CN201579391U - 一种连铸机扇形段上的自由辊结构 - Google Patents
一种连铸机扇形段上的自由辊结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201579391U CN201579391U CN2009202070906U CN200920207090U CN201579391U CN 201579391 U CN201579391 U CN 201579391U CN 2009202070906 U CN2009202070906 U CN 2009202070906U CN 200920207090 U CN200920207090 U CN 200920207090U CN 201579391 U CN201579391 U CN 201579391U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continuous casting
- roller
- water
- casting machine
- seal ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型属于机械工程技术领域,涉及连铸机扇形段,特别是一种连铸机扇形段上的自由辊结构。主要由轴承座端盖(1)、水冷旋转密封圈(10)、锁紧螺母套(2)、螺母套水密封环(3)、油密封圈(4)、轴承(5)、轴承座(6)、辊子芯轴(7)和辊身(8)组成,其特征在于:所述的轴承座端盖(1)内孔安装有水冷旋转密封圈(10),水冷密封圈(10)与辊子芯轴(7)的端口密封。冷却水通过扇形段自由辊一端轴承座前边的端盖孔直接进入辊子内部,再从另一端轴承座的端盖孔流出,从而将辊子表面的铸坯热量带走,达到冷却辊子的目的。本实用新型无需安装旋转接头,不漏水,而且制造简单,安装维护方便,可以广泛应用在新建的连铸机和连铸机改造工程中。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工程技术领域,涉及连铸机扇形段,特别是一种连铸机扇形段上的自由辊结构。
背景技术
铸坯被拉出结晶器下口时,仅在表面凝结一层很薄的坯壳,继续进入扇形段区域二次冷却凝固和顺利拉坯。扇形段辊子直接与铸坯表面接触,具有高温、重载、工况恶劣等特点,因而对轴承和辊子冷却效果有很高的要求。
传统的扇形段自由辊装配结构中,见图1和图2:辊身8套装在辊子芯轴7外面,芯轴7两端伸入轴承5中,而轴承5安装在轴承座6内,轴承座6固定在扇形段框架上,轴承座端盖1通过长螺栓与轴承座6联结,端盖内安装有旋转接头9与辊子芯轴7的端部连接,锁紧螺母套2旋接在芯轴7端部用于芯轴定位,螺母套水密封环3和油密封圈4安装在锁紧螺母套2外圈上,阻止冷却水进入轴承5。
冷却水对轴承和辊子进行冷却时,是通过一端旋转接头9进入辊子内部的,然后从辊子另一端的旋转接头9流出。每一根辊子其两端都各装配有一个旋转接头9。一般一个扇形段有上下七对辊子,其中六对是自由辊,这样,每一个扇形段自由辊冷却需要二十四个旋转接头,而一台板坯连铸机有十几个扇形段,这样就需要三百多个旋转接头。
从现场使用情况来看,扇形段工况恶劣,旋转接头容易坏。另外,在严寒地区冬季,当停产期间气温低下时,旋转接头容易冻裂。特别是国产旋转接头,由于材料、制造工艺等因素,导致使用寿命往往很短,而国外旋转接头虽然寿命长些,但价格昂贵,由于旋转接头数量较多,对钢厂生产备件压力很大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种无旋转接头的扇形段自由辊结构,解决了以往扇形段自由辊水冷必须依靠旋转接头进出水,降低了设备制造维护成本,保证了设备冷却水路的可靠性,利于设备的检修和维护。
本实用新型主要由轴承座端盖、水冷旋转密封圈、锁紧螺母套、螺母套水密封环、油密封圈、轴承、轴承座、辊子芯轴和辊身组成,其特征在于:所述的轴承座端盖内孔安装有水冷旋转密封圈,所述水冷旋转密封圈与辊子芯轴的端口密封。
所述的辊子芯轴端头直接伸入轴承座端盖内的水冷旋转密封圈里头。
在所述的轴承座端盖内部采用至少两道水冷旋转密封圈。
本实用新型的辊子装配,冷却水通过扇形段自由辊一端轴承座前边的端盖孔直接进入辊子内部,再从另一端轴承座的端盖孔流出,从而将辊子表面的铸坯热量带走,达到冷却辊子的目的。本实用新型只需在轴承座端盖内部提供两道及以上的水冷旋转密封圈,保证了扇形段自由辊冷却的可靠性和稳定性,极大地降低了设备成本和维护费用,节约了设备检修时间。
本实用新型无需安装旋转接头,不漏水,而且设备简单、加工制造方便、维护容易,可以广泛应用在新建的连铸机和连铸机改造工程中。
附图说明
图1是目前常用扇形段自由辊装配图
图2是图1的局部放大图
图3是本实用新型的装配图
图4是图3的局部放大图
图中:件号1是轴承座端盖、件号2是锁紧螺母套、件号3是螺母套水密封环、件号4是油密封圈、件号5是轴承、件号6是轴承座、件号7是辊子芯轴、件号8是辊身、件号9是旋转接头、件号10是水冷旋转密封圈。
具体实施方式
下面结合附图3和4对本实用新型的具体实施作进一步说明:
辊身8套装在辊子芯轴7外面,芯轴7两端轴脖子伸入轴承5中,而轴承5安装在轴承座6内,轴承座6固定在扇形段框架上,轴承座端盖1通过长螺栓与轴承座6联结,端盖内孔安装有两道水冷旋转密封圈10与辊子芯轴7的端口密封,锁紧螺母套2旋接在芯轴7轴脖子端部用于芯轴定位,螺母套水密封环3和油密封圈4安装在锁紧螺母套2外圈上,阻止冷却水进入轴承5。轴承座端盖1上有排水孔和排油孔。
辊子的冷却实施过程:在辊子的一端,外部冷却水经扇形段机上配管从轴承座6底部孔接进来,再进入轴承座端盖1内,流入辊子芯轴7端口内部,通过芯轴对辊子冷却后,从另一端轴承端盖经轴承座底孔流出,最后通过扇形段机上配管流走。在此过程中,通过两道水冷旋转密封圈10来保证轴承座端盖不漏水,如果还有少许渗透进来的水,可以通过端盖上的排水孔将水排出去。此外,从油密封圈渗透出来的油脂也可以通过端盖上的排油孔排除去。
本实用新型可以广泛应用在新建的连铸机和连铸机改造工程中。
Claims (4)
