DE2637179A1 - Strangfuehrung an einer stranggiessanlage - Google Patents

Strangfuehrung an einer stranggiessanlage

Info

Publication number
DE2637179A1
DE2637179A1 DE19762637179 DE2637179A DE2637179A1 DE 2637179 A1 DE2637179 A1 DE 2637179A1 DE 19762637179 DE19762637179 DE 19762637179 DE 2637179 A DE2637179 A DE 2637179A DE 2637179 A1 DE2637179 A1 DE 2637179A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
bearing
strand guide
bearing housing
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762637179
Other languages
English (en)
Other versions
DE2637179C2 (de
Inventor
Werner Scheurecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voestalpine AG
Original Assignee
Voestalpine AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine AG filed Critical Voestalpine AG
Publication of DE2637179A1 publication Critical patent/DE2637179A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2637179C2 publication Critical patent/DE2637179C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft Wien, Österreich
Strangführung an einer Stranggießanlage
$09809/0820
ORIGINAL INSPECTED·
2637Ί79
Die Erfindung betrifft eine Strangführung an einer Stranggießanlage mit Rollen bzw. Walzen, die - über ihre Längserstreckung verteilt - mehrere Lagerzapfen auf v/eisen, die in Lagergehäusen gelagert sind, welche Lagergehäuse an einer ortsfesten Stützkonstruktion abgestützt sind.
Bei modernen Stranggießanlagen, insbesondere bei BrammengieJianlagen, wird der Strang mit hoher Geschwindigkeit vergossen. Der Strang weist daher unmittelbar nach Verlassen der Kokille eine dünne Strangschale auf, die durch eng hintereinander angeordnete Stützrollen bzw. Walzen sorgfältig abgestützt werden muß. Um die Achsen der Stützrollen zur Vermeidung eines allzugroßen Ausbauchens der Strangschale besonders eng hintereinander anordnen zu können, werden Stützrollen mit möglichst kleinem Durchmesser verwendet. Eine unzulässige Durchbiegung dieser verhältnismäßig langen, dünnen Rollen wird dabei durch mehrere, über die LängserStreckung einer Rolle verteilt angeordnete Lagerstellen verhindert.
Ein Problem stellt das Einsetzen dieser mehrfach gelagerten Rollen in die Strangführung dar, insbesondere wenn einzelne Rollen anstelle von beschädigten Rollen in die Strangführung eingebaut werden müssen. Bisher wurden diese Rollen nach zv/ei verschiedenen Methoden in die Strangführung eingebaut. Entweder wurden zuerst die Lagergehäuseunterteile im Strangführungsgerüst montiert, sodann die Rollen in diese eingesetzt und mit den Lagerdeckeln fixiert, oder es wurden die Rollen zunächst in die Lagergehäuse eingesetzt und dann samt den Lagergehäusen in die Strangführung eingebaut, wobei die Lagergehäuse am Strangführungsgerüst fixiert wurden. Da jedoch mit den Rollen meist auch die Lager verschleißen und auszutauschen sind, wurde der zuletzt beschriebenen Einbaumethode der Vorzug gegeben, da dabei die zum Rollen- und Lagertausch erforderliche Stillstandszeit der Stranggießanlage erheblich kürzer gehalten werden kann als bei der zuerst beschriebenen Methode. Schwierigkeiten ergeben sich jedoch insoferne, als es erforderlich ist, sämtliche Lagergehäuse einer Rolle, die frei um die Rollenachse rotieren können, in die zum Einbau erforderliche Position zu bringen.
^09809/0820
