CN201737968U - 一种新型转炉炉口 - Google Patents

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王铁刚
李高升
刘伟
凌克
秦传波
赵同涛
高波
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Abstract

本实用新型涉及一种新型转炉炉口，包括上半圈炉口、下半圈炉口和冷却系统，上半圈炉口和下半圈炉口分别通过螺栓固定在转炉炉壳上，冷却系统分别与上半圈炉口和下半圈炉口连接。本实用新型结构简单，安装拆卸方便，更换灵活，从而有效的节省了检修时间，降低了炉口备件的成本。

Description

一种新型转炉炉口
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢设备，特别是涉及一种新型转炉炉口。
背景技术
目前的炼钢转炉炉口采用整体结构形式，由于易损部位为上半圈炉口，在炉口损坏部位多次焊接以后造成母材变质，出现焊接效果不理想的情况，焊完后维持生产时间越来越短，当漏水严重时就威胁安全生产，这时就需要更换整个炉口，检修时间长，工作强度大，极大的影响了炼钢生产。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，安装拆卸方便的新型转炉炉口。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型转炉炉口，包括上半圈炉口、下半圈炉口和冷却系统，上半圈炉口和下半圈炉口分别通过螺栓固定在转炉炉壳上，冷却系统分别与上半圈炉口和下半圈炉口连接。
所述的冷却系统包括上进水管、下进水管、上回水管和下回水管，上进水管一端与上半圈炉口进水环管连通，一端与冷却水来水管连接；下回水管一端与下半圈炉口回水腔连通，一端与冷却水回水管连接；上回水管与下进水管相连通，上回水管一端与上半圈炉口回水腔连通，一端通过下进水管与下半圈炉口进水环管连通。
所述的冷却系统外侧设有保护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置结构简单，采用两个半炉口组装的结构形式，出现损坏情况的时候，就可以只更换损坏部分，不仅节省了大量备件费用，还有效降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为冷却系统示意图。
具体实施方式
一种新型转炉炉口，如图1所示，包括上半圈炉口2、下半圈炉口9和冷却系统，上半圈炉口2和下半圈炉口9分别通过螺栓固定在转炉炉壳上，冷却系统分别与上半圈炉口2和下半圈炉口9连接。冷却系统外侧设有保护罩8，用于保护冷却系统。
如图1、图2所示，冷却系统包括上进水管5、下进水管6、上回水管4和下回水管7，上进水管5一端与上半圈炉口进水环管1连通，一端与冷却水来水管12连接；下回水管7一端与下半圈炉口回水腔11连通，一端与冷却水回水管13连接；上回水管4与下进水管6相连通，上回水管4一端与上半圈炉口回水腔3连通，一端通过下进水管6与下半圈炉口进水环管10连通。
冷却水来水管12内的冷水通过上进水管5流入上半圈炉口进水环管1，再从上半圈进水环管1的出口流入上半圈炉口回水腔3，从而对上半圈炉口2进行冷却，上半圈炉口回水腔3内的冷却水通过上回水管4进入下进水管6，再依次通过下半圈炉口进水环管10和下半圈炉口回水腔11，将下半圈炉口9冷却，最后通过下回水管7流入冷却水回水管13。

Claims (3)

1.一种新型转炉炉口，其特征在于，包括上半圈炉口、下半圈炉口和冷却系统，上半圈炉口和下半圈炉口分别通过螺栓固定在转炉炉壳上，冷却系统分别与上半圈炉口和下半圈炉口连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型转炉炉口，其特征在于，所述的冷却系统包括上进水管、下进水管、上回水管和下回水管，上进水管一端与上半圈炉口进水环管连通，一端与冷却水来水管连接；下回水管一端与下半圈炉口回水腔连通，一端与冷却水回水管连接；上回水管与下进水管相连通，上回水管一端与上半圈炉口回水腔连通，一端通过下进水管与下半圈炉口进水环管连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型转炉炉口，其特征在于，所述的冷却系统外侧设有保护罩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061354A (zh) * 2011-01-27 2011-05-18 马鞍山钢铁股份有限公司 一种转炉水冷炉口结构
CN107723409A (zh) * 2017-10-11 2018-02-23 上海宝钢铸造有限公司 冷却管防碰撞水冷炉口

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