CN113606863B - 一种管道与辊同步转动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道与辊同步转动装置,本发明涉及管件领域,包括底座和冷却辊,冷却辊的表面固定连接有管道转动机构,管道转动机构的表面设置有锁紧装置,锁紧装置包括固定座,固定座的表面开设有限位槽,限位槽的内壁滑动连接有滑动座,滑动座的表面固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧远离滑动座的一端固定连接有预警装置;该管道与辊同步转动装置,通过设置锁紧装置,当管道转动机构与冷却辊的转动需要同步时,向靠近管道转动机构的方向拉动滑动座带动限位杆与抵块同向滑动,伸缩弹簧发生形变,随即将抵块的插杆与冷却辊的凹槽正对,松开滑动座,伸缩弹簧产生弹力带动插杆与凹槽相抵。
Description
技术领域
本发明涉及管件领域,具体为一种管道与辊同步转动装置。
背景技术
辊的强制冷却是比自然冷却速度快的冷却,亦称加速冷却。有用鼓风机吹风冷却、水雾冷却、气水混合冷却、各种水冷却等多种方式。加速冷却最早用来缩短冷却时间以减少冷床面积。
辊的冷却需要利用管道与辊同步转动装置来进行,该设备在管道转动机构转动时,其内部与冷却辊处于卡接状态,易使得管道转动机构与冷却辊滑丝,造成冷却辊损坏,对此需要改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种管道与辊同步转动装置,解决了设备在管道转动机构转动时,其内部与冷却辊处于卡接状态,易使得管道转动机构与冷却辊滑丝,造成冷却辊损坏的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种管道与辊同步转动装置,包括底座和冷却辊,所述底座的内壁与冷却辊的表面转动连接,所述底座的表面设置有限位装置,所述冷却辊的表面固定连接有管道转动机构,所述管道转动机构的表面设置有锁紧装置,所述锁紧装置的一端与冷却辊的内壁滑动连接,所述锁紧装置包括固定座,所述固定座与管道转动机构的表面固定连接,所述固定座的表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有滑动座,所述滑动座的表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离滑动座的一端固定连接有预警装置,所述预警装置远离伸缩弹簧的一侧固定连接有抵块,所述限位槽的数量为若干个,且呈等间距设置,利于管道转动机构中的转动螺栓进行左右调节。
优选的,所述冷却辊的表面开设有凹槽,所述抵块的内壁固定连接有插杆,所述插杆与凹槽的内壁滑动连接,所述凹槽的数量为若干个,且呈等间距设置,利于将冷却辊夹持,使得管道转动机构与冷却辊同向转动。
优选的,所述固定座的表面固定连接有限位杆,所述限位杆插设在伸缩弹簧中并与其滑动连接,利于限位杆保护伸缩弹簧不弯曲。
优选的,所述预警装置包括复位弹簧,所述复位弹簧与抵块的表面固定连接,所述复位弹簧远离抵块的一端固定连接预警杆,所述预警杆的表面固定连接有止水块,所述止水块与管道转动机构的表面相抵,所述预警杆远离止水块的一端固定连接有预警块,所述预警块的表面与抵块的内壁滑动连接,所述止水块为吸水海绵,且彼此一一相抵,利于将间隙漏出的冷却水吸附。
优选的,所述限位装置包括安装座,所述安装座与底座的表面固定连接,所述安装座的内壁固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧远离安装座的一端固定连接有控制块,所述控制块与安装座的内壁滑动连接,利于将固定扣限位,使其无法移动。
优选的,所述底座的表面转动连接有转动座,所述转动座的内壁转动连接有固定扣,所述固定扣与安装座的内壁滑动连接。
优选的,所述控制块包括卡块,所述卡块与固定弹簧的一端固定连接,所述卡块与固定扣的表面相抵,所述卡块靠近固定扣的一侧固定连接有抵杆,所述抵杆与安装座的内壁滑动连接,所述卡块远离抵杆的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆与安装座的内壁滑动连接,所述滑杆远离卡块的一端固定连接有拉块,所述拉块与安装座的表面相抵,利于防护固定扣,使其不与底座脱离。
有益效果
本发明提供了一种管道与辊同步转动装置。具备以下有益效果:
(1)、该管道与辊同步转动装置,通过设置锁紧装置,当管道转动机构与冷却辊的转动需要同步时,向靠近管道转动机构的方向拉动滑动座带动限位杆与抵块同向滑动,伸缩弹簧发生形变,随即将抵块的插杆与冷却辊的凹槽正对,松开滑动座,伸缩弹簧产生弹力带动插杆与凹槽相抵,从而避免了该设备在管道转动机构转动时,其内部与冷却辊处于卡接状态,易使得管道转动机构与冷却辊滑丝,造成冷却辊损坏的情况。
(2)、该管道与辊同步转动装置,通过设置预警装置,当冷却辊与管道转动机构的间隙漏水时,大量水体被止水块吸附并使得止水块的体积增大,使得扩张的止水块挤压预警杆,使得预警杆与预警块同向滑动,预警块与抵块相离,且复位弹簧发生形变,从而解决了管道转动机构与冷却辊同向转动时,若两者之间的间隙漏水,加工者无法知晓其内部情况,造成水体腐蚀管道转动机构的问题。
(3)、该管道与辊同步转动装置,通过设置限位装置,当冷却辊需要限位时,将冷却辊放置于底座与转动座的间隙处,转动转动座与底座的上表面相抵,并通过调节控制块使得固定扣固定于安装座的内壁,从而避免了设备在使用过程中,冷却辊均由螺栓进行固定,拆卸安装极其不便的情况。
(4)、该管道与辊同步转动装置,通过设置控制块,松开拉块后当固定弹簧为挣脱束缚产生了弹力,带动抵杆与安装座的内壁相抵,同时卡块将固定扣的表面限位,从而使得控制块将固定扣卡住,使其无法脱离,便于冷却辊在转动过程中不与底座脱离,造成其不易损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中图1的仰视图;
图3为本发明中锁紧装置的结构示意图;
图4为本发明中预警装置的结构示意图;
图5为本发明中限位装置的结构示意图;
图6为本发明中控制块的结构示意图。
图中:1、底座;2、冷却辊;3、管道转动机构;4、锁紧装置;41、固定座;42、限位槽;43、滑动座;44、限位杆;45、伸缩弹簧;46、预警装置;47、抵块;461、复位弹簧;462、预警杆;463、止水块;464、预警块;5、限位装置;51、转动座;52、固定扣;53、安装座;54、固定弹簧;55、控制块;551、抵杆;552、卡块;553、滑杆;554、拉块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种管道与辊同步转动装置,包括底座1和冷却辊2,所述底座1的内壁与冷却辊2的表面转动连接,所述底座1的表面设置有限位装置5,所述冷却辊2的表面固定连接有管道转动机构3,所述管道转动机构3的表面设置有锁紧装置4,所述锁紧装置4的一端与冷却辊2的内壁滑动连接,所述锁紧装置4包括固定座41,所述固定座41与管道转动机构3的表面固定连接,所述固定座41的表面开设有限位槽42,所述限位槽42的内壁滑动连接有滑动座43,所述滑动座43的表面固定连接有伸缩弹簧45,所述伸缩弹簧45远离滑动座43的一端固定连接有预警装置46,所述预警装置46远离伸缩弹簧45的一侧固定连接有抵块47,所述限位槽42的数量为若干个,且呈等间距设置,利于管道转动机构3中的转动螺栓进行左右调节。
其中,所述冷却辊2的表面开设有凹槽,所述抵块47的内壁固定连接有插杆,所述插杆与凹槽的内壁滑动连接,所述凹槽的数量为若干个,且呈等间距设置,利于将冷却辊2夹持,使得管道转动机构3与冷却辊2同向转动。
其中,所述固定座41的表面固定连接有限位杆44,所述限位杆44插设在伸缩弹簧45中并与其滑动连接,利于限位杆44保护伸缩弹簧45不弯曲。
其中,所述预警装置46包括复位弹簧461,所述复位弹簧461与抵块47的表面固定连接,所述复位弹簧461远离抵块47的一端固定连接预警杆462,所述预警杆462的表面固定连接有止水块463,所述止水块463与管道转动机构3的表面相抵,所述预警杆462远离止水块463的一端固定连接有预警块464,所述预警块464的表面与抵块47的内壁滑动连接,所述止水块463为吸水海绵,且彼此一一相抵,利于将间隙漏出的冷却水吸附。
其中,所述限位装置5包括安装座53,所述安装座53与底座1的表面固定连接,所述安装座53的内壁固定连接有固定弹簧54,所述固定弹簧54远离安装座53的一端固定连接有控制块55,所述控制块55与安装座53的内壁滑动连接,利于将固定扣52限位,使其无法移动。
其中,所述底座1的表面转动连接有转动座51,所述转动座51的内壁转动连接有固定扣52,所述固定扣52与安装座53的内壁滑动连接。
其中,所述控制块55包括卡块552,所述卡块552与固定弹簧54的一端固定连接,所述卡块552与固定扣52的表面相抵,所述卡块552靠近固定扣52的一侧固定连接有抵杆551,所述抵杆551与安装座53的内壁滑动连接,所述卡块552远离抵杆551的一侧固定连接有滑杆553,所述滑杆553与安装座53的内壁滑动连接,所述滑杆553远离卡块552的一端固定连接有拉块554,所述拉块554与安装座53的表面相抵,利于防护固定扣52,使其不与底座1脱离。
工作时,当管道转动机构3与冷却辊2的转动需要同步时,向靠近管道转动机构3的方向拉动滑动座43带动限位杆44与抵块47同向滑动,伸缩弹簧45发生形变,随即将抵块47的插杆与冷却辊2的凹槽正对,松开滑动座43,伸缩弹簧45产生弹力带动插杆与凹槽相抵,从而避免了该设备在管道转动机构3转动时,其内部与冷却辊2处于卡接状态,易使得管道转动机构3与冷却辊2滑丝,造成冷却辊2损坏的情况,当冷却辊2与管道转动机构3的间隙漏水时,大量水体被止水块463吸附并使得止水块463的体积增大,使得扩张的止水块463挤压预警杆462,使得预警杆462与预警块464同向滑动,预警块464与抵块47相离,且复位弹簧461发生形变,从而解决了管道转动机构3与冷却辊2同向转动时,若两者之间的间隙漏水,加工者无法知晓其内部情况,造成水体腐蚀管道转动机构3的问题,当冷却辊2需要限位时,将冷却辊2放置于底座1与转动座51的间隙处,转动转动座51与底座1的上表面相抵,并通过调节控制块55使得固定扣52固定于安装座53的内壁,从而避免了设备在使用过程中,冷却辊2均由螺栓进行固定,拆卸安装极其不便的情况,松开拉块554后当固定弹簧54为挣脱束缚产生了弹力,带动抵杆551与安装座53的内壁相抵,同时卡块552将固定扣52的表面限位,从而使得控制块55将固定扣52卡住,使其无法脱离,便于冷却辊2在转动过程中不与底座1脱离,造成其不易损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管道与辊同步转动装置,包括底座(1)和冷却辊(2),其特征在于:所述底座(1)的内壁与冷却辊(2)的表面转动连接,所述底座(1)的表面设置有限位装置(5),所述冷却辊(2)的表面固定连接有管道转动机构(3),所述管道转动机构(3)的表面设置有锁紧装置(4),所述锁紧装置(4)的一端与冷却辊(2)的内壁滑动连接,所述锁紧装置(4)包括固定座(41),所述固定座(41)与管道转动机构(3)的表面固定连接,所述固定座(41)的表面开设有限位槽(42),所述限位槽(42)的内壁滑动连接有滑动座(43),所述滑动座(43)的表面固定连接有伸缩弹簧(45),所述伸缩弹簧(45)远离滑动座(43)的一端固定连接有预警装置(46),所述预警装置(46)远离伸缩弹簧(45)的一侧固定连接有抵块(47)。
2.根据权利要求1所述的一种管道与辊同步转动装置,其特征在于:所述冷却辊(2)的表面开设有凹槽,所述抵块(47)的内壁固定连接有插杆,所述插杆与凹槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道与辊同步转动装置,其特征在于:所述固定座(41)的表面固定连接有限位杆(44),所述限位杆(44)插设在伸缩弹簧(45)中并与其滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道与辊同步转动装置,其特征在于:所述预警装置(46)包括复位弹簧(461),所述复位弹簧(461)与抵块(47)的表面固定连接,所述复位弹簧(461)远离抵块(47)的一端固定连接预警杆(462),所述预警杆(462)的表面固定连接有止水块(463),所述止水块(463)与管道转动机构(3)的表面相抵,所述预警杆(462)远离止水块(463)的一端固定连接有预警块(464),所述预警块(464)的表面与抵块(47)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道与辊同步转动装置,其特征在于:所述限位装置(5)包括安装座(53),所述安装座(53)与底座(1)的表面固定连接,所述安装座(53)的内壁固定连接有固定弹簧(54),所述固定弹簧(54)远离安装座(53)的一端固定连接有控制块(55)。
6.根据权利要求5所述的一种管道与辊同步转动装置,其特征在于:所述底座(1)的表面转动连接有转动座(51),所述转动座(51)的内壁转动连接有固定扣(52),所述固定扣(52)与安装座(53)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种管道与辊同步转动装置,其特征在于:所述控制块(55)包括卡块(552),所述卡块(552)与固定弹簧(54)的一端固定连接,所述卡块(552)与固定扣(52)的表面相抵,所述卡块(552)靠近固定扣(52)的一侧固定连接有抵杆(551),所述抵杆(551)与安装座(53)的内壁滑动连接,所述卡块(552)远离抵杆(551)的一侧固定连接有滑杆(553),所述滑杆(553)与安装座(53)的内壁滑动连接,所述滑杆(553)远离卡块(552)的一端固定连接有拉块(554),所述拉块(554)与安装座(53)的表面相抵。
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