Es ist also knapp vor dem Einsetzen der Eolle in die Strangführung notwendig, die Lagergehäuse durch Drehen in eine Lage zu bringen, bei der die Auflagerflächen der Lagergehäuse zu den Auflagern im Strangfuhrungsgerüst gerichtet sind und in dieser Lage während des EinsetzVorganges zu halten. Besonders nachteilig wirkt sich dieser Vorgang bei sehr breiten und entsprechend oft zwischengelagerten Rollen aus, sowie bei Rollen, die in die die Strangoberseite stützende Rollenbahn eingesetzt werden müssen. Um an die innenliegenden Lagerstellen heranzukommen, war es früher erforderlich, die beiden,den Strang stützenden Rollenbahnen auseinanderzubringen, d.h. das Strangführungsgerüst zu zerlegen. Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eine Strangführung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der sämtliche Lagergehäuse einer Rolle bzw. Walze mit Hilfe der beiden, an den Enden der Rolle bzw. Walze angeordneten Lagergehäuse in die zum Einbau erforderliche Lage gebracht und in dieser Lage gehalten werden können, so daß ein Manipulieren an den schlecht zugänglichen, innenliegenden Lagergehäusen während des Einbauens der Rolle bzw. Walze nicht mehr erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lagergehäuse einer Rolle bzw. Walze durch achsparallele Verbindungsmittel untereinander zwecks Sicherung gegen gegenseitiges Verdrehen um die Rollen- bzw. Walzenachse verbunden sind.
. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Lagergehäuse durch Rohrleitungen, die zusätzlich zur Kühlmittel- und/oder Schmiermittelzuführung dienen, untereinander verbunden sind. Dadurch erspart man sich bei Verwendung von gekühlten bzw. von mit einer Schmierung versehenen Rollen das Anschließen und Trennen der Kühl- bzw. Schmiermittelleitungen bei jedem einzelnen Lagergehäuse einer Rolle während des Ein- und Ausbauens. Die Rolle
9809/082 0
2637Ί79
stellt samt ihren Lagergehäusen und den Kühl- "bzw. Schmiermittelleitungen einen integralen Bauteil dar, der im zusammengebauten Zustand auf Lager gehalten wird und bei Bedarf mit großem Zeitvorteil gegenüber anderen Konstruktionen in das Strangführungsgerüst eingebaut v/erden kann.
. Eine weitere, besonders für die Versorgung der Lagersteilen einer Rolle mit Schmiermittel geeignete Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß an jedes Lagergehäuse eine gesonderte Rohrleitung angeschlossen ist, wobei die Rohrleitungen der entlang der Rollenlängserstreckung innenliegenden Lagergehäuse durch Bohrungen der äußeren Lagergehäuse nach außen geführt sind.
Dabei sind zweckmäßig die Rohrleitungen zu einem der Rollen- bzw. Walzenenden geführt.
Eine Ausführungsform, die besonders dann mit Vorteil Verwendung findet,wenn eine Rolle mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf zu versehen ist, besteht darin, daß zwei benachbarte Lagergehäuse einer Rolle bzw. Walze jeweils durch eine Rohrleitung verbunden sind und eines der oder beide äußeren Lagergehäuse mit einer nach außen führenden Rohrleitung versehen ist bzw. sind und die Rohrleitungen untereinander in Kühlmittelflußverbindung stehen.
Es ist für einen zeitsparenden Rollenwechsel weiters von Vorteil, wenn die Enden der nach außen geführten Rohrleitungen mit einem lösbaren Schnellverschluß an eine Schmiermittel- bzw. Kühlmittelversorgungsleitung anschließbar sind.
Diese und weitere Merkmale der Erfindung sind in der Zeichnung näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen schematisch dargestellten Aufriß und Fig. 2 einen dazugehörigen Grundriß einer in einem Strangführungsgerüst mehrfach gelagerten Rolle nach einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 3 gibt eine teilweise geschnittene Ansicht analog zu Fig. Λ in vergrößertem Maßstab und Fig. 4- eine Ansicht eines entlang der Linie IV-IV der Fig. 1 geführten Schnittes ebenfalls in vergrößertem Maßstab wieder. Die Fig. 5 und 6 stellen zu den Fig. 1 und 2 analoge Ansichten einer anderen Ausführungsform der Erfindung dar,
J09809/0820
Fig. 7 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht gem. Fig. 5 in vergrößertem Maßstab und Fig. 8 eine Ansicht eines Schnittes nach der Linie VIII-VIII der Fig. 5 ebenfalls in vergrößertem Maßstab.
Mit 1 ist die Rolle bezeichnet, die - über ihre Längserstreckung verteilt — mehrere Lagerzapfen 2, 21 aufweist, die in Lagergehäusen 3S 31 gelagert sind, und zwar sind die beiden an den Enden der Rolle angeordneten Lagerzapfen bzw. Lagergehäuse mit 2* bzw. 31 bezeichnet. Die Lagergehäuse 3, 31 sind über Lagerböcke 4 an die Rollen hintergreifenden Trägern 5 eines ortsfesten Strangführungsgerüstes abgestützt. Zur Achse der Rolle 1 parallel angeordnete Rohrleitungen 6, 61 dienen zur Zuführung von Schmiermittel in Pfeilrichtung zu den einzelnen Lagerstellen der Rolle 1, wobei die Rohrleitungen 61 die äußeren Lagerzapfen 2' und die Rohrleitungen 6 die innenliegenden Lagerzapfen 2 mit Schmiermittel versorgen. Die Rohrleitungen 6 sind durch Bohrungen 7 cLer an den Enden der Rolle liegenden Lagergehäuse 31 nach außen geführt, wodurch die Lagergehäuse 3 und 3* jeweils gegen gegenseitiges Verdrehen um die Rollenachse gesichert sind. Dadurch brauchen beim Einsetzen einer Rolle in das Strangführungsgerüst lediglich die außenliegenden Lagergehäuse 31 in die richtige Position gedreht v/erden, die innenliegenden Lagergehäuse 3 v/erden durch die Rohrleitungen 6 mitgedreht. Manipulationen an den innenliegenden Lagergehäusen 3 können somit entfallen. Schnellverschlüsse 8 an den Rohrleitungen 6, 61 tragen zu einem noch schnelleren Rollenwechsel bei.
Sämtliche Rohrleitungen 6, 61 können zur leichteren Handhabung der Rolle auch nur zu einem Ende der Rolle geführt w.erden und dort in einem Zentralanschluß zusammengefaßt werden, so daß für einen Rollenwechsel bloß ein Schmiermittelanschluß gelöst bzw. angeschlossen werden muß. Als v/eiterer Vorteil ergibt sich dabei, daß die im.Gerüst montierten Schmiermittelversorgungsleitungen nur in der Nähe eines der Rollenenden vorgesehen werden müssen.
$09809/0820
Die Fig. 5 bis 8 stellen eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Strangführung dar, wie sie vorteilhaft bei Installation einer Kühlung der Lagerstellen mit geschlossenem Kühlmittelkreislauf zur Anwendung gelangt. Das Kühlmittel tritt durch einen Rohrstutzen 9 bei einem der an den Enden angeordneten Lagergehäuse 3' ein, durchfließt das in diesem Fall hohl ausgebildete Lagergehäuse in Pfeilrichtung, v/obei durch den dünnwandigen Lagerdeckel 3" des Lagergehäuses 3leine intensive Kühlung der der Strangoberfläche zugewendeten Seite des Lagergehäuses sowie des Lagerzapfens erreicht wird und gelangt durch die die Lagergehäuse verbindende Rohrleitung 6" zum nächsten Lagergehäuse. Nach dessen Durchströmung gelangt das Kühlmittel in gleicher Weise wie vorhin beschrieben zu den folgenden Lagergehäusen 3 bis zum letzten Lagergehäuse 31 j das wieder mit einem einen Schnellverschluß 8 aufweisenden Rohrstutzen 91 ausgestattet ist, der an die Abflußleitung anschließbar ist. Bei einer Rolle nach dieser Ausführungsform sind sämtliche Lagergehäuse gegen gegenseitiges Verdrehen durch die Rohrleitungen 6" gesichert und es ist beim Einsetzen der Rolle in das Strangführungsgerüst lediglich das Ausrichten eines der Lagergehäuse notwendig.
Um den Kühlmittelzu- und -abfluß an einer Seite der Rolle unterzubringen, ist es möglich, vom letzten Lagergehäuse die Kühlmittelabflußleitung zum gegenüberliegenden Rollenende, an dem die Kühlmittelzuflußleitung angeschlossen ist, zurückzuführen, wobei die Rückflußleitung ebenfalls achsparallel zur Rolle angeordnet ist und die Lagergehäuse .in der in Fig. 1 dargestellten Weise durchsetzt.
