorstehende ovale Stempelfläche 70, auf welcher ein Blatt Papier 72 oder dergleichen abgelegt werden kann, wie dies in der Fig.1 dargestellt ist, und auf welchem ein Stempelabdruck angebracht wird, wenn sich der Arm in der Stellung gemäß der Fig.2 und 3 befindet. Wenn der Stempelträgerarm 2 8 von Hand zwischen dem Stempelkissen 20 und der Stempelflache 70 hin und her bewegt wird, dann können nacheinander Bilder 75 auf das Blatt Papier gestempelt werden. Insbesondere ist es möglich, mit Hilfe der an dem äußeren Ende des zweiten horizontalen Schenkels 16 angeordneten Schwenkeinrichtung 80 Bilder im Kreis anzuordnen. Im einzelnen weist die Schwenkeinrichtung 80 ein elastisches Kissen 82 auf, welches in einer Bohrung 84 des Schenkels 14 drehbar gelagert ist und mit dessen Hilfe das Blatt 72 eine Relativbewegung ausführen kann. Das Blatt 72 ist mit Hilfe eines geeigneten Klebstoffes an der Oberfläche des elastischen Kissens 82 befestigt und dreht sich mit diesem.

Aus der Fig.1 ist zu entnehmen, daß ein kreisförmiges Muster mit aufeinanderfolgenden Stempelbildern erzeugt werden kann, indem der Stempel wiederholt auf das Stempelkissen und auf das Blatt Papier 72 gedrückt wird, wobei das Blatt Papier nach jedem Aufdruck etwas weiter gedreht wird. Da der Stempel 38 außerdem in Längsrichtung bewegbar und drehbar am Arm 2 8 gehalten ist, können außerdem viele andere Muster hergestellt werden.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Stempelvorrichtung 10 ist in den Fig.6 bis 10 dargestellt, wobei für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet sind. Die in der Fig.7 gezeigte Stempelvorrichtung 10 besitzt Einrichtungen, mit welchen das zu bestempelnde Blatt 72 automatisch weitergedreht wird, so daß ein kreisförmiges Muster 75 (s. Fig.1) automatisch hergestellt wird. Dieses Ausführungsbeispiel besitzt einen im wesentlichen rechteckigen Stempelträgerarm 90 mit einem geeigneten Schlitz 92, in welchem ein Stempel 38 mit Hilfe einer einstellbaren Befestigungseinrichtung 4 4 in der vorbeschriebenen Weise befestigt ist.

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Der Stempelträgerarm 90 ist mit Hilfe von zwei Stiften 9 4 (s. Fig.7 und 8), die in Löcher 96 einer senkrechten Achse 9 8 eingeführt sind, schwenkbar gelagert. Die Achse 98 ist ihrerseits auf dem Rahmen 12 drehbar gelagert. Der Rahmen 12 besitzt einen ersten horizontalen Schenkel 100 und einen zweiten horizontalen Schenkel 102, die divergierend zueinander angeordnet sind, wie dies aus der Fig.6 zu entnehmen ist. Der erste horizontale Schenkel 100 trägt ein U-Profil 104, welches seinerseits das Stempelkissen 20 trägt, das sich am U-Profil 104 in der vorbeschriebenen Weise entlangbewegen kann.

Der Stempelträgerarm ist mit Hilfe der Achse 9 8 universell beweglich gehalten, während die Achse 9 8 in einem Lager 108 an der Verbindungsstelle der beiden Schenkel 100 und 102 drehbar gelagert ist. Auf der Achse ist ein einzelner Nocken 110 vorgesehen, v/elcher mit einem Ratschenantrieb 114 in Eingriff bringbar ist, so daß das Blatt 72 automatisch gedreht wird. Insbesondere trägt der Ratschenantrieb 114 das drehbar gelagerte elastische Kissen 82, welches an einem Ratschenrad 116 befestigt ist. Eine kleine Blattfeder 118, die an der Unterseite des horizontalen Schenkels befestigt ist und mit dem Ratschenrad 116 im Eingriff steht, ermöglicht die Drehbewegung des Ratschenrades und damit des elastischen Kissens 82 nur in einer Richtung. An der Unterseite des Schenkels 102 ist eine Klinke 120 mit Hilfe eines Zapfens oder einer Niete 122 hin- und herbewegbar gelagert (s. Fig.9). Der Zapfen 122 erstreckt sich durch einen Schlitz 124 der Klinke 120. Die Klinke 120 weist ferner einen spitzen Nockenstößel 126 auf, welcher durch einen in der Oberseite des Schenkels 102 angeordneten Schlitz hindurchgreift und gegen den Nocken 110 anliegt. Der breite Nockenstößel 126 dient zusätzlich zur Lagerung der Klinke 120. Die Klinke 120 ist mit Hilfe einer Feder 128 in einer Richtung derart belastet, daß der Nockenstößel 126 gegen den Nocken 110 anliegt. Ein am gegenüberliegenden Ende der Klinke 120 angeordneter Klinkenfinger 130 greift in das Ratschenrad 116 ein und treibt das elastische Kissen im Gegenuhrzeigersinn jedesmal dann an, wenn der

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Nocken 110 mit dem Nockenstößel 126 in Eingriff kommt.

