DE2638245A1 - Presse - Google Patents

Description

VON KREISLER SCHÖNWALD MEYER EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTING

PATENTANWÄLTE Dr.-Ing. von Kreisler + 1973

Dr.-Ing. K. Schönwald, Köln Dr.-Ing. Th. Meyer, Köln Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, Köln Dipl.-Chem. Alek von Kreisler, Köln Dipl.-Chem. Carola Keller, Köln Dipl.-Ing. G. Selling, Köln

5 Köln ι 24. August 1976

DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOF Snh-DB/Κθ

Morrison Pumps S.A. (Proprietary) Limited,

45 Main Street, Johannesburg, Transvaal/Südafrika

Presse

Die Erfindung betrifft Pressen zur Durchführung von Hochdruckvorgängen, bei denen extrem hohe Drücke benötigt werden, wie z.B. für manche Extrusionsvorgänge, die Diamantsynthese oder die Synthese von kubischem Bornitrid.

Bekannte Vorrichtungen dieser Art enthalten zwei Platten, die zwischen sich eine Art von druckverstärkender und -haltender'Einrichtung pressen, wie z.B. die bekannte BeIt-Apparatur. Eine Platte wird von einem hydraulisch betätigten Kolben, der sich in einem Zylinder bewegt, mit Druckkraft beaufschlagt, während die zweite Platte relativ zum Zylinder unbeweglich vorgesehen ist.

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Telefon: (0221) 234541-4 ■ Telex: 8882307 dopa d - Telegramm: Dompalenl Köln

Zum Extrudieren ist eine Platte mit dem Preßwerkzeug ausgerüstet.

Die beiden Platten müssen sich absolut parallel zueinander bewegen, obwohl es sich nur um einen sehr kurzen Hub handelt. Außerdem müssen beide Platten in bezug auf die Längsachse des Zylinders, in dem sich der Kolben verschiebt, genau ausgerichtet sein.

Bisher wird die zweite Platte von einem Widerlager gehalten, das seinerseits von einem massiven Joch oder feststehenden Pfosten getragen wird. Trotzdem ist es schwierig, eine perfekte Ausrichtung und Parallelität zu erzielen.

Eine Presse ist gemäß der Erfindung gekennzeichnet durch einen an einem Ende geschlossenen Zylinder, einen Kolben, der sich beim Preßhub in dem Zylinder gegen das andere Zylinderende bewegt, Mittel zum Verschluß des anderen Zylinders und vom Kolben sowie dem Verschlußmittel getragene einander gegenüberliegende Platten.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der Zylinder an einem Ende offen und an dem diesem Ende gegenüberliegenden zweiten Ende geschlossen und ist an dem ersten Ende mit einem Deckel sowie Mitteln versehen, die den Deckel an dem Zylinder festklemmen, so daß der Deckel das Verschlußmittel bildet.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:

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Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Presse in betriebsbereitem Zustand,

Fig. 2 einen Schnitt durch die gleiche Presse mit geöffnetem Deckel und

Fig. 3 eine Draufsicht zur Veranschaulichung der Klemmsegmente, wobei Teile weggebrochen sind. .

Die Presse besteht im wesentlichen aus einem Zylinder 5* der um. seine Basis bei 6 verdickt gestaltet ist, wie nachfolgend erläutert wird und einen Flansch 7 aufweist. Innerhalb des Zylinders 5 befindet sich ein Kolben 8, der eine Platte 10 und einen Unterblock 9 trägt. Eine Hauptkolbendichtung ist mit 11 bezeichnet. Am oberen Ende des Kolbens ist ein flexibler Führungsring 12 vorgesehen, der Ungleichmäßigkeiten ausgleicht.

Gemäß Fig. 1 sind die Flansche ¹J und 19 durch Ringsegmentklammern 18 miteinander verriegelt.

Jede Segmentklammer 18 hat im wesentlichen flachen U-förmigen Querschnitt. Damit die gegenüberliegenden Schenkel der U-Klammern unter den in der Presse wirksamen Drücken ihre Form beibehalten, ist jede Klammer 18 mit einer Reihe von Bolzen 20 ausgestattet, die die Klammern gegen öffnung versteifen.

Um bei geöffneter Presse Zugang zu dem Raum zwischen den Platten 10 und 16 zu erhalten, müssen die Klammern abnehmbar sein. Der Vorgang der Anbringung und Abnahme der Klammern 18 ist in Fig. 3 gezeigt. Der Einfachheit

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halber wurde nur eine Klammer 181 mit ihrem Abnahmemechanismus im Schnitt dargestellt.

Gemäß Fig. 3 wird die Klammer 181 von einem Arm 21 getragen, der um einen festen Drehzapfen 22 schwenkbar ist. Der Klammer 181 ist mit einem nicht gezeigten reversiblen Zahntrieb ausgestattet, der mit zwei Ritzeln 23 kämmt. Die Ritzel 23 bestehen aus Buchsen 30 mit Innengewinde, die mit entsprechenden Gewinden auf Stangen 24 zusammengreifen, die auf dem Arm 21 fest verankert sind. Wenn die Ritzel 23 sich drehen, bewegt sich daher die Klammer 181 parallel zu sich selbst und gegen den bzw. weg von dem Arm 21. Damit die Klammer 181 eine klemmende oder den Deckel haltende Funktion ausüben kann, wird der Arm 21 zunächst- in ,die strichpunktierte Stellung geschwenkt (Fig. 3)* d.h. die Klammer 181 liegt . nun auf einem zum Deckel 15 konzentrischen Kreis. Danach werden die Antriebsritzel 23 in einer Richtung gedreht, die bewirkt, daß die Klammer 181 sich radial nach innen gegen den Deckel 15 und den Zylinder 5 bewegt. . . . . .. .

Da es im allgemeinen ausreicht,_nur von einer Seite Zugang zu bekommen, genügt es, zwei Klammern 18, z.B. die Klammer 181 und die unmittelbar neben ihr befindliche Klammer, wie dargestellt, jedoch in entgegengesetzter Richtung von der Presse wegzuschwenken. Die verbleibenden Klammern 18 können abgezogen und angesetzt werden, indem die radialen inneren Enden der Stangen 24 an dem Flansch 7 befestigt und über die Abschnitte verteilt werden, die im Falle der Klammer 181 mit dem Arm 21 zusammengreifen. In diesen letztgenannten Fällen sind der Arm 21 und der

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Drehzapfen 22 entbehrlich. Zur Erzielung größerer Zugänge, können mehr Klammern 18 in gleicher Weise wie die Klammer 181 betätigt werden.

Die Platten 10 und 16 kann man auf eine breite Vielzahl von Drucksystemen wirken lassen. Wie gezeigt tragen sie Unterblaks 9 und I7, die für eine BeIt-Apparatur geeignet sind. In der Zeichnung ist eine solche Apparatur in groben Umrissen dargestellt und mit 4 bezeichnet.

Zur Zuführung von Heizstrom zu der Apparatur 4 sind Elektroden 25 und 26 durch den Deckel I5 hindurchgeführt, wobei die Elektrode 25 in dem Deckel I5 freies Spiel hat. Erforderlichenfalls kann durch Kanäle 27 der Apparatur 4 Kühlfluid zugeführt werden. Die Platten 16 und 10 sind in geeigneter bekannter Weise gegenüber dem Rest der Apparatur isoliert, damit Kurzschluß des Heizstromes vermieden wird.

An seiner Basis weist der Zylinder 5 eine Einlaßbohrung 28 für Druckfluid und einen Druckmesseranschluß 29 auf.

Im Betrieb wird von der Situation nach Fig. 2 ausgegangen. In dieser Stellung wurde ein Raum 14 unter dem Kolben 8 mit Niederdruck-Hydraullkfluid beschickt, um den Kolben 8 anzuheben. Da nur Niederdruckfluid vorhanden ist, brauchen die Wände des Zylinders 5 nicht besonders dick zu sein. Sodann wird zwischen die Blocks 9 und 17 die Apparatur 4 eingefügt. Anschließend werden die Klammern 18 abgezogen, und es wird der Kolben 8 in die Stellung nach Fig. 1 gesenkt. Alle Klammern werden dann wie in Fig. 1 veranschaulicht angebracht.

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Sodann wird Hochdruckfluid in den sehr kleinen Raum 14 eingelassen. Zu diesem Zweck sind die Wände 6 verdickt ausgebildet. Der Kolben 8 wirkt auf die Apparatur 4 und bewegt sich über einen verhältnismäßig kurzen Hub.

Nach einer vorbestimmten Zeit läßt der Hochdruck nach, die Klammern 18 werden abgezogen, es wird Niederdruckfluid zugeführt, und die Presse kehrt in die Stellung nach Fig. 2 zurück. Einige Klammern 18 werden wieder so angebracht, daß der Deckel15 über diese Klammern auf dem Zylinder 5 ruht. Die Apparatur 4 wird nun herausgenommen und durch eine neue Apparatur für den nächsten Arbeitsgang ersetzt.

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Claims (7)

Ansprüche

1.j Presse mit einem an einem Ende geschlossenen Zylinder, in dem sich ein Kolben beim Preßhub gegen das andere Zylinderende bewegt, wobei der Kolben eine Platte trägt, der eine zweite Platte gegenüberliegt, dadurch gekennzeichnet , daß Mittel (15) zum Verschluß des anderen Zylinderendes vorgesehen sind, und daß die gegenüberliegende zweite Platte (16) von dem Verschlußmittel getragen wird.

2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (5) an einem ersten Ende offen und an einem zweiten, diesem gegenüberliegenden Ende geschlossen ausgebildet ist, und daß das erste Ende einen Deckel (15) und Mittel (18; 20) aufweist, die den Deckel (15) an dem Zylinder (5) festklemmen, so daß der Deckel das Verschlußmittel bildet.

3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmittel Umfangsflansche (Y; 19) an dem Zylinder (5) und dem Deckel (I5) sowie Klemmsegmente (18) aufweist, die die Flansche (7; I9) klammerartig übergreifen und einen im wesentlichen unterbrechungslosen Ring um die Flansche bilden.

4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige der Klemmsegmente (18) beweglich angeordnet sind, damit sie den Deckel (I5) freigeben, wenn dieser vom Zylinder (I5) abgehoben wird.

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5. Presse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Klemmsegmente (181) mittels eines Spindeltriebes parallel zu sich selbst in die und aus der Umklammerungsstellung bewegbar sind.

6. Presse nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß der Spindeltrieb drehbare Buchsen (30) an den Klemmsegmenten (181) und Gewindestangen (24) aufweist, die an einem unbeweglichen Bauteil befestigt sind.

7. Presse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der unbewegliche Bauteil bei
wenigstens einigen Klemmsegmenten (181) in jedem Fall
einen Arm (21) aufweist, der um eine ortsfeste Stelle
(22) so schwenkbar ist, daß das Klemmsegment (181) nach außen wegschwenkbar ist.

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