Für besonders hoch beanspruchte Rollen kann die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform mit der Ausführungsform gemäß Fig. 5 kombiniert werden, wodurch die Lagerstellen der Rolle sowohl mit Schmiermittel als auch mit Kühlmittel versorgt v/erden.
Die Lagergehäuse 3» 31 sind zweckmäßig in Lagergehäuseunterteil und Lagergehäusedeekel geteilt. Bei Verwendung von an den Lagerzapfen senkrecht zur Achse geteilten Rollen,
|09809/0820
deren Teile durch einen zentrisch, angeordneten Spannanker zusammengehalten werden, ist es möglich, ungeteilte Lagergehäuse zu verwenden.
Die Rollen 1 können auch zur besseren Förderung des Stranges sowie zur Sicherstellung, daß kein Stillstand einer Rolle während des Stranggießens eintritt - dies hätte die Zerstörung der Rolle zur Folge - an einem Ende mit einem Antrieb, wie einem Aufsteckhydraulikmotor verbunden sein.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist jedes der hohlen Lagergehäuse mit einer eigenen Kühlmittelzuführungs- und Kühlmittelrückflußleitung versehen, wobei die Kühlmittelleitungen der innenliegenden Lagergehäuse die äußeren Lagergehäuse in der in Fig. A gezeigten Weise durchsetzen, wodurch die Lagergehäuse wieder gegen gegenseitiges Verdrehen gesichert sind.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Strangführung an einer Stranggießanlage mit Rollen bzw. Walzen, die - über ihre Längserstreckung verteilt - mehrere Lagerzapfen aufweisen, die in Lagergehäusen gelagert sind, welche Lagergehäuse an einer ortsfesten Stützkonstruktion abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagergehäuse (3j3!) einer Rolle.(1) bzw. Walze durch achsparallele Verbindungsmittel (6,6") untereinander zwecks Sicherung gegen gegenseitiges Verdrehen um die Rollen- bzw. Walzenachse verbunden sind. ■
2. Strangführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagergehäuse (3*3') durch Rohrleitungen (6,6"), die zusätzlich zur Kühlmittel- und/oder Schmiermittelzuführung dienen, untereinander verbunden sind.
309809/08-20-
2637Ί79 8
3. Strangführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an Jedes Lagergehäuse (3)3') eine gesonderte Rohrleitung (6,6*) angeschlossen ist, wobei die Rohrleitungen (6) der entlang der RollenlängserStreckung innenliegenden Lagergehäuse (3) durch Bohrungen (7) der äußeren Lagergehäuse (3l) nach außen geführt sind.
4-O Strangführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitungen (6,6') zu einem der Rollen-bzw. V/alzenenden geführt sind. -
5· Strangführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei "benachbarte Lagergehäuse (3i3') einer Rolle bzw. Walze jeweils durch eine Rohrleitung (6") verbunden sind und eines der oder beide äußeren Lagergehäuse (31) mit einer nach außen führenden Rohrleitung versehen ist bzw. sind und die Rohrleitungen untereinander in Kühlmittelflußverbindung stehen.
6. Strangführung nach Anspruch 3? 4- oder 5S dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (6,6f) der nach außen geführten Rohrleitungen mit einem lösbaren Schnellverschluß (8) an eine Schmiermittel- bzw. Kühlmittelversorgun^sleitung anschließbar sind.
^0980 9/0820
DE19762637179 1975-08-19 1976-08-18 Strangführung an einer Stranggießanlage Expired DE2637179C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT640275A AT337385B (de) 1975-08-19 1975-08-19 Strangfuhrung an einer stranggiessanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2637179A1 true DE2637179A1 (de) 1977-03-03
DE2637179C2 DE2637179C2 (de) 1984-10-04

Family

ID=3585946

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762637179 Expired DE2637179C2 (de) 1975-08-19 1976-08-18 Strangführung an einer Stranggießanlage
DE19767625866 Expired DE7625866U1 (de) 1975-08-19 1976-08-18 Strangfuehrungsrolle bzw. -walze fuer eine stranggiessanlage

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19767625866 Expired DE7625866U1 (de) 1975-08-19 1976-08-18 Strangfuehrungsrolle bzw. -walze fuer eine stranggiessanlage

Country Status (10)

Country Link
JP (2) JPS5224933A (de)
AT (1) AT337385B (de)
BR (1) BR7605425A (de)
CA (1) CA1037745A (de)
CH (1) CH612606A5 (de)
DE (2) DE2637179C2 (de)
FR (1) FR2321354A1 (de)
GB (1) GB1496467A (de)
IT (1) IT1067833B (de)
SE (1) SE408386B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2530751A1 (fr) * 1982-07-26 1984-01-27 Mannesmann Ag Support de tourillonnement pour un corps de rouleau pour installation de coulee continue a palier central
US4603729A (en) * 1983-06-17 1986-08-05 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Piping assembly for use in roll section of continuous casting line
DE102011003194A1 (de) 2010-05-19 2011-11-24 Sms Siemag Ag Rolleneinrichtung
US8216117B2 (en) * 2003-01-23 2012-07-10 Sms Siemag Aktiengesellschaft Cooling of rolls in continuous casting plants
WO2013026689A1 (de) 2011-08-24 2013-02-28 Sms Siemag Ag Rolleneinrichtung

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT349162B (de) * 1976-04-16 1979-03-26 Voest Ag Stranggiessanlage
AT356830B (de) * 1978-07-13 1980-05-27 Voest Alpine Ag Strangfuehrung fuer eine stranggiessanlage
DE10316673A1 (de) * 2003-04-10 2004-11-18 Georg Springmann Industrie- Und Bergbautechnik Gmbh Vorrichtung zum Ankuppeln einer Kühlmittelzuführung an eine Walze
AT513431B1 (de) 2012-09-28 2015-10-15 Primetals Technologies Austria GmbH Gekühlte, mehrfach gelagerte Strangführungsrolle
CN105057623A (zh) * 2015-08-20 2015-11-18 唐山渤海冶金设备有限责任公司 一种圆矩坯连铸机二冷段通用型辊道
CN108246814A (zh) * 2018-02-05 2018-07-06 富华中元江苏重机科技有限公司 一种推床上的推料装置的安装结构
CN113606863B (zh) * 2021-10-08 2021-12-07 南通盛邦制辊有限公司 一种管道与辊同步转动装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE394285C (de) * 1923-06-08 1924-04-15 Buckau Akt Ges Zu Magdeburg Ma Einrichtung zur getrennten Zufuehrung des Schmieroeles zu beiden Lagern einer Pleuelstange durch eine Gegenkurbel
BE759977A (fr) * 1969-12-08 1971-06-07 Kalle Ag Procede et dispositif pour l'alcalinisation homogene de cellulose
JPS5211937Y2 (de) * 1972-03-23 1977-03-16
JPS5239056Y2 (de) * 1972-06-26 1977-09-05
JPS5212738Y2 (de) * 1972-11-25 1977-03-22
FR2258235B1 (de) * 1974-01-21 1981-02-06 Voest Ag

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
G. Niemann, Maschinenelemente I. 1958 *
O. Ludwig, Handbuch des Maschinenbaues, 1957 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2530751A1 (fr) * 1982-07-26 1984-01-27 Mannesmann Ag Support de tourillonnement pour un corps de rouleau pour installation de coulee continue a palier central
US4603729A (en) * 1983-06-17 1986-08-05 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Piping assembly for use in roll section of continuous casting line
US8216117B2 (en) * 2003-01-23 2012-07-10 Sms Siemag Aktiengesellschaft Cooling of rolls in continuous casting plants
DE102011003194A1 (de) 2010-05-19 2011-11-24 Sms Siemag Ag Rolleneinrichtung
WO2011144505A1 (de) 2010-05-19 2011-11-24 Sms Siemag Ag Rolleneinrichtung
WO2013026689A1 (de) 2011-08-24 2013-02-28 Sms Siemag Ag Rolleneinrichtung
DE102011081467A1 (de) 2011-08-24 2013-02-28 Sms Siemag Ag Rolleneinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5650552U (de) 1981-05-06
IT1067833B (it) 1985-03-21
AT337385B (de) 1977-06-27
FR2321354B1 (de) 1980-07-18
SE7607915L (sv) 1977-02-20
ATA640275A (de) 1976-10-15
DE7625866U1 (de) 1977-01-13
DE2637179C2 (de) 1984-10-04
BR7605425A (pt) 1977-08-16
FR2321354A1 (fr) 1977-03-18
JPS5224933A (en) 1977-02-24
SE408386B (sv) 1979-06-11
CH612606A5 (en) 1979-08-15
GB1496467A (en) 1977-12-30
CA1037745A (en) 1978-09-05
JPS5922918Y2 (ja) 1984-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1575639C3 (de) Walze und Verfahren zum Herstellen derselben
DE2501956C2 (de) Vorrichtung zum Stützen, Führen, Biegen bzw. Richten und Verformen eines breiten Gußstranges
DE2637179A1 (de) Strangfuehrung an einer stranggiessanlage
DE2110787C3 (de) Plattenkokille zum Stranggießen
EP1585609B1 (de) Kühlung von rollen in stranggiessanlagen
DE2227412A1 (de) Anordnung zur lagerung eines laufringes auf dem mantel eines drehrohres
DE7533141U (de) Strangfuehrungsvorrichtung fuer eine stranggiessanlage
DE19510721C2 (de) Vorrichtung zum Schrägwalzen von rohr- oder stabförmigem Walzgut
AT500327B1 (de) Wälzlageranordnung für rollen in stranggiessanlagen
DE2618747A1 (de) Verfahren zum austauschen von stuetz- oder treibrollen in einer stranggiessanlage und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2430796A1 (de) Verbesserte metall-dauergiessanlage
DE10018029C2 (de) Stützlager für Rollen
DE3541217A1 (de) Strangfuehrung fuer eine stranggiessanlage
DE2420514B1 (de) Mehrfach gelagerte, in Rollenabschnitte unterteilte Führungsrolle für Stranggießanlagen
DE1941186A1 (de) Rollenwechsler fuer Rollenrichtmaschinen od.dgl.
DE19506871C1 (de) Transport- bzw. Stützwalze für Metall- insbesondere Stahlstranggießanlagen
DE2656773C2 (de) Vorrichtung zum Verändern des Abstandes zweier einander gegenüberliegender Stütz- bzw. Führungsrollen einer Stranggießanlage
DE2811968C2 (de) Verfahren zum Fertig- oder Nachbearbeiten von Trag- oder Stützrollen
EP1234620B1 (de) Anordnung der, über Kuppeleinrichtungen mit Medienanschlüssen der Ständer von Walzgerüsten verbindbaren, Medienzuleitungen und Verbindungsleitungen
DE3225447A1 (de) Walzwerk fuer stahlrohre
DE2645233A1 (de) Strangfuehrungsgeruest fuer stranggiessanlagen
DE2449934C3 (de) Vorrichtung zur Schmiermittelzuführung in die Schmiermittelbohrungen der Achsen von Strangführungsrollen
EP1017521B1 (de) Stützrollengerüst für metall-, insbesondere stahlstranggiessanlagen
AT162065B (de) Rollenlager, insbesondere für Gleiswagen.
AT330708B (de) Walzwerk

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VOEST-ALPINE AG, WIEN, AT

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: GLAWE, R., DIPL.-ING. DR.-ING., 8000 MUENCHEN DELF

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee