DE2610129A1 - Schaumerzeuger - Google Patents

Schaumerzeuger

Info

Publication number
DE2610129A1
DE2610129A1 DE19762610129 DE2610129A DE2610129A1 DE 2610129 A1 DE2610129 A1 DE 2610129A1 DE 19762610129 DE19762610129 DE 19762610129 DE 2610129 A DE2610129 A DE 2610129A DE 2610129 A1 DE2610129 A1 DE 2610129A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
porous part
foam
foam generator
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762610129
Other languages
English (en)
Other versions
DE2610129C2 (de
Inventor
Hershel Earl Wright
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/564,701 external-priority patent/US3937364A/en
Priority claimed from US05/564,700 external-priority patent/US4022351A/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2610129A1 publication Critical patent/DE2610129A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2610129C2 publication Critical patent/DE2610129C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
    • B05B11/042—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube
    • B05B11/046—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube the gas or vapour flow coming from a source where the gas or vapour is not in contact with the liquid or other fluent material to be sprayed, e.g. from a compressive bulb, an air pump or an enclosure surrounding the container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D27/00—Shaving accessories
    • A45D27/02—Lathering the body; Producing lather
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/14—Foam or lather making devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
    • B05B11/042—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube
    • B05B11/043—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube designed for spraying a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
    • B05B7/0037—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant

Description

117 P 1
HERSHEL EÄRL WRIGHT, DECATUR, ILLINOIS (V.St.A.)
Schaumerzeuger
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schaumerzeuger mit einem eine schaumbildende Lösung enthaltenden, flexiblen Behälter.
Bei Verbrauchsgütern ist zunehmend ein Trend zu gesteigerter Notwendigkeit für Schaumerzeuger festzustellen, die Reinigungs- und Poliermittel, Kosmetika und Toilettenmittel sowie Nahrungsmittel abgeben können. Viele dieser Verbrauchsgüter bieten sich dazu an, in Form von Schaum aus einem hierzu geeigneten Dispenser verwendet zu werden. Solche Abgabeeinrichtungen müssen unter wirtschaftlichen
9.3.1976 609842/0247
117 Pl - 2 -
Gesichtspunkten herstellbar sein und eine ausreichende Funktionsfähigkeit aufweisen, damit sie gegenüber den herkömmlichen Verpackungsarten wettbewerbsfähig sind. Die Anwendung von unter Druck stehenden Sprühdosen hat die Zeit reduziert, die zur Schaumerzeugung notwendig ist, sie hat aber auch dazu geführt, daß Behälter verwendet werden müssen, die dem erheblichen Innendruck widerstehen können, dabei treten natürlich erhöhte Herstellungskosten für solche Dispenser auf. Ferner haben die erwähnten Sprühdosen den Nachteil der Abgabe des für die Schaumerzeugung notwendigen Gases, welches sich nicht selbst ergänzen kann, weshalb die Lebensdauer solcher Sprühdosen begrenzt bleibt.
Aus den sich in Zusammenhang mit den Sprühdosen ergebenden Problemen wurden verschiedene Arten von Schaumerzeu— gern mit flexiblen oder plastischen Behältern bereits geschaffen, die mit manuell erzeugbarem Druck arbeiten. Unglücklicherweise sind aber die meisten dieser bekannten Einrichtungen, wenn nicht sogar alle nur in einer Arbeite— lage verwendbar, normalerweise arbeiten sie in der aufrechten Lage. Es gibt jedoch auch schon Schaumerzeuger mit
/der
flexiblen Behältern, die in der/ aufrechten entgegengesetzten Lage arbeiten, eine solche Einrichtung ist beispielsweise in der US-PS 3 422 993 beschrieben. Obwohl einige von solchen oder ähnlichen Systemen einen guten Schaum liefern, ergibt sich doch eine Grenze dort, wo der
609842/0247
117 pi - a -
Behälter bzw. die Flasche vor dem Gebrauch geschüttelt worden ist, was beispielsweise auch dadurch geschehen kann, daß der Behälter zu mehrmaligem Gebrauch umgedreht wurde. Das Schütteln des Schaumerzeugers oder der mehrmalige Gebrauch führt zu Schaumbildung innerhalb des Behälters oder der Flasche, weil insbesondere durch die Rücksaugung von Luft von der Flasche selbst ein schaumerzeugender Effekt ausgeht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schaumerzeuger zu schaffen, der unabhängig von dessen Gebrauchslage zu jedem Zeitpunkt Schaum von zufriedenstellender Qualität abgibt, und bei dem eine Schaumbildung innerhalb des Gefäßes nicht auftritt.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe dadurch gelöst, daß in dem die Lösung enthaltenden Behälter auch Luft gespeichert ist, daß eine Abgabeöffnung vorgesehen ist, und ein poröses Teil zur Trennung des der Abgabeöffnung benachbarten Bereiches von dem Behälterinneren vorhanden ist, ferner Rohre zwischen dem Behälterinneren und dem porösen Teil vorgesehen sind sowie Öffnungen so angebracht sind, daß die durch die Rohre fließende Lösung dem porösen Teil zugeleitet wird, sobald der Behälter zusammengedrückt wird.
Der Schaumerzeuger gemäß der Erfindung weist gegenüber 609842 /02A7
117 P 1 - 4 -
dem Bekannten die Vorteile auf, daß unabhängig von dessen Gebrauchslage und dessen mehrmaligem Gebrauch zu jedem Zeitpunkt Schaum geliefert werden kann, der kontinuierlich aus dem Schaumerzeuger abgegeben wird und eine ausreichende Qualität aufweist. Ferner wird eine Schaumbildung innerhalb des Schaumerzeugers vollkommen vermieden, wodurch die Funktionsfähigkeit des Schaumerzeugers zu jedem Zeitpunkt voll erhalten bleibt. Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen mittels Zeichnungen erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Schaumerzeuger,
Fig. 2 den gleichen Schaumerzeuger, jedoch bei Schaumabgabe ,
Fig. 3 ebenfalls denselben Schaumerzeuger bei Schaumabgabe, jedoch in einer Gebrauchsiage, bei der die Abgabeöffnung nach unten zeigt,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schaumerzeugers, mit einem zusätzlichen Balg zur Aufnahme von Luft,
Fig. 5 den gleichen Schaumerzeuger gemäß Fig. 5, jedoch in einer Gebrauchslage, bei der die Abgabeöffnung nach unten zeigt.
609842/0247
117 P 1 - 5 -
Ein. Schaumerzeuger 10 (Fig. 1) besteht im wesentlichen aus einem flexiblen Behälter 12, einem porösen Teil 14 sowie einem Rohr 16, dessen eines Ende in eine schaumbildende Lösung 18 eintaucht. Das andere Ende des Rohres 16 ragt in das poröse Teil 14 hinein. Bei dem genannten Ausführungsbeispiel ist das Rohr 16 in zwei einzelner Rohre 20, 22 aufgeteilt, um den Zusammenbau zu erleichtern, man kann aber ebensogut ein einziges Rohr verwenden.
Das in das poröse Teil 14 hineinragende Rohr 16 ist mit mindestens einer Öffnung 26 versehen, die in das poröse Teil 14 mündet, eine zweite Öffnung 28 mündet in eine Abgabeöffnung 30 des Behälters 12; ein Ventil 24 besteht in diesem Fall aus einem kugelförmigen Schließkörper 32 und einer Haltehülse mit einzelnen VorSprüngen 34, die in dem Rohr 16 nach innen ragen; das Ventil regelt somit den Durchfluß und bestimmt, ob Luft oder schäumbare Lösung durch eine der beiden Öffnungen 26 oder 28 hindurchfließen können.
Die Wirkungsweise des Schaumerzeugers 10 kann am besten anhand der Fig. 2 und 3 erläutert werden. In Fig· 2 ist der Schaumerzeuger in aufrechter Gebrauchslage gezeigt. Wird der Behälter von Hand zusammengedrückt, dann wird ein Teil der schäumbaren Flüssigkeit durch das Rohr 16 nach oben gedrückt, welche den Schließkörper 32 dazu
609842/0247
117 P 1 - 6 -
veranlaßt, die Öffnung 28 zu schließen. Sobald das Ventil 24 (Fig. 1) auf diese Weise geschlossen ist, dringt die schäumbare Lösung 18 durch die Öffnung 26 in das poröse Teil 14. Gleichzeitig wird durch den im Behälter herrschenden Druck Luft vom oberen Bereich 36 des Behälters 10 in das poröse Teil 14 gedruckt und vermischt sich mit der schäumbaren Lösung 18, die von der Öffnung 26 her zufließt, wodurch ein Schaum 38 gebildet wird, der die Abgabeöffnung 30 verläßt. Wenn der manuelle Druck nachläßt, wenn also die Pinger wieder gelockert werden, dann kann der Schließkörper 32 zurückfallen und legt sich an die VorSprünge 34 an, hierbei kann Luft in das Innere des Behälters über die Öffnung 28 zufließen, der Behälter wird dann binnen kurzem seine ursprüngliche Gestalt wiedererlangen.
Der Schaumerzeuger 10 kann auch in umgekehrter Lage (Fig. 3), d.h. mit seiner Abgabeöffnung 30 nach unten verwendet werden. Hierbei findet jeweils eine Umkehrung verschiedener Funktionen in dem Schaumerzeuger auf folgende Weise statt. Das freie Ende des Rohres 16, welches beim Betrieb gemäß Fig. 2 in die schaumbildende Lösung 18 eintauchte, ragt jetzt in den mit Luft gefüllten Raum (Fig. 3). Das poröse Teil 14, welches vorher (Fig. 2) in direktem Kontakt mit der oberhalb der Lösung liegenden Lüftest and, befindet sich jetzt (Fig. 3) in direktem Kontakt mit der schaumbildenden Lösung 18. Wird der Behälter
609842/0247
117 P 1 - 7 -
von Hand zusammengedrückt, dann wird Luft durch das Rohr 16 (Fig. 3) gedrückt, die auf den Schließkörper 32 einwirkt und die Öffnung 28 verschließt; hierdurch wird Luft durch die Öffnung 26 gedrückt, die sich mit der schäumbaren Lösung 18 vermischt, welche ihrerseits durch das poröse Teil 14 gepreßt wird, hierdurch wird der Schaum 38 erzeugt und durch die Abgabeöffnung 30 abgegeben. Dementsprechend wird trotz Umkehrung der Fließwege bei Benützung des Schaumerzeugers 10 in umgekehrter Gebrauchslage das gleiche Ergebnis erzielt, daß nämlich Luft und schaumerzeugende Lösung unter Druck in dem porösen Teil 14 vermischt werden und einen Schaum bilden, der von dem Schaumerzeuger abgegeben wird.
Ganz unabhängig von der Gebrauchslage des Schaumerzeugers wird ein Ventil 24 benötigt, welches bei Druckanwendung auf die Wandungen des Behälters schließt und ebenfalls ganz, unabhängig davon, ob nun die schaumerzeugende Lösung oder Luft durch das Rohr hindurchfließen und durch die Öffnungen 26 den porösen Teil zugeführt werden. Das erwähnte Ventil muß auch schnell öffnen können, um die Einleitung von Außenluft zu ermöglichen und dem Behälter schnell seine ursprüngliche Gestalt wiederzugeben. Zwar wird bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ein kugelförmiger Schließkörper verwendet, es ist aber selbstverständlich, daß auch andere Ventilsysteme in Anwendung kommen können. Der kugelförmige Schließkörper ist besonders
609842/0247
117 Pl - 8 -
vorteilhaft für die Anwendungen der beiden verschiedenen Gebrauchslagen.
Das poröse Teil 14 kann aus jedem Material bestehen, welches eine Vielzahl von kleinen Kanälen aufweist, um die Vermischung von schaumerzeugender Lösung und Luft zu ermöglichen. Obwohl das Material biegsam sein kann wird ein mehr oder weniger steifes oder starres Material vorgezogen, um ein Optimum an Gleichmäßigkeit des erzeugten Schaumes zu gewährleisten, was dadurch zustande kommt, daß ein starres, poröses Teil nicht zusammengedrückt werden kann, und hierdurch Kanäle innerhalb des porösen Materials auch nicht verengt werden können. Es bieten sich verschiedene Materialien an, beispielsweise vulkanisches Glasmaterial, gesintertes Glas, wie es in Filtern verwendet wird, oder steifes Plastikmaterial, so wie beispielsweise poröses Polyäthylen, Polypropylen, Nylon, Rayon etc.
Zur Optimierung des Schaumerzeugers ist die Porösität und/ oder die Steifigkeit des porösen Teiles sehr wichtig. Das poröse Teil erhält Luft und schäumbare Lösung direkt aus dem Behälter, je nachdem in welcher Gebrauchslage er sich bei Druckausübung gerade befindet. Entsprechend sollte die Porösität so sein, daß entweder Luft oder Lösung durch das poröse Teil so hindurchdringen können, daß jeweils gleiche und optimale Durchflußraten für das Mischen zur Verfügung stehen, so daß kein oder zumindest nur ein kleiner Rückfluß
609842/0247
117 P 1 - 9 -
von schäumbarer Flüssigkeit aus dem porösen Teil bei aufrechtstehendem Schaumerzeuger vor Aufwendung von Druck stattfindet. Das steife, poröse Material eignet sich deshalb besser, weil durch Zusammendrückung keine Kanäle verengt werden können, wodurch die Luft und die Lösung gleichermaßen und unabhängig von der Gebrauchslage des Schaumerzeugers das poröse Teil passieren können. Es kann z.B. erwünscht sein, das poröse Teil so zu gestalten, daß die Schaumerzeugung in einer bestimmten Lage des Behälters optimiert wird. Dementsprechend sollte die Schaumerzeugung und -abgabe unabhängig von der Gebrauchslage des Behälters immer sichergestellt sein.
Das Rohr, welches die schäumbare Lösung oder die Luft (abhängig von der Lage des Behälters) führt und das poröse Teil können aus geeignetem Material hergestellt werden, das mit der schäumbaren Lösung ausgetauscht werden kann und von beliebigem Querschnitt sein kann, beispielsweise rund, rechteckig oder ähnliches. Vorzugsweise wird das Rohr durch das poröse Teil hindurchgeführt, der Schaumerzeuger arbeitet aber selbst dann, wenn das Rohr nicht vollständig durch das poröse Teil hindurchgeht, es muß lediglich sichergestellt sein, daß eine Öffnung für die Luftführung zwischen der Abgabeöffnung 30 und dem Rohr besteht, um ein Zufließen von Frischluft zu gewährleisten.
Der Behälter selbst kann aus jedem belxebigen Material her-
609842/02^7
117 Pl - 10 -
gestellt sein, welches die schäumbare Flüssigkeit und Luft aufnehmen kann. Normalerweise wird der auf den Behälter einwirkende Druck von Hand erzeugt werden. In diesem Fall sollte die Behälterwandung flexibel genug sein und Elastizität aufweisen, wie dies bei vielen bekannten Plastikmaterialien auch der Fall ist. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel (Fig. 4, 5) ist ein Balg vorgesehen, um die schäumbare Lösung von der Luft zu trennen.
Ein Behälter 110 (Fig. 4) ist mit einem porösen Teil 112 und einem Rohr 114 versehen, das durch das poröse Teil 112 hindurchragt und in das Innere des Behälters 110 verläuft. Ein Balg 116 schließt das Rohr 114 ein. Am oberen Ende des Rohres 114 sind Öffnungen 118 sowie eine Öffnung 120 vorgesehen sowie Vorsprünge 122 vorhanden, die innerhalb des Rohres 114 liegen und einen Anschlag für einen zu einem Ventil gehörenden, kugelförmigen Schließkörper 124 bilden. Der Behälter 110 in eine gegenüber der aufrechten Lage verkehrte Lage gebracht (Fig. 5), also mit seiner Abgabeöffnung 130 nach unten, dann wird bei manuellem Druck auf die Wandung des Behälters 110 sowie auf Grund der nach unten gerichteten Lage der Schließkörper 124 gegen eine zu dem Ventil gehörende Öffnung 120 gedruckt, und dieses Ventil geschlossen, ferner wird Luft 126 aus dem Balg 116 durch die Öffnungen 118 in das poröse Teil 112 gepreßt. Eine schaumerzeugende Lösung 128 (Fig. 5) wird direkt in das poröse Teil 112 hineingepreßt; es werden also
609842/0247
117 P 1 - 11 -
Luft 126 aus dem Balg 116 sowie schaumerzeugende Lösung 128 in das poröse Teil 112 hineingedrückt, vermischen sich dort und treten als Schaum 132 durch die Abgabeöffnung 130 aus dem Schaumerzeuger aus.
Wenn man den Druck vermindert, die Finger also von der Wandung des Behälters 110 wieder löst, dann verläßt der Schließkörper 124 die Öffnung 120, wodurch ein Einströmen von Außenluft in den Balg 116 über das Rohr 114 erfolgt. Hierbei ist es nicht notwendig, daß der Behälter 110 in die aufrechte Lage gebracht wird.
Es wird ein Ventil benötigt, welches die entsprechende Öffnung dann verschließt, wenn der Behälter entweder in die gegenüber der aufrechten Lage umgekehrte Lage gebracht wird, oder wenn auf den Behälter Druck ausgeübt wird, wenn also Luft aus dem Balg über das Rohr in das poröse Teil' hineingedrückt werden soll. Zusätzlich muß das Ventil schnell wieder öffnen, wenn Außenluft in den Behälter und damit in den Balg einfließen soll. Vorzugsweise wird ein kugelförmiger Schließkörper für das Ventil verwendet, es sei jedoch erwähnt, daß jedes andere Ventilsystem, welches die beschriebenen Funktionen erfüllt, auch verwendet werden kann.
Der Balg 116 trennt die Luft von der schaumerzeugenden Lösung. Hierdurch wird eine Schaumbildung innerhalb des Be-
609842/0 2 47
117 P 1 - 12 -
hälters 110 absolut vermieden. Wenn also der Behälter vor seinem Einsatz geschüttelt wird, kann die Luft dennoch nicht mit der Lösung benetzt werden. Es ist demzufolge auch nicht möglich, durch vorhergehende Schaumabgabe im Inneren des Behälters Schaum zu erzeugen. Die Kontaminierung der Luft durch den Schaum innerhalb des Behälters führt vielfach zu einer Qualitätsminderung des Schaumes. Der Balg muß flexibel sein, um zusammengedrückt zu werden und um sich wieder in die ursprüngliche Lage zu stellen. Jedes Material, welches diese Anforderungen erfüllt, ist geeignet und man kann das Material mit der entsprechenden, zu verwendenden Lösung auch austauschen.
Das Rohr verläuft von dem porösen Teil zu dem Balg und setzt sich in diesem noch um ein ganzes Stück fort. Einströmende Frischluft birgt die Gefahr in sich, zu kondensieren. Durch den Fortsatz des Rohres innerhalb des Balges wird vermieden, daß kondensierte Flüssigkeit in den abzugebenden Schaum eindringen kann und dessen Qualität vermindert, vielmehr sammelt sich diese Flüssigkeit an der Außenwandung des Rohres innerhalb des Balges.
609842/0247

Claims (1)

  1. P 1 - 13 -
    Patentansprüche
    Schaumerzeuger mit einem eine schaumbildende Lösung enthaltenden, flexiblen Behälter, dadurch gekennzeichnet , daß in dem die Lösung (18, 128) enthaltenden Behälter (12, 110) auch Luft gespeichert ist, daß eine Abgabeöffnung (30, 130) vorgesehen ist, und ein poröses Teil (14, 112) zur Trennung des der Abgabeöffnung benachbarten Bereiches von dem Behälterinneren vorhanden ist, ferner Rohre (16, 20, 22, 114) zwische dem Behalterxnneren und dem porösen Teil (14, 112) vorgesehen sind sowie Öffnungen (26, 118) so angebracht sind, daß die durch die Rohre (16, 20, 22, 144) fließende Lösung (18, 128) dem porösen Teil (14, 112) zugeleitet wird, sobald der Behälter (12, 110) zusammengedrückt wird
    2. Schaumerzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Behälters (110) ein Balg (116) zur Trennung von Luft (126) und^ Schaum erzeugender Lösung (128) vorgesehen ist, und daß zwischen dem porösen Teil (112) und dem Balg (116) ein-Rohr (114) zur Zuleitung von Luft (126) aus dem Balg (116) zu dem porösen Teil (112) angeordnet ist.
    3. Schaumerzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (116) der Trennung von
    9.3.1976 609842/0247
    P 1 - 14 -
    Luft (126) von der schaumbildenden Lösung (128) dient, und sich das Rohr (114) zur Zuführung von Luft in den Balg (116) zwischen dem porösen Teil (112) und dem Balg (116) erstreckt.
    4. Schaumerzeuger nach einem der Ansprüche I1 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das poröse Teil (14, 112) steif ist.
    5. Schaumerzeuger nach einem der Ansprüche 1/ 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß in dem Rohr (114) vorhandene Öffnungen (26, 118) in Verbindung mit einem Ventil (24, 32, 34; 122, 124) ein glattes Passieren des porösen Teiles (14, 112) verhindern.
    6. Schaumerzeuger nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Rohr (22, 114) mindestens teilweise durch das poröse Teil (14, 112) hindurchragt und quer zu seiner Längsrichtung Öffnungen (26, 118) aufweist.
    7. Schaumerzeuger nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Ventil (24, 28, 32, 34ϊ 120, 122, 124) bei steigendem Innendruck in dem Behälter (10, 110) schließt und bei Überwiegen des Außenluftdruckes gegenüber dem Innendruck des Behälters wieder öffnet und dadurch das Einströmen
    609842/0247
    P 1 - 15 -
    von Frischluft in den Behälter (10, 110) ermöglicht.
    8. Schaumerzeuger, dadurch gekennzeichnet , daß das Ventil (24, 32, 34; 122, 124) bei steigendem ' Innendruck in dem Behälter (10, 110) schließt, wodurch der Fluß durch das poröse Teil (14, 112) geleitet wird.
    9. Schaumerzeuger nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Rohr (16, 114) mindestens teilweise durch das poröse Teil (14, 112) hindurchragt und eine Öffnung (28, 120) für den Lufteintritt aufweist, und daß die Öffnung (28, 120) bei fallendem Innendruck in dem Behälter (10, 110) freigegeben wird, so daß Frischluft in das Innere des Behälters fließen kann.
    10. Schaumerzeuger nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Rohr (16, 114) mindestens teilweise durch das poröse Teil (14, 112) hindurchragt; und die Öffnung (28, 120) bei steigendem Innendruck in dem Behälter (10, 110) geschlossen wird, wodurch Luft (126) bzw. die schaumbildende Lösung (18, 128) von dem Rohr (22, 114) dem porösen Teil (14, 112) zugeleitet wird.
    11. Schaumerzeuger nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das eine
    609842/0247
    P 1 - J.6 -
    Ende des Rohres (114) in das poröse Teil (112) hineinragt bzw. durch dieses hindurchgeht, und das andere Ende des Rohres (16, 20, 22; 114) in das Innere des Behälters (10, 110) hineinragt und sich über den wesentlichen Teil der Längserstreckung des Behälters ausdehnt sowie daß das Rohr ein Ventil beinhaltet, das bei steigendem Innendruck in dem Behälter geschlossen und bei fallendem Innendruck des Behälters wieder geöffnet wird, wodurch bei steigendem Innendruck ein Fluß durch das
    poröse Teil (14, 112) zustandekommt und bei fallendem Innendruck die Frischluft innerhalb des Rohres (114) durch das poröse Teil (112) hindurchgeleitet wird.
    12. Schaumerzeuger nach einem der Ansprüche 1, 2 oder Z1 dadurch gekennzeichnet , daß das Rohr (22, 114) erste Öffnungen (26) in dem porösen Teil (14, 112) sowie eine weitere Öffnung (28, 120) aufweist, wobei die weitere Öffnung (28, 120) durch ein Ventil (24, 32, 34? 122, 124) bei steigendem Innendruck in dem Behälter (10, 110) verschließbar ist, wodurch der Fluß durch die ersten Öffnungen (26) geleitet wird.
    13. Schaumerzeuger nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß das Ventil einen Schließkörper (32, 124) in Form einer Kugel aufweist, die ein Vorbeistreichen von Luft ermöglicht, wenn der Innendruck in dem Behälter (10, 110) fällt, und der Schließkörper (31, 124) an Vorsprüngen (34, 122) anliegt.
    609842/024 7
DE2610129A 1975-04-03 1976-03-11 Schaumerzeuger Expired DE2610129C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/564,701 US3937364A (en) 1975-04-03 1975-04-03 Foam dispensing device
US05/564,700 US4022351A (en) 1975-04-03 1975-04-03 Foam dispenser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2610129A1 true DE2610129A1 (de) 1976-10-14
DE2610129C2 DE2610129C2 (de) 1982-06-24

Family

ID=27073630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2610129A Expired DE2610129C2 (de) 1975-04-03 1976-03-11 Schaumerzeuger

Country Status (26)

Country Link
JP (1) JPS59271B2 (de)
AR (1) AR206747A1 (de)
AT (1) AT353674B (de)
AU (1) AU501166B2 (de)
BE (1) BE839564A (de)
BR (1) BR7601991A (de)
CA (1) CA1058580A (de)
CH (1) CH617632A5 (de)
DD (1) DD124871A5 (de)
DE (1) DE2610129C2 (de)
DK (1) DK139340B (de)
ES (1) ES219796Y (de)
FI (1) FI58300C (de)
FR (1) FR2306141A1 (de)
GB (1) GB1478607A (de)
GR (1) GR59893B (de)
IE (1) IE43082B1 (de)
IL (1) IL49228A (de)
IN (1) IN144933B (de)
IT (1) IT1058049B (de)
NL (1) NL162876C (de)
NO (1) NO145610C (de)
PT (1) PT64965B (de)
RO (1) RO68804A (de)
SE (1) SE410268B (de)
SU (1) SU632293A3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991009682A1 (de) * 1989-12-22 1991-07-11 Wella Aktiengesellschaft Aufsatz mit einer schaumerzeugungseinrichtung für einen flexiblen behälter
EP2087878B2 (de) † 2007-04-27 2017-01-11 Kao Corporation Verfahren zur färbung oder bleichung der haare

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0119633A1 (de) * 1983-03-22 1984-09-26 Development Finance Corporation Of New Zealand Verfahren und Vorrichtung zur Ausbreitung von Flüssigkeiten
DE3501399A1 (de) * 1984-01-26 1985-08-01 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Tube aus biegeelastischem kunststoff
JPS60136061U (ja) * 1984-02-21 1985-09-10 山一電機工業株式会社 圧接コンタクト
US4750650A (en) * 1984-06-12 1988-06-14 Ling Carl P C Extended surface apparatus for use in dispensing liquids
JPS6243660U (de) * 1985-08-30 1987-03-16
AU604468B2 (en) * 1985-11-11 1990-12-20 Development Finance Corporation Of New Zealand, The Foam applicator
JPS62184671U (de) * 1986-05-14 1987-11-24
GB9912356D0 (en) * 1999-05-26 1999-07-28 Btg Int Ltd Generation of microfoam
BR8102490Y1 (pt) * 2001-11-21 2009-01-13 distribuidor de espuma ou nÉvoa.
EP1428580A1 (de) * 2002-12-11 2004-06-16 Unilever N.V. Schaum- oder sprühspender
US7306128B2 (en) 2004-08-18 2007-12-11 Seaquist Closures L.L.C. Container closure
JP4979537B2 (ja) * 2007-10-16 2012-07-18 株式会社吉野工業所 泡噴出容器
JP4917002B2 (ja) * 2007-10-30 2012-04-18 株式会社吉野工業所 泡噴出容器
JP4975585B2 (ja) * 2007-10-31 2012-07-11 株式会社吉野工業所 泡噴出容器
JP4913015B2 (ja) * 2007-10-31 2012-04-11 株式会社吉野工業所 泡噴出容器
JP5504701B2 (ja) * 2009-06-15 2014-05-28 花王株式会社 泡吐出容器
JP5653013B2 (ja) * 2009-08-10 2015-01-14 花王株式会社 容器
JP5653012B2 (ja) * 2009-08-10 2015-01-14 花王株式会社 容器
JP6336702B2 (ja) * 2011-08-05 2018-06-06 キッコーマン株式会社 吐出容器
JP5313383B2 (ja) * 2012-03-26 2013-10-09 株式会社吉野工業所 泡噴出容器
CN111703723A (zh) * 2020-06-30 2020-09-25 Ak瑞士科技有限公司 一种便携式消毒溶胶袋
EP4201532A1 (de) 2021-12-23 2023-06-28 Bode Chemie GmbH Schaumspender für schäumbare lösungen
EP4201531A1 (de) 2021-12-23 2023-06-28 Bode Chemie GmbH Handbetätigter schaumspender für schäumbare lösungen
EP4201530A1 (de) 2021-12-23 2023-06-28 Bode Chemie GmbH Schaumspender für alkoholische lösungen

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3010613A (en) * 1957-05-03 1961-11-28 Stossel Ernest Foam producing and dispensing device
US3422993A (en) * 1967-07-26 1969-01-21 Johnson & Son Inc S C Foam dispensing device and package
US3428222A (en) * 1966-11-07 1969-02-18 Hershel Earl Wright Foam dispensing device
DE1943111A1 (de) * 1968-06-07 1971-03-04 Leeds & Micallef Schaumerzeugungs- und Spruehgeraet
US3572590A (en) * 1968-05-31 1971-03-30 Afa Corp Squeeze bottle atomizers and liquid dispensers
US3635375A (en) * 1969-11-06 1972-01-18 Hubert J Gaetke Resilient squeezable spray dispenser
US3656660A (en) * 1969-11-17 1972-04-18 Air Ject Corp Closure member and dispensing device
US3709437A (en) * 1968-09-23 1973-01-09 Hershel Earl Wright Method and device for producing foam

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3308993A (en) * 1966-03-16 1967-03-14 Victor M Bruno Foam-producing and foam-dispensing means
GB1184065A (en) * 1966-06-03 1970-03-11 Sterwin Ag Improvements in or relating to devices for Dispensing Liquids in Atomised Form
US3628700A (en) * 1969-06-02 1971-12-21 Robert J Dodoghue Premeasured liquid spray and foam dispenser
JPS5115580B2 (de) * 1971-09-13 1976-05-18

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3010613A (en) * 1957-05-03 1961-11-28 Stossel Ernest Foam producing and dispensing device
US3428222A (en) * 1966-11-07 1969-02-18 Hershel Earl Wright Foam dispensing device
US3422993A (en) * 1967-07-26 1969-01-21 Johnson & Son Inc S C Foam dispensing device and package
US3572590A (en) * 1968-05-31 1971-03-30 Afa Corp Squeeze bottle atomizers and liquid dispensers
DE1943111A1 (de) * 1968-06-07 1971-03-04 Leeds & Micallef Schaumerzeugungs- und Spruehgeraet
US3709437A (en) * 1968-09-23 1973-01-09 Hershel Earl Wright Method and device for producing foam
US3635375A (en) * 1969-11-06 1972-01-18 Hubert J Gaetke Resilient squeezable spray dispenser
US3656660A (en) * 1969-11-17 1972-04-18 Air Ject Corp Closure member and dispensing device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991009682A1 (de) * 1989-12-22 1991-07-11 Wella Aktiengesellschaft Aufsatz mit einer schaumerzeugungseinrichtung für einen flexiblen behälter
EP2087878B2 (de) † 2007-04-27 2017-01-11 Kao Corporation Verfahren zur färbung oder bleichung der haare
US10226649B2 (en) 2007-04-27 2019-03-12 Kao Corporation Hair dyeing or bleaching method

Also Published As

Publication number Publication date
DK125376A (de) 1976-10-04
DK139340C (de) 1979-07-16
GB1478607A (en) 1977-07-06
ES219796U (es) 1976-09-16
IL49228A (en) 1979-09-30
FI58300C (fi) 1981-01-12
SU632293A3 (ru) 1978-11-05
SE410268B (sv) 1979-10-08
AT353674B (de) 1979-11-26
BR7601991A (pt) 1976-10-05
NO760890L (de) 1976-10-05
AR206747A1 (es) 1976-08-13
AU1199676A (en) 1977-09-22
DK139340B (da) 1979-02-05
ES219796Y (es) 1977-03-01
IN144933B (de) 1978-07-29
IL49228A0 (en) 1976-05-31
IT1058049B (it) 1982-04-10
NL162876C (nl) 1980-07-15
IE43082L (en) 1976-10-03
DE2610129C2 (de) 1982-06-24
DD124871A5 (de) 1977-03-16
CH617632A5 (en) 1980-06-13
FI760669A (de) 1976-10-04
PT64965A (en) 1976-05-01
JPS59271B2 (ja) 1984-01-06
AU501166B2 (en) 1979-06-14
CA1058580A (en) 1979-07-17
BE839564A (fr) 1976-07-01
SE7603177L (sv) 1976-10-04
RO68804A (ro) 1982-05-10
JPS51125581A (en) 1976-11-02
FI58300B (fi) 1980-09-30
GR59893B (en) 1978-03-15
PT64965B (en) 1977-09-06
ATA186076A (de) 1979-04-15
NL7602828A (nl) 1976-10-05
NO145610B (no) 1982-01-18
NO145610C (no) 1982-04-28
NL162876B (nl) 1980-02-15
FR2306141A1 (fr) 1976-10-29
FR2306141B1 (de) 1980-04-30
IE43082B1 (en) 1980-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2610129A1 (de) Schaumerzeuger
EP0449774B1 (de) Spender zum Verschäumen eines flüssigen Füllguts
EP0758270B1 (de) Gerät zur erzeugung und abgabe von schaum
DE1654862A1 (de) Schaumabgabeeinrichtung
DE2021451A1 (de) Vorrichtung zum Verteilen von Fluessigkeiten
DE1575052A1 (de) Waschmittelzerstaeuber
CH648472A5 (de) Vorrichtung zur abgabe eines fluessigkeits- oder cremefoermigen produktes aus einem ein solches produkt enthaltenden behaelter.
DE2524146C2 (de) Vorrichtung zum Beimischen eines durch eine Flüssigkeit abtragbaren, festen Stoffes zu der Flüssigkeit
DE60116524T2 (de) Misch- und Abgabevorrichtung mit hoher bzw. niedriger Durchströmungsgeschwindigkeit
DE69733979T2 (de) Tragbarer Spender für ein Gemisch mit Wasser
DE3832852A1 (de) Automatische spruehdose
DE112018006634T5 (de) Schaumbildungsspender
DE3439878A1 (de) Vorrichtung zur abgabe eines fluessigkeits- oder cremefoermigen produktes aus einem ein solches produkt enthaltenden behaelter
EP0460154B1 (de) Aufsatz mit einer schaumerzeugungseinrichtung für einen flexiblen behälter
EP2097173A1 (de) Schäumvorrichtung zur erzeugung eines pflege- oder reinigungsschaums
DE3741086C1 (de) Vorrichtung zur Abgabe wenigstens zweier fliessfaehiger Stoffe
WO2010118764A1 (de) Flüssigkeitspumpengerät
DE10108299B4 (de) Vorrichtung zum Erzeugen und Abgeben von Schaum
EP0212188B1 (de) Ausgabe-Einrichtung für fliessfähige Medien
CH679377A5 (de)
EP0327716A1 (de) Dosierspeicher zur Aufnahme und Abgabe einer Wäschebehandlungsflüssigkeit
DE2753922A1 (de) Vorrichtung zum jederzeitigen herstellen eines mischgetraenkes aus sirup und wasser
DE2524624C3 (de) Flüssigkeitsspender, insbesondere für flüssige Seife
DE2540914C2 (de) Augenwaschflasche
DE3304177C1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum,insbesondere fuer Wasch- oder sonstige Reinigungszwecke

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee