DE696469C - Drehkolbenmaschine - Google Patents

Drehkolbenmaschine

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Publication number
DE696469C
DE696469C DE1938T0050086 DET0050086D DE696469C DE 696469 C DE696469 C DE 696469C DE 1938T0050086 DE1938T0050086 DE 1938T0050086 DE T0050086 D DET0050086 D DE T0050086D DE 696469 C DE696469 C DE 696469C
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DE
Germany
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rotary
piston machine
rotary piston
piston
shafts
Prior art date
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Expired
Application number
DE1938T0050086
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Truempener
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RUDOLF TRUEMPENER
Original Assignee
RUDOLF TRUEMPENER
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/08Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
    • F01C1/12Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F01C1/126Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with elements extending radially from the rotor body not necessarily cooperating with corresponding recesses in the other rotor, e.g. lobes, Roots type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)

Description

  • Drehkolbenmaschine Die Erfindung betrifft eine Drehkolbenmaschine mit zwei in miteinander verbundenen zylindrischen Arbeitsräumen umlaufenden, gegeneinander und gegenüber den Gehäusewänden abdichtenden Drehkolben und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Drehkolben auf ihren zugehörigen Wellen mittels Exzenter gelagert und die Antriebszahnräder geringfügig außermittig auf den Wellen angeordnet sind. Gegenüber anderen bekannten Drehkolbenmaschinen hat -diese Ausführung den Vorteil, daß die beiden Drehkolben außer an den Gehäusewänden auch gegeneinander eine Abwälzdichtung herstellen und jede gleitende Reibung der Kolben aufeinander und gegenüber den Gehäusewänden in Fortfall kommt. Durch die geringfügige außermittige Anordnung der Bohrungen der beiden Antriebszahnräder auf den Wellen wird die erforderliche Drehbeschleunigung bzw. Drehverzögerung erzielt, derart, daß eine ständige leichte Berührungsabdichtung beider Kolben jederzeit vorhanden ist.
  • In Abb. i ist der Längsschnitt, in Abb. 2 der Querschnitt der Drehkolbenmaschine wiedergegeben. Aus den Abb.3 und 4 sind die Stellungen -der Drehkolben, aus den Abb. 5 und 6 die gering außermittigen Lagen der Antriebszahnräderbohrungen zu ersehen. Das Fördermittel tritt durch die an beiden Enden der Maschine vorgesehenen öffnungen e (Abb. 2) in die Arbeitsräume A und B ein und durch die an beiden Enden vorgesehenen Öffnungen f (Abb. i und 2) aus den Arbeitsräumen aus. Die Außermittigkeit E ist so gewählt, daß die Drehkolben i und 2 an den Stellen a und b der Abb. 2 (aus der Kolbenstellung des Kolbens i der Abb. 2 zu ersehen) praktisch o, i bis o, i 5 mm Spielraum erhalten. Die Breite der Trennwand zwischen Saug- und Druckraum d (Abb.2) ist abhängig von der Außermittigkeit E und ist mindestens doppelt so groß wie E zu wählen. Um bei der gegebenen Anordnung die Berührungslinie c der beiden Drehkolben in jeder Stellung zu erhalten, werden zur Beseitigung der durch den entgegengesetzten Drehsinn entstehenden kleinen Spaltbildungen zwischen beiden Drehkolben (in Abb. 3 durch z- a bei 2 L mit dem Radius L angedeutet, gleichfalls in Abb. 4 durch `Z- a bei 2 R) die beiden zentrischen Zahnräder Z1 und Z.. mit sehr gering aus der Mitte gelegter Bohrung auf die Wellen 4 festgekeilt. Die Kolbenstellung in Abb. 3 entspricht der Zahnradstellung in Abb. 5 und die Kolbenstellung in Abb.4 der Zahnradstellung in Abb.6. Der obere Kolben der Abb. 3 mit linkem Drehsinn eilt um den kleinen Winkel a voraus. Es wird nun zur Vermeidung der hierdurch entstehenden kleinen Spaltbildung die Stellung der Antriebszahnräder so vorgenommen, daß das obere Zahnrad Z, der Abb. 5 in der Mittellage mit einem etwas größeren Halbmesser H und dem etwas kleineren Halbmesser k des unteren Zahnrades Z2 der Abb. 5 in der Mittellage im Eingriff liegt. Die hierdurch eintretende sehr geringe Verzögerung für den oberen Kolben in Abb.3 ist so bemessen, daß praktisch eine ständige Abdichtung der beiden Kolben gegenseitig während des Umlaufes erreicht wird. Die für Abb.4 für die kleine Voreilung des oberen Kolbens in Betracht kommende Zahnradstellung wird nach Abb.6 durch den Eingriff des etwas größeren Halbmessers H des unteren Zahnrades Z., in Mittellage mit dem etwas geringeren Halbmesser h des oberen Zahnrades Z1 in Mittellage erreicht. Durch die äußerst geringe Verlegung der Bohrungen beider Zahnräder wird die zentrische Herstellung beider Räder nicht beeinflußt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Drehkolbenmaschine mit zwei in miteinander verbundenen zylindrischen Arbeitsräumen umlaufenden, gegeneinander und gegenüber den Gehäusewänden abdichtenden Drehkolben, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehkolben (i, 2) auf ihren zugehörigen Wellen _(4) mittels Exzenter gelagert sind und die Antriebszahnräder (Z1, Z9) geringfügig außermittig auf den Wellen (4) angeordnet sind.
DE1938T0050086 1938-03-06 1938-03-06 Drehkolbenmaschine Expired DE696469C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3078807A (en) * 1958-10-16 1963-02-26 William D Hewit Dual-action displacement pump
US3726617A (en) * 1970-04-17 1973-04-10 T Daido Pump or a motor employing a couple of rotors in the shape of cylinders with an approximately cyclic section
WO1999066174A1 (en) * 1998-06-15 1999-12-23 Dan Mekler Rotary machine
US6604503B2 (en) 1998-06-15 2003-08-12 M.R. Engines Ltd. Rotary machine

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