DE2633733A1 - Oberer anschlag fuer einen reissverschluss sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines solchen anschlages - Google Patents

Oberer anschlag fuer einen reissverschluss sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines solchen anschlages

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DE2633733A1
DE2633733A1 DE19762633733 DE2633733A DE2633733A1 DE 2633733 A1 DE2633733 A1 DE 2633733A1 DE 19762633733 DE19762633733 DE 19762633733 DE 2633733 A DE2633733 A DE 2633733A DE 2633733 A1 DE2633733 A1 DE 2633733A1
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Description

Dipl.-Ing. H. Bardehle
Patentanwalt
8000 München 22, Herrnstr. 15
München, den 27. Juli 1976
Mein Zeicheηj P 2373
Anmelder: Textron Inc.
40 Westminster Street
Providence, Rhode Island V. St. A,
Oberer Anschlag für einen Reißverschluß sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Anschlages
Die Erfindung bezieht sich auf Reißverschlüsse und insbesondere auf geformte bzw. gepreßte obere Anschläge für Reißverschlüsse.
Reißverschlüsse mit geformten bzw. gepreßten oberen Anschlägen sowie Verfahren und Vorrichtungen ztir Herstellung bzw. Bildung derartiger Anschläge sind in großer Zahl bekannt (US-PSen 2 680 087, 2 832 119, 3 001 904, 3 190 779, 3 309 746, 3340 594, 3 353 233, 3 353 256, 3 482 292, 3 488 239, 3 510 379, 3 672 008, 3 686 719, 3 735 469, 3 748 709, 3 775 815, 3 800 394, 3 804 577, 3 813 459, 3 862 474, GB-PSen 1 162 932, 1 314 365). Bei den bekannten Anordnungen wurden gesonderte üingriffelemente über dem
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oberen Anschlag im allgemeinen in einem gesonderten Schritt nach Bildung des oberen Anschlages beschnitten. .-5In derartiger gesonderter Beschneideschritt erfordert jedoch einen gesonderten Mechanismus und eine gesonderte Bearbeitung.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, für einen Reißverschluß einen oberen Anschlag zu schaffen, der billiger ist und der ein verbessertes Aussehen, eine verbesserte Haltbarkeit und eine verbesserte Festigkeit besitzt. Überdies sollen gesonderte Spiralband-Schweißoperationen und -Beschneideoperationen vermieden sein. Darüber hinaus soll eine Schneidkanteneigenschaft an einem der einen oberen Anschlag bildenden Elemente dazu ausgenutzt werden, einen glatten, gratfreien, nicht einhängenden oberen Anschlag mit einer sehr schwachen Abschrägung zu schaffen. Darüber hinaus soll ein
Prägastempel so geformt sein, daß ein abgerundeter oberer Körperteil mit einer Vertxefung gebildet wird, die vollständig um den Körperteil zur Vermeidung von scharfen Kanten herumläuft.
Gelöst wird die vorstehend aufgezeigte Aufgabe erfindungsgemäß durch einen oberen Anschlag für einen Reißverschluß, der zwei Tragbänder aufweist, an deren Innenkanten miteinander in Eingriff bringbare bzw. befindliche Befestigungselemente befestigt sind. Ferner ist ein Gleiter vorgesehen, der Flansche und einen Teiler aufweist, welcher einen Y-förmigen Kanal für die Öffnung und Schließung der in Eingriff befindlichen bzw. zu bringenden Befestigungselemente dient. Der obere Anschlag enthält einen Körper, der um den frei liegenden Kopfteil zumindest eines Endbefestigungselementes an einem der betreffenden Bänder geformt ist. Der betreffende Körper ist dabei zu einer Seite eines Teiles des betreffenden einen Bandes hin geformt. Der Körper weist einen Flanschanlageteil auf, der sich über das betreffende eine Band in die Bewegungsbahn eines der erwähnten Flansche hinein
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erstreckt. Der betreffende Aniagegeil weist eine erste, nahezu gerade Kante auf, die nahezu in Ausrichtung zu den Innenkanten der Kopfteile der Befestigungselemente an dem betreffenden einen Band verläuft. Der genannte Körper weist ferner eine zweite Kante auf, die von dem unteren Ende des Körpers unter einem spitzen Winkel von der genannten ersten Kante weg zu dem Flanschanlageteil derart verläuft, daß dem unteren Ende des betreffenden Körpers ermöglicht ist, sich in den betreffenden Y-försaigen Kanal hinein zu erstrecken, wenn der Reißverschluß geschlossen wird.
Anhand von Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend mit den ihr anhaftenden Merkmalen und Vorteilen beispielsweise näher erläutert.
Fig. 1 zeigt ia einer Draufsicht einen gemäß der Erfindung hergestellten Reißverschluß.
Fig. 2 zeigt in einer Schnittansicht einen oberen Anschlag des Reißverschlusses gemäß Fig. 1.
Fig. 3 zeigt in einer vergrößerten Ansicht die oberen Anschläge des Reißverschlusses gemäß Fig. 1 bei in einer geschlossenen Stellung befindlichem Reißverschluß. Fig. 4 zeigt in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zur Bildung der oberen Anschläge an dem Reißverschluß gemäß Flg.1. Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf ein Amboß- und Formteil. der Vorrichtung gemäß Flg. 4.
Fig. 6 zeigt in einer abschnittweise η Seltenansicht das Amboß- und Formteil gemäß Fig. 5.
Fig. 7 zeigt in einer Seitenansicht einen oberen Teil eines Lachstempele der Vorrichtung gemäß Fig. 4. FIg8 B zeigt eine Draufsicht des Lochetempele gemäß Fig.7* Fig. 9 zeigt eine Seitenansicht eines Druokapitzenteiles der Vorrichtung gemäß Fig. 9.
FIg0 10 zeigt eine Jnteransicht des Druckspitzenteileβ gemäß Fig. 9.
FIg9 11 zeigt eine Schnittansicht längs der in Fig. 10 eingetragenen Linie 11-11.
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Im folgenden wird die bevorzugte Außführungsform der Erfindung näher beschrieben, hie in Fig. 1 dargestellt, enthält ein gemäß der Erfindung hergestellter Reißverschluß zwei Tragbänder 20 und 22 mit einer Vielzahl von Eingriff-Befestigungselementen 24 und 26, die an den Innenkanten der Bänder 20 und 22 befestigt oder angebracht sind. Bin Schieber oder Gleitstück 28, das gemäß Fig. 3 Flansche 25 und einen Teiler 27 unter Bildung eines Y-förmigen Kanals 29 aufweist, ist über die Befestigungselemente 24 und 26 zum Zwecke des öffnens und Schließens dieser Befestigungselemente verschiebbar. Durch einen unteren Anschlag 30 sind die Innenkanten der Bänder 20 und 22 und die unteren Befestigungselemente 24 und 26 an einem Ende des Reißverschlusses aneinander befestigt, während obere Anschläge 32 und 34 an den Innenkanten der betreffenden Bänder 20 und 22 und an den oberen Befestigungselementen der Elemente 24 und 26 am anderen Ende des Reißverschlusses geformt sind. Zweckmäßigerwelse kann der Reißverschluß in Form einer fortlaufenden Reißverschlußkette vorliegen, die längs der gestrichelten Linien 36 und 36 zerschnitten werden kann, um den Reißverschluß von anderen Reißverschlüssen in der betreffenden Kette herauszutrennen.
An den Innenkanten der Bänder 20 und 22 können Wulstkanten 40 und 42 vorgesehen sein, um die Befestigungseelemente 24 und 26 sicherer zu tragen. Wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, sind die Befestigungselemente 24 und 26 vorzugsweise durch einen fortlaufenden Faden gebildet, wie in Form von Mäander- oder Spiralwicklungen, die derart ausgebildet sind, daß in an sich bekannter Weise Singriff-Befestigungselement· gebildet sind. Die Befestigungselemente 24 und 26 können jedoch auch Metallpreßelemente oder Kunststoffelemente sein, umfassend fortlaufende Reihen geformter Elemente, die durch Fäden verbunden sind.
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Die oberen Anschläge 32 und 34 sind Materialkörper, die aus einem relativ stabilen Thermoplast oder dgl. bestehen. Die betreffenden Materialkörper sind aus ausgestanzten Materialblöcken an der Vorderseite der Bänder 20 und 22 und um den freiliegenden Kopfteil zumindest eines Befestigungselementes des jeweiligen !^befestigungselementes 24 und 26 an der Oberseite des Reißverschlusses geformt. Die betreffenden Flanschanlageteilc 44 und 45 der oberen Anschlage 32 und 34 ragen über Teile der Bänder 20 und 22 neben deren Innenkanten in die Bewegungsbahn der Schieberflansehe 25 hinein. Nahezu gerade Innenkanten 43 der oberen Anschläge 32 und 34 verlaufen weitgehend in Ausrichtung zu den Innenkanten der Kopfteile der betreffenden Befestigungselemente 24 und 26. Nahezu gerade untere Kanten 47 der oberen Anschläge 32 und 34 verlaufen von den Kreuzungsstellen mit den Innenkanten 43 unter einem spitzen Winkel, wie unter einem Winkel von etwa 45°, von den Innenkanten über die Befestigungselemente 24 und 26 und von den Innenkanten der Bänder 20 und 22 zu den Flanschanlageteilen 44 und 45 derart nach oben und nach außen, daß den unteren Lnden der oberen Anschläge ermöglicht ist, in den Y-förmigen Kanal 29 hinein zu laufen, um an den unteren Enden der oberen Anschläge 32 und 34 gemeinsam zur Anlage zu kommen, wenn der Reißverschluß geschlossen wird bzw. ist.
Der Teiler 27 des Schiebers 28 weist ein spitz zulaufendes unteres ±)nde 49 auf, das sich in Abstand über dem oberen Inde der Flansche 25 befindet. Die oberen lnden der Anschläge 32 und 34 an den Innenkanten 43 sind in solchem relativen Abstand zu den Flanschanlageteilen vorgesehen, daß die oberen Lnden der Innenkanten 43 an dem spitz zulaufenden unteren Ende 49 des Schieber-Teiler3 27 zur Anlage kommen, wenn der Reißverschluß geschlossen wird. Um die vordere und hochstehende Kante des Körpers der oberen Anschläge 32 und 34 ist ein vollständig herumlaufender Mut bzw. eine Vertiefung 46 gebildet. Die Kanten 50 des hoch-
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stehenden Teiles 48 sind derart abgerundet, daß eine glatte freiliegende Oberfläche vorhanden ist.
Sind die Körper der otersn Anschläge 32 und 34 um die frei liegenden Kopfteile bzw. oberen Teile zumindest eines der oberen Befestigungselemente 24 und 26 sowie an den Bandbereichen neben derartigen Elementen geformt, so werden auf Grund der besonderen Form der oberen Anschläge 32 und 34, d.h. auf Grund der geneigten Kanten 47 bei zu den Innenkanten der Befestigungselemente ausgerichteten Innenkanten 43 erhebliche Befestigungsbereiche für die Anbringung an den Befestigungselementen hervorgerufen. Dadurch wird eine hohe Befestigungsfestigkeit der oberen Anschläge an dem Reißverschluß erhalten. Die oberen Anschläge sind weitgehend verdeckt und zurückgesetzt, und zwar auf Grund der Tatsache, daß ihre unteren Enden in den Y-förmigen Kanal 29 de3 Schiebers 29 hineinragen, wenn der Reißverschluß geschlossen ist. Die Unterseiten der Innenkanten 43 liegen in dem Kanal 29 aneinander an, wobei dia oberen Teile der Kanten 43 an den Teiler 27 anliegen. Dies führt nahezu zu keinen nach innen gerichteten Querkräften auf die Bänder 20 und 22 und die "Memente 24 und 26 (das sind Kräfte quer zur Längsrichtung der Bänder). Dies ergibt sich einzig und allein auf Grund der Anlage der Flansche 25 an den oberen Anschlägen 32 und Demgemäß v/erden die oberen Anschläge 32 und 34 durch wiederholten Gebrauch mit relativ geringer yahrscheinlichkeit aus dem Reißverschluß herausgerissen. Ferner sei darauf hingeweisen, daß die Anbringung der oberen Anschläge um die oberen Befestigungselemente herum und an den neben den oberen Befestigungselementen liegenden Bereichen der Bänder 20 und 22 weitgehend zur Erhöhung der Festigkeit der Befestigung an den Bändern der Befestigungselemente neben den oberen Befestigungselementen in den Fällen führt, daß derartige Elemente aus einem fortlaufenden Faden oder aus
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Reihen von Elementen gebildet sind, die durch Fäden verbunden sind. Somit besitzt der Reißverschluß eine geringere V/ahrscheinlichkeit auszufallen auf Grund von Querkräften, die auf die Bänder bei den oberen Anschlägen oder oberhalb dieser .Anschläge ausgeübt werden.
Dadurch, daß die oberen Anschläge mit den Stoßstellen 46 gebildet sind, durch die der hochstehende mittlere Teil 48 stehen bleibt, iet ein mittlerer Teil 48 geschaffen, der die notwendige Höhe liefert, um die Vermeidung des Abziehens des Schiebers 28 von dem Reißverschluß sicherzustellen. Die Stoßstellen 46 führen zu einer allmählichen oder stufenweisen Zunahme der Höhe der oberen Anschläge 32» 34 oberhalb der Bänder 20 und 22, was zu relativ schwach hemmenden Kanten führt, die an Kleidungsstücken oder anderen Gegenständen fest hakan können. Darüber hinaus führen die Stoßstellen 46 und die abgerundeten Kanten 50 zu billigeren Reißverschlüssen, da sie während des Formens bzw. Fressens der oberen Anschläge ohne weiteres gebildet werden können, wie dies nachstehend noch vollständiger beschrieben werden wird.
In Fig. 4 ist eine Vorrichtung gezeigt, die zur Bildung der oberen Anschläge 32 und 34 an einem Reißverschluß dient. Diese Vorrichtung enthalt ein Form- und Amboßteil 60, zwei Prägestempel 62 und 64, die an einer Stößeleinrichtung 66 angebracht sind, und ein Druckspitzenteil 68, das an dem Ende eines anliegenden Ultraschall-Schwingungsmechanismus angebracht ist. Das Form- und Amboßteil 60, wie es in Fig. und 6 gezeigt ist, weist zwei vertikale Formöffnungen 72 und 74 auf, deren Querschnittsform die Außenkanten der oberen Anschläge 32 und 34 festlegt. Ein Kettentrennteil erstreckt sich über die obere Fläche 78 des Teiles 60; der betreffende Teil weist eine geeignete Form auf, um leicht in die öffnung zwischen dem oberen Teil der Verschlußstücke
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der Reiflverschlußkette eingeführt werden zu können, wenn diese Verschlußstucke durch den Schieber 28 geöffnet sind, der zu dem unteren Anschlag 30 hin eingestellt ist, wie dies in Fig. 1 gezeigt 1st. Zwei in der Oberfläche 78 vorgesehene Hute 80 und 81, die in der Breite der Breite des Befestigungeelementes 24 und der Wulstkante kO bzw. des Befestigungselemente s 26 und der Wulstkante 42 entspricht» verlaufen parallel von den betreffenden Foroöffnungen 72 und 74 zu einer Kante des Teiles 70 hin. Die Nute 82 und 83 in der Oberfläche 78 entsprechen in der Breite der Breite der betreffenden Wulstkanten 40 bzw· 42} sie verlaufen zu dem Außenteil der Nute 80 und 81 ausgerichtet von den entsprechenden Formöffnungen 72 und 74 zu der gegenüberliegenden Kante des Teiles 70 hin. Wie in Fig. 4 und 5 gezeigt, weist das Teil einen horizontalen Durchgang 86 auf, der zur Abgabe eines Streifens 88 aus einem thermoplastischen Material durch das Formteil 60 dient, wobei die Formöffnungen 72 und 74 den Durchgang 86 kreuzen. Hinsichtlich der Bildung der Fora- und AaboÖteile 60 sei bemerkt, daß diese in zweckmäßiger Weise in zwei Hälften gebildet sein können, die in der Trennlinie verbunden sind.
Wie in Fig. 7 und 8 gezeigt, besitzt der Stempel 64 einen Querschnitt, der zu dem Querschnitt der Formöffnung 74 paßt; der betreffende Stempel 64 ist dabei so ausgelegt, daß er mit den oberen Kanten des Durchganges 86 in der Öffnung 74 zusammenwirkt, um einen entsprechend geformten Haterialblock aus dem Streifen 88 auszuschneiden. Das obere End· de» Stempels 64 besitzt einen Hohlraum 90, der durch eine hochgezogene Kante 92 gebildet ist, die vollständig um den oberen Umfang des Stempele 64 herumläuft. Der Hohlraum 90 besitzt bei abgerundeten unteren Ecken «ine Tiefe, die so ausgelegt ist, daß die gewünschte Höhe und Form des mittleren Teiles des oberen Anschlags 34 gemäß Fig. 2 erzitlt wird.
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Der Stempel 62 ist dem Stempel 64 ähnlich; er ist jedoch so geformt, daß er der Formöffnung 72 entspricht.
Wie durch die gestrichelten Linien angedeutet, die die öffnung 72 in Fig. 5 und den Stempel 64 in Fig. 8 begrenzen, können die Stempel und die Form in geeigneter Weise gehärtet bzw. im Einsatz gehärtet sein.
Das Druckspitzenteil 68 weist, wie dies in Fig. 9» 10 und 11 veranschaulicht let, in seiner Unterseite einen Schlitz 94 auf, der zur Aufnahme des Kettentrennteiles 76 des Elementes 60 dient. In der Unterseite des Druckspitzenteiles 68 sind auf gegenüberliegenden Seiten des Schlitzes 94 zwei parallele Nute 96 und 98 gebildet. Die ersten Abschnitte der Nute 96 und 98 zu der Unterseite gemäß Fig. 10 hin besitzen Bsreiten, die der Breite der Befestigungselemente 24 und der Wulstkante 40 bzw. des Befestigungselementes 26 und der Wulstkante 42 entsprechen. Die zweiten Abschnitte der Nute 96 und 98 zur Oberseite der Fig. 10 hin weisen verminderte Breiten auf, und zwar entsprechend den betreffenden Wulstkanten 40 und 42. Die zweiten Bereiche sind dabei zu den Außenbereichen der ersten Bereiche ausgerichtet. Die ersten Bereiche der Nute 96 und 98 sind so ausgebildet, daß sie mit den entsprechenden Nuten 80 und 81 gemäß Fig. 5 des Form- und Amboßteiles 60 in Eingriff stehen und Über die betreffenden Formöffnungen 72 und 74 verlaufen, um die Befestigungselemente 24 und 26 und die Wulstkanten 40 und 42 des Reißverschlusses aufzunehmen und festzuhalten. Die zweiten Bereiche der Nute 96 und 98 sind so ausgelegt, daß sie mit den Nuten 82 und 83 des Teiles 60 in Singriff stehen, um die Wulstkanten 40 und 42 des Reißverschlusses oberhalb der Stellung aufzunehmen und zu führen, an der die oberen Anschläge 32 und 34 gemäß Flg. 3 anzubringen sind.
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An dorn Druckspitzenteil 68 sind längs der Innenkanten der Nute 96 und 98 und in unmittelbarer Nähe dieser Kanten verlaufende Schneidkanten 102 und 104 gebildet· Die Schneidkanten 102 und 104 sind in geeigneter Weise so ausgebildet, daß sie mit der oberen Fläche 78 gemäß Fig. 5 und 6 des Amboß- und Formteiles 60 zusammenwirken, welches in unmittelbarer Mähe der Innenkanten der Nute 80 und 82 bzw. der Nute und 83 vorgesehen ist. Auf diese Weise Herden überschüssiges Material und überschüssige Befestigungselementteile abgeschnitten, die sich oberhalb der Stelle der oberen Anschläge und 34 gemäß Fig. 1 befinden bzw. erstrecken. Die Seiten und 108 der betreffenden Kanten 102 und 104, die an den Nuten 96 und 98 angrenzen, sind derart abgeschrägt, daß die Führung der Befestigungselemente 24 und 26 und der Wulstkanten 40 und 42 in die Nute 80, 81, 82, 83» 96 und 98 unterstützt ist. Die Konturen 110 und 112 der betreffenden Schneidkanten 102 und 104 sind so geformt, daß geeignete obere Innenecken an dem Teil der oberen Anschläge 32 und 34 gebildet werden, die um dia Befestigungselemente auf der Rückseite des Reißverschlusses geformt sind.
Die unteren Flächen der Nute 80 und 81 in dem Teil 60 sind von den Öffnungen 72 und 74 ausgehend zu der einen Kante des Teiles 60 hin nach unten geneigt, beispielsweise um 3 . In entsprechender Weise sind die oberen Flächen der ersten Bereiche der Nute 96 und 98 unter einem geringen Neigungswinkel von beispielsweise 5° nach oben geneigt, und zwar um den Hittelpunkt der Nute 96 und 98 zu der Kante des Druckspitzenteiles 68 hin.
Im Zuge der Bildung der oberen Anschläge 32 und 34 durch die Vorrichtung gemäß Fig. 4 wird der Reißverschluß auf der oberen Fläche 78 des Form- und Amboßteiles 60 derart positioniert, daß die Vorderseite des Reißverschlusses nach
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unten zeigt und daß das Kettentrennteil 76 in die öffnung zwischen dem oberen Teil der Verschluß stücke hineinragt, um die Befestigungselemente 24 und 26 und die Wulstkanten 40 und 42 über oder in den Nuten BO9 81,.82 und 83 zu positionieren. Dabei wird zumindest ©in vollständiger Kopfteil am oberen Ende der Befestigungselemente 24 und 26 Über den Form« öffnungen 72 und 74 positioniert. Dabei können Teile der oberen Befestigungselemente oder einige wenige Kopfteile Über die Öffnungen 72 und 74 hinweglaufen, wie dies mit 120 in Fig. 5 gezeigt ist. Die Stößeleiarichtung 66 führt die Stempel 62 und 64 nach oben, t/odu?eh'Blöeke aus den theraoplastischen Streifen 88 ausgeschnitten werden, und zwar in Zusammenwirken mit den Öffnungen 72 und 74 in dem Form- und Amboßteil 60« Die Stempel 62 und 64 führen die ausgeschnittenen Thermoplast-Blöcke nach oben zu den Vorderseiten der Bänder und 22 und der Befestigungselemente 24 und 26 des Reißverschlusses. Gleichzeitig senkt d®r tEtragehallmechanismus 70 die Spitze bzw. das Spitzenteil 68 nach unten gegen die Unterseite des Reißverschlusses über den öffnungen 72 und 74 ab und gibt an diesen Bereich Ultraschallenergie ab. Die Ultraschallenergie bewirkt, daß die Thermoplast-Blöcke um die oberen Befestigungseiesaente herum und zu der Vorderseite der Bandteile fließen, die um die öffnungen 72 und 74 herum liegen. Auf diese Welse werden die oberen Anschläge 32 und 34 an den entsprechenden Bändern 20 und 22 und an den Befestigungselementen 24 und 26 eicher festgeschweißt· Außerdem fließen die Thermoplast-Blöcke in den Hohlraum 90 hinein, wodurch die hochstehenden Teile 48 der oberen Anschläge 32 und 34 gebildet werden. Die Kanten 92 der Stempel 62 und 64 bilden die Stoßsteilen 46 der oberen Anschläge 32 und 34.
Die Schneidkanten 102 und 104 wirken Mt der oberen Aaboßfitlehe 68 des Form- und Amboßteiles 60 derart zusammen, daß 3sgliche überschüssigen Teile der Befestigungselemente, wie sie in Fig. 5 und 10 an der Stelle 120 angedeutet sind, von
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dem Reißverschluß abgeschnitten werden. Somit ist die Notwendigkeit nach Ausführung eines gesonderten Schrittes zum Abschneiden der gesonderten Teile der Befestigungselemente oberhalb der oberen Anschläge 32 und 34 vermieden*
Die geneigten unteren Oberflächen der Nute 80 und 81 und die geneigten oberen Flächen der ersten Bereiche der Nute und 98 führen zu einer wirksameren Anwendung von Ultraschallenergie auf die thermoplastischen Blöcke, was zu einer geringeren Verformung der Befestigungselemente 24 und 26 führt, die sich von den oberen AnschLügen 32 und 34 auegehend nach unten anschließen.
Durch die Erfindung sind an einem Reißverschluß geformte obere Anschläge geschaffen, die mit Innenkanten weitgehend ausgerichtet sind zu den Innenkanten der Eingriffelemente. Die betreffenden Anschläge weisen untere Kanten auf, die unter spitzen Winkeln nach oben und von den Eingriffelementen weg verlaufen. Während des Formens bzw. Pressens der oberen Anschläge werden darüber hinaus gesonderte Eingriffelementbereiche und dgl. durch eine Schneidkantenwirkung einer Druckspitze abgeschnitten, die mit einem Amboßteil einer Form zusammenwirkt.
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Claims (6)

  1. Patentansprüche
    (Λj Oberer Anschlag für einen Reißverschluß, der zwei Tragbänder, an den Innenkanten der Tragbänder befestigt© Eingriff-Befestigungselemente und einen Schieber aufweist, welcher mit Flanschen und einem Teiler einen Y-förmigen Kanal bildet, durch den die Eingriff-Befestigungselemente zu öffnen und zu schließen sind, dadurch gekennzeichnet, daß um den freiliegenden Kopfteil zumindest eines Bnd-Befestigungselementes (24, 26) an einem der Tragbänder (20, 22) ein Körper (32, 34) geformt 1st, daß der betreffende Körper (32, 34) ferner auf einer Seite eines Teiles des betreffenden einen Tragbandes (20, 22) geformt ist, daß der betreffende Körper (32, 34) einen Flanschanlageteil (44, 45) aufweist, der über das betreffende eine Tragband (20,22) in die Bewegungsbahn eines der genannten Flansche (25) hinein ragt, daß der betreffende Körper (32, 34) eine erste, nahezu gerade Kante (43) aufweist, die zu den Innenkanten der Köpfteile der Befestigungselemente (24,26) an dem betreffenden einen Tragband (20, 22) ausgerichtet ist, und daß der betreffende Körper (32, 34) ferner eine zweite Kante (47) aufweist, die von dem unteren Ende des betreffenden Körpers (32,34) unter einem spitzen Winkel in bezug auf die genannte erste Kante (43) zu dem Flanschanlageteil (44, 45) derart hinläuft, daß sich das untere Ende des betreffenden Körpers (32, 34) in dem Fall in den genannten Y-föraigen Kanal (29) hinein erstreckt, daß der Reißverschluß geschlossen ist.
  2. 2. Anschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte zweite Kante (47Jjfifier die Innenkante des betreffenden einen Tragbandes (20, 22) und über die Befestigungselöiaente (24, 26) an dem betreffenden einen Tragband (20, 22) hinweg zu der genannten ersten Kante (43) hin erstreckt, daß der Teiler (27) des Schiebers (28) ein
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    schräg zulaufendes unteres ünde (49) aufweist, welches sich in Abstand über dem oberen Ende der genannten Flansche (25) befindet» daß das obere Ende der genannten ersten Kante (43) sich in einem solchen relativen Abstand zu dem Flanschanlageteil (44, 45) befindet, daß das obere Ende der betreffenden ersten Kante (43) an dem spitz zulaufenden unteren ü-nde (49) des genannten Teiler« (27) des Schiebers (28) anliegt, und daß der genannte Körper (32, 34) eine Stoßstelle (46) aufweist, die vollständig derart um diesen Körper (32, 34) herumläuft, daß ein von dem übrigen Körperteil hochstehender mittlerer Körperteil gebildet ist, der eine um ihn vollständig herumlaufende abgerundete Kante aufweist.
  3. 3. Verfahren zur Herstellung eines oberen Anschlages für einen Reißverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Block eines Thermoplastes aus einem Thermoplast-Streifen ausgeschnitten wird, daß der ausgeschnittene Materialblock derart verschoben wird, daß er an einer Seite zumindest eines oberen Befestigungselementes und an einer Innenkante eines Tragbandes des Reißverschlusses in Anlage gelangt, daß an die gegenüberliegende Seite des oberen Befestigungselementes und an die Innenkante des betreffenden einen Tragbandes eine Druckspitze (68) in Anlage gebracht wird und daß gleichzeitig der Thermoplast um das betreffende eine Befestigungselement und an der betreffenden einen Seite des einen Tragbandes geformt und über das betreffende eine Befestigungselement hinausstehende gesonderte Befestigungselemente weggeschnitten werden.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Reißverschluß auf einer Amboßfläche auf der Oberseite einer Form (6o) aufgebracht wird, daß zur Ausführung der
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    Schneide- und Bewegungsechritte ein Stempel (62, 64) und eine dazu passende Öffnung in der Form (60) derart ausgenutzt werden» daß eine Abtrennung des Blockes aus einem thermoplastischen Materialband und eine Bewegung des betreffenden Blockes durch die Öffnung unter Anlage an der einen Seite des einen oberen Befestigungselementes und an der Tragband-Innenkante erfοIgen9 daß zur Ausführung des Formlinge- und Schneide schritte s eine derart geformte Schneidkante an der Druckspitze (60) ausgenutzt wird, daß die Befestigungselemente von dem betreffenden einen Tragband oberhalb des einen Befestigungselementes abgeschnitten werden, daß bei der Ausführung des Formings- und SchneideSchrittes ferner Ultraschallanergie an die Druckspitze (60) abgegeben wird und daß eine vollständig um die Kante des thermoplastischen oberen Anschlages (32, 34) herumlaufende Stoßstelle ( 46) gebildet wird, derart, daß ein hochstehender mittlerer Teil des oberen Anschlags mit einer abgerundeten Kante gebildet ist.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßstelle (46) dadurch gebildet wird, daß der betreffende Anschlag (32, 34) mit einem Stempel (62, 64) in Anlage gebracht wird, der mit einem in seinem Ende vorgesehenen Hohlraum (90) versehen ist, durch den eine hochstehende äußere Stempel-Umfangskante (92) gebildet 1st.
  6. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Form- und Amboöteil (60) vorgesehen ist, welches eine obere Amboßfläche und einen Durchgang aufweist, durch den ein Streifen aue einem Thermoplast unter der Aaboßflache zuführbar ist, daß das Form· und Amboßteil (60) eine Forsiöffnung aufweist, die rechtwinklig zu dem
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    genannten Durchgang vorläuft und die diesen Durchgang schneidet, daß ein mit der betreffenden Formöffnung übereinstimmender Stempel vorgesehen ist, durch den ein Materialblock aus dem thermoplastisehen Streifen aus* schneidbar 1st, daß die betreffende öffnung zu der oberen Amboßfläche hin verläuft, die ein Tragband deB Reißverschlusses mit zumindest einem oberen Befestigungselement aufzunehmen vermag, wobei ein angrenzender Teil des be* treffenden einen Tragbandes über der Formöffnung liegt, da0 ein Ultraschallteil (68) vorgesehen ist, welches an der oberen Fläche des betreffenden einen Tragbandes und an den Befestigungselementen auf der Aaboßfläche anzuliegen und Ultraschallenergie abzugeben vermag, derart, dad der thermoplastische Block unter Bildung eines oberen Anschlages (32, 34) eine Schveißung und Formung erfährt, und daß in den genannten Stempel (62, 64) ein Hohlraun mit einer hochstehenden Kante (92) gebildet ist, die vollständig um die obere Außenkante des betreffenden Stempels derart herumläuft, daß ein hochstehender mittlerer Teil des oberen Anschlages (32, 34) gebildet ist.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der betroff ende Stempel (62, 64) einen Querschnitt besitzt, der mit der Kontur des oberen Anschlages (32, 34) Übereinstimmt, daß die Fonaöffnung den betreffenden Stempel aufnimmt und alt diesem derart in Eingriff steht, daß ein Materialblock aus dem genannten Streifen ausschneidbar ist und daß der betreffende Materialblock in Anlage an einer Seite zumindest eines oberen Befestigungselemente« und des angrenzenden Teiles eines Tragbandes des Reißverschlusses fuhrbar ist, daß das Ultrasehallteil (68) eine Druckspitze aufweist, die an der gegenüberliegenden Seite des betreffenden einen Befestigungeelementes und des angrenzenden Teiles des einen Tragbandes in
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    Anlage bringbar ist, und daß die betreffende Druckspitze (68) eine Schneidkante aufweist, die mit der oberen Fläche des Formteiles derart zusammenwirkt, daß überschüssige Elemente von dem Reißverschluß abschneidbar sind,
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, daß ein Trennteil vorgesehen ist, das oberhalb der Amboßfläche verläuft.
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