1.一种连铸机扇形段上的自由辊结构,主要由轴承座端盖(1)、水冷旋转密封圈(10)、锁紧螺母套(2)、螺母套水密封环(3)、油密封圈(4)、轴承(5)、轴承座(6)、辊子芯轴(7)和辊身(8)组成,其特征在于:所述的轴承座端盖(1)内孔安装有水冷旋转密封圈(10),所述水冷密封圈(10)与辊子芯轴(7)的端口密封。
2.根据权利要求1所述的连铸机扇形段上的自由辊结构,其特征在于:所述的辊子芯轴(7)端头直接伸入轴承座端盖(1)内的水冷旋转密封圈(10)里头。
3.根据权利要求1所述的连铸机扇形段上的自由辊结构,其特征在于:在所述的轴承座端盖(1)内部采用至少两道水冷旋转密封圈(10)。
4.根据权利要求1所述的连铸机扇形段上的自由辊结构,其特征在于:所述的轴承座端盖(1)上有排水孔和排油孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202070906U CN201579391U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 一种连铸机扇形段上的自由辊结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202070906U CN201579391U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 一种连铸机扇形段上的自由辊结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201579391U true CN201579391U (zh) | 2010-09-15 |
Family
ID=42721384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202070906U Expired - Fee Related CN201579391U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 一种连铸机扇形段上的自由辊结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201579391U (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954463A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-01-26 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种板坯连铸机导辊的设计方法 |
CN101985159A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-03-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 用于方坯连铸机的导向段装置 |
CN102728798A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-17 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种连铸机扇形段水道改造方法 |
CN102941328A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-27 | 宁波中超机器有限公司 | 连铸辊 |
CN103639379A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-19 | 青岛云路新能源科技有限公司 | 一种纳米晶超薄制带的结晶器 |
CN104972090A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-14 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种连铸机固定段托辊 |
CN105057623A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 唐山渤海冶金设备有限责任公司 | 一种圆矩坯连铸机二冷段通用型辊道 |
CN106363148A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-01 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头 |
CN106623836A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种动态水密封辊子 |
CN108907128A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-30 | 湖北新冶钢特种钢管有限公司 | 一种中大型规格断面连铸坯输送辊道及其冷却使用方法 |
CN110340320A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-18 | 燕山大学 | 一种带有封闭轴承室的连铸辊 |
CN113606863A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-11-05 | 南通盛邦制辊有限公司 | 一种管道与辊同步转动装置 |
-
2009
- 2009-11-11 CN CN2009202070906U patent/CN201579391U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954463A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-01-26 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种板坯连铸机导辊的设计方法 |
CN101985159A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-03-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 用于方坯连铸机的导向段装置 |
CN102728798A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-17 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种连铸机扇形段水道改造方法 |
CN102728798B (zh) * | 2012-06-29 | 2014-01-29 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种连铸机扇形段水道改造方法 |
CN102941328A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-27 | 宁波中超机器有限公司 | 连铸辊 |
CN103639379B (zh) * | 2013-12-30 | 2016-11-09 | 青岛云路先进材料技术有限公司 | 一种纳米晶超薄制带的结晶器 |
CN103639379A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-19 | 青岛云路新能源科技有限公司 | 一种纳米晶超薄制带的结晶器 |
CN104972090A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-14 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种连铸机固定段托辊 |
CN105057623A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 唐山渤海冶金设备有限责任公司 | 一种圆矩坯连铸机二冷段通用型辊道 |
CN106363148A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-01 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头 |
CN106623836A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种动态水密封辊子 |
CN106623836B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-10-01 | 武汉钢铁有限公司 | 一种动态水密封辊子 |
CN108907128A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-30 | 湖北新冶钢特种钢管有限公司 | 一种中大型规格断面连铸坯输送辊道及其冷却使用方法 |
CN110340320A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-18 | 燕山大学 | 一种带有封闭轴承室的连铸辊 |
CN113606863A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-11-05 | 南通盛邦制辊有限公司 | 一种管道与辊同步转动装置 |
CN113606863B (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-07 | 南通盛邦制辊有限公司 | 一种管道与辊同步转动装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201579391U (zh) | 一种连铸机扇形段上的自由辊结构 | |
CN201217574Y (zh) | 内喷水冷却式传送辊 | |
CN203791342U (zh) | 热送辊道水冷却装置 | |
CN204974718U (zh) | 带导流环的水冷辊道 | |
CN201567054U (zh) | 一种内冷辊道防水装置 | |
CN204549255U (zh) | 一种输送辊 | |
CN218925678U (zh) | 短应力线轧机端盖 | |
CN202898216U (zh) | 一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板 | |
CN205988962U (zh) | Esp产线精轧冷却辊 | |
CN202070733U (zh) | 炼钢连铸机冷却系统 | |
CN102310175B (zh) | 开有环形冷却槽的连铸机驱动辊 | |
CN207154718U (zh) | 一种用于连铸辊组的冷却水循环装置 | |
CN106363148A (zh) | 一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头 | |
CN203158735U (zh) | 新型水冷输送辊 | |
CN201737968U (zh) | 一种新型转炉炉口 | |
CN202420291U (zh) | 塑胶布水喷雾装置 | |
CN204769058U (zh) | 一种煤磨机水冷轴承油盖 | |
CN206397950U (zh) | 一种捞渣机用轴承座 | |
CN201832840U (zh) | 一种组合可调式轧机辊环冷却装置 | |
CN205496530U (zh) | 一种铸造设备辊道的冷却结构 | |
CN206146207U (zh) | 加热炉悬臂辊的水冷结构 | |
CN202146987U (zh) | 一种外装式扇形段辊子旋转接头 | |
CN204300348U (zh) | 己内酰胺重排液加料泵静环座 | |
CN202683987U (zh) | 板坯连铸机扇形段分节辊的直通式冷却水结构 | |
CN202766584U (zh) | 一种用于退火炉圆盘辊装置上的冷却系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100915 Termination date: 20141111 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |