DE2638136A1

DE2638136A1 - Vorrichtung zum trocknen von bahnfoermigem, luftdurchlaessigem gut

Info

Publication number: DE2638136A1
Application number: DE19762638136
Authority: DE
Inventors: Alfons Ing Grad Schrader; Waldemar Ing Grad Schreiner
Original assignee: Buettner Schilde Haas AG
Current assignee: Grenzebach GmbH and Co KG
Priority date: 1976-08-25
Filing date: 1976-08-25
Publication date: 1978-03-09
Also published as: DE2732316A1

Description

Büttner-Schilde-Haas Aktiengesellschaft, Krefeld-Uerdingen

Vorrichtung zum Trocknen von bahnförmigem, luftdurchlässigem Gut

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von bahnförmigem, luftdurchlässigem Gut unter Verwendung eines oder mehrerer mit Durchbrechungen versehener Trockenzylinder, um welche das zu trocknende Gut geführt ist und eine oder mehrere Umlenkrollen so angeordnet sind, daß das Gut den bzw. die Zylinder über einen großen Winkel umschlingt.

Zum Trocknen von luftdurchlässigem, bahnförmigem Gut sind bereits die verschiedensten Vorrichtungen unter Verwendung von Trockenzylindern bekannt, über die sich drehenden Trockenzylinder wird das zu trocknende bahnförmige Gut geführt, wobei die mit Durchbrechungen versehenen Zylinder das Gut durch Saugzug auf der Manteloberfläche halten. Der Saugzug wird durch entsprechenden Unterdruck im Zylinder erreicht.

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Nachteilig bei dieser Art von Trocknern ist, daß sich der Trockenzylinder und das bahnförmige Gut mit derselben Geschwindigkeit bewegen und dadurch das Trockenmedium unterschiedlich auf das Gut einwirkt, wodurch sich differenzierte Trockenbereiche ergeben. Zur gleichmäßigeren Verteilung auf die ganze Fläche des Gutes der durch die Durchbrechungen des Trockenzylinders ausgeübten Saugwirkung ist es bereits bekannt, flächenhafte luftdurchlässige Materialbahnträger auf dem Zylindermantel anzuordnen. Dadurch wird zwar eine gleichmäßigere Trocknung erreicht, die aber noch verbesserungsbedürftig ist. Die bekannten Saugvorrichtungen lassen sich außerdem dann nicht verwenden, wenn die Einwirkung des Trockenmediums in Richtung des Flors erfolgen muß.

Für bahnförmiges Gut, beispielsweise Teppiche in einer Behandlungsstufe, wo der Rücken unbeschichtet ist oder wo nur ein Vorstrich aufgetragen ist und daher in jedem Fall die Luftdurchlassigkeit noch gegeben ist, kommen Plandurchlüftungstrockner zum Einsatz.

Bei größeren Arbeitsbreiten und der damit notwendig zu installierenden Gebläseleitung werden diese Trockner unzugänglich, weil auf beiden Seiten Ventilatoren und

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Heizungen installiert werden müssen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Trocknen von bahnförmigem, luftdurchlässigem Gut unter Verwendung eines oder mehrerer mit Durchbrechun gen versehener Trockenzylinder so zu gestalten, daß über die gesamte Fläche des Gutes eine gleichmäßige Temperatur erreichbar ist und das Trockenmedium in Richtung des Flors einwirkt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Trockenzylinder stationär angeordnet und mit einem Trockenmedium gespeist sind und das aus den Durchbrechungen im Zylindermantel austretende Trockenmedium das bahnförmige Gut in geringem Abstand vom Zylindermantel hält.

Da das bahnförmige Gut über den Zylinder im Abstand von der Mantelfläche gezogen wird, wird die gesamte Bahnfläche gleichmäßig durch das austretende Trockenmedium getrocknet. Als Abstand ist hierbei der geringstmöglichste Abstand zu verstehen. Das Trockenmedium wirkt in Richtung des Flors ein.

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Es ist auch möglich, zwei zusätzliche, das bahnförmige Gut an den beiden Rändern haltende endlose Spannketten anzuordnen. Die äußere Mantelfläche muß trotz der Durch brechungen glatt sein und darf keine Zacken aufweisen. Hierzu besitzen die Durchbrechungen im Zylindermantel leicht nach innen eingezogene Begrenzungen.

Über den Umfang der Trockenzylinder können im Abstand davon Konterdüsen und/oder Konterwalzen angeordnet sein, wobei die Konterwalzen ganz oder teilweise gekühlt und die Konterdüsen als Schlitz- oder Lochdüsen ausgebildet sind.

Es hat sich als äußerst vorteilhaft erwiesen, die Trocken zylinder in verschiedene Kammern aufzuteilen, die unterschiedliche Temperaturen aufweisen und/oder aus denen das Trockenmedium über die Durchbrechungen mit unterschiedlicher Intensität austritt.

Für die Durchbelüftung und für die Konterdüsen eines Trockenzylinders kann ein gemeinsames Gebläse angeordnet sein. Werden jedoch zwei Gebläse je Trockenzylinder angeordnet, kann das Trockenmedium zu den Konterdüsen inner-

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halb des Zylindermantels zugeführt werden.

Zur Regelung der Spannung des bahnförmigen Gutes in Abhängigkeit vom Durchlüftungswiderstand kann vor Eintritt des Gutes in den Trocknungsbereich des Zylinders ein Spannungsregler eingebaut sein. Bei der Anordnung von Spannketten kann dieser Spannungsregler entfallen.

Bekannterweise wird im Anschluß an den Trockenbereich des bahnförmigen Gutes eine Kühleinheit angeordnet und jeder Trockenzylinder von einem wärmedämmenden Gehäuse umgeben.

Für reduzierte Gutsbreiten ist eine seitliche Breitenabdeckung zweckmäßig, die aus einem in Längsrichtung dehnbaren und luftundurchlässigen Tuch und einem Breitenabschlußstück besteht. Das Breitenabschlußstück kann durch eine Kettschiene oder einen Schleppring gebildet sein. Das Tuch kann balgförmig ausgebildet und das Breitenabschlußstück über eine Gewindespindel verschiebbar sein.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann nicht nur zum

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Trocknen, sondern auch zum Dämpfen und Fixieren Anwendung finden. Durch die Aufteilung des Zylinders in verschiedene Kammern ist eine Einwirkung des jeweiligen Behandlungsmediums entsprechend dem jeweiligen Bearbeitungs stand möglich, wobei das Behandlungsmedium über die Durch brechungen mit unterschiedlicher Intensität austreten kann.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben, Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Trockenzylinder mit einer Warenbahn und Spannungsregler;

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Trockenzylinder mit einer Warenbahn und Spannketten;

Fig. 3 einen Teil der Mantelfläche im vergrößerten Maßstab;

Fig. 4 eine Breitenabdeckung im vergrößerten Maßstab;

Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen Trockenzylinder mit einem Gebläse und

Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen Trockenzylinder mit zwei Gebläsen.

Der mit Durchbrechungen 3 versehene Trockenzylinder 2 ist stationär angeordnet und wird mit einem Trockenmedium gespeist. Dieses Trockenmedium tritt durch die im Zylindermantel angeordneten Durchbrechungen 3 und hält das bahn-

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förmige Gut 1 in geringem Abstand vom Zylindermantel. Die Durchbrechungen 3 besitzen, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, leicht nach innen eingezogene Begrenzungen 3'. Im Abstand vom Zylindermantel sind Konterdüsen bzw. -walzen 6 angeordnet. Der Trockenzylinder 2 ist in verschiedene Kammern 7 aufgeteilt. Gemäß Fig. 5 ist für die Durchbelüftung und für die Konterdüsen 6 ein gemeinsames Gebläse 8 angeordnet. Sollte aus bestimmten Gründen, beispielsweise bei breiteren Trockenzylindern 2, die beiderseitige Anordnung von Gebläsen 8 zweckmäßig sein, so wird das Trockenmedium zu den Konterdüsen 6 gemäß Fig. 6 innerhalb des Zylindermantels zugeführt.

Nach Fig. 1 ist zur Regelung der Spannung des bahnförmigen Gutes 1 ein Spannungsregler 5 eingebaut. Im Anschluß an den Trockenbereich des bahnförmigen Gutes 1 ist eine Kühleinheit 9 angeordnet. Jeder Trockenzylinder 2 ist von einem wärmedämmenden Gehäuse 13 umgeben. Für reduzierte Gutsbreiten sind seitliche Breitenabdeckungen vorgesehen, die aus einem in Längsrichtung dehnbaren und luftundurchlässigen Tuch 10 und einem verschiebbaren Breitenabschlußstück 11 bestehen. Das Tuch 10 besteht vortexlhafterweise aus Asbest und ist balgförmig gestaltet. Über Umlenkrollen 12 wird das bahnförmige Gut 1 so geführt, daß der Trockenzylinder 2 über einen großen

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Winkel umschlungen wird. Die Wärmetauscher sind mit 4 bezeichnet.

Patentansprüche:

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Leerseite

Claims

Patentansprüche:

/ 1. Vorrichtung zum Trocknen von bahnförmigem, luftdurch-V lässigem Gut unter Verwendung eines oder mehrerer mit Durchbrechungen versehener Trockenzylinder, um welche das zu trocknende Gut geführt ist und eine oder mehrere Umlenkrollen so angeordnet sind, daß das Gut den bzw. die Zylinder über einen großen Winkel umschlingt, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenzylinder (2) stationär angeordnet und mit einem Trockenmedium gespeist sind und das aus den Durchbrechungen (3) im Zylindermantel austretende Trockenmedium das bahnförmige Gut (1) in geringem Abstand vom Zylindermantel hält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zusätzliche, das bahnförmige Gut (1) an den beiden Rändern haltende endlose Spannketten angeordnet sind.

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ORIGINAL INSPECTED

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3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen (3) im Zylindermantel leicht nach innen eingezogene Begrenzungen (3¹) besitzen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß über den Umfang der Trockenzylinder (2) im Abstand davon Konterdüsen und/oder -walzen (6) ange ordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Konterwalzen (6) ganz oder teilweise gekühlt sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Konterdüsen (6) als Schlitz- oder Lochdüsen ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenzylinder (2) in verschiedene Kammern (7) aufgeteilt sind, die unterschiedliche Temperaturen aufweisen und/oder aus denen das Trocken-

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medium über die Durchbrechungen (3) mit unterschiedlicher Intensität austritt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die Durchbelüftung und für die Konterdüsen (6) eines Trockenzylinders (2) ein gemeinsames Gebläse (8) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung von zwei Gebläsen (8) je Trockenzylinder die Zuführung des Trockenmediums zu den Konterdüsen (6) innerhalb des Zylindermantels erfolgt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Spannung des bahnförmigen Gutes (1) in Abhängigkeit vom Durchlüftungswiderstand vor Eintritt des Gutes in den Trocknungsbereich des Zylinders ein Spannungsregler (5) eingebaut ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekenn-

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zeichnet, daß im Anschluß an den Trockenbereich des bahnförmigen Gutes (1) eine Kühleinheit (9) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Trockenzylinder von einem wärmedämmenden Gehäuse (13) umgeben ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß für reduzierte Gutsbreiten eine seitliche Breitenabdeckung angeordnet ist, die aus einem in Längsrichtung dehnbaren und luftundurchlässigen Tuch (10) und einem Breitenabschlußstück (11) besteht
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Breitenabschlußstück (11) durch eine Kettschiene oder einen Schleppring gebildet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Tuch (10) balgförmig ausgebildet ist.

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16. Vorrichtung nach Anspruch 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Brextenabschlußstück (11) über eine Gewindespindel verschiebbar ist.

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