Wie bei dem vorbeschriebenen ersten Ausführungsbeispiel wird ein auf dem Stempelträgerarm 90 angeordneter Stempel 38 wiederholt zwischen dem Stempelkissen 20 und dem Blatt 72 bewegt, um nacheinander Bilder herzustellen. Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel wird jedesmal dann, wenn der den Stempel tragende Arm 90 vom Stempelkissen 20 zum zu bestempelnden Blatt 72 bewegt wird, der einzelne Nocken 110 mit dem Nockenstößel 126 in Eingriff gebracht, so daß der Ratschenantrieb 114 betätigt wird und dadurch das zu bestempelnde Blatt 72 um ein kleines Stück weitergedreht wird. Hierdurch wird eine automatische Drehung des zu bestempelnden Blattes 72 erzielt und die Herstellung von gleichmäßigen kreisförmigen Abbildungen erleichtert.

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Leerseite

Claims

Patentansprüche

Stempelvorrichtung, dadurch g e k en η z.e i chn e t , daß ein Rahmen (12) mit zwei horizontalen, länglichen, divergierenden Schenkeln (14, 16, 100, 102) vorgesehen ist, daß auf dem Rahmen ein Tragarm (2 8, 90) wahlweise beweglich gelagert ist, der zwischen einer ersten Stellung über einem der Schenkel und einer zweiten Stellung über dem anderen Schenkel hin- und herbewegbar ist, daß auf dem einen Schenkel ein Stempelkissen (20) und auf dem anderen Schenkel eine Stempelfläche (70) vorgesehen ist und daß an dem Tragarm ein Stempel (38) befestigt und mit diesem wahlweise bewegbar ist, um das Stempelkissen zu berühren und die Stempelfarbe aufzunehmen, wenn sich der Arm in seiner ersten Stellung befindet und um die Stempelfarbe auf ein geeignetes zu bestempelndes Blatt (72) zu übertragen, welches sich auf der Stempelfläche befindet, wenn der Arm in seine zweite Stellung bewegt wird.
2. Stempelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeich η et, daß der Stempel (38) an dem Arm (28, 90) mittels einer einstellbaren Befestigungseinrichtung (44) gehalten istv welche eine Bewegung des Stempels entlang dem Arm zuläßt, um die Stellung des Stempels in Längsrichtung des Armes zu verändern, bei welcher die Stempelfarbe von dem Stempel auf das zu bestempelnde Blatt übertragen wird.
3. Stempelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e η η -

ζ eic h η et, daß die einstellbare Befestigungseinrichtung einen in dem Tragarm (2 8, 90) angeordneten länglichen Schlitz (56, 92) aufweist, in welchem ein Stempelträger derart gelagert ist, daß er in dem Schlitz relativ zum Arm in Längsrichtung des Armes bewegbar ist.

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4. Stempelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Stempelträger kraftschlüssig im

•Schlitz des Tragarmes (28, 90) gehalten ist, so daß der Stempel (38) in einer von dem Benutzer gewählten vorbestimmten Position fixiert wird.
5. Stempelvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Stempelträger eine Einrichtung (50, 52) aufweist, mit v/elcher der Stempel (38) an dem Tragarm (28, 90) drehbar gelagert ist, so daß der Stempel um eine vertikale Achse drehbar und die Winkelstellung des Stempels veränderbar ist.
6. Stempelvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Stempelträger eine Anzeige (62, 64) aufweist, mit v/elcher die relative Winkelstellung des Stempels gegenüber dem Arm einstellbar ist.
7. Stempelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Stempelfläche (70) tragende Schenkel (16) eine Einrichtung (80) aufweist, mit welcher das zu bestempelnde Blatt (72) gegenüber dem Schenkel drehbar ist, so daß zwischen den aufeinanderfolgenden Drucken und der Schwenkeinrichtung eine geeignete Winkelstellung einstellbar ist.
8. Stempelvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Schwenkeinrichtung ein drehbar gelagertes Kissen (82) aufweist, welches am Ende des Schenkels angeordnet und auf seiner Oberseite mit einem geeigneten Kleber versehen ist, mit welchem das zu bestempelnde Blatt an dem drehbaren Kissen befestigbar ist.
9. Stempelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Rahmen (12) eine Führungseinrich-

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tung für den Arm (28, 90) aufweist, so daß der Stempel (38) gegenüber dem Stempelkissen (20) auf dem einen Schenkel bzw. der Stempelfläche (70) auf dem anderen Schenkel entsprechend ausgerichtet ist.
10. Stempelvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Führungseinrichtung von einer an einer aufrechten Wand des Rahmens (12) angeordneten Verzahnung und einem an dem Arm vorgesehenen Führungsprofil gebildet ist, welches zur Erzielung einer geeigneten Ausrichtung mit der Verzahnung in Eingriff bringbar ist.
11. Stempelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß der Arm (2 8, 90) mittels eines Kardangelenkes an dem Rahmen (12) schwenkbar gelagert ist und gegenüber dem Rahmen sowohl in der Horizontalebene als auch in der Vertikalebene verschwenkbar ist.
12. Stempelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Stempelkissen (20) auf einem Schenkel (14) gleitend gelagert ist, so daß eine geeignete Einstellung des Stempelkissens gegenüber dem Stempel (38) ermöglicht wird.
13. Stempelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet , daß der Stempel (38) auf dem Arm (2 8, 90) drehbar gelagert ist, so daß die Winkelstellung des Stempels gegenüber dem Arm einstellbar ist.

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