CN208678667U - 尾气淋洗装置 - Google Patents

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张伟峰
徐耀明
顾学飞
沈佳剑
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TONGKUN GROUP ZHEJIANG HENGTENG DIFFERENTIATION FIBER Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种尾气淋洗装置,包括:至少两个淋洗水换热器,淋洗水换热器均设置有气提水进口、气提水出口、冷冻水进口、冷冻水出口;至少两个尾气淋洗塔,尾气淋洗塔的顶部均连接设置有出气管道,出气管道均设置有温度仪表器,尾气淋洗塔的下部均连接设置有进气管道,进气管道均设置有压强仪表器,尾气淋洗塔的上部均设置连接有汽提水管,在尾气淋洗塔的上部设置有喷淋头,喷淋头连接汽提水管,尾气淋洗塔的底部均连接设置有废水管。本实用新型的有益效果在于充分利用了各类循环资源,实现了高效处理尾气的目的。

Description

尾气淋洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种尾气淋洗装置,主要应用在纤维生产的尾气处理技术领域。
背景技术
目前,在化纤生产行业中,对于各类废气的处理通常是采用淋洗的方式对其除尘以及降温,然而通常使用的尾气处理装置的除尘以及降温的效率较为一般,同时也没能有效利用循环资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种尾气淋洗装置,充分利用了各类循环资源,实现了高效处理尾气的目的。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种尾气淋洗装置,包括:
至少两个淋洗水换热器,上述淋洗水换热器均设置有气提水进口、气提水出口、冷冻水进口、冷冻水出口,设置气体水管由上述气提水进口进入淋洗水换热器,由上述气提水出口离开淋洗水换热器,设置冷冻水管由上述冷冻水进口进入淋洗水换热器,由上述冷冻水出口离开淋洗水换热器;
至少两个尾气淋洗塔,上述尾气淋洗塔的顶部均连接设置有出气管道,上述出气管道均设置有温度仪表器,上述尾气淋洗塔的下部均连接设置有进气管道,上述进气管道均设置有压强仪表器,上述尾气淋洗塔的上部均设置连接有上述汽提水管,在尾气淋洗塔的上部设置有喷淋头,上述喷淋头连接上述汽提水管,上述尾气淋洗塔的底部均连接设置有废水管。
进一步地,上述气提水管位于上述尾气淋洗塔外的部分设置有变径管,并且位于尾气淋洗塔外的气提水管的直径大于位于尾气淋洗塔内的气提水管。
进一步地,上述气提水管位于上述尾气淋洗塔外的部分设置有温度仪表器。
进一步地,未通过淋洗水换热器的上述气提水管设置有流量指示仪表。
进一步地,上述气提水管位于气提水进口、气提水出口的部分以及上述冷冻水管位于冷冻水进口、冷冻水出口的部分均设置有分流管道。
本实用新型的有益效果:
通过设置淋洗水换热器,将气提水、以及冷冻水充分利用,对生产产生的各类尾气进行了有效的除尘以及降温,整个装置结构设计合理,使用效果较佳。
附图说明
图1为本实用新型尾气淋洗装置的路线示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型尾气淋洗装置的路线示意图,参照图1,本实用新型,尾气淋洗装置,包括:
两个淋洗水换热器1,上述淋洗水换热器1均设置有气提水进口11、气提水出口12、冷冻水进口13、冷冻水出口14,设置气体水管100由上述气提水进口11进入淋洗水换热器1,由上述气提水出口12离开淋洗水换热器1,设置冷冻水管200由上述冷冻水进口13进入淋洗水换热器1,由上述冷冻水出口14离开淋洗水换热器。
未通过淋洗水换热器1的上述气提水管100设置有流量指示仪表110,通过设置流量指示仪表110能够有效监控气提水管100的流量,判断是否满足淋洗工作。
作为进一步优化,上述气提水管100位于气提水进口11、气提水出口12的部分以及上述冷冻水管200位于冷冻水进口13、冷冻水出口14的部分均设置有分流管道即分流管道101、分流管道102、分流管道201、分流管道202,通过设置以上分流管道能够更加灵活地控制调整。
两个尾气淋洗塔2,上述尾气淋洗塔2的顶部均连接设置有出气管道21,上述出气管道21均设置有温度仪表器210,上述尾气淋洗塔2的下部均连接设置有进气管道22,上述进气管道22均设置有压强仪表器220,上述尾气淋洗塔2的上部均设置连接有上述汽提水管100,在尾气淋洗塔2的上部设置有喷淋头201,上述喷淋头201连接上述汽提水管100,上述尾气淋洗塔2的底部均连接设置有废水管23。
上述气提水管100位于上述尾气淋洗塔2外的部分设置有变径管111,并且位于尾气淋洗塔外2的气提水管100的直径大于位于尾气淋洗塔2内的气提水管100,设置变径管111能够使得位于尾气淋洗塔2内的喷淋力度得到增大,有效提高了喷淋的力度以确保除尘以及降温的效率。
上述气提水管100位于上述尾气淋洗塔2外的部分设置有温度仪表器112,设置温度仪表器112可以有效监控进入尾气淋洗塔2的气提水管100的温度,以保障喷淋质量。
本实用新型,尾气淋洗装置,通过设置淋洗水换热器,将气提水、以及冷冻水充分利用,对生产产生的各类尾气进行了有效的除尘以及降温,整个装置结构设计合理,使用效果较佳。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种尾气淋洗装置,其特征在于,包括:
至少两个淋洗水换热器,所述淋洗水换热器均设置有气提水进口、气提水出口、冷冻水进口、冷冻水出口,设置气体水管由所述气提水进口进入淋洗水换热器,由所述气提水出口离开淋洗水换热器,设置冷冻水管由所述冷冻水进口进入淋洗水换热器,由所述冷冻水出口离开淋洗水换热器;
至少两个尾气淋洗塔,所述尾气淋洗塔的顶部均连接设置有出气管道,所述出气管道均设置有温度仪表器,所述尾气淋洗塔的下部均连接设置有进气管道,所述进气管道均设置有压强仪表器,所述尾气淋洗塔的上部均设置连接有所述汽提水管,在尾气淋洗塔的上部设置有喷淋头,所述喷淋头连接所述汽提水管,所述尾气淋洗塔的底部均连接设置有废水管。
2.根据权利要求1所述的尾气淋洗装置,其特征在于,所述气提水管位于所述尾气淋洗塔外的部分设置有变径管,并且位于尾气淋洗塔外的气提水管的直径大于位于尾气淋洗塔内的气提水管。
3.根据权利要求1所述的尾气淋洗装置,其特征在于,所述气提水管位于所述尾气淋洗塔外的部分设置有温度仪表器。
4.根据权利要求1所述的尾气淋洗装置,其特征在于,未通过淋洗水换热器的所述气提水管设置有流量指示仪表。
5.根据权利要求1所述的尾气淋洗装置,其特征在于,所述气提水管位于气提水进口、气提水出口的部分以及所述冷冻水管位于冷冻水进口、冷冻水出口的部分均设置有分流管道。
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