DE2614894B2

DE2614894B2 - Drehkolbenmaschine mit Schlupfeingriff und Gegeneingriff

Info

Publication number: DE2614894B2
Application number: DE19762614894
Authority: DE
Inventors: Hans L. 6000 Frankfurt Ehlert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-04-06
Filing date: 1976-04-06
Publication date: 1978-03-02
Also published as: DE2614894C3; DE2614894A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehkolbenmaschine mit Schlupfeingriff und Gegeneingriff gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.

Eine derartige Drehkolbenmaschine ist aus der FR-PS 14 89 283 bekannt.

Bei der bekannten Maschine wird die Parallelführung der Kolben mittels Zahnräder vorgeschlagen, wobei jeweils drei untereinander im Eingriff stehende Zahnräder je die Parallelführung bewirken sollen.

Da die einzelnen Kolben bei ihren Arbeitsumläufen jedoch in ständig und kurzzeitig wechselnden Perioden beim Abdichten gegenüber dem Rotor einerseits und der Gehäuseinnenwand andererseits sehr unterschiedlichen Kräften ausgesetzt sind, die erhebliche, stoßartig auftretende Drehmomente auf die Kolben einwirken lassen, ist eine derartige Parallelführung mit jeweils doppeltem Spiel in der Zahnradkraftübertmgung je Kolben für die meisten praktischen Anwendungen nicht brauchbar.

Maschinen dieser Art können nur dann wirtschaftlich und wirkungsvoll arbeiten, wenn eine exakte Parallelführung der einzelnen Kolben gewährleistet ist, die eine enge Passung der Dichtelemente ermöglicht, ohne daß Beschädigungen durch Schaukelbewegungen der Kolben auftreten können, was bei einem Zahnradtrieb ähnlich mit der FR-PS 14 89 283 meist schon von Anfang an, mit Sicherheit aber nach kurzer Betriebszeit durch die zu starke Beanspruchung der Zahnradflanken und deren zunehmende Abnutzung nicht auszuschließen ist.

Zahnradtriebe dieser Art bringen außerdem, besonders in unmittelbarer Nähe von Arbeitsräumen einer Maschine erhebliche Wartungs-, Schmier- und Abdichtungsprobleme mit sich, die bei Maschinen mit hoher Wärmeentwicklung noch zusätzliche Schwierigkeiten erwarten lassen.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer Drehkolbenmaschine obengenannter Art eine Parallelführung für die Kolben vorzuschlagen, mittels derer auch bei extremen Belastungen und über lange Betriebszeiten der Maschine eine absolut exakte Zwangsparallelführung der Kolben ohne störendes Spiel erreicht wird, sodaß hierdurch die zu einem wirtschaftlichen und wirkungsvollen Arbeiten notwendige, enge Passung der Dichtelemente erfolgen kann, ohne daß eine Beschädigungsgefahr durch Schaukelbewegungen der Kolben besteht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kolben jeweils durch einen an einem Ende der Längserstreckung des Kolbens befindlichen Führungsstift, der in einer mit der anderen Rotorstirnwand exzentrisch verbundenen Führungsscheibe gelagert ist, geführt sind.

Diese vorgeschlagene Lösung stellt einen wesentlichen Fortschritt dar, da sie unter anderem folgende Vorteile enthält:

Die Parallelführung der Kolben, die eine der wichtigsten Problemstellungen bei diesem Typ von Rotationsmaschinen darstellt, wird vom ersten Moment der Inbetriebnahme der Maschine an und über lange Laufzeiten mit äußerster Präzision, ohne störendes oder wie beim Zahnradtrieb sogar in seiner Störwirkung ständig zunehmendes Spiel, durch die bewegliche Ankopplung der Kolben über deren Führungsstife an die exzentrisch angeordnete Führungsscheibe reibungsarm und zuverlässig erzwungen.

Das vorgeschlagene System für die Zwangsparallelführung der Kolben ist außerdem preisgünstig herzustellen, wartungsfrei und ohne Schmier- und Abdichtungsprobleme bei allen Maschinentypen, auch bei Verbrennungsmotoren, trotz der dabei zusätzlich zu bewältigenden großen Wärmeentwicklung und der stoßartig auftretenden Druckbelastungen vorzüglich zu verwenden.

Ausführungsbeispiele werden anhand der Zeichnungen Fig. 1—6 näher erläutert, die schematisch folgendes darstellen:

Fig. 1 Eine Zweikolbenmaschine mit einem Einlaß und einem Auslaß

Fig.2 Eine Dreikolbenmaschine mit einem Einlaß und einem Auslaß

Fig.3 Eine Zweikolbenmaschine mit zwei Einlassen und zwei Auslässen

Fig.4 Eine Dreikolbenmaschine mit zwei Einlassen und zwei Auslassen

Fig.5 Eine Dreikolbenmaschine mit zwei Einlassen und zwei Auslässen in Schmalkolbenausführung, die auch bei einer Zweikolbenmaschine mit jeweils zwei Ein- und Auslässen verwandt werden kann

Fig.6 Eine Dreikolbenmaschine mit drei Einlassen und drei Auslassen.

Die als Beispiele in den Zeichnungen Fig. 1—6 dargestellten Maschinen zeigen Rotoren 1 mit unterschiedlicher Anzahl von Ausnehmungen, in denen sich Kolben 2 befinden, die auf Wellen 3 drehbar gelagert sind, wobei diese Wellen 3 jeweils verankert sind in der Seitenscheibe 4, die ihrerseits wieder fest mit der einen Stirnwand des Rotors 1 verbunden ist.

Beim Umlauf der Rotoren 1 und der mit diesen verbundenen Seitenscheiben 4, sowie der in diesen verankerten Wellen 3 werden die darauf drehbar gelagerten Kolben 2 mitgenommen und über Führungsstife 5 durch mit diesen drehbar in Verbindung stehende, exzentrisch und drehbar angeordnete Führungsscheiben 6 parallel geführt.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Drehkolbenmaschine mit Schlupfeingriff und Gegeneingriff zwischen einem kreisförmige Aussparungen aufweisenden Rotor mit kreisförmigem Querschnitt und in den Aussparungen sich drehenden, Ausnehmungen aufweisenden Kolben, die während des Umlaufes ihre Ausgangsstellung beibehalten und mittig auf Wellen gelagert sind, die ihrerseits in einer mit der einen Rotorstirnwand konzentrisch verbundenen umlaufenden Seitenscheibe gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (2) jeweils durch einen an einem Ende der Längserstreckung des Kolbens '5 (2) befindlichen Führungsstift (5), der in einer mit der anderen Rotorstirnwand exzentrisch verbundenen, umlaufenden Führungsscheibe (6) gelagert ist, geführt sind.

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